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In ständigem Erfahrungsaustausch mit den bedeutendsten Firmen des Elektro- und Turbo-Maschinenbaus wurden die Auswuchtmaschinen-Speziallagerständer der Bauform DH entwickelt. Seit mehr als 40 Jahren befasst sich die Schenck RoTec mit dem Bau und der Entwicklung hochtouriger Spezial-Auswuchtmaschinen sowohl für große Turbinen- und Generatorenrotoren als auch für Rotoren hochtouriger Kompressoren von Dampf- und Gasturbinen. Diese besitzen isotrope Lagerabstützung, d. h. gleiche Steifigkeit in allen Radial-Richtungen der Lagerebenen und sind geeignet für den Betrieb bei Höchstdrehzahlen. Die Lagerständer der Bauform DH erfüllen folgende Aufgaben: • niedrigtouriges Auswuchten • hochtourige Kontrolle des Wuchtzustandes (bei Betriebsdrehzahl) • dynamisches Richten von elastischen Rotoren • Festigkeitskontrolle durch Schleudern der Rotoren mit Überdrehzahl • Untersuchungen an Betriebslagern. Alle diese Aufgaben können in einer Einlagerung durchgeführt werden. Die wesentlichen Merkmale der hochtourigen Auswuchtanlagen sind: Starre Lagerabstützung - Zusatzsteifigkeit Dadurch wird, besonders bei hohen Drehzahlen, eine große Stabilität erzielt. Durch eine hydraulisch ferngesteuerte Umschaltung kann die? Steifigkeit der Lagerabstützung variiert werden, wodurch ein Durchfahren? von Rotorresonanzen möglich ist und Gefahren auf ein Minimum reduziert werden. Auswuchten und Schleudern im Vakuum Wegen der großen Ventilationsleistung beschaufelter Rotoren bei hohen? Drehzahlen und den damit verbundenen Leistungs- und Wärmeproblemen? erfolgt das hochtourige Auswuchten und Schleudern unter Vakuum mit? etwa 0,5 - 2 mbar Restdruck. Schleudersicheres Bauwerk Um die Umgebung vor den Gefahren eines ganz oder teilweise explodierenden Rotors zu schützen, werden unterschiedliche Konzepte empfohlen: Bei mittleren und großen Anlagen ist die Ausführung des Schleuderraumes? als begehbarer Tunnel die günstigste. Für Rotorgewichte bis ca. 8 t und 1,7 m Durchmesser kann eine axial? verschiebbare Vakuumkammer mit integriertem Berstschutz verwendet? werden. Im verfahrbaren Teil befinden sich mehrere Stahlmäntel, die als? Schleuderschutz dienen. Im Berstfall wird mit Verformungselementen im? Fundament, die Energie absorbiert. Die kompakte Ausführung ermöglicht? die Aufstellung in der Werkshalle. Antriebssystem Zum hochtourigen Auswuchten, Schleudern und dynamischen Richten der elastischen Rotoren wird wahlweise ein Drehstromservomotor mit Frequenzumrichter oder ein stufenlos regelbarer Gleichstromantrieb mit Thyristorsteuerung verwendet. Abhängig vom Drehzahlbereich der Anlage wird ein Übersetzungsgetriebe? benötigt. Die Verbindung zwischen Getriebe und Schleuderraum stellt die sogenannte Zwischenwelle dar, an die die Rotoren über Präzisionsgelenkwellen gekuppelt werden. Ölversorgung, Vakuum und Überwachung Zum Betrieb einer hochtourigen Auswuchtanlage sind eine Reihe von Hilfsaggregaten erforderlich: • Ölversorgungssysteme für die Versorgung der Rotorlager, des Turbogetriebes und der Zwischenwelle des Antriebsstranges • Vakuumstationen zur Evakuuierung des Schleuderraums • Notölversorgung Messausrüstung: Zum Auswuchten wellenelastischer Rotoren wird heute unser neues auf Windows basierendes Messsystem CABFLEX++ eingesetzt. Es wurde entwickelt um mehrkanalige frequenzselektiv gewonnene Messwerte schnell und effizient zu verarbeiten. Zusätzlich zu den nach dem Einflusskoeffizientenverfahren berechneten Ausgleichsgewichten werden verschiedene Auswertungen wie Bode- und Nyquist-Diagramme angeboten. Wellenbahn, Shop Verification, Runout Profil, Schwingungsanalyse-Paket, Biegelinie und Prognose sind weitere Software-Optionen. Netzwerkfähigkeit, Ferndiagnose via Modem oder Internet und die Möglichkeit die Rotorbiegelinie in der Nähe von Eigenfrequenzen (Eigenformen) darzustellen, runden den softwareseitigen Leistungsumfang ab. Auf der messtechnischen Seite werden zusätzlich zu den Tauchspulen zur Unwuchtmessung berührungslose Sensoren zur Messung der Wellenbewegung verwendet. Dadurch kann das Verhalten des Rotors im Gleitlager untersucht werden. Insbesondere kann aber auch die Größe von Rotordurchbiegungen an markanten Stellen, z. B. an stark überhängenden Wellenteilen oder in der Rotormitte, exakt ermittelt werden. Bau der Gesamtanlage: SCHENCK RoTec übernimmt auch die Gesamtplanung und die Lieferung von Anlageteilen, die nicht zu unserem eigentlichen Produktionsprogramm gehören, wie z. B. elektrischen Antrieb, Turbogetriebe, Ölversorgungs- und Evakuierungsanlage. Wir sind daher heute in der Lage, den gesamten maschinentechnischen Teil einer Auswucht- und Schleuderanlage komplett aus einer Hand zu liefern. Für die Gebäude und die vakuumdichte Stahlauskleidung können wir die entsprechenden Ingenieursarbeiten sehr günstig ausführen. (siehe Kapitel Engineering)

