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Bei Meissner profitieren Sie nicht nur von der Expertise unserer Werkzeug- und Formenbauspezialisten, sondern auch vom Wissen unserer Elektroniker, Mechatroniker sowie Hydraulik- und Pneumatik-Fachleute. Wir sind daher in der Lage, Ihnen ein komplettes System anzubieten und alle Schnittstellen zu bedienen SPS-Programmierung (Siemens TIA-Portal) HMI-Programmierung (Siemens WinCC) Roboterprogrammierung (ABB, KUKA)

Leistungsübersicht Ein wichtiger Aspekt moderner Automatisierungstechnik ist die Programmierung von Robotern. Dabei verbinden wir die reine Kinematik mit der Erfahrung aus der Entwicklung großer Softwareprojekte um für Sie nachhaltige Lösungen zu erzielen. Beispielsweise kann der Ablauf eines Roboterprogramms so gestaltet und modularisiert werden, dass ein Elektriker am Ende lediglich die Konfigurationseinstellungen anpassen muss, um den gleichen Roboter mit der gleichen Software für unterschiedliche Maschinen einzusetzen. Unsere Expertise ist vielseitig und reicht von kleinen Greifern bis hin zu größeren Industrieroboteranlagen. Nennenswerte Referenz Batteriemodul-Montagelinie Dieser Kunde ist ein weltweit tätiger Hersteller von Pkw- und Lkw-Batterien. In diesem Projekt war unser Team für die Entwicklung und Inbetriebnahme der gesamten SPS und der Roboterprogramme für eine Batterie-Montagelinie gemäß den Anforderungen des Kunden verantwortlich. Die Anlage ist für die Montage eines Batteriemoduls aus 600 zylindrischen Batterien ausgelegt. Im Bereich der Roboterprogrammierung haben wir mit Siemens Teachpendants und mehreren KUKA-Robotern gearbeitet.

Unsere Roboterprogramme sind objektorientiert aufgebaut um eine einfache und schnelle Erweiterbarkeit zu gewährleisten. Wir kennen die Stärken und auch die Schwächen der eingesetzten Roboter. Dies gewährleistet eine einwandfreie Umsetzung der Roboteranwendung. So können wir auch im Vorhinein schon bestimmen ob Ihr Vorhaben umsetzbar ist und falls nicht Vorschläge machen um das Projekt zu realisieren. Nach Fertigstellung der Roboteranwendung schulen wir Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der erstellten Anwendung. Auf Wunsch können wir die Roboteranwendung simulieren um im Vorhinein sicherzustellen das die Anwendung Ihren Anforderungen genügt. Ebenso bieten wir die Optimierung bereits bestehender Roboterprogramme an. Kenntnisse der Stärken und Schwächen der eingesetzten Roboter Dokumentation der Roboteranwendung Schulung Ihrer Mitarbeiter Simulation der Anwendung (Machbarkeit, Taktzeit, Reichweitenanalyse) Optimieren bestehender Programme Fehleranalyse in bestehenden Programmen Remote-Support objektorientierte Roboterprogrammierung SPS Programmierung Optimieren Sie die Produktionsleistung mit unserer fortschrittlichen SPS-Programmierung. Unsere langjährige Erfahrung mit Siemens, Beckhoff, B+R , Allen-Bradley, kombiniert mit umfassender Branchenexpertise, garantiert reibungslose und effiziente Umsetzung. Herstellerexpertise (z.B. Siemens, Beckhoff, B+R, Allen-Bradley) Diverse Programmiersprachen (ST, AWL, KOP, FBD) Unterstützung bei der Systemintegration Diagnose und Behebung von Fehlern in bestehenden SPS-Programmen Integration von Sicherheitsprotokollen und -Systemen Schulungen für Bediener und Wartungspersonal Remote-Support

PPS Automation ist Systempartner von FANUC, KUKA Roboter und Yaskawa – anspruchsvolle Unternehmen, die auf die Expertise von PPS Automation vertrauen. Sowohl in Verbindung mit komplexen Steuerungen wie auch als Dienstleistung bieten wir folgende Roboteranwendungen: • Handling, Montage, Palettierungen, Fügen, Entgraten, Schleifen • Linetracking-Anwendungen • Klebeanwendungen: 1- und 2-Komponenten sowie Hot-Melt • Pulverbeschichtung und Befettungsanlagen • Sämtliche Schweißarten: MIG, MAG, WIG, Punkten und Laser Prüfanwendungen: Kamera: Lage- und Bauteilkontrolle 2D-Laserscanner: Lagekontrolle, Bauteilvermessung Kraft- und Drehmoment: Messung von Betätigungskräften und Anzugsmomenten Maschinensteuerung Kamerabasierte Prüftechniken Roboterprogrammierung Messsystem

