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Die Universalschleifmaschine für Beton, Estrich, Asphalt, Holz, Stahl und Schalungen. Durch die verschiedenen Werkzeuge eröffnen sich viele Einsatzmöglichkeiten. OMEGA® besticht durch ihre kompakte und robuste Bauweise und ein geringes Gewicht bei sehr hoher Schleifleistung. Ob verregneter Beton, Beschichtungen oder hochelastischer Kleber, nichts kann unsere OMEGA® dank vielfältiger Werkzeuge widerstehen. Sie überzeugt durch einfachste Handhabung der Bedienungselemente z.B., stufenlose Verstellung des Bediengriffs und schnelle Anpassung der Schleiffeldabdichtung. OMEGA® kann problemlos in jedes Stockwerk und auf jeden Balkon transportiert werden. Fußbodenränder in Gebäuden müssen nicht mit dem Winkelschleifer mühsam nachbearbeitet werden. Die Schleifwerkzeuge erreichen die Wand bis auf wenige Millimeter. Selbstverständlich ist der staubfreie Betrieb dank integrierter Absaugrohre möglich. - 400 V, Drehstrommotor - Schleifen von Beton, Stahl, Asphalt und Holz - Entfernen von Farben, Beschichtungen und Kleber - Randbearbeitung von Gebäudeflächen - Reinigung und Pflege von Schalungen - Aufrauhen von Betonböden und Estrichen - Reinigen von Böden

SPS-gesteuerte Reversieranlagen zum Polieren von Oberflächen Reversieranlagen der Baureihe rho sind gekennzeichnet durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit. Die Reversieranlage Rho 600-1P mit einer Polierwalze wird vorzugsweise für die Erzeugung von Satin-Oberflächen verwendet. Ausgerüstet mit zwei (Rho 600-2P) oder weiteren Polierwalzen eignet sich die Anlage für hohe Produktionsvolumina oder alternativ zur Erzeugung hochwertiger Glanzoberflächen. Der flexible Baukasten erlaubt die Bestückung mit weiteren Polierköpfen zur Bearbeitung spezieller Zonen, wie beispielsweise die Reversieranlage rho S zur Bearbeitung von Seitenflächen bei Aufbauspülen. Abhängig von der Anwendung, ist jeder dieser Typen auch mit NC-Steuerung verfügbar.

Unser Schärfservice mit Hol- und Bringdienst bietet Ihnen eine bequeme und effiziente Lösung zur Wiederaufbereitung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Durch unseren Service sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen, da wir die Werkzeuge direkt bei Ihnen abholen und nach dem Schärfen wieder zurückbringen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge mit höchster Präzision geschärft werden, um die Lebensdauer und Leistung zu maximieren. Mit unserem Schärfservice können Sie sicher sein, dass Ihre Werkzeuge stets in optimalem Zustand sind, was zu einer verbesserten Produktivität und Kosteneffizienz führt. Wir verwenden modernste Technologien und Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Vertrauen Sie unserem Service, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Betriebskosten zu senken.

Zubehör für sämtliche Spindeltypen und Einsatzgebiete. Schleifkörperaufnahmen, Schleifdorne, HSK-Aufnahmen, Riemenscheiben, etc.

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

NC-Schleifen, ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bildet die Grundlage zahlreicher industrieller Anwendungen. Hierbei werden Werkstücke mittels NC-gesteuerter Schleifmaschinen bearbeitet, wobei die präzisen Ergebnisse durch den Einsatz von NC (Numerical Control) erreicht werden. Das Schleifen erfolgt äußerst präzise und effizient, und es findet Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Weitere Anwendungen, die auf den Prinzipien der NC-Steuerung basieren, sind CNC und Drehen. Im Bereich der Lohnfertigung ist das NC-Schleifen ein unverzichtbares Verfahren. Es ermöglicht die effiziente und genaue Herstellung von Bauteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen. Ob es um die Bearbeitung komplexer Bauteile oder um Serienproduktionen geht, erfüllt die CNC-gesteuerte Schleifmaschine die gestellten Anforderungen mit hoher Präzision. Besonders beim Schleifen von Einzelstücken und Kleinserien bietet das NC-Schleifen entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz spezialisierter Softwareprogramme und moderner Werkzeugmaschinen können auch komplexe Schleifanwendungen realisiert werden. Der Einsatz von CNC-Technologie im Schleifprozess hat die Fertigungslandschaft revolutioniert und eröffnet neue Möglichkeiten in der Lohnfertigung. Insgesamt stellt das NC-Schleifen eine wertvolle Ergänzung in der Fertigungsindustrie dar. Durch seine Fähigkeit, hochpräzise Teile in großen Mengen herzustellen, leistet es einen entscheidenden Beitrag zur Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit moderner Fertigungsanlagen.