Messen des rotierenden und oszillierenden Gewichtsanteiles bzw. des Gesamtgewichts bearbeiteter Pleuelstangen von Verbrennungsmotoren. ANWENDUNGSBEREICH Gesteuerter Gewichtsausgleich an vorbereiteten Ausgleichsnocken am großen und/oder kleinen Pleuelauge. Nach dem Gewichtsausgleich erfolgt meist das Feinbohren. Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion verkettet mit Fertigungsstraßen. AUFBAU Transfermaschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungs- fähig. Anordnung der Stationen in Längsrichtung, mit alle Stationen überdeckendem elektromechanischem Portaltransport mit Greifern zum Transfer der Pleuelstangen in Querlage. Geschweißtes Maschinenbett mit Seitenbetten für die Fräseinheiten, vorbereitet zur Abgabe der Späne auf einen Späneförderer oder Unterflurabzug. Elektromechanische, numerisch gesteuerte Fräseinheiten und digital arbeitende Doppel-Messwaagen. Mikroprozessor-Messeinrichtung für die Messwertgewinnung und -verarbeitung; SPS-Maschinensteuerung mit Fehlerdiagnose.

Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen und geeigneten Zu- und Ablaufbändern. • Halb- oder vollautomatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien • Vollautomatischer Unwuchtausgleich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Drehmomentwandlern. Unwuchtausgleich durch Aufschweissen von Gewichten am Außendurchmesser in ein oder mehreren Ausgleichsschritten. Die Gewichte werden vollautomatisch vom Blech-Coil gefertigt und an die Schweißelektrode übergeben. Im Hintergrund der Maschine wird ein Ausgleichsgewicht von einer Bandrolle entsprechend der gemessenen Unwucht abgelängt, ausgeformt und über eine Gewichtezuführung an die Schweißzange übergeben. Diese transportiert das Ausgleichsgewicht zum Werkstück und schweißt es mit zwei oder mehr Punkten an einem definierten Radius fest. Es wird das Mittelfrequenzschweißverfahren eingesetzt. AUFBAU Einebenen-Auswuchtmaschine mit vertikaler Rotorachse und halb- oder vollautomatischem Funktionsablauf. Grundmaschine mit Wuchteinheit und Präzisionsspannaufnahmen, Gewichteabläng- und Formeinheit sowie Schweißeinrichtung für den Unwuchtausgleich. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und -steuerung durch Mikroprozessor-Messgerät. Be- und Entladen der Maschine manuell oder automatisch durch integrierten oder externen Transport. Freiprogrammierbare Maschinensteuerung und Maschinendiagnosesystem mit Bildschirmdisplay. Mehrstationenausführungen auf Anfrage.

