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Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

Jumat Außen- und Innenrundschleifmaschine bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Kombination unterschiedlicher Schleifspindelstockvarianten. Die Außen- und Innenrundschleifmaschine JUMAT bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Durch die Kombination der unterschiedlichen Baugrößen und Schleifspindelstock-Varianten kann die Maschine speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Viel Leistung für zahlreiche Schleifaufgaben Schleifen mit CBN-Scheiben ist eine traditionelle JUNKER Kernkompetenz. JUMAT Außen- und Innenrundschleifmaschinen bearbeiten in Einzeloperationen oder als kombinierte Operationen im Gerad- und/ oder im Schrägeinstechverfahren: • Durchmesser • Planschultern • Einstiche • Nuten • Konen • Fasen Flexibilität für viele Branchen Die Vielseitigkeit der JUMAT bewährt sich in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern. Außerdem kommt sie für Anwendungen im Maschinenbau, in der Elektroindustrie und der Informationstechnologie zum Einsatz. Typische Werkstücke für JUMAT sind unter anderem: • Getriebewellen • Nockenwellen • Kurbelwellen • Rotorwellen • Einspritzpumpenteile • Gewinde-/Laufrollen • Pumpenritzel Ausstattung ab Werk • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer aus Polymerbeton • Hydrostatische Rundführungen, stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis zu > 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung Optionen • Planabrichteinheit • Abstützlünetten • Längs- und Radialpositionierung in der Maschine • Messvorrichtung • Innenliegender Lader • Zuverlässiges und ausgereiftes Brandschutzkonzept inkl. Abluftreinigungsanlage Schleiflänge von 150 mm bis 2.800 mm Einspannlänge von 150 mm bis 3.000 mm

Universalschleifmaschine für jede Anwendung Ob Turbinenschaufel, Knie- oder Hüftgelenkimplantate oder spitzenloses Rundschleifen von Rohren Durch die Vielzahl der verschiedenen Schleifvorsätze ist jeder Einsatz möglich Größere Bandlänge für sitzende Arbeitsweise

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

Der automatische Fasenschleifer FSM 382A von Thomas Hunger ist spezialisiert auf das Schleifen von 45 Grad Facetten an Hartmetall, HSS und anderen harten Werkstoffen. Mit automatischem Werkstückvorschub und Trockenschliff.

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Kellenberger Rundschleifmaschine Arbeitsbereich: max. Werkstückdurchmesser 340 mm max. Schleiflänge 1.000 mm

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Art.-Nr.: 817919 robuste Kantenschleifmaschine mit schwenkbarem Schleifaggregat bis 45°, oszilierendem Schleifband für perfekte Schleifergebnisse u. Furnierkantenschleifeinrichtung m. Feineinstellung Schleiffläche: 1.050 x 150 mm Arbeitstisch-Größe: 960 x 352 mm Tischhöhenverstellung: 210 mm Schleifband: 3.000 x 150 mm Bandgeschwindigkeit: 20 m/s Oszillationshub: 20 mm Motorleistung: 3 KW / 400 V / P2 Motorleistung Oszillation: 0,25 kW Abmessungen (LxBxH): 1.900 x 810 x 1.230 mm Gewicht: 290 kg Inklusive Graphitbelag, Gehrungsanschlag und Funierkantenschleifeinrichtung Ausführung: Der Maschinenständer aus geschweißtem Stahl garantiert eine hohe Verwindungssteifigkeit und vibrationsfreies Arbeiten Oszillierendes Schleifband mit separatem Getriebemotor für bessere Schleifergebnisse Oszillation wahlweise zuschaltbar Schleifsohle mit Graphitbelag für eine höhere Standzeit des Schleifbandes Schleifaggregat über Hebel bis 45° schwenkbar Höhenverstellbarer Schleiftisch zur Ausnutzung der gesamten Schleifbandbreite Höhenverstellung des Schleiftisches und Schleifaggregatschwenkung über Handräder Höhenverstellbarer Zusatztisch mit Absaugung zum Schleifen von Radien Optimale Späneabfuhr durch Absaugung am Aggregat und am Quertisch Die gefederte Bandspannung gleicht Bandlängendifferenzen selbstständig aus Mit doppelter Absaugung Besondes schwere Ausführung Mit Furnierkantenschleifeinrichtung und Feineinstellung, Kontaktschuh, Entlastungsrollen und Anschlägen Mit genutetem Einlauflineal für Furnierüberstände Schnelles Umstellen von Furnierkanten- auf Massivholzschliff möglich Absaugstutzen Ø 120 mm

