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Re-grip the part with high accuracy. Switch to a different gripper better suited for placing the part Gripping the part from another angle Avoids placing two parts in the final destination Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Klein, aber oho: Dieser FAST MOVE ist nur 14 cm hoch, verfügt jedoch über alle wesentlichen Eigenschaften eines „ausgewachsenen“ Transportroboters. Mit dem ek-Hybrid-Navigationssystem navigiert das FTF über die Konturen seiner Umgebung. Da, wo dies nicht möglich ist, erreicht der FAST MOVE mit Personenschutzscannern und Reflektoren seine Ziele mit höchster Präzision. 360°-Schutzfeld in PLd, WLAN und ein LI-ION-Hochleistungsenergiesystem sind weitere Highlights dieser ultraflachen, omnidirektional mobilen Transportplattform. Kraftvoll unter anderem für den Einsatz in einer Chemiefabrik. Wir von ek robotics stehen zu unserem Versprechen und bieten unendlich viele Lösungen für Ihre individuelle Aufgabenstellung.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, FSW) schafft es mit Bravour.

Erhältlich mit bis zu 10 Tasten, entspricht bis zu 10 getrennten Übertragungskanälen Varianten mit reiner Infrarot-Technologie oder mit kombinierter Funk und Infrarottechnologie Jedem Übertragungskanal kann eine Übertragungstechnologie (Funk/Infrarot) zugeordnet werden. Weiterhin ist es möglich beide Technologien gleichzeitig auf einen Kanal (Taste) zu legen. Infrarotübertragung Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Abhörsichere verschlüsselte Funkübertragung (Anmeldefreie Technologien) AES-Verschlüsselungsmechanismen Systemparameter (Adressen-/Kanalbelegung, Art der Übertragungstechnologie, etc.) sind für jede Taste (Kanal) über einen IR-USB-Adapter vom einem PC/Laptop aus programmierbar Batterie-Typ 3x Micro AAA 1.5V Batterielebensdauer > 1,5 Jahre (abhängig von Anwendung) Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Funkfrequenz: 868,3 MHz Tastenanazhl: 10

Montagezelle für einen Hochfrequenz-Stecker

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-5A 3,5 und 12kg Payload: 5kg Payload

Das stabile Rasenmäher Schneeschild ist als Zubehör für Multikon Geräte erhältlich. Der Schneeschieber nutzt den Rasenmähermotor oder den Einachser und befreit mühelos größere Flächen von Schnee. Das Schneeschild für Rasenmäher kann man als einen Schneeschieber mit Motor verstehen. Es wird einfach im vorderen Bereich mit einer Multikon 2.0 Antriebseinheit oder dem Multikon Rasenmäher 1.0 über 2 Sterngriffe verbunden. Den Winkel des Schneeschildes können sie nach Belieben über eine Schubstange auf eine der 5 Positionen einstellen. Das stabile Schneeschild aus Stahl oder Edelstahl wird über eine Aufnahme am Rasenmäher befestigt und nutzt dessen kräftigen Radantrieb. Dadurch wird das Schneeschieben für Sie als Anwender zum Kinderspiel.

Elektrische Mini-Schubstangen, Schlittenachsen, Drehantriebe und Greifer für die Produktion im Reinraum IAI Aktuatoren in Reinraumausführung werden häufig in der Elektronik- und Halbleiterindustrie, der Photovoltaikfertigung und in der Medizintechnik eingesetzt. Durch ständig wachsende Anforderungen und neue gesetzliche Regelungen finden sie zunehmend auch in anderen Produktionsbereichen Anwendung, in denen Staub- oder Schmutzpartikel vermieden werden sollen. Alle IAI Reinraumprodukte werden in ISO Reinraumklassen für die maximal zulässige Partikelkonzentration pro m³ Luft klassifiziert. Staubschutzband aus Edelstahl Mit einem Staubschutzband aus Edelstahl sind die Aktuatoren abgedichtet und durch das Ansaugen der Luft innerhalb des Gehäuses wird die ISO-Reinraumkonformität erreicht. Ferner ermöglicht die abgedichtete Konstruktion auch einen Einsatz in vertikaler oder horizontaler Seitenlage, d.h. in den bisher nur eingeschränkt möglichen Montageformen.