Messen der Unwucht von fertig bearbeiteten Laufrädern. Einsatz der Maschine in der Serienproduktion für niedrige und mittlere Stückzahlen, in der Qualitätskontrolle und in Forschung und Entwicklung. • Patentierte Luftlagerung zur Laufradaufnahme für extreme Messgenauigkeit • Kurze Hochfahr- und Abbremszeiten durch Luftantrieb • Messausrüstung mit digitaler Messwertanzeige und direkter Unwucht- und Ausgleichsanzeige • Einfaches Umrüsten auf andere Laufradtypen ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtmessung auf zwei Ebenen. Unwuchtausgleich durch optionale Ausgleichseinheit in mehreren Ausgleichsschritten. Manuelles Be- und Entladen. AUFBAU Maschine mit vertikaler Achse, ein bis zwei Wuchteinheiten und automatischem Betriebsablauf. Schwingungsoptimiertes Maschinengestell. Bauartabhängige, austauschbare Luftlagerungskassetten. Antrieb mit automatischer Drehzahlregelung und spezieller Antriebsplatten mit Luftdüsen, die an den Laufraddurchmesser angepasst sind. Automatisch arbeitende Pneumatik-Hubeinrichtung als Beladehilfe. Messdatenverarbeitung mit dem Messgerät CAB 950.

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Artikelnummer: 1425412 Gewicht: 928 Gramm Maße: 40*7*20cm

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Artikelnummer: 1425414 Gewicht: 301 Gramm Maße: 47*7*23cm

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Artikelnummer: 1425413 Gewicht: 301 Gramm Maße: 27*7*23cm

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren Anwendungsbereich Die Pasio 05 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Miniaturlüfter und komplette Aggregate. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. Aufbau • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit Besonderheiten • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Ab 10 Stück im Rot, Weiß und Schwarz erhältlich. Artikelnummer: 1289552 Gewicht: 886 Gramm Maße: 40*7*20cm

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Ab 10 Stück im Rot, Weiß und Schwarz erhältlich. Artikelnummer: 1289551 Gewicht: 928 Gramm Maße: 40*7*20cm

Die HENG Balance Lampe wurde aus einer Leidenschaft für Design und Licht entwickelt. Die HENG Balance Lampen sind ein echter Hingucker mit einem „Twist“. Sie können die HENG mit zwei Magnetkugeln betreiben. Wenn Sie die untere Kugel anheben, wird sie von der oberen Kugel angezogen, so dass das Licht leuchtet. Darüber hinaus halten sich die Bälle gegenseitig in Balance, was ein cooles Gesicht ergibt. Die HENG Lampen haben ein einzigartiges Design und wurden mit dem begehrten Red Dot Design Award ausgezeichnet. Die Lampe sind einfach in verschiedenen Räumen im Haus zu verwenden. Das unaufdringliche, warmweiße Licht der HENG Lampe passt in jedes Interieur. Seine glatte Textur und geschwungene Form besitzen beruhigende Eigenschaften. Die harmonische Ausgewogenheit und das sanfte Licht der HENG Lampe bringen garantiert Harmonie in Ihr Zuhause. Auch als stilvolles und modernes Prunkstück passt diese Lampe perfekt in jedes Arbeitszimmer oder Büro. Praktisch und schön – das Licht wird von dem Rahmen eingeschlossen und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung Ihres Arbeitsbereichs. Dank der 4 Watt LED-Beleuchtung mit einer Leistung von bis zu 55.000 Stunden, brauchen Sie sich keine Sorgen um eventuellen Lichtverlust zu machen – zumindest nicht für weitere 2.291 Tage! Ab 10 Stück im Rot, Weiß und Schwarz erhältlich. Artikelnummer: 1289550 Gewicht: 928 Gramm Maße: 40*7*20cm

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlager für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Rotor in die Messstation geben und Prüflauf starten.

