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Der Asycube 240 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 5 und 40 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 195 x 150 mm; ~240 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 300 x 171 x 132 mm Bunkergrößen: 2 Liter / 3 Liter

Mit höchster Reproduzierbarkeit decken sie verschiedene Tests ab, darunter Abgas-, Verbrauchs- und Klimatests. Flexibel erweiterbar und integrierbar in Prüfstände, bieten sie optimale Lösungen für R&D Standard Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc.Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -40°C bis +80°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand. Durch den modularen Aufbau der AUTOPILOTEN können unterschiedliche Konfigurationen einschließlich eigenständiger Aktuatoren angeboten werden, womit z.B. Untersuchungen auf Getriebe- oder Motorenprüfständen mit denen von Rollenprüfständen mit identischen Aktuatoren und Regelungen durchgeführt werden können. Dies erlaubt die Korrelation von Komponentenuntersuchungen zu Untersuchungen am Fahrzeug. Als weiteres Anwendungsfeld können die AUTOPILOTEN durch Lenksysteme ergänzt und damit für Freifahrtest auf Prüfgeländen oder Flachbandprüfständen verwendet werden.

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Unser sensorgeführtes Fasenschneidsystem iBS bereitet die Schweißnaht an ebenen Blechen automatisch vor. Die stabile Portalkonstruktion mit der anwendungsorientierten Konstruktion des Schneidkopfes erlaubt alle Arten von Ober- und Unterschnitten mit sensorgestützter Kantennachführung ohne Wenden des Werkstücks! igm-Roboter: führend durch Lasertechnologie Die Vermessung der Werkstückposition sowie die Kantennachführung erfolgt über eine Laserkamera. Sie stellt sicher, dass das Stegmaß auch bei Wärmeverzug eingehalten wird. Und das mit einer Genauigkeit von +/- 0,5 mm! Mit der eigens entwickelten Software werden die gewünschten Fasen in einer digitalen Bauteilzeichnung durch einfaches Anklicken und Angabe der Geometrieparameter definiert und vom System verarbeitet. Anlagenaufbau Mit der igm ibs Brennschneidanlage wird eine sensorgestützte Maschine angeboten, die in allen Belangen der Mechanik und der Steuerung für das Anfasen von ebenen Blechen optimiert sind. Ermöglicht wurde diese besondere Eigenschaft durch die Entwicklung eines parallelogrammartigen Schneidkopfes, an dem der Schneidbrenner in 2 Achsen beweglich aufgenommen wird. Diese Einheit ist auf einem stabilen Portal montiert, das in Längsrichtung verfahrbar ist und zusätzlich ein Quer- und ein Höhenfahrwerk zur Aufnahme des Parallelogramms aufweist. Die spezielle Konstruktion des Schneidkopfes erlaubt ein Anfasen von ebenen Blechen mit beliebigem, auch veränderbarem Fasenwinkel an geraden und gekrümmten Schnitten. Die Ausführung weist zwei von einander unabhängige, vollständig in die Anlagensteuerung integrierte Achsen auf: eine Brennerkippachse und eine Schneidkopfdrehachse. Dadurch kann, während die Horizontalbewegung nur von den Linearachsen ausgeführt wird, jeder beliebige Schneidwinkel für jede Schneidrichtung über das Parallelogramm eingestellt werden. Ein präzises Anfasen der Blechkanten ist eine wichtige Voraussetzung für das nachfolgende automatische Schweißen von hochbeanspruchten Werkstücken und kann daher mit Brennschneidanlagen ohne kontinuierliche Sensornachführung nicht erreicht werden, da Ungenauigkeiten durch unebene Bleche, Verschleiß des Auflagerostes am Schneidtisch und Verzug der Bleche während des Schneidens entstehen. Optimale Ergebnisse werden durch den Einsatz des optischen Sensors erzielt, der für die kontinuierliche Brennernachführung beim Fasenschneiden besonders geeignet ist. Im Prinzip besteht dieser Sensor aus einer Laserkamera, die am Schneidkopf montiert ist und vorlaufend zum Brenner die Blechkante vermißt. Aufgrund dieser Meßwerte wird der Brenner kontinuierlich während der Schneidfahrten entlang der Blechkante geführt.