GeKu Systemroboter vereinen Dynamik, Präzision und Traglast zu besten Voraussetzungen für High-Tech Einlege-/Entnahme-Aufgaben an Spritzgussmaschinen. Die 3-Achs Baureihe SR dient der Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen. GeKu Systemroboter sind mit Schnellwechselsystemen ausgestattet. Zusätzlich zur 3-Achs Baureihe SR werden in GeKu Automationen ebenfalls 6-Achsroboter und Scara Roboter von Anbietern wie KUKA, ABB, YASKAWA, EPSON, Stäubli, Fanuc und mehr eingesetzt. Die Abbildung zeigt eine Vielzahl von GeKu-Systemrobotern der 3-Achs-Baureihe SR zur Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen.

Zur selbstständigen Handhabung und Bedienung unterschiedlichster CNC-Werkzeugmaschinen und Montageautomation. Robo Operator® –The robotic machine operator Bei vielen Teilefertigern werden nicht automatisierbare oder nicht zur Automation vorbereitete CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Somit muss ständig mindestens ein Facharbeiter die Maschine überwachen und bedienen. Bei Abwesenheit des Mitarbeiters steht die Maschine still. Wenn Sie durch Urlaub, Krankheit, Elternzeit oder kurzfristige Aufträge einen Mangel an Fachkräften haben, ist eine flexible Kapazitätsanpassung oft nicht möglich. Robo Operator® ist eine selbstständige, mobile und flexible Roboterzelle als Automatisierungslösung für CNC-Werkzeugmaschinen und Montageautomaten. Er übernimmt als Roboter die Bedienung unterschiedlichster Maschinen am Wochenende, in der 3. Schicht oder bei Personalausfällen wie ein Mitarbeiter. Da Robo Operator® weder mit der Bestandsmaschine verkettet noch hart geteacht wird, ist er sehr flexibel in Ihrer Fertigungsindustrie einsetzbar und automatisiert sogar Werkzeugmaschinen, die dafür eigentlich nicht vorgesehen sind. Nach kurzer Einrichtung sind weder Eingriffe noch Roboter Programmierkenntnisse bei Ihrem Personal nötig und Sie erhalten kurzfristig temporäre freie Kapazitäten für Ihre Liefertermintreue. Durch den großzügigen Teilepuffer (bis 600 Stück) ist die selbstständige Arbeit von Robo Operator® über lange Zeit garantiert. Dadurch kann der Nutzungsgrad und die Auslastung jeder Werkzeugmaschine erheblich verbessert werden. Entwickelt und gebaut: Deutschland

Die Messrobotic ist heute Standard und Referenz für validierbare Qualitätsbewertung in der gesamten Lieferkette. Integration eines Datenökosystems für schneller verfügbare Prüfergebnisse zur frühzeitigen Beurteilung der Qualität. Fokussierung auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz über eine vorausschauende Planung mit Hilfe der Simulation.

Bau von Montagezellen mit mehreren Robotern incl. Programmierung und Vor-Ort-Einbindung in Ihre Fertigungsstraßen Wir bauen Ihnen vollautomatische Montagezellen mit Robotern (KUKA, ABB, FANUC, YASKAWA) um Ihre Fertigung zu beschleunigen / automatisieren. Die Montagezellen sind transportabel, versetzbar innerhalb Ihrer Fertigungshallen und können so in die neuen Serienschritte beliebig integriert werden. Die Montagezelle wird vor-Ort an Ihre Systeme in den Fertigungsprozess an-/eingebunden.