Leistungs- und objektive Geräuschprüfung in der Serienendprüfung von kompletten Gebläsen. Messung von dynamischer und statischer Unwucht in der Lüfterebene zum optimalen Unwuchtausgleich. • Leistungsmessung • Signalanalyse des Motorstromes • Vibroakustische Diagnose • Automatische Unwuchtmessung • Automatischer Unwuchtausgleich • Automatischer Prüfablauf AUFBAU • Maschinengestell mit Unwuchtmess- und Prüfeinrichtung • Schutzeinhausung mit weit öffnender Beschickungstür • Integrierter Mess- und Steuerschrank mit Prüfstandrechner und Versorgungseinheit für die Prüflinge • Zweistationen-Maschine mit manueller Beladung, automatischem Prüfablauf und automatischen Unwuchtausgleich MÖGLICHE PRÜFVERFAHREN • Signalanalyse des Motorstromes im Zeit- und Frequenzbereich zur Erkennung von Kommutierungsfehlern. • VAD-Verfahren (Vibro- Akustische Diagnose) zur objektiven Geräuschprüfung durch Analyse des Körperschallsignals im Zeit- und Frequenzbereich. • Messung von Strom, Drehzahl und Drehrichtung. • Bestimmung von statischer und dynamischer Unwucht mit automatischem Unwuchtausgleich. BESONDERHEITEN • Ein- oder mehrkanalige objektive Geräuschprüfung mit integrierter Unwuchterkennung, optionale Körperschallprüfung • PC-gesteuerter Prüfablauf • Softwaremodule zum Messen der Leistungsparameter und VAD-Verfahren sowie zur Messung von statischer und dynamischer Unwucht, große Typdatenspeicher, Bedienerführung, Diagnoseprogramme, Statistik, Prozesskontrolle, externe Schnittstellen • Steuerung von bürstenlosen Motoren • Ausgleichsverfahren wie Knabbern, Bohren, Auftragen oder Fräsen

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

Maschinenaufbau im Baukastensystem. Anzahl der Stationen abhängig von Funktion und erforderlicher Ausbringung. • Modularer Maschinenaufbau, optimal an die Aufgabenstellung angepasst • Teil- bzw. vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz durch möglichen Mixbetrieb, kurze Taktzeiten • Unwuchtausgleich; Schlag-, Klammer- oder Klebegewichte möglich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Automobilrädern in zwei Ebenen. Verarbeitung von Stahl- und/oder Leichtmetall-Scheibenrädern unterschiedlicher Dimensionen und Radfixierungen. Unwuchtausgleich durch klassierte Ausgleichsgewichte mit eingegossener bzw. separater Haltefeder oder durch gestufte bzw. stufenlose Klebegewichte. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb. Maschinen (mittels geeigneten Förderanlagen) verkettbar mit anderen Anlagenteilen: Ventileinsetzer, Reifenaufzieh-, Füll- und Matchmaschinen, Reifensitz-Stabilisiermaschine, zusätzliche Restunwuchtkontrollmaschine, Endmontage. AUFBAU Ausbaufähig von der überwiegend manuell bedienten Einstationenmaschine bis zur Transfermaschine mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen der Maschine durch eine Bedienungsperson bzw. automatisch. Einfache Handhabung, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche durch modulares Konzept. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB 950 mit Softwarepaketen zur Berechnung des optimalen Ausgleichs, Statistik, Selbsttests usw. Integrierter Unwuchtausgleich vom manuellen Schlagen bis zum automatischen Kleben von Gewichten. ARBEITSWEISE • Zulauf des vereinzelten Rades in die Messstation, Zentrieren am Außendurchmesser, Absenken des Rades auf die Wuchteinheit und Spannen. • Messlauf zur Ermittlung der Unwuchtgröße und -winkellage, Eindrehen und Markieren der Ausgleichsorte. • Entspannen, Anheben und Ausfördern des Rades zum Unwuchtausgleich. • Je nach Ausgleichsform werden in der oder den Ausgleichsstation(en) manuell Schlaggewichte oder automatisch Haltefedern, Klebe- oder Klammergewichte gesetzt. Teilweise wird dazwischen das Rad gewendet, um den Ausgleich der unteren Ebene zu ermöglichen. • Ausfördern des fertigen Rades aus der Maschine und Übergabe an die nachfolgenden Transporteinrichtungen.

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Vollautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlagerung für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einbindung in handelsübliche Transportsystemen per Ladeportal • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Als Monoblock einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Vollautomatische Unwuchtmessung und vollautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. Be- und Entladen mittels Ladeportal. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und vollautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. Ladeportal zur Verkettung der Stationen und den Anschluss von Zu- und Ablaufbändern. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird vom Transportband genommen und in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. • Werkstück entnehmen und mit dem Ablaufband abtransportieren.