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

CNC Schleifen in höchster Präzision vom Experten In der Endbearbeitung erhalten die gefertigten Werkstücke durch CNC Schleifen den “letzten Schliff”: Konturen und Flächen der in den vorangegangenen Fertigungsschritten entstandenen Komponenten werden abschließend, bis auf wenige µ genau, bearbeitet. Wir arbeiten mit Hightech-CNC-Schleifmaschinen, wie der STUDER S 31, die Außen- und Innenschleifvorgänge mit einer Genauigkeit von unter einem µ beherrscht. Unser CNC Schleifen Leistungsversprechen Aktuellste CNC Schleifmaschinen (bis auf wenige µ genau) Außen- und Innenschleifen möglich Flachschleifen Klimatisierter Raum Kurze Lieferzeiten Hochqualifizierte Fachkräfte CNC Schleifen – perfekte Endbearbeitung für Werkstücke Sprechen Sie mit uns – wir erstellen Ihnen gern ein Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Schleifmaschinen bearbeiten: Aluminium Stahl Edelstahl Messing

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.

Explosionsgeschützte Mahlsysteme zur kontinuierlichen Vermahlung staubexplosiver Produkte in EU ATEX-Konformität. Kapazitäten von 100 kg/h bis 6 t/h. Erreichbare Feinheiten um D90 ≤ 50 µm. JEHMLICH COMPEX Mahlanlagen vereinen ein kompaktes Anlagendesign und die druckstoßfeste Bauweise zur Vermahlung von potentiell staubexplosionsfähigen Substanzen. Die Mahlanlagen sind für die Feinzerkleinerung von Zucker, Stärke, Getreideprodukten und einer Vielzahl von Zusatzstoffen geeignet. Die gesamte Mahlanlage ist 10 bar druckstoßfest ausgeführt. Die Zu- und Abführung des Produktes erfolgt über druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen. Auf nachgeschaltete Filtersysteme zur Mahlluftentstaubung kann vollständig verzichtet werden.

Gewindeschneiden ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Gewinde in Materialien geschnitten werden, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Verbindungselementen, die eine sichere und feste Verbindung gewährleisten. Durch den Einsatz von modernen Gewindeschneidmaschinen können Hersteller präzise und gleichmäßige Gewinde schneiden, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Gewindeschneiden ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbindungselementen und wird häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.

Bodenfräse 200mm 16A 400V Arbeitsbreite 200mm Gewicht 61kg Bodenfräse 250mm 16A 400V Arbeitsbreite 250mm Gewicht 150kg Bodenfräse 320mm 32A 400V Arbeitsbreite 320mm Gewicht 320kg

Der Stüpfelautomat ist eine Einmannanlage zum Formen von Kaiser-, Stern-, Salz- bzw. Mohn- (Knopf) und Druckbrötchen (Sonderstempel auf Anfrage). Die Bedienungsseite ist wahlweise links oder rechts angeordnet (bei Bestellung bitte angeben). Das automatische Palettenzuführungsmagazin ermöglicht einen wirtschaftlichen Einmannbetrieb. Das Magazin kann auf Wunsch mit einem Absteifventilator ausgerüstet werden. Die Maschine ist auch ohne Palettenmagazin lieferbar. Zubehör: Wechselköpfe, Abstellwagen für Wechselköpfe, Einlegekästen, Stürzkästen, Kippdielen, Alu-Kipprahmen und Gärwagen. Vorteile einfache Einmannbedienung Stüpfler aus teigabstoßendem Kunststoff, einzeln einstellbar dosierbare Bemehlung nur auf das Teigstück ruhiger Lauf schnell auswechselbare Stüpfelköpfe geringer Platzbedarf Wartungsfreundlichkeit ausgereifte Konstruktion leichte Fahrbarkeit transparente, widerstandsfähige Kunststoff-Schutzhaube Stüpfelautomat Typ 5-reihig 800 1000 für Backschrank - Blechgröße mm 600x800 600x1000 Einlegekästen Rundbrötchen Reihen 5x7 5x9 Druckbrötchen (Eiweckerl) Reihen EB 7 EB 9 Elektrische Daten Anschlusswert mit Magazin KVA 1,4 1,4 Anschlusswert ohne Magazin KVA 0,4 0,4

Beim Profilschleifen setzen wir die gewünschten Konturen effektiv und schnell um und profilieren Werkstücke mit höchster Qualität und Effizienz. Mit unserer Jung Profilschleifmaschine sind wir hierfür bestens ausgestattet.