Smart Cobotix ist als Universal Robots-Partner und als Mitglied des Deutschen Robotik Verbandes bestens bekannt. Zusammen mit Partner hat das KMU eine Lösung entwickelt, die Cobots auf mobile Fahrzeuge/ Roboter erst richtig mobil macht, wie nachfolgende Pressemitteilung verdeutlich. Der Preis ist mir nicht bekannt, doch soll es bis zum 31. Mai 2023 einen Markteinführungspreis geben. Das Produkt trägt den Namen “Magic Finger Tip” (kurz MFT) und ist vorerst nur für Universal Robots ausgelegt. Roboter steht auf einem fahrbaren Gestell ohne angetriebene Rollen, wird händisch von Station zu Station verschoben (ortsverändert). Roboter steht auf einem selbstfahrenden Flurförderfahrzeug, einem FTS (AGV/ AMR) Roboter kommt bei neuer Station an, dort wird automatisch mit dem MFT die neue Position ertastet. Ein ausgeklügeltes Programm ermittelt laufend Korrekturwerte zur Verrechnung mit den vorher ausgewählten Koordinatensystemen. Übliches langwieriges Ausrichten mit Nullspannsystem oder ähnlichem entfällt. Roboter führt ohne Einlernen an der neuen Station sein einstmals erlerntes Programm innerhalb kürzester Zeit nach seiner Umplatzierung wieder aus. Das darf man dann mobil nennen. Zeitersparnis sowie Vielfältigkeit lassen Amortisation ganz neu rechnen. Alternative zu Kamerasystemen und Nullspannsysteme Der Begriff mobile Robotik beinhaltet, dass der Roboter flexibel an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann. Verändert er seine Position, muss er an seinem neuen Ort exakt ausgerichtet werden, damit er sein einstmals erlerntes Programm, an seiner neuen Position, wieder fehlerfrei ausführen kann. Hierfür bedurfte es bisher komplizierter Nullspannsysteme oder sehr aufwendiger und teurer Kameratechniken, der allerdings immer noch ein entscheidendes Detail fehlt: Die Rotationsangabe um mindestens eine Achse. Hier setzt der „Magic Finger Tip“ ein. An jeder Arbeits-Station befindet sich eine dafür vorgesehene Buchse der „Magic Finger Socket“. Diese Position wurde einmal angelernt. Dem „Magic Finger Tip“ wurde eine Vorposition mit kleinem Abstand vor dem MFS zugewiesen. Wenn der Befehl kommt, die Position zu suchen, taucht der „Magic Finger Tip“ in den „Magic Finger Socket“ ein, eine Kalibrierungsfahrt beginnt, nach deren Abschluss wird das Programm der Station abgefahren. Kommt der Roboter wieder an diese Station, so kann er mit einer maximalen Toleranz von 40 mm in der Vorposition stehend mit einer Suchfahrt seinen „Magic Finger Socket“ wieder finden und sein Programm abfahren. Aufwändiges Koppeln und Ausrichten entfällt. Was geht genau vor sich? Nach dem Abschluss eines automatisierten Ablaufschemas wird ein neues temporäres Koordinatensystem erstellt. Dieses Koordinatensystem beinhaltet alle Drehlagen der 3 Achsen (X,Y,Z). Dies macht es möglich einen Roboter von einer Stelle an eine andere zu verlagern und neue Aufgaben ausführen zu lassen, nachdem die Kalibrierungsfahrt ausgeführt wurde. Die Kalibrierungsfahrt beinhaltet die Erkennung eines Langlochs durch Absenkung um einen Passstift. Das Langloch wird vermessen und somit die Rotation der Achse ermittelt, die gerade ausgewählt war.  Der „Magic Finger Tip“ mit seinem Magic Finger Socket ist hierbei nur Mittel zum Zweck. Am besten legt man den „Magic Finger Tip“ nach getaner Vermessung wieder ab. Dafür wird ein automatisches Werkzeugwechselsystem zum Beispiel von SMARTSHIFT robotics empfohlen. Man belässt den „Magic Finger Tip“ am mobilen Untergestell und hat am Arbeitsplatz das Arbeitswerkzeug aufnehmbar in einer Wechseltasche. Die Einmessung wird mittels „Magic Finger Tip“ vorgenommen. Das Koordinatensystem wird mit einer speziellen Software erstellt. Die nachfolgende Real Time Berechnungen ebenso. Der „Magic Finger Tip“ ist auf Roboter der e-Serie von Universal Robots mit Ihren Kraft Momenten Sensoren abgestimmt