Reifenwuchtmaschine für LLKW und LKW. Für professionelles Arbeiten. Ausgestattet mit einem Pneumatik-Lift zum mühelosen Aufspannen schwerer Räder. Mit Fußpedalbremse. Reifenwuchtmaschine autom. - TW F-50T Reifenwuchtmaschine für LLKW und LKW. Für professionelles Arbeiten. Ausgestattet mit einem Pneumatik-Lift zum mühelosen Aufspannen schwerer Räder. Mit Fußpedalbremse. Besonderheiten • 1A Verarbeitungsqualität • Produktion nach ISO 9001 • Übersichtliches LED-Display • Messvorgang autom. mit Radabbremsung • Verschiedene Programme wählbar: dynamisch/statisch sowie Alu-Programme • Integrierte Kalibrier- u. Selbstdiagnoseprogramme • Einfache u. schnelle Eingabe über Folientastatur • Spannaufnahmen speziell für LKW Räder • Halterungen für Zentrierkonus u. Messlehre Lieferumfang • Reifenwuchtmaschine • Zentrierkonus (4 Stck.), Messlehre, Gewichtzange • Schnellspannmutter, Spanntopf, Spanntopfgummi • Kalibrierungsgewicht • Deutsche Bedienungsanleitung und Aufbauanleitung • Online Produktvideo Artikelnummer: TW F-50T EAN: 0741187302784 Felgenbreite: 1,5“ bis 20“ Ø Felgen: 13“ bis 24“ Radgewicht max.: 165 kg Messzeit: 8 sek. Antriebsspannung: 400 V~ Geräuschpegel: <70 dB Eigengewicht (ca.): 293 kg

2-Stationen-Auswuchtmaschine Monobloc-Bauweise • Flexibles Maschinendesign • Kurze Umrüstzeiten • Ergonomische Bedien- und Wartungskonzept • Geringer Platzbedarf • Reduzierter Energieverbrauch • Höchste Messgenauigkeit • Gesteigerte Produktivität AUFBAU • Modulare Wuchteinheit - End- bzw. Stiftantrieb zum Auswuchten von symmetrischen und unsymmetrischen Kurbelwellen - Rollenantrieb zum Auswuchten von symmetrischen • Kurbelwellen • Bohrausgleich mit Minimalmengenschmierung (MMS) • Interner Hub-Dreh-Transport • Integrierte Späneentsorgung • Separater Fluidschrank • Messgerät CAB 950 Smart Touch BESONDERHEITEN • Messgerät CAB950 mit Smart Touch • SCHENCK Analysefunktion "Fingerprint" • Polar optimierter Unwuchtausgleich mit SCHENCK Optimierungsalgorithmus • Optionaler Werkzeugwechsler ANWENDUNGSBEREICH Die BARIO ist eine vollautomatische und flexible 2-Stationen-Auswuchtmaschine für die Serienfertigung von symmetrischen und unsymmetrischen PKW Kurbelwellen. In der Präzisons-Wuchteinheit können unsymmetrische Kurbelwellen ohne die Montage von Meisterringen gemessen werden. Der automatische Unwuchtausgleich erfolgt durch Bohren mit Minimalmengenschmierung. Die Umrüstung auf andere Kurbelwellentypen ist durch einfaches Handling in kürzester Zeit durchführbar. Die Maschine ist daher bestens geeignet für die hohe Taktzeit- und Qualitätsanforderungen in der Automobilindustrie.

Vierstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransport. • Integrierter Überkopf-Rundtransfer • Maschinenbasis aus Mineralguss mit guten Dämpfungseigenschaften • Automatischer Funktionsablauf gesichert durch Soft-SPS • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Leistungsfähiges Messgerät auf Industrie-PC-Basis • Fotogestützte Umrüstanleitung • Fehlerdiagnose durch Bild und Text • Teleservice für Mess- und Steuertechnik ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen von Elektroankern verschiedener Größen. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für große Stückzahlen. Unwuchtausgleich durch Fräsen in einer oder zwei Ebenen in das Blechpaket (Profil/Schlitzfräsen). AUFBAU Werkstücke können auf Transportbändern oder Paletten an die Maschine herangeführt werden. AUSGLEICHSVERFAHREN Profilfräsen:Polarer Unwuchtausgleich direkt in der ermittelten Winkellage, geeignet für die meisten Anwendungen. Polares Schlitzfräsen:Durch axiales Verstellen der mit einem Doppel-Schlitzfräser ausgerüsteten Frässpindel wird die Wirkung der Fräsung in die polare Unwuchtrichtung verschoben. Schlitzfräsen:Variables Verfahren für Quasipolar- oder Komponentenausgleich. Hohe Flexibilität durch Einsatz von Einzel- oder Mehrfachfräsern sowie durch Anpassung des Komponentenwinkels. Alle Ausgleichsverfahren sind für schräg und gerade genutete Anker einsetzbar. Neben dem Materialabtrag durch Eintauchen, ist eine zu-sätzliche Vergrößerung des Ausgleichsbetrages mittels gesteuertem Längsvorschub möglich.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von Elektroankern verschiedener Größe. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für sehr große Stückzahlen. • Integrierter Überkopf-Rundtransfer • Maschinenbasis aus Mineralguss mit guten Dämpfungseigenschaften • Automatischer Funktionsablauf gesichert durch Soft-SPS • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Leistungsfähiges Messgerät auf Industrie-PC-Basis • Fotogestützte Umrüstanleitung • Fehlerdiagnose durch Bild und Text • Teleservice für Mess- und Steuertechnik ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtausgleich durch Fräsen in einer oder zwei Ebenen in das Blechpaket (Profil/Schlitzfräsen). AUFBAU Sechsstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransport. Werkstücke können auf Transportbändern oder Paletten an die Maschine herangeführt werden. AUSGLEICHSVERFAHREN Profilfräsen:Polarer Unwuchtausgleich direkt in der ermittelten Winkellage, geeignet für die meisten Anwendungen. Polares Schlitzfräsen:Durch axiales Verstellen der mit einem Doppel-Schlitzfräser ausgerüsteten Frässpindel wird die Wirkung der Fräsung in die polare Unwuchtrichtung verschoben. Schlitzfräsen:Variables Verfahren für Quasipolar- oder Komponentenausgleich. Hohe Flexibilität durch Einsatz von Einzel- oder Mehrfachfräsern sowie durch Anpassung des Komponentenwinkels. Alle Ausgleichsverfahren sind für schräg und gerade genutete Anker einsetzbar. Neben dem Materialabtrag durch Eintauchen, ist eine zusätzliche Vergrößerung des Ausgleichsbetrages mittels gesteuertem Längsvorschub möglich.

Manuelles Beladen der Wuchteinheit, Zentrieren des Werkstücks mit entsprechender Aufnahme, und Schließen der Schutzhaube. • Präzise Unwuchtmessung für kleine, leichte Rotoren • Auswuchten in ein oder zwei Ebenen • Durch permanente Kalibrierung keine zeitaufwendigen Kalibrierläufe erforderlich • Kompakte Maschine, geringer Platzbedarf und einfache Aufstellung • PC-Messgerät mit Bedienerführung und direkter Unwucht- bzw. Ausgleichsanzeige ARBEITSWEISE Start des automatischen Messlaufs. Beschleunigen, Ermitteln und Anzeige der Unwucht am Messgerät, automatisches Eindrehen in die Ausgleichsposition. Die Messwertanzeige bleibt auch nach beendetem Messlauf erhalten. Öffnen der Schutzhaube, Entladen und falls erforderlich Unwuchtausgleich. Kontrolle des Ausgleichsergebnisses (das Erreichen der Toleranz wird vom Messgerät angezeigt) und Entladen der Wuchteinheit. ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von kleinen Rotoren ohne eigene Wellenzapfen in einer oder zwei Ebenen. Typische Rotoren sind CD-Rohlinge, Kleinlüfter ohne Eigenantrieb, Zentrifugen, Umlenkräder, Kupplungselemente, und rotierende Lackierdüsen. Ein kurzer Spindelabstand und eine Schutzeinrichtung sorgen für schnelles, sicheres und genaues Auswuchten. AUFBAU • Kraftmessende, vertikale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung und automatischem Funktionsablauf. • Ausgelegt für die Aufstellung auf einem Tisch, geeignet für sitzende • Bedienung. Auf einer gemeinsamen Grundplatte sind Wuchteinheit, Messgerät und der Schaltkasten aufgebaut. • Die in einem Dynamometer aufgehängte Präzisionswuchtspindel trägt eine austauschbare Aufnahme zur Zentrierung der Rotoren und wird über einen seitlich angeflanschten Motor angetrieben. Die Aufnahmen des Vorgängermodells CBAA können weiter verwendet werden. • Die Schutzeinrichtung nach ISO 21940-23 ist Standard. • CAB 820 ist das Basismessgerät. Es kombiniert Spitzenleistung mit viel Bedienkomfort, alles zu einem sehr gutem Preis/Leistungsverhältnis. Option: CAB 920 überrascht mit einem genial einfachen Bedienkonzept, dessen logische Zusammenhänge sich auf einen Blick erschließen. Das Ergebnis ist einfach überzeugend: schnelles und sicheres Arbeiten bei geringstem Lernaufwand. Und das bei jeder nur denkbaren technischen Rotorvariante.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von Alternatoren verschiedener Größen sowie ähnlicher Rotoren. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für große Stückzahlen. • Modularer Maschinenaufbau mit integriertem Rundtransfertransport • Vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Mikroprozessor-Messgerät AUFBAU Fünfstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransfer. Werkstücke können auf Ketten- oder Palettentransportbändern an die Maschine herangeführt werden. ARBEITSWEISE Der Hubdreh-Transport steht in Ruhestellung mit seinen Tragarmen über den Stationen der Maschine. Nach dem Start senken die Greifer ab und entnehmen die Rotoren aus den einzelnen Stationen, transportieren sie mit einer 72°-Drehung über die nachfolgenden Stationen und senken sie ab. Der leere Transport fährt zu-rück in die Ausgangstellung und die Maschinenfunktionen laufen in den Stationen parallel und vollautomatisch ab. Be- und Entladestation: Der Transfer entnimmt aus dem Zuförderer automatisch einen Rotor und legt einen aus der Kontrollstation kommenden Rotor ab. Dieser wird entweder ausgefördert, auf das „Außer Toleranz“-Band übergeben oder für einen zweiten Ausgleichsschritt wieder der Maschine zugeführt. Messstation: Der Rotor wird auf die Messdrehzahl beschleunigt, abgebremst und in Ausgleichswinkellage eingedreht. Die gemessenen Unwuchtwerte werden für den Ausgleich umgerechnet und gespeichert. Ausgleichsstationen: Der Rotor wird exakt eingedreht, durch polares oder Komponenten-Bohren in 1 oder 2 Ebenen ausgeglichen. Kontrollstation: Der Rotor wird auf die Messdrehzahl beschleunigt und abgebremst. Die gemessenen Un-wuchtwerte werden für die weitere Behandlung des Rotors umgerechnet und gespeichert. Rotoren, die auch nach dem 2. Schritt (optional) nicht in Toleranz gebracht werden können, werden aussortiert.

