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Elektrische Schlitten-, Schubstangen-, Tischschlitten- und Zahnriemenachsen für Positionierung, Transport, Montage und Handhabungsanwendungen Elektrische Hubzylinder von IAI gibt es in Schubstangen-, Schlitten- und Kompaktschlittenausführung sowie mit Zahnriemenantrieb. Sie sind mit einem Schritt- oder Servomotor ausgestattet und haben häufig bereits standardmäßig einen batterielosen Absolut-Encoder. Auf Wunsch werden sie auch ohne elektrische Antriebseinheit geliefert. Das Produktprogramm an Hubzylindern besteht aus der RoboCylinder Baureihe, die sich durch hohe Benutzerfreundlichkeit, einfache Programmierung sowie kompakte Bauweise auszeichnen. Deren Schwerpunkt liegt auf der Abdeckung gängiger Kundenanforderungen und sind dadurch relativ günstig. Elektro-Hubzylinder in Schlittenausführung oder mit Zahnriemenantrieb aus der IntelligentActuators Produktlinie komplettieren das Produktportfolio. Sie erfüllen hinsichtlich Nutzlast, Geschwindigkeit, Beschleunigung und Präzision höhere Anforderungen als RoboCylinder.

Intelligente Bauteilbevorratung - Individuelle Bauteilbevorratung mit hoher Autonomie - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken - Flexibler Einsatz durch Transportfähigkeit und Kopplungssystem - Optimierter Materialfluss - ohne Zwischenlagerung - Fehlervermeidung durch automatisiertes Materialmanagement

Es handelt sich hier um einen echten Schneidroboter. Entwickelt mit besonderen strukturellen Details auf dem Gebiet des Wasserstrahl-Schneidens. •Hochdruckschneideanlage in Monoblockausführung und integriertes Schneidbecken für höchste Genauigkeit •3 oder 5-Achsen Schneidköpfe •Schneidebereich 1700x3000 mm oder 2000x4000mm •Automatisches Abrasiventsorgungssystem "Bagger" •Pneumatische Hubtüren für Spritzschutz, Arbeitssicherheit und Geräuschschutz •Integrierte Kontrolleinheit

Applikation: Aufnehmen und Einlegen von Rohrenden an einer Ziehstrasse in der Kupferrohrfertigung Das Kupferrohr befindet sich aufgerollt zu einem Coil in einem Ziehspinnerkorb. Der Bediener verfährt den Spinnerkorb so, dass das Rohrende in eine geeignete Abnahmeposition für den Roboter bewegt wird. Der Roboter fährt das Rohrende an und nimmt dieses mit dem Spezial-Greifer auf. Anschliessend legt der Roboter das Rohrende in einen 3-Rollen-Treibtisch ein. Von hier aus wird das Rohr in die Ziehstrasse eingeführt. Der Roboter fährt zurück in die "home position", um auf das nächste Coil zu warten. Der Zyklus beginnt von vorn, sobald das erste Coil abgearbeitet ist. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 120 kg

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL300II Spezifikationen: Traglast 300 kg, Reichweite 3159 mm

Hier kommt der Transportroboter für einen maßgeschneiderten Aufbau der Lastaufnahmemittel zu Einsatz. In dieser Anwendung werden acht Förderer individuell und präzise angesteuert. Wussten Sie, dass FAST MOVE für Flexible Autonome Skalierbare Transportplattform steht? In dieser Anwendung werden acht Förderer individuell angesteuert und sind so in der Lage, einzelne KLTs präzise und in der richtigen Reihenfolge an ihr Ziel zu bringen - 100 % effizienter als jede Schwarmintelligenz. Darüber hinaus verfügt der FAST MOVE über besondere Merkmale wie omnidirektionales Fahrwerk, LI-ION-Energiesystem und maximale Leistung im 24/7 Dauerbetrieb.

Wir bieten Ihnen Turnkey-Anlagen zur Maskenproduktion, sofort verfügbare Rohstoffe (Vlies), zertifizierte Masken und vollständigen Support über unser Service-Center mit Plug´n-Play Garantie. Durch die weltweite COVID-19 Pandemie ist der Bedarf an Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 rapide angestiegen. Europa ist aktuell noch auf Lieferungen aus China angewiesen. Die XENON Gruppe folgt dem Aufruf der Bundesregierung, die Produktion von Schutzausrüstungen wieder stärker zu lokalisieren. Dies gelingt uns in Kooperation mit Norafin, einem führenden Hersteller von Vliesstoffen aus dem Erzgebirge. Gemeinsam bündeln wir unser langjähriges Know How im Bereich Medizin-technik, um die Abhängigkeit von den asiatischen Herstellern zu begrenzen.