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

With over 30 years of experience our company achived to complete 100s of contract manufacturing projects with aoutomotive and aerospace industries. We have a shop of CNC Vertical Machining Centers including Fanuc Robodrill tapping center. We are able to machine a wide range of raw materials from aluminium to engineering plastics

Der FT 200A Trennautomat ist ein kompakter Vollautomat mit bedienfreundlicher Steuerung, der eine flexible Betriebsweise durch kurze Umrüstzeiten ermöglicht. Mit Überwachung von Trennscheibe, Werkstück-Ø, Spannsystem und Kühlmittel eignet sich die Maschine ideal für Großserien-Bearbeitung. Sie verfügt über eine automatische Zentralschmierung, einen geschlossenen Arbeitsraum und wird in verschiedenen Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik eingesetzt.

Hydraulische Flachschleifmaschine mit Steuerung Die gesamte Maschine ist für den Dauerbetrieb bei höchster Geschwindigkeit ausgelegt, größte Laufruhe, höchste Genauigkeit bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleisten beste Arbeitsergebnisse Doppelte V-Führungen für die Längsbewegung des Tisches Der Schleifspindelkopf und die Z-Achse werden in Präzisionslinearführungen mit vorgespannter Kugelumlaufspindel verfahren Servoantriebe in der Y- und Z-Achse sowie hydraulische Tischlängsbewegung, per elektronischem Proportionalventil stufenlos regelbar, sorgen für präzise Zustellung und gleichmäßigem Vorschub Y- und Z-Achse können mit 3-stufigem elektronischen Handrad präzise positioniert werden Der Schleifspindelkopf ist schwer und solide ausgeführt und läuft in wartungsfreien, vorgespannten Präzisions-Schrägkugellagern Externes Hydraulikaggregat und großer Ölkühler sorgen für Temperaturstabilität Automatische Zentralschmierung

CNC-Schleifmaschine / für Schneidinstrumente Eine scharfe Schneide, ein exakter Rundlauf, eine lange Standzeit – Spiralbohrer für den professionellen Einsatz müssen hochwertig gefertigt sein, ohne dabei den Kostenaspekt zu vernachlässigen. Das erreicht die DRILLMAT, indem sie Rohteile aus HSS in einer Einspannung zum fertigen Spiralbohrer schleift. Mittels Schleifscheibenpaket erhalten auch Spiralbohrer mit anspruchsvollster Schneidengeometrie den perfekten Schliff. Integrierte Be- und Entladesysteme reduzieren die Nebenzeiten. Steuerung: CNC

Zum Nutzen unserer Kunden legen wir besonderen Wert auf individuelle Beratung. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how aus Metallbearbeitung, Baugruppenfertigung, Hydraulik, Zylinderfertigung, usw.. Seien es Fragen der Werkstoffwahl oder der richtigen Wärmbehandlung, Sie haben immer einen kompetenten Ansprechpartner. Gern stehen wir Ihnen auch bei Fragen rund um die (Neu-) Entwicklung Ihrer Produkte mit Rat und Tat zur Seite. Optimierungspotenziale aus der Fertigung geben wir an Sie weiter. Hohe Kundenzufriedenheit und langjährige Partnerschaften sind für uns der Lohn dieser Philosophie. Zentrales Programmieren mit moderner CAD-CAM-Software steht für höchste Effizienz und Produktivität der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Elektronische Daten aus CAD-Zeichnungen werden direkt in Maschinenbefehle umgesetzt. Qualitativ hochwertige Erzeugnisse erfordern optimalen Versand. Fracht mit eigenem, stets temperierten Transporter garantiert die hohe Qualität der Produkte bei unseren Kunden. Kein Umschlagen mit der Gefahr von Macken, keine Temperaturschwankungen mit der Gefahr von Schwitzwasserbildung und Korrosion. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

zum Abrichten von CBN und konventionellen Schleifscheiben mit rotierendem Werkzeug. Hohe Laufruhe und hervorragende Rund- und Planlaufgenauigkeit von max. 2µm.

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Die neu entwickelte CNC-gesteuerte horizontale doppelseitige Zentrum-Schleifmaschine ist vorrangig für den Bereich der Serienfertigung entwickelt worden. Eine Anbindung einer automatischen Be- und Entladestation ist elektrisch vorgesehen. Durch das übersichtliche und farbige Touch-Screen-Panel und eine Teach-in-Programmierung ist eine sehr einfache Steuerung entwickelt worden, die es ebenfalls erlaubt, kleine Stückzahlen bis hin zu Stückzahl 1 wirtschaftlich zu fertigen. Die Genauigkeit der geschliffenen Zentren erreicht ebenfalls unsere Qualität der Vertikal-Zentrum-Schleifmaschinen der Typenreihe ZS 101/151/201 im Bereich von ca. 0.001 mm. Die Zentrumschleif-Maschine erfüllt die CE-Norm.