Messen und Ausgleichen der Unwucht fertig bearbeiteter Kurbelwellen von Personenwagen und Nutzfahrzeugen. Einsatz der Maschinen in der Produktion mittlerer und großer Serien. • Vollautomatisches Auswuchten von Kurbelwellen • Digitale Messdatenverarbeitung und optimierte Ausgleichsberechnung • NC-Achsen für den Unwuchtausgleich • Hochgeschwindigkeitsbohren mit Minimalmengenschmierung optional: Bohremulsion • Verkettung mit Ladeportal möglich ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtausgleich durch Bohren in die Gegengewichte in ein oder mehreren Ausgleichsschritten. AUFBAU Kompakte Einstationen-Maschine mit stabilem Wuchtrahmen und minimalmengengeschmierte Mehrfachlagerung. Hakenantrieb zum Antreiben der Kurbelwellen am Hublagerzapfen. Schräg nach hinten angeordnetes Bohrportal mit NC-gesteuerter Schlitten-Bohreinheit. Eindrehen der Kurbelwelle, Verfahren der Bohreinheit und Steuerung der Bohrtiefe über Mikroprozessor-Messgerät. ARBEITSWEISE • Manuelles oder automatisches Laden der Kurbelwellen • Schließen der Schutztür und Start des automatischen Ablaufs: • Absenken der Kurbelwellen in die Gleitlager, Schließen der Gegenlager, Messlauf, Einbringen der Ausgleichsbohrungen, Kontrolllauf, Öffnen der Gegenlager, Eindrehen in Grundstellung, Ausheben • Schutztür öffnen und entladen BESONDERHEITEN Messen und Ausgleichen der Unwucht in der gleichen Station, dadurch geringer Handhabungsaufwand. Der Schwingrahmen mit Mehrfach-Gleitlagern ergibt betriebsähnliche Messbedingungen, geringe Flächenbelastung beim Bohren und schont die Hauptlager. Das Bohren mit Minimalmengenschmierung verkürzt die Bohrzeiten und verbessert Werkzeuglebensdauer.