Die Kraftspanner für Robotergreifer von Misati sind klein, leicht und kompakt. Sie erreichen sehr hohe Klemmkräfte von bis zu 292 daN und können so auch großvolumige und schwere Bauteile handeln. Selbst wenn der Roboter mit hohen Taktzeiten arbeitet, klemmen die Kraftspanner von Misati das Werkstück mit absoluter Sicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit. GARANTIE: Der Greiferkörper aus bearbeitetem und oberflächenvergütetem Stahl, der hochdichte Pneumatikzylinder und der Kraftaufbaumechanismus gewährleisten 20 Millionen Bewegungen oder 7 Jahre reibungslosen Betrieb bei minimalem Ersatzteilverbrauch. BESSER GESCHÜTZT: Die rückseitigen Anschlüsse der Kraftspanner, fern vom Arbeitsbereich, und die im Greiferinnern geschützten Schläuche und Kabel reduzieren Produktionsausfälle aufgrund von Schäden an den Versorgungsleitungen. MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT: Die Sensoren der Misati-Kraftspanner erfassen das Öffnen und Schließen des Kraftspanners sowie das Vorhandensein des zu bearbeitenden Werkstücks. UNUMKEHRBARKEIT: Selbst bei Ausfall der Druckluftversorgung bleiben die MisatiKraftspanner mit der gleichen Kraft geschlossen. AN JEDES WERKSTÜCK ANPASSBAR: Die Misati-Kraftspanner sind mit einer breiten Palette an Niederhaltern erhältlich, die alle zum Standardumfang gehören und sich an jedes Werkstück anpassen. Damit sparen Sie Zeit und Geld beim Konstruieren Ihres Robotergreifers.

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Der FANUC LR Mate 200iD ist ein kompakter 6-Achsen-Roboter mit der ungefähren Länge und Reichweite eines menschlichen Arms. Er kombiniert ein erstklassiges Verhältnis von Eigengewicht zu Tragfähigkeit mit IP67-Schutz und der Spitzenqualität von FANUC. Der LR Mate 200iD ist damit der beste und zuverlässigste Miniroboter für die Prozessautomatisierung in vielen Industriebereichen. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

VASS Standard Roboterprogrammierung, Inbetriebnahme und Optimierung der Herrsteller Abb, Fanuc und Kuka. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

Seitlicher Entnahmeroboter für höchste Geschwindigkeiten. Dieses Modell ist besonders geeignet für Reinräume in der Medizintechnik, da er ab Werk bis in die Klasse ISO 6 eingesetzt werden kann.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Das stabile Rasenmäher Schneeschild ist als Zubehör für Multikon Geräte erhältlich. Der Schneeschieber nutzt den Rasenmähermotor oder den Einachser und befreit mühelos größere Flächen von Schnee. Das Schneeschild für Rasenmäher kann man als einen Schneeschieber mit Motor verstehen. Es wird einfach im vorderen Bereich mit einer Multikon 2.0 Antriebseinheit oder dem Multikon Rasenmäher 1.0 über 2 Sterngriffe verbunden. Den Winkel des Schneeschildes können sie nach Belieben über eine Schubstange auf eine der 5 Positionen einstellen. Das stabile Schneeschild aus Stahl oder Edelstahl wird über eine Aufnahme am Rasenmäher befestigt und nutzt dessen kräftigen Radantrieb. Dadurch wird das Schneeschieben für Sie als Anwender zum Kinderspiel.

JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Es ist manuell und automatisiert einsetzbar. JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Abhängig von Platzierung und Umgebung können Wärmetauscher, Wärmeüberträger und Kühler sehr schnell verschmutzen. Industriestaub, Pollen und andere Einflüsse bedingen kontinuierliche Ablagerungen mit negativen Auswirkungen auf Funktion und Effizienz und damit nicht zuletzt auf den Energieverbrauch. Die Verschmutzung eines luftgekühlten Kondensators oder Flüssigkeitskühlers bildet eine Isolierschicht, reduziert die Energieeffizienz und steigert dadurch die Kosten für Strom, Wartung und Service. Zusätzlich führt die Korrosion der Lamellen zu einer verringerten Betriebslaufzeit von Geräten. Entscheiden Sie sich für eine ausgereifte und materialschonende Lösung: JetMaster – die sanfte, aber äußerst intensive Reinigung von Wärmetauschern durch Niedrigdruck. JetMaster ist das patentrechtlich geschützte Verfahren der mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen. JetMaster arbeitet sanft und dabei außerordentlich kraftvoll. Hochleistungsdüsen bringen Druckluft und Kleinmengen speziell vorbehandeltes Wasser bei niedrigem Druck auf Überschallgeschwindigkeit. Der sanfte Strahl dringt tief in die Geräte ein ohne die feinen Lamellen zu verbiegen oder zu beschädigen. Die Verschmutzungen werden sanft, aber effektiv von den Oberflächen mittels Kavitation gelöst und durch den Düsenstrahl ausgetragen. Schäden an den Lamellenflächen, wie bei dem Einsatz der Wasserhochdruckreinigung möglich, entfallen bei ordnungsgemäßem Einsatz des JetMasters vollständig. Auch empfindliche Oberflächen wie Weichbeschichtungen, Grafit, Glas, Folien usw. können ohne Beschädigung intensiv gereinigt werden.

CoWelder steigert die Effizienz durch kollaborative Schweißautomatisierung Der kollaborative Schweißroboter Migatronic CoWelder ist eine halbautomatische Lösung, Was ist ein CoWelder? Der CoWelder ist ein einfach zu programmierender Schweißroboter von Migatronic. Darin wurden die modernste Schweißtechnologie mit dem Innovativsten der Robotertechnik vereint. CoWelder basiert auf der kollaborativen Roboter-Plattform von Universal Robots und den High-End-Schweißmaschinen unseres Unternehmens. Was ist ein kollaborativer Roboter? Ein kollaborativer Roboter, auch Cobot genannt, ist für die Zusammenarbeit mit Menschen an einem gemeinsamen Arbeitsplatz ausgelegt. Typische Merkmale sind ein Design ohne scharfe Kanten, und Begrenzungen bei Geschwindigkeit und Stärke. Ein Widerstandssensor hält den Cobot bei einem Widerstand von 8 kg m/s an. Dadurch ist die Arbeitsumgebung für Menschen auch bei enger Zusammenarbeit mit dem Cobot sicher. Unterschiede zwischen herkömmlichen Industrierobotern und dem CoWelder Ein Industrieroboter erfordert einen Sicherheitszaun und ist nicht für die enge Zusammenarbeit mit Menschen vorgesehen. Dennoch sind die Sicherheitsanforderungen an kollaborative Roboter wesentlich strenger. Deswegen verfügt der CoWelder über mehr als 15 ausgefeilte Sicherheitsfunktionen. Der CoWelder ist für einen Betrieb nahe bei Menschen und auf eine Zusammenarbeit mit diesen bestimmt. Das bedeutet, dass ein Schweißer und der CoWelder gleichzeitig am selben Schweißtisch arbeiten können. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Zeitaufwand zur Installation eines CoWelder in eine bestehende Produktion sehr gering ist. Schon nach wenigen Stunden Training können Sie den Roboter für die meisten Schweißaufträge programmieren. Zum Programmieren gehört die Umsetzung der Roboter-Bewegungen und der Einstellungen der Schweißmaschine in ein vollständiges Programm, mit dem dann ein Werkstück geschweißt werden kann. Je nach der Komplexität des Werkstückes benötigt eine erfahrene Bedienperson für die Programmierung etwa 30 min. Nach dem Programmieren und Testen lässt sich das Programm im Roboter speichern. Wenn Sie das nächste Mal ein ebensolches Werkstück schweißen müssen, können Sie das Programm erneut aktivieren, und der CoWelder kann die Produktion wieder aufnehmen. Eine große Anzahl an Programmen kann gespeichert und über einen USB-Stick exportiert werden. Dadurch lassen sich die Programmierungen auf einem CoWelder vornehmen; und diese können im Handumdrehen auf einen anderen übertragen werden. Hinweis: Wir empfehlen, die Programme zu testen, bevor sie auf anderen Cobots ausgeführt werden.

Die Steuerung eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Steuerung. Sie hat eine integrierte digitale Antriebsregelung mit integriertem Umrichter. Bei Bearbeitungen mit hohen Geschwindigkeiten wird eine hohe Konturtreue des gefertigten Werkstücks erreicht. Programmier-, Test- und Programmlauf Grafik. Optional auch für Universalbearbeitungszentren mit Drehtisch für Drehbearbeitung.

