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Die W 200 II schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen, sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 200 mm plan. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor stellt in Verbindung mit der massiven Bauweise der W 200 II eine hohe Zerspanungsleistung bereit. So erhalten auch stark verschlissene Werkstücke in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur ein Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machten die W 200 II besonders wartungsfreundlich.

Die W 300 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren L-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 300 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur 1 Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machen die W 300 besonders wartungsfreundlich.

SPS-gesteuerte Reversieranlagen zum Polieren von Oberflächen Reversieranlagen der Baureihe rho sind gekennzeichnet durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit. Die Reversieranlage Rho 600-1P mit einer Polierwalze wird vorzugsweise für die Erzeugung von Satin-Oberflächen verwendet. Ausgerüstet mit zwei (Rho 600-2P) oder weiteren Polierwalzen eignet sich die Anlage für hohe Produktionsvolumina oder alternativ zur Erzeugung hochwertiger Glanzoberflächen. Der flexible Baukasten erlaubt die Bestückung mit weiteren Polierköpfen zur Bearbeitung spezieller Zonen, wie beispielsweise die Reversieranlage rho S zur Bearbeitung von Seitenflächen bei Aufbauspülen. Abhängig von der Anwendung, ist jeder dieser Typen auch mit NC-Steuerung verfügbar.

Messerbalkenschleifmaschine • Werkbankausführung (Ständerversion optional) • Mit Präzisionsschleifaggregat für Schleifbänder mit Längen von 2.000 mm, Antrieb 0,55 kW • Mikrokontrollsteuerung mit 4-Zeiligen LCD Display • Anpressdruck pneumatisch stufenlos regelbar • Vorschub stufenlos regelbar mit Potentiometer • Flexibel programmierbare Schleifzyklen für optimales Schliffbild • Automatischer Messerbalkenvorschub auf Anfrage

Schleif- und Poliermaschine für rotationssymmetrische Werkstücke Die KWS wurde konzipiert um Kurbelwellen mit einer Länge von 4500 mm bis max. 7000 mm sowie rotationssymmetrische Teile zu schleifen, bzw. zu polieren. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. Je nach Anforderungsprofil können z.B. Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden. Die Steuerung erfolgt über 6 oder 11 voll interpolierende Achsen pro Bearbeitungseinheit, wobei die Werkstückrotationsachse (6. oder 11. Achse) in Abhängigkeit zu den Bearbeitungsstationen erfolgt. Automatische Prozesse werden mit reproduzierbarer Qualität sichergestellt. Das Be- und Entladen der Werkstücke erfolgt manuell/auch von oben möglich mittels Kran.

NC-gesteuerte Bandschleifmaschine für Blenden Ausgestattet mit einem Doppel-Schleifbandaggregat für den Vor- und Fertigschliff mit Schleifband. Alle Bewegungen werden durch vier interpolierende NC-Achsen vom Schleifkopf ausgeführt. Das Werkstück steht zur Bearbeitung still. 180° Drehtisch zum Be- und Entladen optional.

Roboterzellen für die Oberflächenbearbeitung Die Roboterzellen sind in zwei unterschiedlichen Varianten verfügbar: • Vector = Werkzeugführende Bearbeitung • Concept = Werkstückgeführte Bearbeitung Vector Roboter bestückbar mit folgenden Werkzeugen: • Bandlauf • Polieraggregat • Scotchaggregat Schnellwechselkupplung zum schnellen Wechseln der Bearbeitungsaggregate (Optional) Wechselmagazin zur Aufnahme der Bearbeitungsaggregate Concept Der Roboter führt das Werkstück an die Bearbeitungsstationen, Schleif-, Polier und Scotchstationen. Die Anzahl der Bearbeitungsstationen richtet sich nach den erforderlichen Bearbeitungsschritten und ist somit individuell anpassbar Optional können die Stationen mit einer Schwenkeinrichtung ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine kleine und kompakte Bauform der kompletten Zelle Schnellwechselsystem zum Wechsel der Werkstückgreifer des Roboters Be- und Entladen • Palettensystem • Fördersystem • Verkettungen