Berechnung von der Unwucht in zwei Ebenen zur Schwingungsverringerung im gesamten Geschwindigkeitsbereich • Automatische Unwuchtmessung und automatischer Ausgleich • Messung im gesamten Geschwindigkeitsbereich • Automatischer Ausgleich auf zwei Ebenen • Integrierte Pulsationsmessung • Schwingungsanalyse für Qualitätstest ANWENDUNGSBEREICH • Schwingungs- und Pulsationsmessung bei Turboladerrumpfgruppen • Geschwindigkeitsregelung und Datenerhebung im gesamten Geschwindigkeitsbereich AUFBAU • Mess- und Ausgleichsstation in einer kompakten Maschine • Getrennte Stationen für Messung und Ausgleich • Ausgleich auf zwei Ebenen mit separaten Frässpindeln • Integrierte Wellenmagnetisierung • Ölschmiersystem mit Parameterregelung ARBEITSWEISE • Manuelles oder automatisches Beladen • DMC-Scanning • Wellenmagnetisierung zur Geschwindigkeits- und Winkelmessung • Transfer in die Messstation per Doppelgreifersystem • Transfer in die Ausgleichsstation, Zwei-Ebenen-Ausgleich durch Fräsen • Prüfmessung • Gleichzeitige Bearbeitung von bis zu 3 Teilen

Messen der Unwucht von PKW-Reifen unterschiedlicher Dimensionen in ein oder zwei Ebenen. Klassierung der gemessenen Unwucht und Markierung. • Schnelle Qualitätskontrolle in der Produktion • Unwuchtmessung in ein oder zwei Ebenen (statische oder dynamische Unwucht) • Hohe Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit mit Befüllung der Reifen • Kurze Taktzeit durch mehr Stationen ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb, zur Qualitätskontrolle. Maschinen mittels geeigneten Förderanlagen verkettbar mit anderen Anlagenteilen. AUFBAU Mehrstationenmaschine mit automatischem Funktionsablauf. Vertikal-Wuchteinheit mit unterkritisch abgestimmter Lagerbrücke, Präzisionsspindel, Schwingungsauf-nehmern und Winkellagengeber; Antrieb durch Drehstrom-Servomotor. Fixierung der Reifen in geteilter und gestufter Aufnahme mit automatischer Maulweitenverstellung, die mit Luft befüllt wird. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB, Klassierung und gegebenenfalls Markierung der Reifen. Be- und Entladen der Maschine automatisch durch integrierten Transport.

Messen und Ausgleichen der Unwucht ein- und mehrteiliger Gelenkwellen von Personenkraftwagen und leichten Nutzfahrzeugen. • Vollautomatischer Messlauf • Simulation der Betriebsbedingungen durch hochtouriges Messen auf vollisotrop abgestützten Lagerständern • Automatischer Unwuchtausgleich durch Schweißen • Neues Präzisions-Mikroprozessor-Messgerät auf PC-Basis • Geprüfte Schutzeinhausung als Berst- und Lärmschutz ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Fertigung und im Versuch des Kraftfahrzeugbaues bzw. in der Zulieferindustrie. Hochtouriges Messen der Unwucht nahe oder bei der maximalen Betriebsdrehzahl möglich. Unwuchtausgleich durch Aufschweißen vorgeformter Blechstreifen mittels Punkt- oder Buckelschweißverfahren in Mittelfrequenztechnik. AUFBAU Maschinenaufbau optimal an die Aufgabenstellung angepasst. Anordnung der Maschinenbaugruppen nach ergonomischen Gesichtspunkten. Vertikale Anordnung der Ausgleichseinheit. Extra flaches Maschinenbett in Sonderausführung, ausgelegt für hochtouriges Messen bei maximaler Zugänglichkeit. Isotrop abgestützte Lagerständer mit groß dimensionierter Präzisionsspindel. Stufenlos regelbare Servo-Hauptspindelmotoren als Standardausführung.

Komfor­ta­bles Drehmo­ment­mess­ge­rät von Werkzeu­gen, wie z. B. Ratschen, Knarren, Drehmo­ment­schlüs­sel, Elektro-Handschrau­ben­dre­her und Akkuschrauber, zum Mieten Zwei Varian­ten: 50 Nm (0,01 Nm Ables­bar­keit) und 500 Nm (0,1 Nm Ablesbarkeit)

Einbauteile für 9123 / 5123 Nennlast: 0,5-2 t