KONSTRUKTION Autodesk Inventor NX11 SIMULATION ABB Robot Studio Fastsuite Edition 2 SYSTEMINTEGRATOR/ ANWENDUNGSGEBIETE ABB Roboter FANUC Roboter KUKA Roboter YASKAWA Roboter Automatisierte Vorrichtung Roboter Programmierung Roboter Steuerung HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) Sicherheitseinrichtung Vision / Sensors EIGENE FERTIGUNG/ LOHNFERTIGUNG 4 x DMU 50, Universalfräsmaschine mit 5 Achsen 1 x DMG DMC 1035V, Vertikales Bearbeitungszentrum 1 x DMG NEF 400, Universadrehmaschine CAD-CAM Offline-Programmierung LÖSUNGEN Konzeptentwicklung Simulation mechanische Konstruktoin elektrische Konstruktion Offline Programmierung Standard Zellen Individuelle Zellen Vorrichtung

Sie sind sich nicht sicher, ob Sie den Serviceroboter GENIE kaufen möchten? Kein Problem! Wir bieten auch Leasing an. Je nach Leasingzeitraum kostet es zwischen 450 EUR und 650 EUR pro Monat. Wir bieten auch Kurzzeitmiete für Veranstaltungen an.

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 5 Traglast: 5 kg Reichweite: 800 mm Durchmesser: Basis: Ø 156 mm

Der vollautomatische Essenskiosk für den Endkundenbetrieb ist eine revolutionäre Lösung für die Gastronomiebranche. Entwickelt von DaVinci Kitchen und unterstützt durch die Expertise von JB Engineering, bietet dieser Kiosk eine nahtlose und effiziente Möglichkeit, Mahlzeiten zu servieren. Der Kiosk ist mit einem hochmodernen Robotersystem ausgestattet, das in der Lage ist, verschiedene Gerichte schnell und hygienisch zuzubereiten. Diese Innovation reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern erhöht auch die Kundenzufriedenheit durch konsistente Qualität und schnelle Bedienung. Die Entwicklung dieses Essenskiosks umfasste eine umfassende Risikoanalyse und eine CE-konforme Konstruktion, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Das Team von JB Engineering brachte seine umfangreiche Erfahrung in der lebensmittelgerechten Konstruktion und im Clean Design ein, um einen seriennahen Prototypen zu erstellen. Durch agile Projektleitung und enge Zusammenarbeit mit DaVinci Kitchen konnte ein funktionsfähiger Prototyp im realen Betrieb getestet und optimiert werden. Dieser Essenskiosk ist ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Einkaufszentren, Flughäfen und Bürokomplexen.

Pepper ist ein 1,20m großer autarger Roboter zum Einsatz bei Ausstellungen, am POS in Verkaufsräumen, zur Begrüßung, Information und Unterhaltung ihrer Gäste

Die Digitalisierung läutet eine neue Ära für die Branche ein. Roboter in Apotheken sind längst Realität. Virtuelle Präsentationsflächen, multifunktionale Terminals und vollautomatisierte Warenströme durch den Einsatz von Kommissionierautomaten.

