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3M™ Maschinen mit Leistungsstarken Motoren, Arbeitskomfort, geringe Vibration und effizientes Arbeiten zeichnen unsere elektrischen und druckluftbetriebenen Schleifmaschinen aus.

Durch das Werkzeugschleifen, kann je nach Werkzeug, bis zu 75 % der Anschaffungskosten eingespart werden. Neben preislichen Vorteilen, ist je nach Werkzeug auch eine bessere Schneid- und Standzeitqualität möglich.

Flächenschleifen (einseitiges Planschleifen) Für sehr große und kleine Werkstücke Das Flächenschleifen ist ideal sowohl für kleine als auch für sehr große Werkstücke, welche dabei einseitig gespannt werden. Es ermöglicht einen exakt definierten Abschliff je Seite, da eine Seite nach der anderen geschliffen wird. Unsere Göckel Flächenschleifmaschinen erlauben ein bedarfsgerechtes, flexibles Planschleifen von großen oder kleinen Werkstücken. Durch die moderne Einseitenbearbeitung können Werkstücke bis zu einer maximalen Größe von 12.000 mm x 1.200 mm bearbeitet werden. Bei Bedarf kann nur auf einem Teilabschnitt geschliffen werden, während der andere Teilabschnitt bestückt wird. Somit werden Rüstzeiten minimiert. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Flachschleifen im Lohn. Renommierte Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferer der Automobilindustrie vertrauen auf unsere Dienste, auch im Bereich des Flächenschleifens. Flächenschleifen nach Bedarf: Diskusschleifen oder Umfangsschleifen Beim Flächenschleifen werden die Werkstücke auf Magnetplatten unserer Göckel Schleifmaschinen gespannt und können anschließend in zwei Verfahren bearbeitet werden: entweder mit einem Segmentkopf (Diskusschleifen) oder mit einer Schleifscheibe (Umfangsschleifen). Das Diskusschleifen ermöglicht durch die vertikale Spindelanordnung und einen großen Segmentkopf eine besonders hohe Abtragleistung, da die gesamte Werkstückbreite gleichzeitig bearbeitet wird. Auf dem Werkstück entstehen die Spuren des Strahlenschliffs. Beim Umfangsschleifen ist die Schleifscheibe horizontal zum Werkstück angeordnet und das Werkstück wird nur im Bereich der Schleifscheibenbreite geschliffen. Charakteristisch für dieses Schleifverfahren sind die geradlinigen Schleifspuren auf dem Werkstück. Beiden Verfahren gemein ist das feststehende Bett und der sich über die Werkstücke bewegende Schleifkopf. Unsere Leistungen im Bereich Flächenschleifen im Überblick: Diskusschleifen Umfangsschleifen Dickentoleranz von 0,02 mm Parallelität 0,01 mm und Oberfläche < Rz 4 Dickentoleranz von 0,01 mm Parallelität 0,005 mm Oberfläche < Rz 3 Planschleifen: unsere Maschinen Mithilfe der hochentwickelten Einseiten-Schleifmaschinen des Herstellers Göckel bieten wir Flächenschleifen bzw. Flachschleifen nach individuellen Anforderungen an und können auch für die Bearbeitung größerer Werkstücke höchste Präzision gewährleisten. Der große Vorteil der Einseiten-Schleifmaschinen ist die Möglichkeit zur parallelen Bearbeitung der Werkstücke in verschiedenen Teilbereichen der gesamten Maschinenlänge. So werden Maschinenstillstandzeiten während des Be- oder Entladens sowie des Wendens der Werkstücke vermieden und die schnelle Bearbeitung des Auftrags gewährleistet. Eine detaillierte Auflistung und technische Informationen finden Sie unter Flächenschleif-Maschinen. Kompetenter Partner mit viel Erfahrung Bereits seit vielen Jahrzehnten ist die PAUL JORES GmbH Ihr Ansprechpartner für Schleiftechnik. Im Laufe der Zeit hat sich unsere Firma stetig an die innovativen Neuerungen der handwerklichen Schleiftechnik angepasst. Der Grundstein für unseren umfangreichen Schleifpark mit mehr als 30 hochentwickelten Maschinen wurde in den 1970ern und 1980ern gelegt. Zu unseren Kunden zählen unter anderem weltweit aktive Lagerhersteller, große Systemlieferanten der Automobilindustrie sowie die Weltmarktführer im Maschinenbau für Druckmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Neben verschiedenen Schleiftechniken wie Planschleifen oder Flachschleifen bieten wir unseren Kunden die vollständige Entgratung und Reinigung der bearbeiteten Werkstücke an. Hohe Qualität für Kundenzufriedenheit Hohe Qualität und eine präzise Fertigung der Werkteile sind für uns obligatorisch und unentbehrlich. Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2008 durch die TÜV SAAR CERT-Zertifizierungsstelle des TÜV Saarland e.V. zertifiziert. Die Zertifizierung gewährleistet unseren Kunden, dass die Qualität der in Auftrag gegebenen Produkte überwacht und geprüft wird – schließlich steht die Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Neben der Qualität unserer Dienstleistungen achten wir auf die Qualifikationen unserer Fachkräfte. Weiterhin sind kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung Teil unseres effizienten Management-Systems.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine, gebrauchte Maschinen, Wir vermitteln im Kundenauftrag: ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine Preisart: VHB Beschreibung: Baujahr: 1965 Maschine ausgestattet mit Magnetaufspannplatte Abmessungen ca. 400 x 200 mm Kühlmitteleinrichtung Zustand: gebraucht Verfügbare Menge: 1 Standort: Sundern Lieferoptionen: Abholung und Versand (kostenpflichtig) möglich Zwischenverkauf vorbehalten.