Außenrund-/ Innenrund-/ Schrägeinstichschleifen/ CNC / Korund Die vielseitigen Schleifmaschinen der FLEXA Serie sind prädestiniert für die flexible Bearbeitung unterschiedlicher Schleifaufgaben an einem Werkstück. Die FLEXA löst höchstpräzise bis zu drei Schleifaufgaben mit geringer Umrüstzeit. Ob Innen-, Außenbearbeitung und sogar Gewindeschleifen, durch ihre modulare Bauweise ist diese konventionelle und robuste Schleifmaschine optimal für die Klein- und Mittelserienproduktion. Typen: Außenrund, Innenrund Steuerung: CNC

NC-Portalpoliermaschine Besonders kompakte Bauart für die flexible Produktion von kleinen Stückzahlen, mit Einfach-Polierwalze und Vorrichtungstisch. Zum Be- und Entladen hat der Bediener über Schnelllauf-Rolltor Zutritt. Während der Bearbeitung ist der Arbeitsraum komplett geschlossen.

Die 72780 ist eine doppelseitige Kontaktschleif- und Poliermaschine mit getrennt angetriebenen Arbeitsspindeln für dauerhafte, schwere Anwendungen mit hohen Abtragsleistungen. Die 72780 ist eine doppelseitige Maschinenbaureihe mit getrennt angetriebenen Arbeitsspindeln für dauerhafte, schwere Anwendungen mit hohen Abtragsleistungen. Antriebsleistung pro Motor 3,0 bis 7,5 kW.

Die 77930 ist eine universelle Bandschleifmaschine zum Kontaktschleifen mit einem 3-Rollen-System. Verstellbare Arbeitshöhe für stehende bzw. sitzende Arbeitsweise. Die 77930 ist eine universelle Maschine mit einem 3-Rollen-System. Verstellbare Arbeitshöhe für stehende bzw. sitzende Arbeitsweise. Antriebsleistung: 2,2 bis 5,5 kW.

Einseitige Polier- oder Bandschleifmaschine. Die 72711 bietet alle Vorzüge der Baureihe 72780, jedoch als Einspindel-Version. Sie eignet sich zum dauerhaften Hochleistungseinsatz. Einseitige Bandschleif- oder Poliermaschine. Die 72711 bietet alle Vorzüge der Baureihe 72780, jedoch als Einspindel-Version. Sie eignet sich zum dauerhaften Hochleistungseinsatz zum Schleifen und Polieren von Metallen. Die Maschine kann mit Antriebsmotoren von 3,0 bis 7,5 kW ausgestattet werden.

Wir bieten Ihnen professionelles Schleifen von Rohren als Lohnarbeit an. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung bearbeiten wir Rohre in unterschiedlichsten Durchmessern und Längen präzise nach Ihren Vorgaben. Ob für die industrielle Weiterverarbeitung, optische Veredelung oder zur Verbesserung von Materialeigenschaften – unser Service garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse. Dank unserer leistungsstarken ML- und MLW-100-Z-Schleifmaschinen können wir Rohre mit Durchmessern von 4 bis 350 mm effizient und in hoher Qualität bearbeiten. Je nach Anforderung bieten wir manuelle oder vollautomatisierte Prozesse, um individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Schleifen von Rohren und sichern Sie sich beste Qualität „Made in Germany“. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website permatec.net – lassen Sie sich von unseren Lösungen überzeugen!

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräsmaschine ES200 Arbeitsbreite: 200 mm

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 0,40 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 0.40 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/X

Die Speedy Prisma 210-PSL mit Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile und ermöglich ein präzises und definiertes Anfasen. Fasenbreite 0 - 2 mm. Fasenwinkel 45°. Die kleine und kompakte Kantenbearbeitungsmaschine mit Schiebeschlitten ist für das Kantenfräsen und -schleifen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfesten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der optional erhältliche Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Der Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile. Das Werkstück wird in das V-Prisma vom Schiebeschlitten eingelegt. Die Bearbeitung erfolgt in dem der Schiebeschlitten mit Werkstück über das Werkzeug geschoben wird. Der Verfahrweg beträgt 210mm. Für längere Bauteile kann der Schiebeschlitten arretiert werden. Unsere Vielzahl an qualitativ hochwertigen Vollhartmetallfräsern sorgt je nach Material für ratterfreie, saubere und konstante Fasenqualität. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 4mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 2mm möglich. Gehärtete Werkstücke sowie Bauteile aus HSS und Hartmetall können durch die optional erhältlichen CBN- oder Diamantschleifscheiben bearbeitet werden. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Für hochlegierte Werkstoffe kann der serienmäßige Drehzahlbereich von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min. angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Motor: 0,14 kW | 10.000 - 30.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 180 mm Gewicht: 46069