Hebetechnik und Lastaufnahmemittel NMH fertigt Hebezeuge und Lastaufnahmen nach Kundenzeichnung oder nach eigener Konstruktion und Berechnung. NMH Hebezeuge können kundenspezifisch und individuell gefertigt werden. Wir konstruieren und fertigen Traggabeln, C-Bügel, C-Gabeln, (Parallel-) Spindelzangen, Scherenzangen, Sonderadapter, Pneumatikgreifer, Traversen, Ösenhaken, Aufnahmedorne, Haken, (Parallel-) Greifer, Dreiarmgreifer, Anschraubadapter, (Wende-) Lastaufnahmebügel, Sonderringschrauben und ähnliche Hebezeuge. Elektrohängebahn (EHB) mit Lastaufnahmemittel (LAM) Getriebefügevorrichtung Hebezeuge Portalhandling für z.B. Entgratungs und Waschanlagen

SCARA Roboter in Hochgeschwindigkeitsausführung bieten eine höhere Geschwindigkeit und dadurch kürzere Zykluszeiten durch die Verwendung von besonders leistungsstarken Servomotoren. Die Hochgeschwindigkeitsausführung des IAI SCARA-Roboters der Baureihe IX-NSN gibt es mit 500 und 600 mm Hub. Mit einer Motorleistung von 750 W sind maximale Punkt-zu-Punkt Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 5m/s realisierbar. Und das mit Nutzlasten von 1 bis 3 kg. Mehr Details finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Bei Fragen können Sie sich telefonisch oder auch per Mail an uns wenden. Wir beraten sie gerne.

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

alles absolut form- und maßgenau Insgesamt 7 Biegemaschinen ermöglichen uns komplizierteste Körper sehr form-und maßgenau herzustellen. Beim Metallbiegen kommt es auf die Einhaltung engster Toleranzen an. Arbeitslänge 3000 mm maximale Stärke: 10 mm (in Abhängigkeit der Biegelänge)

Der weit öffnende Parallelgreifer der Serie CGPL ist eine effiziente Lösung für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen. Die kugelgelagerte Führung und die kompakte Bauweise ermöglichen ein schnelles und präzises Handling von Bauteilen, auch bei hoher Beanspruchung. Durch die flache Bauweise ist dieser Parallelgreifer auch für Einsätze in der Montage- und Industrierobotik geeignet. Allgemeine Kenngrößen: - Bauart: Parallelgreifer, selbst zentrierend - Funktion: Doppeltwirkend - Baugröße: 8, 12, 16, 20 - Anschlüsse: M3 (8) M5 (12, 16, 20) - Betriebsdruck: 1,5 ÷ 7 bar (8) 1 ÷ 7 bar (12, 16, 20) - Betriebstemperatur: 5°C ÷ 60°C (Standard) - Lagertemperatur: 5°C ÷ 90°C - Max. Betriebsfrequenz: 2 Hz (kurzer und mittlerer Hub), 1 Hz (langer Hub) - Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Dies ist der Wert, wenn der Greifer keine unausgewogenen Lasten erfasst. Bei einer unausgewogenen Last beträgt der Höchstwert 0,15 mm aufgrund der Wirkung des Spiels von Zahnstange und Ritzel. - Austauschgenauigkeit: 0,1 mm - Medium: Gefilterte Druckluft Klasse 7.4.4 gemäß ISO 8573-1. Im Falle von geölter Luft empfehlen wir Öl gemäß ISO VG 32 und die Schmierung nicht zu unterbrechen. - Kompatibilität: ROHS Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Den Abschluss einer UNIROB Verpackungslinie kann ein roboterbasiertes UNIROB Palettiersystem bilden. Wir bieten Ihnen individuelle Palettierlösungen für unterschiedliche Kartongrößen und Packmuster.

Die DOPAG dynamicLine - Ihr hochautomatisiertes Dosiersystem zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen DOPAG ist der Systemanbieter für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in hochautomatisierten Produktionsprozessen. Basis der dynamicLine ist der neu entwickelte dynamische Mischkopf mit innovativer Ventiltechnik. Mit diesem setzt DOPAG den Benchmark an Anwenderfreundlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit beim dynamischen Mischen. Die dynamicLine bildet alle Produktionsschritte automatisiert und somit prozesssicher, reproduzierbar und wirtschaftlich ab. Dies garantiert eine durchgängig hohe Qualität und Lebensdauer aller produzierten Bauteile. Der leistungsfähige Mischkopf basiert auf mehr als 40 Jahren Erfahrung im Mehr-Komponenten-Niederdruckdosieren und beeindruckt durch seine einzigartige Ventiltechnik. Funktionen, wie die Spülung des Mischsystems standardmäßig mit Wasser und ohne umweltbelastende Lösemittel, das gesteuerte Öffnen und Schließen des Mischsystems sowie das äußerst präzise Dosieren setzen neue Standards im Markt.