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Erleben Sie zertifizierten Rundschleifen Service bei TECRA AG. Hohe Präzision, individuelle Beratung und Qualität für Ihre zylindrischen Werkstücke. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Rundschleifen bei TECRA AG – Präzision und Qualität für Ihre Werkstücke Das Rundschleifen ist ein zentrales Verfahren in der Fertigungstechnik, um zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrelange Expertise, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schleifanforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher CNC-Technologie erreichen wir engste Toleranzen und eine herausragende Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Unser Service deckt ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Materialien ab, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Bauteilen. Automatisierung: Modernste Maschinen und automatisierte Prozesse garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Rundschleifverfahren sorgen für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Werkstücke verbessern. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Erhöhte Effizienz: Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologie und effizienter Prozesse reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und senken Ihre Produktionskosten.

Ø 320 mm x 1700 mm Haben Sie Fragen? Dann zögern Sie bitte nicht, unser Team der Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien zu kontaktieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern persönlich.

Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten. Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.

Verfahrwege (X/Y): bis 800 mm x 500 mm Werkstückgewicht: max. 700 kg

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik Schleifmaschinen • Außen • Innen • Flach

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

WayGrind, die präziseste Großwerkzeugmaschine der Welt. Die weltweite Werkzeugmaschinen Industrie nutzt sie zur Präzisionsbearbeitung der Führungsbahnen ihrer Maschinen. Der Einsatz der WALDRICH COBURG Führungsbahnen- und Flächenschleifmaschinen beschränkt sich nicht nur auf die hochgenaue Bearbeitung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen aus Grauguß oder Stahl. Auch Bauteile aus Hartgestein (z.B. Granit), Keramik oder Polymerbeton zur Herstellung von Meßmaschinen oder Messplatten können bearbeitet werden. Weitere typische Anwendungsgebiete sind auch die vollautomatische Schleifbearbeitung von Grundplatten für Mehrfach-Werkzeuge von Spritzguß-Maschinen oder Platten im Vorrichtungsbau. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Querbalken: fest / verstellbar Durchgangsbreite [mm]: 1.000 - 3.500 Schleifsupportleistung [kW]: 22 / 50 Durchgangshöhe [mm]: 1.000 - 3.500 Aufspannlänge [mm]: 2.000 - 15.000

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit rotierendem Diamantrad ausgerüstet. Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren). Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur angepasst werden. Hohe Wirtschaftlichkeit: • Profilabrichtgerät mit Abrichtrad • einfaches und schnelles Profilieren • Hauptzeitparalleles Abrichten • Pendelbetrieb Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC: • Magnetspannplatten • Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung • CO2-Löscheinrichtung • Flachbettbandfilter mit Schlammräumer X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400) Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500 Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410 U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20° Belastung max. [kg]: 20.000 Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000 Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6 Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7 Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002 Gesamtanschlusswert [kVA]: 100 Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Wir fertigen Drehteile incl. Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Brünieren usw.

Technische Daten: Tischgrösse X: 600 Y: 300, Fahrweg X: 600 Y:300 Z:500, Umdrehungen Scheibe 1500 min-1

Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser. Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern. Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken. Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe. Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung. Zuführeinrichtungen. Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.

Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm Maschinen in Komplettausstattung mit computergesteuerter Vertikalzustellung

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

ADCOS Steuerung /5-Achsen Spezial Hardware C-Achse kombiniert mit Planetenantrieb ASS-Automatik Sensoric System- (Luftschleifen) Absauganlage Bandfilteranlage NC-Z-Achse / Fmax 12m Technische Daten: Arbeitsbereich: x mm Verstellbereich X; Y 900 x 600 mm Vertikalverstellung des Schleifkopfes (W) 635 mm Durchlass zwischen Schleifmotor und Tisch 0 - 750 mm Durchlass zwischen den Ständern 950 mm Max. Schleifdurchmesser 300 mm Konisch-Schleifen, max. eingeschlossener Winkel 16° Tisch: nutzbare Fläche: 1020 x 860 mm zulässige Belastung, max. 800 kg Schleifspindeldrehzahl: mit Motoren, stufenlos einstellbar 9000 - 80000 U/min mit Turbinen 100 000 und 160 000 U/min Hublänge der Spindelhülse (Z), max. 150 mm Tisch- und Querschlitten X;Y, DC-Servoantrieb 0 - 1500 mm/min Nettogewicht der Maschine 6000 kg

Die A 95 schleift Sichelmesser und Kreismesser aller Fabrikate bis 1200 mm Größe. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision und beste Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus ist die A 95 ist bestens qualifiziert zum Neuverzahnen und Nachverzahnen von Slicermessern. Sind die Messer erstmalig auf der A 95 verzahnt, findet die Maschine immer den richtigen Startpunkt in der vorhandenen Teilung. Eine Vielzahl unterschiedlicher Zahnformen, z. B. spitz, hohl oder wellenförmig, sind im Speicher abgelegt und können sehr einfach daraus abgerufen werden. Mit der A 95 geschliffene Schneidwerkzeuge unterstützen die Produktionssicherheit und die Qualitätssicherung. Das bedeutet eine minimale Ausschussquote beim geschnittenen Produkt. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° über Servoantriebe eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf des gewünschten Schleifprogramms stellt sich die A 95 selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 120 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Mit der modernen Siemens Steuerung und dem bedienerfreundlichen Maschinenprogramm können der Fasenwinkel, die Fasenbreite, der Schleifvorschub und die Ausfeuerzeit stufenlos voreingestellt werden. Der regelbare Servoantrieb für den Spindelvorschub garantiert mit den Präzisionsführungen und der Kugelrollspindel eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert. Die Zentralschmierung verhindert den Trockenlauf der beweglichen Teile und spart Wartungsaufwand. Das neu entwickelte Zu- und Abführsystem bringt das Werkstück prozesssicher vom Magazin in den Arbeitsbereich und nach dem Schleifen aus der Maschine wieder in den Ablagebereich. Die Spannvorrichtung ist sensorüberwacht um Scheiben- und Werkstückbruch, sowie Eingabefehler zu vermeiden. Die Maschine ist komplett eingehaust. Die elektrische Zuhaltung und der separate Sicherheitskreis garantieren hohe Arbeits- und Maschinensicherheit! Sie arbeitet mit Schleiföl oder Emulsion. Das Kühlmittel ist ventilgesteuert und durchflussüberwacht. Die optimierte Spritzkühlung am Werkzeug sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Schleifscheibe

Wir sind spezialisiert auf Trennschleifen, genauer gesagt auf Präzisionstrennschleifen. Es ist ein präzises und kostengünstiges Verfahren zum Trennen von Werkstoffen. Es ist dem Sägen und anderen Trennverfahren in den meisten Fällen weit überlegen und gilt als das leistungsfähigste und produktivste Trennverfahren für Metalle. Stahl – auch gehärtet, Edelstahl und Hartmetall sowie Edelmetalle und Sonderlegierungen.

Leotec Zerspanung GmbH ist Ihr kompetenter Partner für präzises Flachschleifen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir hochwertige und effiziente Flachschleifdienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Vorteile unserer Flachschleifdienstleistungen: Präzises Flachschleifen von Werkstücken aller Art und Größen. Einsatz modernster Schleifmaschinen für optimale Ergebnisse. Erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Serienfertigung. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Termingerechte Lieferung und hohe Kundenzufriedenheit. Unsere Flachschleifdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Werkstücke fachgerecht und präzise bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.