Entsprechend des Gewichts der Blechteile können Motoman-Robotertypen mit Traglasten bis 50 kg effizient für Mischproduktionen oder mittelgroße Bauteile in das Biegepressen-System eingesetzt werden. Die zugeführten Blechteile werden vom Roboter entweder von einer Palette oder einem Speichermagazin aufgenommen. Anschließend werden die fertigen Produkte auf einer Palette, auf dem Boden oder auf ein Förderband abgelegt. Auch hier vergrößert die VST-Schwinge den Arbeitsbereich.

Mit der Anlage werden automatisch Trafos in Lampengehäuse genietet. Die Lampen und die Trafos werden manuell in die Anlage eingelegt. Dann wird der Start ausgelöst und die Trafos werden automatisch fixiert und hydraulisch vernietet. Abgesichert ist die Anlage durch ein Lichtgitter.

Neues OMRON-Zufuhrsystem - Pick-and-Place-Anwendungen, Materialzufuhr an der Montagelinie und Primärverpackung. - Modulares Design mit vielen flexiblen Optionen. - Geeignet für die Fertigung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik-, Pharma-, Agrar- oder Medizinbranche. - Zufuhr von Teilen und Komponenten von 5 bis 150 mm Größe. - Dank der patentierten 3-Achsen-Vibrationstechnologie können Teile in alle Richtungen bewegt werden. Damit wird gewährleistet, dass es nicht zu Teileanhäufungen in Ecken oder an Kanten kommt. - Behutsamer Umgang mit empfindlichen Teilen durch präzises Einstellen von Frequenz und Amplitude. - Vollständige Integration und Unterstützung durch das leistungsstarke und benutzerfreundliche ACE-Softwaretool zur schnellen Bereitstellung von Pick-and-Place-Lösungen.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

Der SMB Sack-Palettierer eignet sich für alle Arten von Sackwaren. Angepasst an vorhandene Systeme oder Neukonstruktionen, können alle Packleistungen realisiert werden. Für jede Aufgabe das richtige System: Präzise und schnell bringen unsere Systeme unterschiedliche Gebinde auf die Palette. In Eigenfertigung entwickeln wir für Sie Palettieranlagen zur optimalen Produkthandhabung und Raumnutzung. Je nach Anwendung kann zwischen Baureihen mit niedrigem oder hohem Einlauf gewählt werden, was eine normale oder eine sehr hohe Pack-Leistung zur Folge hat. Beliebig viele Lagenbilder im 3er-, 5er-, 6er-, 8er- oder 10er-Verbund ermöglichen die jeweils optimale Beladung einer Palette. 

 Zu den Applikationen gehören u. a.: - Palettieren und Depalettieren - Handhabung von Deck- und Zwischenblättern - Bereitstellen von Leerpaletten - Ausschleusen von Fehlsäcken - Transportieren von befüllten Säcken Zusatzkomponenten etwa für den Transport von Packstücken, Leer- oder Vollpaletten, zur Kennzeichnung und für Sonderfunktionen sowie Zusatzgeräte, wie ein Rütteltisch oder ein Sackpressband, ergänzen das System.

Intuitives Bedienkonzept - Großes Bediengerät - 19" Touch IPC - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche - Alarmmanagement inkl. E-Mail- und SMS-Versand - Zeitsparendes Rüsten durch einfache Programmverwaltung - Zentrale Bedienung aller Funktionen - Vollintegration aller 314-Produkte

JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Es ist manuell und automatisiert einsetzbar. JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Abhängig von Platzierung und Umgebung können Wärmetauscher, Wärmeüberträger und Kühler sehr schnell verschmutzen. Industriestaub, Pollen und andere Einflüsse bedingen kontinuierliche Ablagerungen mit negativen Auswirkungen auf Funktion und Effizienz und damit nicht zuletzt auf den Energieverbrauch. Die Verschmutzung eines luftgekühlten Kondensators oder Flüssigkeitskühlers bildet eine Isolierschicht, reduziert die Energieeffizienz und steigert dadurch die Kosten für Strom, Wartung und Service. Zusätzlich führt die Korrosion der Lamellen zu einer verringerten Betriebslaufzeit von Geräten. Entscheiden Sie sich für eine ausgereifte und materialschonende Lösung: JetMaster – die sanfte, aber äußerst intensive Reinigung von Wärmetauschern durch Niedrigdruck. JetMaster ist das patentrechtlich geschützte Verfahren der mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen. JetMaster arbeitet sanft und dabei außerordentlich kraftvoll. Hochleistungsdüsen bringen Druckluft und Kleinmengen speziell vorbehandeltes Wasser bei niedrigem Druck auf Überschallgeschwindigkeit. Der sanfte Strahl dringt tief in die Geräte ein ohne die feinen Lamellen zu verbiegen oder zu beschädigen. Die Verschmutzungen werden sanft, aber effektiv von den Oberflächen mittels Kavitation gelöst und durch den Düsenstrahl ausgetragen. Schäden an den Lamellenflächen, wie bei dem Einsatz der Wasserhochdruckreinigung möglich, entfallen bei ordnungsgemäßem Einsatz des JetMasters vollständig. Auch empfindliche Oberflächen wie Weichbeschichtungen, Grafit, Glas, Folien usw. können ohne Beschädigung intensiv gereinigt werden.

TLA-Technik und C.A.V., Ihre Spezialisten rund um die Schleifstaub-Absaugung, bieten Ihnen Lösungen für die meisten Anforderungen rund um dieses Thema. Durch eine sehr breite Palette an Absaugturbinen von 1,3 bis 22 kW Leistung und durch eine Vielzahl an unterschiedlich konfigurierten Absaugpunkten können wir fast jeden Bedarf abdecken. 2-Platz-Lösung Schleifstaub-Absaugturbinen

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Die Belieferung der Stationen aus der Apotheke heraus stellt besondere Anforderungen hinsichtlich Nachverfolgbarkeit und Sicherheit. Mit dem Medikationssystem lassen sich in Boxen verpackte Medikamente auf die Station transportieren. Die Boxen sind dabei auf dem System verriegelt. Die Entnahme kann nur durch entsprechendes Personal erfolgen. Dieses wird bei Ankunft des UNITR auf der Station per Voicemessage, E-Mail oder SMS benachrichtigt. Nach Eingabe eines Codes am Touchscreen oder Verwendung einer Zutrittskarte kann die Box entnommen werden.

Zwei, drei Ebenen dürfen’s schon sein. Drei Schubladen übereinander. Die Schubladen haben eine Werker-, eine MIttel- und eine Roboterstellung. Das Bewegen der Schubladen erfolgt manuell bzw. auf der Roboterseite durch den Roboter. Der einfache Aufbau erlaubt die komplette Steuerung über den Roboter – eine zusätzliche SPS ist nicht notwendig. Kleine Zusatz-Peripheriemodule finden im Arbeitsbereich des Roboters Platz.

Automatische Werkstückbestückung auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Seitlicher Entnahmeroboter für höchste Geschwindigkeiten. Dieses Modell ist besonders geeignet für Reinräume in der Medizintechnik, da er ab Werk bis in die Klasse ISO 6 eingesetzt werden kann.

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Unsere Modulare RoboterZelle MRZ ist der schnelle und unkomplizierte Einstieg in die Roboterpalettierung! Mit ihrer geringen Grundfläche eignet sie sich perfekt auch für beengte Platzverhältnisse. Sie haben wenig Platz in Ihrer Produktion, aber benötigen die tatkräftige Unterstützung eines Roboters beim Palettieren oder Depalettieren Ihrer Waren? Sie möchten schnell und unkompliziert aus mehreren vorhandenen Alternativen die passende Palettierzelle für sich aussuchen? Dann sind Sie hier genau richtig! Unsere Modulare RoboterZelle MRZ zum Palettieren und Depalettieren ist kompakt, extrem flexibel hinsichtlich Produktart/-anordnung, leicht zu finanzieren und die ideale Lösung für enge Platzverhältnisse. Auf nur gut 2.400 mm x 2.600 mm Grundfläche in der einfachsten Version bietet sie die Schnelligkeit und Effizienz einer automatischen Roboter-Palettierung. Erhältlich ist die Roboterzelle in sechs verschiedenen Grundausführungen (MRZ 1.1 - 4.1). Stellen Sie sich wie im Baukastensystem aus diesen Grundmodulen plus zusätzlicher Optionen wie einem Zwischenlagen- oder Palettenmagazin die perfekt auf Ihre Anforderungen hin zugeschnittene Palettierzelle zusammen. Der Greifer wird individuell an das zu palettierende Produkt angepasst. Die MRZ eignet sich zum De-/Palettieren von z.B. ✔ Kartons ✔ Säcken ✔ Eimern ✔ Kanister u.v.m.! Die Modulare RoboterZelle MRZ: Mehr Effizienz und Produktivität für Ihr Unternehmen bei geringem Planungsaufwand und überschaubaren Kosten! Wir beraten Sie gerne kostenlos und unverbindlich: 05425/9497-0 oder info@deman.de!