Der Ultrahochleistungs-Faserlaserschneider SF6025H5 ist eine Art Metallschneidlasermaschine. Ausgestattet mit einem Faserlasergerät mit einer Laserleistung von 10 kW bis 36 kW läuft es stabil beim Schneiden von mittleren und dicken Stahlplatten. Und der Arbeitsbereich bis 12050 * 2530mm kann gewählt werden.

Automatische Werkstückbestückung auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Wir bieten Mähgeräte aller Art an Rasenmäher mit verschiedenen Schnittbreiten, mit Radantrieb, ohne Radantrieb, Motor, Akku oder Elektro Marken: Honda, Kubota, Stiga Entweder zum sitzen oder schieben oder als Mähroboter Antriebsart: Akku Schnittbreite: bis 500 m2

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Direkt steuerbar, leicht umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Wirtschaftliche Vortriebstechnik mit hoher Flexibilität Teilschnittmaschinen von Herrenknecht stellen in homogenen und annähernd standfesten Böden mit wenig Grundwasser eine wirtschaftlich interessante Lösung dar. Die Vortriebstechnik kann dank einfacher Bauart sowohl in Lockerböden als auch in Festgestein leicht an wechselnde geologische Verhältnisse angepasst werden. Eine Maschine, zwei Abbauverfahren Der Abbau des anstehenden Bodens kann bei Herrenknecht-Schilden mit Teilflächenabbau mit zwei verschiedenen Abbauwerkzeugen erfolgen. In Lockerböden hat sich der Exkavator hundertfach bewährt. Je nach Bodenbeschaffenheit wird der Universalbagger mit Abbauschaufel, Reißzahn oder Hydraulikhammer ausgestattet. In Festgestein mit einaxialen Druckfestigkeiten von bis zu 80 Megapascal werden rotierende Schrämen eingesetzt. Bei beiden Techniken ist ein Wechsel der verschlissenen Werkzeuge schnell und einfach möglich. Der anfallende Abraum wird über Förder- oder Kratzbänder zu nachgelagerten Arbeitsplatz des Maschinenfahrers mit direkter Sicht zur offenen Ortsbrust zur genauen Abraumkontrolle Fördereinrichtungen transportiert. Der Einsatzbereich von Teilschnittmaschinen beginnt aufgrund der erforderlichen Begehbarkeit des Tunnelbauwerks bei rund 2 Metern. Durch zusätzliche Stützmaßnahmen oder Injektionen zur Baugrundverbesserung können auch Vortriebe mit Durchmessern von mehr als 10 Metern wirtschaftlich ausgeführt werden. Direkter Sichtkontakt zur Geologie Ein Vorteil bei Teilschnittmaschinen ist der Arbeitsplatz des Maschinenfahrers nur wenige Meter von der offenen Ortsbrust entfernt. Dadurch kann er den Abbau sehr genau kontrollieren und auf Änderungen in der Geologie umgehend mit entsprechenden Maßnahmen reagieren. Ein Beispiel ist die Freilegung und Bergung von großen Findlingen oder Hindernissen ohne Erstellung von aufwendigen Schächten. Der direkte Sichtkontakt zur Geologie ist auch bei der Steuerung von Vorteil. Sie erfolgt im Rohrvortrieb über Steuerzylinder und ein Steuergelenk im vorderen Bereich des Schilds, bei größeren Durchmessern im Tübbingausbau wie bei geschlossenen Schilden über die Hauptvortriebszylinder. Immer auf der sicheren Seite Teilschnittmaschinen zählen zu den offenen Vortriebsschilden. Sie besitzen kein geschlossenes System zum Druckausgleich an der Ortsbrust zur Boden- und Grundwasserstützung. Daher werden verschiedene mechanische Verfahren angewandt, um eine ausreichende Stützung zu gewährleisten und im Grundwasser eine Überflutung der Maschine zu verhindern. Fast alle Teilschnittmaschinen sind als Haubenschild konzipiert. Die Schildschneide ist im Firstbereich in Vortriebsrichtung verlängert. So wird der Schüttwinkel der Geologie angepasst, um einen kontrollierten Abtransport des Abraums zu gewährleisten. Gleichzeitig kann kein Boden von oben nachbrechen und Setzungen werden vermieden. Der komplette Schild kann auch als sogenanntes Polingplattensystem konzipiert werden. Dabei ist der Schild in mehrere Platten unterteilt. Diese können einzeln nach vorn ausgefahren werden. Auch in wechselnden Baugründen ist so eine permanente Anpassung an den Schüttwinkel gewährleistet. Bei größeren Maschinendurchmessern werden eine oder mehrere horizontale Querbühnen eingebaut. Auch das reduziert den Schüttwinkel der Geologie. Gleichzeitig können bei solchen Bühnenschilden auf den verschiedenen Ebenen mehrere fest eingebaute Werkzeuge integriert und so der Abbauprozess beschleunigt werden. Häufig werden speziell im Firstbereich zusätzlich hydraulisch ausklapp- oder ausfahrbare Brustplatten installiert. Sie stützen die Ortsbrust mechanisch und werden zum Abbau partiell zurückgezogen. In teilweise wasserführenden Böden können Teilschnittmaschinen und ein Teil des Tunnels über ein Schleusensystem mit Druckluft beaufschlagt werden. Ein Eindringen von Grundwasser wird somit verhindert. Der Arbeitsplatz des Schildfahrers befindet sich im geschützten Überdruckbereich. Ein Druckluftsystem aus zwei Regelkreisen überprüft permanent den benötigten Druck und regelt gegebenenfalls automatisch nach. Einfach und sicher zum Durchbruch Teilschnittmaschinen von Herrenknecht sind direkt steuerbar, einfach zu handhaben und umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Bei attraktiven Anschaffungskosten erzielen die Maschinen in passenden Baugründen gute und stabile Vortriebswerte. Sowohl im Rohrvortrieb als auch im Tübbingausbau können sie dadurch eine ideale Lösung beim Bau von Tunnelbauwerken darstellen. Zudem ist der Außendurchmesser von Teilschnittmaschinen per Aufdoppelmantel flexibel erweiterbar. Sie können daher bei mehreren Projekten mit unterschiedlichen Durchmessern erfolgreich eingesetzt werden.

Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Kleinere Produktionschargen und häufiger Farbwechsel gehören heute zu einer der größten Herausforderungen moderner Lackierereien. Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Das System ist für geringe Farbwechselzeiten optimiert und verringert durch den niedrigeren Farbverlust und den Einsatz von weniger Spülmedium die Betriebskosten unserer Kunden.

Wir beherrschen die gängigen Schweißverfahren für Stahl (MAG/MIG), Edelstahl (WIG) und Aluminium Langlebige Schweißnähte sind eine grundlegende Notwendigkeit in der Blech- und Metallverarbeitung. Durch die fachgerechte Verarbeitung durch unsere qualifizierten Mitarbeiter können wir optimale Schweißnähte bieten und die Haltbarkeit des hergestellten Produktes verlängern. Wir haben langjährige Erfahrung in den Bereichen: Behälterbau Fahrzeugbau Schalungsbau Anlagenbau

Der SMB Sack-Palettierer eignet sich für alle Arten von Sackwaren. Angepasst an vorhandene Systeme oder Neukonstruktionen, können alle Packleistungen realisiert werden. Für jede Aufgabe das richtige System: Präzise und schnell bringen unsere Systeme unterschiedliche Gebinde auf die Palette. In Eigenfertigung entwickeln wir für Sie Palettieranlagen zur optimalen Produkthandhabung und Raumnutzung. Je nach Anwendung kann zwischen Baureihen mit niedrigem oder hohem Einlauf gewählt werden, was eine normale oder eine sehr hohe Pack-Leistung zur Folge hat. Beliebig viele Lagenbilder im 3er-, 5er-, 6er-, 8er- oder 10er-Verbund ermöglichen die jeweils optimale Beladung einer Palette. 

 Zu den Applikationen gehören u. a.: - Palettieren und Depalettieren - Handhabung von Deck- und Zwischenblättern - Bereitstellen von Leerpaletten - Ausschleusen von Fehlsäcken - Transportieren von befüllten Säcken Zusatzkomponenten etwa für den Transport von Packstücken, Leer- oder Vollpaletten, zur Kennzeichnung und für Sonderfunktionen sowie Zusatzgeräte, wie ein Rütteltisch oder ein Sackpressband, ergänzen das System.