Ihr Gastronomie-Traum Autoxing präsentiert stolz den neuen Lieferroboter, eine innovative Lösung, die nicht nur Ihre Betriebskosten senkt, sondern auch das Gästeerlebnis auf ein neues Level hebt. Was macht diesen Serviceroboter so besonders? Ob zur Happy Hour im Bistro oder bei strahlendem Sonnenschein im Außenbereich – unser Serviceroboter unterstützt Sie in jeder Situation, stets mit maximaler Leistung. Fortschrittliche Fuß- und Stuhlbeinerkennung für sichere Interaktionen Sicherheit hat höchste Priorität. Der Roboter verfügt über modernste Algorithmen zur Fuß- und Stuhlbeinerkennung, wodurch er sich sicher in jeder Umgebung bewegt. So wird eine reibungslose Interaktion mit Menschen und Objekten gewährleistet, ohne das Risiko, diese zu berühren oder zu beschädigen. Unterstützen Sie Ihr vorhandenes Personal und senken Sie allgemeine Kosten Der Lieferroboter arbeitet rund um die Uhr – keine Urlaubsansprüche, keine Lohnverhandlungen, keine Sozialleistungen oder Schulungen notwendig. Während eine Servicekraft im Durchschnitt 4,8 km pro Arbeitstag zurücklegt und Pausen benötigt, arbeitet der Serviceroboter kontinuierlich und auf gleichbleibendem Leistungsniveau weiter. Auch bei den Betriebskosten zeigt sich unser Hilfsroboter überlegen. Ein Beispiel: Bei einem Leasingvertrag über 60 Monate liegt der tägliche Anschaffungswert bei nur 11,08 €, basierend auf einem 30-Tage-Monat. Technikaffinität und zeitintensive Wartungen? NIEMALS! Keine Sorge, mit unserem Serviceroboter brauchen Sie keine seitenlangen Bedienungsanleitungen durchzulesen. Ein benutzerfreundliches Bedienfeld und voreingestellte Programme ermöglichen es Ihnen, den Roboter genau auf Ihre Bedürfnisse anzupassen. Egal, was passiert – unser Hilfsroboter verliert nie die Orientierung und findet immer seinen Weg. Kommt es doch einmal zu einem unerwarteten Problem? Keine Panik! Dank unserer Remote-Funktion sind wir jederzeit für Sie da. Eine Fernwartung macht es möglich, dass Ihr Lieferroboter innerhalb von 10 Minuten wieder voll einsatzbereit ist und nahtlos seine Aufgaben fortsetzt. Es kommt doch zu einem unerwartetem Problem? Wir sind über Remote bei Ihnen jederzeit vor Ort. Eine Fernwartung ermöglicht dies. Innerhalb von 10 Minuten ist Ihr Roboter wieder einsatzbereit und geht fließend wieder seinen Aufgaben nach. Robotergröße: 58x49x129 cm Tablettgröße: 48x40 cm Traglast: 80 kg Betriebszeit: Dauerbetrieb > 10 Stunden Ladezeit: 3 Stunden

Kontinuierliche Wartung nach individuell erstellten Instandhaltungsplänen sichert die Betriebsbereitschaft Ihrer Industrieroboter. Unter Berücksichtigung der Erfordernisse Ihrer speziellen Anlage bieten wir vorbeugende Wartungen in den von den Herstellern Adept, Bosch sowie Stäubli vorgeschriebenen bzw. empfohlenen Intervallen und Umfängen. Ausarbeitung von kompletten Wartungs- und Instandhaltungsplänen Vorbeugende Wartungen in den von den Herstellern vorgeschriebenen/empfohlenen Intervallen und Umfängen Durchführung der jährlich vorgeschriebenen Überprüfung von Robotersystemen in explosionsgefährdeten Umgebungen Verlängerung der Einsatzdauer der Roboter durch regelmäßige Pflege

SERVOFEED PF800 Vorteile auf einen Blick individuelle Anforderungen im Handlingbereich einzelne Moduleinheit oder in Reihe geschalten Anbindung an Bestandsanlagen Handling unterschiedlicher Produkte & Verpackungen hohe Leistungen Anwendungsfeld Maschinen Beschreibung Die SERVOFEED PF800 ist ein Roboter-Modul , das wahlweise und je nach Anforderung und Automatisierungsaufgabe mit einem passenden Robotertyp ausgeführt wird. Zum Beispiel werden Delta-Roboter für schnelle Pick&Place Aufgaben in der Süßwarenindustrie eingesetzt. Die Roboterzelle findet auch ihren Einsatz im Bereich Produkt- und Verpackungshandling. Zum Beispiel werden zur Erhöhung des Automatisierungsgrads Handarbeitsplätze automatisiert. Weitere typische Aufgaben für das Modul sind: Sortieren Mischen Ausrichten Beladen Das Modul ist als einzelne Einheit oder hintereinander geschalten als komplette Automatisierungslinie einsetzbar. Einsatzbereich Die flexible Roboterzelle PF800 verarbeitet unterschiedliche primärverpackte Produkte (Tiefziehpackungen, Beutel, Becher, Flaschen, Blister u.a.) oder leere bzw. befüllte Verpackungen. Die Maschine kann als Bindeglied zwischen Abfüllmaschinen Endverpackungsanlage Palettierungssysteme eingesetzt werden. Auch andere denkbare Prozesse im Produktionsablauf können mit diesem Modul automatisiert werden. Passende Produkte Pick & Place Modul PF400 Ausrichten | Sortieren | Mischen | Beladen Lochsteigenaufrichter C700 Hochleistungskartonaufrichter Abfüllanlage F400 Leistung/h bis 36.000 Individuelle Verpackungslinie X900 Kundenspezifische Verpackungsprozesse