Der Sicherheits-Wechselstromsteller für die stufen- und verlustlose Steuerung von ohm’schen und induktiven Verbrauchern. Mit Potenziometerskalenarrettierung und elektronischer Triacüberwachung. Bei Ausfall des Triacs schaltet der Steller irreversibel 2-polig ab. Gleichzeitig erfolgt optischer und akustischer Alarm. Dies gewährleistet optimale Sicherheit. Eingang: 230 V~ / 50/60 Hz Schaltleistung: max. 2300 VA Verbraucher: Schuko-Steckdose, andere Steckverbindungen wie z. B. nach schweizer oder französisch/belgischer Norm gegen Mehrpreis lieferbar Gehäuse: Kunststoffgehäuse Maße: 188 x 110 x 70 mm Ein- Ausschaltung: Leuchtwippschalter 2-polig schaltend Funkentstörung: entspricht EN-Norm Spannung: 230 V ~ / 50/60 Hz Schaltstrom: max. 10 A Gewicht: 1,2 kg Elektronik: Phasenanschnittsteuerung Stellbereich: 10 - 228 V ~

Profitieren Sie von unserer über 35-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von elektrischen Steuerungen. Überall dort, wo Abläufe und Prozesse gesteuert werden müssen, kommen unsere Steuerungen zum Einsatz. So finden Sie unsere Installationen in nahezu allen Branchen wieder, weltweit. Wir beraten Sie gerne und planen mit Ihnen die Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Hochgras Aufsitzmäher mit Allradantrieb Wird zusammen mit einem Anhänger mit Laderampe vermietet. So braucht man sich um den Transport keine Gedanken machen. AS 940 Sherpa 4 WD Technische Daten: 90 cm Schnittbreite 5500 m² Flächenleistung pro Stunde 27 PS Allradantrieb mit zuschaltbarerer Differenzialsperre

Verbinden von Einzelteilen und Baugruppen aus Stahl und Edelstahl auf modernen 3D-Tischen (MIG, MAG und WIG). Maschine: • Schweißgerät Migatronik Compakt 325 • Schweißgerät Migatronik BDH 320 für Stahl und Edelstahl

Qualifizierte Inbetriebnehmer für die Industrie, top ausgebildet und weltweit einsetzbar. Industriemontage wird oftmals synonym für die Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen sowie Robotern im Bereich von Sonder- und Serienmaschinen verwendet – ein Bereich, welcher zweifellos zu unseren Kernkompetenzen zählt. Doch unser Angebot geht weit über die reine Inbetriebnahme hinaus. So ist amd in der Lage, die Entwicklung von Programmen weiter voranzutreiben, um eine effiziente Inbetriebnahme der Anlagen zu gewährleisten. Dabei gliedern wir uns entweder nahtlos in die Organisation des Kunden ein oder übernehmen die Gesamtverantwortung für die Inbetriebnahme der Anlage. Hierbei zeichnet sich amd durch die nahtlose Integration von SPS-Programmen in die bestehende Prozessorganisation auf Kundenseite aus. Wir verstehen es, perfekt mit den Programmierteams des Kunden zu kooperieren und eine reibungslose Abstimmung sicherzustellen. Unsere besondere Fähigkeit liegt darin, je nach den individuellen Zielsetzungen des Kunden maßgeschneiderte Inbetriebnahmeteams zu bilden. Dabei ergänzen wir die vorhandenen Personalressourcen des Kunden höchst effizient und tragen dazu bei, dass die Inbetriebnahmeprozesse reibungslos und zielgerichtet ablaufen. Inbetriebnahmen durch erfahrene SPS-Ingenieure unter Berücksichtigung aller Sicherheits- und Qualitätsstandards. Unsere SPS-Programmierer sind stets auf dem neuesten Stand der Technik und erfüllen verlässlich höchste Qualitätsstandards und Sicherheitsvorkehrungen. Nur auf der Grundlage von außergewöhnlichem Know-how ist es möglich, dass alle Komponenten eines Produktionssystems wie vom Kunden spezifiziert und gewünscht funktionieren. Qualifizierte Inbetriebnehmer für die Industrie finden Sie bei amd! Unsere Inbetriebnehmer arbeiten mit folgenden Steuerungen: • Siemens Simatic Step 7 (S7-1500 / S7-1200 / S7-300 / S7-400) / TIA Portal • Beckhoff TwinCAT V2 / TwinCAT V3 • Schneider Electric SPS • Allen-Bradley / Rockwell Automation (RSLogix 5000) • Bosch Nexeed / Control plus (Control plus Studio / Control plus V2) Die vernetzte Dimension zur Inbetriebnahme. Wir nennen dieses Vorgehen integrierte Inbetriebnahme, da wir für unsere Kunden längerfristige Unterstützung in umfangreichen Projekten bieten und uns immer als Teil der Kundenziele und Wachstumsstrategien begreifen. Unsere Mitarbeiter bringen hierfür die entsprechende Qualifikation über die rein technische Kompetenz hinaus mit. Branchenübergreifend verfügt amd über erfahrene Spezialisten für die Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen. Dank unserer großen Erfahrung nehmen wir Förderanlagen, Pipelines, Gas-Terminals, Anlagen rund um die Wasserförderung und automatische Regalanlagen, um nur einige Beispiele zu nennen, in Betrieb. Ob Sondermaschine oder Serienmaschine, Sie profitieren in jedem Fall von unserer Inbetriebnahmekompetenz, die auch die Arbeiten rund um SPS, HMI, Visualisierung, Bussysteme, Antriebssysteme und vieles mehr einschließt. Klar definierte Abläufe für erfolgreiche Inbetriebnahme: • Sorgfältige Planung, Bereitstellung aller notwendigen Materialien und Komponenten • Wir übernehmen Verkabelung und Anschlüsse des Automatisierungssystems, Sensorik, Aktorik etc. • Programmierung, Testläufe, Simulationen, Fehlerbehebung bis zur Inbetriebnahme • Schulung des Kundenpersonals • Vollständige Dokumentation • Support und Wartung – amd ist auch nach der Inbetriebnahme für Sie da.