Mit unseren feststehenden Werkzeughaltern stehen Ihnen nahezu alle Einsatzmöglichkeiten für Ihre Bearbeitungswerkzeuge zur Verfügung. Wir bieten feststehende Werkzeughalter für Dreh- und Bearbeitungszentren, welche für jede Maschineschnittstelle in Qualität und Präzision umgesetzt sind. Lassen Sie sich von den vielen Vorteilen unserer feststehenden Werkzeughalter überzeugen, wie z.B. Je nach Einsatz des Werkzeughalters ist die Werkzeugschnittstelle wärmebehandelt und somit für beste Beanspruchungen ausgelegt Bearbeitungswerkzeuge lassen sich über eine Positionierung schnell und leicht einstellen Kühlmittelzuführung wird am oder im Halter direkt zur Werkzeugschneide übertragen Unser Produktprogramm wird durch eine umfangreiche Palette bewährter Direktaufnahmen und Sonderhalter ergänzt.

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Kompletter Montageprozess . Standardisierte Zellenbauweise für optionale Erweiterungen. Ansteuerung von 5 UR über eine gemeinsame SPS. COBOT WORLD Fertigungszelle für Akkupack Modul Montage. Kompletter Akkupack Montageprozess realisiert. Ansteuerung von 5 UR über eine gemeinsame SPS. Nutzung der Roboter Sensitivität für Fügeprozess. Standardisierte Zellenbauweise für optionale Erweiterungen. Engineering und schlüsselfertige Fertigungszelle Made by HLS COBOT WORLD

Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Profitieren Sie von unserer Erfahrung Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Mit Kreativität und Erfahrung übernehmen wir für Sie die Entwicklung und Konstruktion ihrer Schweißbaugruppen. Wir setzen dazu modernste CAD-Systeme ein. Dabei gehen wir prozessintegrativ vor. Neben einer pfiffigen Funktion und einem sicheren Umgang mit Schnittstellen gilt unser Augenmerk dabei auch einer Minimierung der Gesamtkosten. Die Schweißprozess- und -folgekosten haben wir besonders im Blick. Neben der Entstehung der Baugruppe über alle Prozessschritte hinweg, berücksichtigen wir gerne auch seine weitere Verarbeitung und Nutzung. Sprechen Sie mit uns – fordern Sie uns!

Erstens wird Estnisch von rund einer Million Menschen gesprochen. Zweitens hat Estnisch eine hohe Alphabetisierungsrate. Drittens spricht fast jeder Este eine Fremdsprache (z.B. Englisch, Russisch, Deutsch, Schwedisch oder Finnisch). Trotzdem ist es für Unternehmen, die Waren nach Estland exportieren ein Wettbewerbsvorteil, wenn die Dokumente in Estnisch vorliegen.

Optimieren Sie Ihre Reinigungsprozesse und verbessern Sie die Sauberkeit in Ihrem Betrieb mit modernsten Reinigungsmaschinen. Wir bieten flexible Leasing- und Finanzierungsoptionen an, die es Unternehmen ermöglichen, in hochwertige Reinigungstechnologie zu investieren, ohne ihre Liquidität zu belasten. Unsere Lösungen sind ideal für Einrichtungen wie Schulen, Krankenhäuser, Hotels und Gewerbebetriebe, die eine effiziente und effektive Reinigung benötigen. Dienstleistungen: 1) Leasing: Erhalten Sie Zugang zu den neuesten Reinigungsmaschinen ohne große Anfangsinvestitionen. Unser Leasingangebot ermöglicht es Ihnen, die Technologie regelmäßig zu aktualisieren. 2) Finanzierung: Wir bieten maßgeschneiderte Finanzierungslösungen an, die speziell auf die finanziellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt sind. 3) Absatzfinanzierung für Händler: Unterstützen Sie Ihre Händler mit speziellen Finanzierungsplänen, die den Verkauf und die Bereitstellung von Reinigungsmaschinen erleichtern. Vorteile unserer Finanzierungslösungen: a) Flexibilität: Anpassung von Laufzeiten und Zahlungsplänen an Ihre betrieblichen Anforderungen. b) Kapitalerhalt: Schonung Ihrer Kapitalreserven durch geringe Anfangsinvestitionen. c) Steuerliche Vorteile: Möglichkeit, Leasingraten als Betriebsausgaben abzusetzen, was steuerliche Erleichterungen bieten kann. d) Expertenunterstützung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jeder Phase der Implementierung, von der Planung bis zur Umsetzung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Leasing- und Finanzierungsangeboten für Reinigungsmaschinen. Wir helfen Ihnen, die richtige Lösung für Ihre Reinigungsbedürfnisse zu finden.