Die FS 5 ist eine preisgünstige und stabile Kantenfräsmaschine für 45° Fasen. Fasenbreite 0 - 3 mm. Die FS 5 ist eine stabile und äußerst preisgünstige Kantenfräsmaschine mit Messerkopf und Wendeschneidplatten. Gerade Kanten von quaderförmigen Werkstücken können schnell gefast werden. Sie ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen Werkstücken ab 3 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gehäuse, die geschliffenen Führungsschienen und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Das V-Prisma ist zum Wendeplattenwechsel aufklappbar. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. Die Faseneinstellung erfolgt über ein gerändeltes Handrad. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 5mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 3mm möglich. Die Maschine hat eine Einschaltdauer von 10 - 30%/h. Motor: 0,25 kW | 2.800 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 400 x 325 x 170 mm Gewicht: 19 kg

BKE 550 ist ein Tisch- oder Standgerät für ein blitzschnelles, beidseitiges Entgraten von Blechteilen aller Metalle (inkl. Edelstahl), bis ca. 5 mm Blechstärke, in einem Arbeitsgang. Die Blechentgratmaschine BKE 550 ist für höchste Ansprüche an effektives, schnelles und sicheres Entgraten. Durch den Maschinenaufbau mit zwei Lamellenschleifrädern, welche direkt auf gegenläufigen Motorwellen montiert sind, wird das beidseitige Entgraten von Blechen sichergestellt. Mit horizontal ausgerichtetem Tisch können kleinere und handliche Werkstücke aufgelegt und bearbeitet werden. Bei vertikal ausgerichtetem Tisch können auch große Blechtafeln und -streifen entgratet werden. Motor: 0,2 kW | 1.400 + 2.800 U/min Tischgröße: 550 x 160 mm Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Blechstärke: 1 - 5 mm Maße (LxBxH): 550 x 380 x 400 mm Gewicht: 38 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Strinanschliff, Zähnezahl 3, 3xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 3, 3xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Walzenschleifmaschine zum Schleifen von Holzöberflächen Die erste von Eugen Lägler selbst entwickelte Parkettschleifmaschine! Aufgrund ihrer Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit hat sie sich vor allem in der Ausführung mit Zentrifugalschleifwalze im Vermietgeschäft bewährt. Die ELF ist auch mit konventioneller Schleifwalze lieferbar. Die ELF überzeugt durch ihre Leistungsstärke und einfache Anwendung. Der integrierte Haltebügel erleichtert den Transport der Maschine. Anwendungen mit der ELF: Die ELF ist die zuverlässige Walzenschleifmaschine zur Bearbeitung von kleinen als auch größeren Flächen. Sie wird hauptsächlich für das Schleifen von Holzfußböden verwendet. Die Ausführung mit Zentrifugalschleifwalze ist sehr bedienerfreundlich. Das macht die ELF auch zur idealen Parkettschleifmaschine für das Vermietgeschäft. Artikelnummer: 210.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom Motor: 230 V / 2,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifhülsenabmessung: 200 x 551 mm Gesamtgewicht: 77 kg