Als Ihr Spezialist für Zieh- und Tiefziehtechnik fertigen wir mit komplexen Ziehwerkzeugen die für Ihren Einsatz notwendigen Ziehteile in höchster Präzision. Diese Bauteile werden beispielsweise als Federgehäuse im Bereich der Hydraulik, als Lampengehäuse für Industriebeleuchtungen oder als Abschirmgehäuse für den Motorenbau eingesetzt. Unsere über 50-jährige Erfahrung als Lieferant von hochpräzisen Tiefziehteilen resultiert in unserer anerkannten Kompetenz für die Produktion verschiedenster Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir formen Ihre Idee zu einem präzisen und hochwertigen Produkt.

Die BG-260-3 stellt eine weitere Erweiterung der Produktreihe der Schleifmaschinen von Baileigh Industrial dar. Diese Bandschleifmaschine mit drei Kontaktscheiben bietet all die Flexibilität, die in einer Produktionswerkstatt benötigt wird. Mit einer Betriebsspannung von 380 Volt ermöglicht die BG-260-3 mit Wechselrichterantrieb eine stufenlos verstellbare Drehzahl von 250 bis 2500 Meter pro Minute, so dass Sie für jede Anwendung die passende Drehzahl einstellen können. Wie alle Schleifmaschinen von Baileigh Industrial besteht auch die BG-260-3 ausschließlich aus hochwertigen, langlebigen Komponenten. Diese Maschine wurde weitestgehend aus Vollaluminium gegossen und bietet daher ein Maximum an Steifigkeit und Schwingungsunterdrückung. Dank dieser Gussteile besticht die BG-260-3 durch ihre hochwertige Verarbeitung. Die komplett abgedichteten Kugellager bieten einen effektiven Ausfallschutz. Ein Bandwechsel oder eine Änderung der Bandspannung werden mit der Bandspannvorrichtung zu einem Kinderspiel. Dank ihrer großen horizontalen und vertikalen Ausladung eignet sich die BG-260-3 insbesondere für große Teile oder ungewöhnliche Formen. Die serienmäßigen Schleiftische sorgen für eine hohe Präzision beim Schleifen. Die Sicherheit des Bedienpersonals ist durch die komplette Abdeckung aller rotierenden Teile der BG-260-3 gewährleistet. Die Schleifmaschine BG-260-3 ist in der Regel in unserem Lager vorrätig und somit schnell lieferbar. Weitere Informationen zu der Bandschleifmaschine BG-260-3 erhalten Sie von Ihrem Baileigh Industrial-Sachbearbeiter.

Wälzlager der KRW ROTAB® Serie sind Rundtischlager höchster Genauigkeit für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in Werkzeugmaschinen. Die einbaufertig vorgespannten und befetteten Lagereinheiten nehmen kombinierte Lasten aus Axial- und Radialkräften sowie Kippmomenten auf. KRW bietet mit der ROTAB® Serie im Segment der großen Rundtischlager erstmals eine modular austauschbare Ein-Lager-Lösung sowohl für schwere Fräsbearbeitung als auch für schnell laufende Drehbearbeitung.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Sie wünschen besonders große und leistungsstarke Trogvibratoren? Unsere Baureihe der TS-Serie bietet Ihnen Arbeitsbehälter auch in Übergröße aufgrund der stirnseitig montierten Arbeitsmotoren. Trogvibratoren zeichnen sich durch Ihre kompakte Bauweise aus und sind universell anwendbar. Durch den U-förmigen Arbeitsbehälter können relativ zur Anlagengröße sehr große Werkstücke bearbeitet werden. TS Trogvibratoren unterscheiden sich zu unseren TV Trogvibratoren dadurch, dass die Antriebsmotoren stirnseitig angebracht sind. Dadurch wird es ermöglicht, besonders große und leistungsstarke Trogvibratoren zu bauen. - Besonders leistungsstark durch einen extra großen Arbeitsbehälter - Stirnseitig befestige leistungsstarke Vibrationsmotoren - Geeignet zur Bearbeitung von Bauteilen in Übergröße - Anwendbar für zahlreiche Sonderverfahren - Möglichkeit zum chargenweisen Gleitschleifen durch Kammern Vorteile: - Abstreifkante zur Reduzierung von Bauteilanhaftungen an der Behälterwand - Weites Anwendungsspektrum durch einen ungeteilten Arbeitsbehälter - Geeigneter zur Bearbeitung von XXL-Bauteilen - Trennwand-Systeme zur Unterteilung des Arbeitsbehälters in Kammern optional lieferbar • Besonders - große Arbeitsbehälter mit hohen Nutzvolumen verfügbar - Optional als Ausführung zum Druckentgraten und Kugelpolieren lieferbar - Berührungslose Bauteilbearbeitung durch Spannsystem möglich

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

Breitband 500 x 3100 mm Im Folgenden beschreiben wir Ihnen die Aceti Bandschleifmaschine ART 59. Sonderanfertigungen sowie Verbrauchsmaterial auf Anfrage.