Hauser Koordinatenschleifmaschinen S3, S35, S40, S59, S55 Typ: S50

Kleine kompakte akkubetriebene Schleifmaschine. Technische Spezifikationen: Lithium-Ionen-Akku: 12V, 1500mAh Leerlaufdrehzahl: 0-3000U/min. (Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!) Klettscheibendurchmesser: 80mm Gewicht: 0,8kg Lieferumfang: 2 x Lithium-Ionen-Akku 1 x Ladegerät 1 x Koffer 1 x Polierpad aus Frottee 1 x Polierpad aus Lammfell 1 x Schwammpad 1 x Schleifteller 1 x Schleifscheibe Körnung 120 Aufgrund des fehlenden automatischen Drehzahlausgleichs empfehlen wir, dass Gerät nicht für Lackoberflächen. Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Im dargestellten Beispiel einer Trennschleifanlage vom Typ TM 400 S werden für eine Feingießerei Abschnitte von Inconel-Stangen erzeugt. Die Trennschleifanlage arbeitet bis auf das Wechseln der Trennschleifscheiben vollautomatisch. Der Anlagenbediener hat am Bedienpult lediglich das gewünschte Abschnittgewicht und die zu erzeugende Stückzahl von Abschnitten einzugeben. Die weiteren Tätigkeiten für den Anlagenbediener beschränken sich auf das Nachfüllen des Stangenmagazins und dem Austauschen der gefüllten Abschnittbehälter. Da der Anlagenbediener mit diesen Tätigkeiten nur teilweise beschäftigt ist, wird er von der Anlagensteuerung durch optische oder akustische Signale auf die Notwendigkeit der Durchführung dieser Tätigkeiten rechtzeitig aufmerksam gemacht und kann parallel zum Bedienen dieser Trennschleifanlage weitere Maschinenbedienungen ausführen.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor. Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 4,5 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min

Exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben schleifen wir Ihre Werkstücke auf Maß, unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen, selbst bei großen Bauteildimensionen. Präzision bis ins Detail • Individuelle Oberflächenprofile und -Strukturen: An jedes Werkstück werden unterschiedliche Ansprüche gestellt, die bis ins Detail spezifizierte Oberflächen erfordern. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst daher alle gängigen Oberflächenprofile bis hin zu frei definierbaren Sonderkurven (bspw. konkaves oder konvexes Schleifen), um höchsten technischen wie funktionellen Anforderungen gerecht zu werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Chrom-, Keramik- oder Karbidschichten handelt. Gleich ob matt, poliert oder spiegelhochglanz, wir versehen Ihre Werkstücke stets mit den gewünschten Rauheitsgraden bis zu einem Rauheits-Kennwert Rmax ≤ 0,025 µm. Dies garantieren wir. • Moderne Maschinen und Fachkompetenz: Unser Maschinenpark beinhaltet insgesamt 8 Rund- und Walzenschleifmaschinen, die allesamt von erfahrenen Schleifern geführt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Bearbeitung von Einzelstücken als auch die Fertigung kompletter Serien auf modernen NC und CNC gesteuerten Maschinen. Das Schleifen erfolgt je nach Anforderung zwischen den Spitzen oder im Lager. • Rework: aus alt mach neu – Walzenreparatur und -aufarbeitung: Als Erstausrüster vieler namhafter Walzen- und Maschinenhersteller garantieren wir die Aufarbeitung beschädigter Walzen und Zylinder in OEM- Qualität. Je nach Grad der Abnutzung bzw. Beschädigung, gestaltet sich die Aufgabe unterschiedlich komplex. Oftmals kann die Oberfläche jedoch durch Nachschleifen von Ballen und Zapfen bzw. Nachfinishen kostengünstig und zeitnah aufgearbeitet werden. Massiv beanspruchte Bauteile erfordern eine Kompletterneuerung der Oberfläche inkl. Neubeschichtung und Nachzentrierung zur Wiederherstellung der Form- und Lageparameter. Als zusätzlichen Service bieten wir die Spülung bzw. Reinigung des Walzeninnenlebens an. • Kontrollierte Qualität: Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, werden sämtliche Prüfmittel regelmäßig geprüft und geeicht. Eine umfassende Dokumentation erhalten Sie zu jedem Ihrer Werkstücke. Diese umfasst zusätzlich zu den protokollierten Ballen- und Zapfenmaßen und einem Schichtdickenprotokoll auch ein Messprotokoll der Form- und Lagetoleranzen sowie der Rauheits-Kennwerte. • Schnelligkeit und Flexibilität: Dreischichtbetrieb auf unseren Anlagen, sowie die Möglichkeit sämtliche prozessrelevanten Schritte wie Hartverchromen und Tempern im eigenen Haus durchzuführen, garantieren hohe Fertigungsvolumina und eine schnelle durchgängige Bearbeitung auch bei terminkritischen Werkstücken. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 6.000 mm; Stückgewicht bis 10 t

Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten. Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.

Schleifen ist Präzision CNC- Flachschleifen ist bei einem Schleifbereich von 500 x 1000 mm möglich.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Wir schleifen Ihre Produkte auf einer präzisen Flachschleifmaschine aus dem Hause Stöckel. Hierbei kann in der Abmessung 600x400x400mm geschliffen werden. Zur Herstellung präziser Werkstücke und Baugruppen mit entsprechenden Form- und Lagetoleranzen oder vor allem nach einer Wärmebehandlung ist das Flachschleifen oft unumgänglich. Oftmals benötigen wir diesen Bearbeitungsschritt auch vorab zu einer anschließenden Rundschleifbearbeitung. Es können sämtliche Bauteile mittels einer Magnetaufspannung auf dem Magnettisch, einer schwenkbaren Magnetplatte oder aufgespannt im Schraubstock, Spannprisma, Futter bzw. einer eigens angefertigten Spannvorrichtung geschliffen werden. Dadurch sind wir auch in der Lage nichtmagnetische Bauteile zu bearbeiten. Des Weiteren führen wir für unsere umliegenden Autohäuser oder „Hobbyschrauber“ auch das Überschleifen eines Zylinderkopfes oder Krümmers nach Absprache aus, damit diese wieder eine ebene Auflage- bzw. Abdichtfläche erhalten.

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.