Übersicht Keenon Serviceroboter, Servierroboter, Gastronomieroboter, Hotelroboter, Transportroboter, Kabinenroboter Unsere Produktpalette umfasst hochmoderne Roboter einsetzbar in der Gastronomie, Hotellerie, Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen, Büros und Betrieben. Die robusten und zuverlässigen Roboter von Keenon steigern nicht nur die Effizienz Ihrer Mitarbeiter, sondern auch die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Keenon Roboter werden mittels eines integrierten Installationsassistenten ohne weitere Hilfsmittel eingerichtet und bewegen sich danach auch in belebter Umgebung souverän und Zielsicher. Geschlossene Modelle eignen sich hervorragend in Hotels, Kliniken, Pflegeeinrichtungen und Büros zum gesicherten Transport von Mahlzeiten, Utensilien, OP-Besteck, Material und Dokumenten. Offene Serviceroboter sind prädestiniert für den Einsatz in der Gastronomie und zum Transport von Materialcontainern in Betrieben.

Was darf ich Ihnen bringen? Roboter übernehmen zunehmend nicht nur Aufgaben im Produktionsbereich, sondern unterstützen den Arbeitnehmer zukünftig auch im Dienstleistungs - und Servicebereich.

sind in der Lage, viele Aufgaben schnell und präzise auszuführen. Sie können zum Beispiel das Verpacken von Produkten beschleunigen, indem sie das Einlegen von Produkten in Verpackungen automatisch übernehmen. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsrate zu erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote zu reduzieren. Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet von Robotern in der Verpackungsindustrie ist die Palettierung. Hierbei werden verpackte Produkte von Robotern automatisch auf Paletten gestapelt. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Arbeitssicherheit zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz der Palettierungsprozesse zu verbessern.

Der LD ist ein intelligentes fahrerloses Transportsystem mit einer Nutzlast von bis zu 90 kg. Durch die integrierte Navigations- und Bewegungssteuerung sowie einer Software, die für die automatische Kartengenerierung und Wegführung sorgt, navigieren die mobilen Omron Roboter innerhalb eines definierten Arbeitsbereiches absolut autonom und sicher. Sie benötigen dazu keine spezielle Infrastruktur. Ganz gleicher in welcher Branche Sie sich bewegen - durch die benutzerfreundliche Konfigurationsoftware MobilePlanner ist eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Produktion, Logistik und Automatisierung einfach und in kürzester Zeit realisierbar.

Als eines von fünf europäischen Teams konnten sich unsere FZI-Roboter bei der ESA und ESRIC Space Resources Challenge gegen die Roboter der anderen Teilnehmenden durchsetzen. Im November 2022 fand das Finale in den Niederlanden statt.

Die FX-Serie SMART LOADER von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Zelle mit Rütteltechnik

Der Einsatz von Robotern dient der hohen Flexibilität in vielfältigen Produktionsumgebungen Produktdetails .Präzision mit Robotermontage bei hoher Variantenvielfalt .Einbindung Ihrer Sonderprozesse (Laserschweißen, Umformen, Zerspanen) .Ausführung in platzsparender Zelle oder als Roboter auf 7. Achse zur Anlagenverkettung und im Zellverbund .Palettierroboter zur Anlagenbeschickung bei hoher Autonomie

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Mehrere Roboter lassen sich von einem starken Planungssystem steuern. Dadurch werden die Servicequalitäten und Kundenzufriedenheit erhöht und Kosten reduziert.

With self-developed multiple lifting components, Hikrobot CMR/HMR (Conveyor/Heavy-duty Mobile Robot) series can fulfill automatic docking requirements in various scenarios. Conveyor&Transmission Series support docking with machine, transmission line or tooling mechanism to fulfill the automated production needs. It has been optimized the obstacle avoidance, positioning accuracy and material testing.

Das Auslieferungszentrum von Vaasa hat dem Forschungszentrum Technobotnia einen seiner Fertigungsroboter zur Verfügung gestellt. Wir hoffen, dass beide Seiten von dieser Kooperation profitieren und neue Ideen entwickeln können. Wärtsilä freut sich darauf, in Zukunft qualifizierte und kompetente Spezialisten der Automationstechnik als Mitarbeiter begrüßen zu können.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.