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Kein Problem mit Wasser: Dieses Kompaktmodell mit sechs Achsen ist ideal für nasse Umgebungen und kann leicht in enge Arbeitsräume und Maschinen integriert werden. Das Modell ist mit einer Vielzahl serientypischer Optionen erhältlich. Dazu zählt unter anderem die integrierte intelligente Vision & Force-Funktion. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

SSM Series tragen Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3.500 kN. Mit ihrem verspannten Antrieb erzielen sie eine besonders hohe Präzision bei der Positionierung der Schmiedestücke.

Der Prüfstand misst hochgenau den Schwerpunkt, die Massenverteilung sowie die Lenkungs- und Achseneigenschaften eines Fahrzeugs. Dadurch kann der Energieverbrauch sowie der Reifenverschleiß zukünftiger Fahrzeuggenerationen bereits in der frühen Entwicklungsphase maßgeblich definiert und gesenkt werden. Zusätzlich liefert der Prüfstand die notwendigen Realdaten zur Überprüfung von Simulationsmodellen und deren Erstellung.

Die Maschine wurde zur rationellen Lackierung von Kleinteilen konzipiert. Im Gegensatz zu Durchlaufanlagen nimmt sie kaum mehr Platz als ein Handspritzstand ein. Sie wird von einer Person bedient und erzielt durch die reine Bestückungstätigkeit eine höhere Produktionsleistung als eine konventionelle Handbeschichtung. Die Steuerung des KFS ermöglicht einfachste Eingabe gewünschter Werte für den Spritzbereich, Arbeitsgeschwindigkeit und Zuschaltvarianten der Spritzapparate. Teilespezifische Eingaben lassen sich als Gesamtprogramm ablegen und sind bei Anwahl sofort wieder als Fertigungsprogramm aktiv. Optional besteht die Möglichkeit Einzelkoordinaten anzufahren, kombiniert mit einer ebenfalls verfahrbaren Apparateträgerachse. Die Farbnebelabsaugung erfolgt in der Ausführung als Trockenabsaugung über einen mobilen Filterwagen oder als Naßauswaschung in Edelstahlausführung.

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

RMA Robotik wurde, mit der Mischung von lang-jähriger Erfahrung in Maschinenbauwesen, insbesondere Antriebstechnik, und High-Tech Maschinen in 2020 gegründet. Seitdem haben wir es geschafft, das erste und das einzige Unternehmen in der Türkei zu sein, das Servo-Planeten-Getriebe erfolgreich produziert. Die Prototypen von Globoid- und Cycloid- Getrieben sind auch schon fertig und werden bald serienmässig produziert. Unsere Haupttätigkeit ist die Produktion von präzisen Servo-Planeten-Getrieben und Zahnräder , sowie Metallbearbeitung aller Art. Desweiteren bieten wir Ingenieurdienste an.

eine bahngenaue CNC-Nachbearbeitung einfacher und auch komplexer Werkstücke. Mit einer Bahngenauigkeit von bis zu 0,1 Millimetern (mm) entgraten die Maschinen wesentlich genauer als der Mensch. Eine solche Maschine ist sowohl als Stand alone-Anlage erhältlich, kann aber auch in bereits bestehende Fertigungsstraßen integriert werden. Manuelle Entgratarbeiten sind damit nicht mehr notwendig. Eine automatisierte Entgratungszelle bearbeitet bis zu einer Million Werkstücke pro Jahr – eine Menge, die per Hand nur schwer und mit hohen Personalkosten gestemmt werden kann. Bei der Produktion unserer Deburring Systeme stehen die Faktoren Qualitätssteigerung Kostenreduktion und Ressourcenoptimierung im Fokus.