Rand- / Eckenschleifmaschine Die perfekte Lösung für das Bearbeiten von Rand und Ecken - und das nahezu staubfrei! Leistungsstark, effizient und extrem bedienerfreundlich! Die FLIP® ist zudem äußerst vielseitig einsetzbar. Die verschiedenen Vorsätze - kurzer, langer, Ecken- oder Fräsvorsatz - können einfach und schnell direkt am Einsatzort gewechselt werden. Die FLIP® steht für Ergonomie, einfache Einstellung und Bedienung - ideal für das effiziente Schleifen von Rand und Ecken. Als erste Randschleifmaschine der Welt erhielt sie das Prüfzeichen „holzstaubgeprüft“. Sie arbeitet nahezu staubfrei dank einer außergewöhnlich starken Absaugleistung und einer speziellen Entleervorrichtung für den Staubsack. Motorgehäuse, Griffstück sowie Vorsätze sind aus abriebfestem, glasfaserverstärktem Kunststoff. Dies macht die FLIP® zu einer sehr robusten Maschine. Die verschiedenen Vorsätze können schnell und einfach gewechselt werden, so dass die Maschine immer direkt an die individuellen Baustellenverhältnisse angepasst werden kann. Wahlweise ist sie mit kurzem, langem oder Eckenvorsatz lieferbar. Anwendungen mit der FLIP®: Aufgrund der großen Auswahl an Vorsätzen deckt diese Randschleifmaschine viele Einsatzbereiche ab: Vom Grob- und Feinschliff über das Fräsen bis hin zur Unterbodenbearbeitung, sowohl von Holz- als auch von Estrichflächen. Auch das Schleifen von Ecken und unter Heizkörpern lässt sich mit der FLIP® einfach meistern. Artikelnummer: 320.00.00.100 Universalmotor - Nullspannung: 230 V / 1,35 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 60 mm Tellerdrehzahl: 3100 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: 7750 1/min Gesamtgewicht: 9,8 kg

Die Rand- und Treppenschleifmaschine Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt. Artikelnummer: 350.00.00.100 Universalmotor: 230 V / 1,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 75 mm Tellerdrehzahl: ca. 4000 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: ca. 8000 1/min Gesamtgewicht: 8 kg

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Weltweit bekannt und auf der ganzen Welt im Einsatz! Die HUMMEL® ist leistungsstark, effizient und zuverlässig. Sie überzeugt durch eine optimale Staubabsaugung für nahezu staubfreies Arbeiten. Ausgereifte, langlebige Technik für perfekte Schleifqualität und enorme Arbeitsleistung macht die HUMMEL® zur unangefochtenen Nummer Eins in der Bearbeitung von Holzfußböden. Seit über einem halben Jahrhundert überzeugt sie Handwerker auf der ganzen Welt. Sie ist leistungsstark und gleichzeitig bediener- und wartungsfreundlich. Sowohl der Schleifbandwechsel als auch das Demontieren der Maschine sind denkbar einfach. Seit dem Jahr 2020 ist die HUMMEL® wahlweise mit oder ohne LED-Arbeitsleuchte erhältlich. Anwendungen mit der HUMMEL®: Die Bandschleifmaschine HUMMEL® wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Sie ermöglicht das perfekte und wirtschaftliche Schleifen sowohl kleiner als auch großer Flächen. Artikelnummer: 100.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom-Motor: 230 V / 2,2 kW notwendige Absicherung Stromnetz: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 200 x 750 mm Maschinengewicht: 79 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Werkstoff: Thermoplast glasfaserverstärkt. Achse Stahl. Ausführung: Scharnier schwarz. Achse verzinkt. Bestellbeispiel: K1006.05241515

Werkstoff: Thermoplast glasfaserverstärkt. Achse Stahl. Ausführung: Scharnier schwarz. Achse verzinkt. Bestellbeispiel: K1006.05241515

Werkstoff: Vergütungsstahl. Sechskant Messing. Ausführung: vergütet auf 10.9 und brüniert. Bestellbeispiel: K0027.12 Hinweis: Die Spann-Exzenterschrauben mit Sechskant und T-Nutmutter können direkt auf dem Maschinentisch oder in T-Nut Platten eingesetzt werden. Mit dem durchgehenden Gewindestift wird das Element in der T-Nut abgestützt. Um Abdrücke auf dem Grund der T-Nut zu vermeiden, empfiehlt es sich dünne Unterlagen zu verwenden. Auf Anfrage: Ersatz-Exzenterschrauben.

Werkstoff: Vergütungsstahl. Sechskant Messing. Ausführung: vergütet auf 10.9 und brüniert. Bestellbeispiel: K0027.12 Hinweis: Die Spann-Exzenterschrauben mit Sechskant und T-Nutmutter können direkt auf dem Maschinentisch oder in T-Nut Platten eingesetzt werden. Mit dem durchgehenden Gewindestift wird das Element in der T-Nut abgestützt. Um Abdrücke auf dem Grund der T-Nut zu vermeiden, empfiehlt es sich dünne Unterlagen zu verwenden. Auf Anfrage: Ersatz-Exzenterschrauben.