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Unser moderner Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit alle gängigen Materialien fertigungsvorbereitend zu bearbeiten.

Aus den Fettsäuren der Früchte von Serenoa repens (Sägepalme) extrahiert. Mindestens 25 % Fettsäuregehalt. Die Sägepalme (Serenoa repens) ist eine ausschließlich im Südosten der USA vorkommende, buschige Zwergpalme, die bis zu vier Meter groß wird. Sie besitzt fächerförmige Blätter, die aus 18 bis 24 Einzelblättern bestehen. Diese sind am Rand scharf gesägt. Die Blüten sind in dicht behaarten, kolbenartigen Blütenständen angeordnet. Die Früchte sehen Oliven ähnlich und färben sich dunkelrot. Es sind einsamige Beeren, die beim Trocknen schwarz werden. Während viele handelsübliche Extraktpulver häufig direkt aus den Früchten durch Trocknung und Vermahlung hergestellt werden, gehen wir hier einen Schritt weiter. Mittels CO2-SFE Extraktion werden die wertvollen Inhaltstoffe der Früchte, besonders die Fettsäuren aus den Früchten zu einem Sägepalmen-Öl extrahiert. Unter Zugabe von Trägerstoffen wird im Folgenden nur dieses pure Öl getrocknet.

Der Bandsägevollautomat aus der Baureihe KASTOwin wurde konsequent zum Serien- und Produktionssägen von Vollmaterialien, Rohren und Profilen entwickelt Die einfache Bedienung und das durchdachte Materialhandling reduzieren die Nebenzeiten und schaffen so die besten Voraussetzungen für höchste Wirtschaftlichkeit. • Einsatzspezifische Anpassung durch modulare Systemgestaltung • Schnelle Bewegung durch Servoantriebe und Kugelrollspindeln für Materialvorschub und linear geführten Sägerahmen • Automatische Bandführungsarmverstellung • Schnelle und einfache Programmierung über Farb-Touchscreen • Intelligente Steuerung für hohe Standzeiten der Sägebänder mit SmartControl • Kettenmaßvorschub für kurze Serienabschnitte Intelligente Steuerung Alle Materialdaten sind in der Steuerung hinterlegt. Die Einstellung der notwendigen Paramater erfolgt automatisch. Die „SmartControl“ übernimmt die Verantwortung für den richtigen Schnitt. Die Bandsägemaschine erreicht eine Schnittgenauigkeit von ± 0,1 mm / 100 mm Schnittlänge, bei Schnittgeschwindigkeiten bis 150 m/min. Erreicht durch eine präzise, spielfreie Linearführungen in Spannstock und Sägevorschub sowie Servoantriebe und Kugelrollspindeln für Sägerahmen und Materialvorschubeinheit. Zur hohen Produktivität kommt eine deutliche Verbesserung der Materialausnutzung durch die minimalen Reststücklängen von 60 mm im Automatikbetrieb. Schnittbereich: 330 mm Kleinste zu sägende Abmessung ca.: 10 mm Kürzeste Reststücklänge im Automatikbetrieb: 60 mm Kürzeste Abschnittlänge: 10 mm Schnittbereich flach H x B: 330 x 350 mm

API SL; Vollsynt. Leichtlauf-Motorenöl für alle Otto- und PKW-Dieselmotoren. Praxisbewährt und erprobt in Aggregaten mit Füllvorschriften/ACC.To: Honda 08215-99974, 08216-99974, 08232-P99S1LHE, Honda Ultra Next, Ultra Green, Hybrid Engine;Mitsubishi MZ102661, MZ10266

RATTUNDE setzt weltweit Maßstäbe für Verlässlichkeit, Produktivität und Qualität. Präzisionselektronik in Kombination mit einer eigens entwickelten Software garantieren Wiederholgenauigkeit und geringste Rüst- und Stückkosten. Auch dünnwandiges Rohr kann mit bestem Ergebnis glänzen. Eine umfangreiche Fertigungstiefe und die hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung ermöglichen es uns, auf beinahe alle Fertigungsprozesse vollumfänglich Einfluss zu nehmen. Deshalb statten wir unsere Fertigungssysteme auch mit eigens hergestellten Spann- und Bearbeitungswerkzeugen aus. Egal ob Sie Stahl, Edelstahl oder NE-Metalle verarbeiten wollen, mit unseren Anlagen gelingt es. Wiederholgenauigkeit und geringste Rüst- und Stückkosten. Endenbearbeitung von Rohren & Stangen RATTUNDE ACS® Fertigungssysteme sägen automatisch Herstellungslängen/Fixlängen in Werkstücke beliebiger Längen und übergeben diese automatisiert an einen weiterführenden Bearbeitungsprozess. Zu den umfangreichen Bearbeitungsoptionen gehören: Drehen, Fasen & Anfasen, Gewindeschneiden, Bohren, Profildrehen, Nutschneiden, Radienfasen, winkliges Anfasen und vieles mehr. Mittels Minimalmengenschmierung direkt an der Werkzeugschneide, ermöglicht Ihnen die Anlage auch ein Höchstmaß an Qualität und Werkzeugstandzeiten, bei der Innenausdrehung eines Werkstücks. Benutzeroberflächen leiten den Bediener sicher an und gewähren selbst bei komplexer Teilegeometrie ein schnelles Einrichten der Produkte. Durch den Einsatz innovativster Maschinensteuerung wird jeder Prozess nahtlos in das Maschinenkonzept integriert. Für noch mehr Prozesssicherheit im Kundenbetrieb, bieten wir Ihnen umfangreiche Schulungen Ihres Bedien- und Wartungspersonals sowie Produktoptimierungen. Ein umfassender, weltweiter Service macht das Programm komplett.