Beratung nach den gültigen Normen Gerne beraten wir Sie nach den entsprechenden gültigen Normen der Maschinenrichtlinien. Alle qualitativ hochwertigen AnVa Schutzzäune zeichnen sich durch einfache Montage u. variablen Ausführungen aus. Und das Gemäß nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Fragen Sie uns einfach an.

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Der 3D-Drucker Farsoon eForm ist ein Einsteigermodell im 3D-Druck für das Lasersintern von Kunststoffen. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon eForm Bauraumgröße: (B x L x H) 25 x 25 x 32 cm³ Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 190°C Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s

Maßgeschneiderte Regalbediengeräte von TRAFÖ logistic systems Individuelle Lösungen für Ihren Bedarf, modular aufgebaut TRAFÖ logistic systems Regalbediengeräte sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und werden aus standardisierten Bausteinen modular aufgebaut. Ob für Skids, Bleche, Batteriemodule, Coils, Werkzeuge, Kassetten oder andere Produkte – wir liefern RBGs sowohl an Integratoren als auch direkt an Kunden. Unsere Systeme sind für höchste Anforderungen und den neuesten Stand der Technik konzipiert, sei es für den internen Transport oder das Handling in bestehenden Anlagen. Zu den Schlüsselbegriffen zählen: Förderungstechnologie, Robotik, Shuttle-Systeme, Flächenportale, Materialflusslösungen und selbstverständlich unsere Spezialkompetenz: individuelle Lösungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir Regalbediengeräte für verschiedene Branchen, sei es im Automobilsektor, für Schwerlasten in der Werkzeugindustrie, Anlagen in der Holzindustrie oder für die Lagerung von Paletten, Sondergebinden, Flach- und Langgut. Fordern Sie uns heraus – wir realisieren Ihr maßgeschneidertes Regalbediengerät. Bereit Ihre Möglichkeiten zu erkunden? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Großfederzinkenegge mit GüttlerWalze. Das bodenschonende Konzept: Krümeln und Rückfestigen mit einer leichten Walze. Wer vor allem ein „klassisches“ Gerät mit Walze zur Saatbettbereitung nach dem Pflug sucht, ist mit dem Super Maxx® CULTI bestens bedient: - Die RollFix-Walze Ø 45 cm aus leichtem, aber robustem Synthetik Ultra übernimmt die Tiefenführung vollständig. - Diese leichte Walze hat also bei der Arbeit das nötige „Kampfgewicht“ - Stützräder sind folglich nicht erforderlich. - Beim Wenden und auf der Straße ist ihr geringes Gewicht jedoch sehr willkommen: Schlepper, Gerät und Boden werden geschont! - Kostengünstig - vielfältiger Einsatz - schnelle Amortisation

Greifprozesse fehlerfrei durchführen Sarissa Sensor-Handbandage Bei Greifvorgängen in der Montage sowie beim Verpacken und Kommissionieren werden die Positionen der Hände des Werkers erkannt und somit eine Null-Fehler-Quote erzielt. Bei kleinräumigen Greifpositionen wird die Sensor-Handbandage eingesetzt, die Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterscheidet. Bei zweihändigen Vorgängen kann der Sensor die rechte und linke Hand auseinander halten. Die intelligente Sensorik mit einem Gewicht von lediglich 21 Gramm wird ganz einfach mit einem Clipverschluss auf der Bandage befestigt. - Einhandbedienung - Aufladen über USB-C (2 Stunden) - Sensorik mit Gewicht von 21 Gramm - Funktionsdauer von 9 Stunden - Clipverschluss zum leichten Anbringen der Sensorik auf der Bandage - Genauigkeit: 50 mm Die Sensor-Handbandage ist ein gemeinsames Produkt von Sarissa und dem renommierten Handschuhhersteller Seiz aus Metzingen. Sarissa Handgelenksensor Die Technologie zur Erkennung der Handposition des Werkers ist auch als Handsensor am Handgelenk des Werkers erhältlich. - Sensorik mit Gewicht von 27 Gramm - Funktionsdauer von 12 Stunden

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

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