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Die JUNKER Gruppe ist Weltmarktführer in der Herstellung von CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen. Wir bieten Ihnen für jede Ihrer Schleifaufgaben eine passende Schleifmaschine.

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

, Verkauft, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe auf Magnetplatte: 620 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 10 kW Gewicht ca.: 8000 kg Lagernummer: 6.1-675

BASIC - Schleif- und Poliermaschine - ohne Mitteldorn Die Basic-Serie verzichtet auf einen Mitteldorn und bietet so die Möglichkeit, dass sich Bauteile diverser Größen im Schleifkörper-Wasser-Compound-Gemisch frei bewegen können. Die Entnahme der Bauteile erfolgt manuell aus dem Behälter oder über den Granulatablass. Die Maschine kann jederzeit mit einem festen oder pneumatischen Mitteldorn nachgerüstet werden. Zur Unterstützung der Fliehkraftwirkung (Strömungskanal) kann optional ein Kunststoff - Zylinderflansch nachgerüstet werden. Behälterdurchmesser: 22" (560mm) - 50" (1.270mm) Behältertiefe: 500 mm oder 600mm Höhe: 1655 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 362 / RZS / RZ 361 Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 360 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Doppelseitige Bürst- oder Poliermaschine besonders leistungsstarke Ausführung, für Scheiben mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm. Die Maschine ist mit zwei 35mm Aufspannwellen ausgestattet. Die 4 großen Aufspannflansche ermöglichen immer eine sichere und stabile Spannung der Werkzeuge. Die Schutzhauben sind schwenkbar, zur optimalen Anpassung der Arbeitsposition. Für eine stufenlose Drehzahlregelung, kann die Maschine auch mit einem vektor gesteuerten Frequenzumwandler ausgerüstet werden. Durch diese Steuerung gibt es keinen Leistungsabfall im unteren Drehzahlbereich. Grundausstattung: • Elektrik mit 24 Volt Steuerspannung, Wählschalter, abschließbarer Hauptschalter, Not-Aus Taster, therm. Überlastschutz und Kontrollleuchte • Komplett betriebsbereit, jedoch ohne Schleifmittel • Motordrehzahlen 1400/2800 oder 700/1400 U/min ohne Aufpreis Technische Daten: Motor 400V / 4,4KW Drehzahl 1400/2800 U/ min. oder 700/1400 U/ min Schleifgeschwindigkeit 22 / 44 m/sec. oder 11/22m/sec Scheibendurchmesser 300 mm Gewicht 105 kg Sonderzubehör: Absauganlage ASP 02 IA. 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch durch den Betrieb der Maschine. Technische Daten: Motor 400V 0,55 KW Drehzahl 2800 U/min Leistung 1000 m³ / h Unterdruck 85 mm / H 2O Gewicht 15 kg

AF 165 ist ein Tischgerät für ein blitzschnelles und wirtschaftliches Entfernen von Graten. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min. Tischgröße 180 x 370 mm. Flap disc Ø 165. Facettier- und Entgratmaschine mit festem Winkel von 45° und stufenlos einstellbarer Fasenbreite für sämtliche Metalle. Ihr Spezialgebiet ist das Entfernen von Sägegraten und groben Schruppgraten, sodass die Werkstücke weiterbearbeitet werden können und handhabungssicher sind. Ein schneller, kostengünstiger Kantenschliff wird durch langlebige Fächerschleifscheiben, CBN- oder Diamantschleifscheiben erreicht. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min Tischgröße: 180 x 370 mm Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Fächerschleifscheibe: Ø 165 mm Maße (LxBxH): 370 x 520 x 320 mm Gewicht: 24 kg

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 300 mm Tischabmessungen: 170 x 420 mm Motorleistung: 0,75 kW Absaugstutzen: Ø60 mm Gewicht: 27 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Einfaches und sicheres Schleifen von Scheren durch fest im Halter eingespannte Schere. Schnittwinkel frei wählbar.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.

max. Zentrum Ø 60 mm max. Gewicht 1.000 kg max. Spann Ø 270 mm

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Die kompakte mobile Maschine für alle Rundentgratungs-Aufgaben von 4...44 mm. Variabler Drehzahlbereich für viele Werkstoffe.

6 CNC Achsen Maschine für: Schleifen, Polieren und Entgraten Maschine zum Bandschleifen von Turbinenschaufeln 6 interpolierende CNC Achsen garantieren eine optimale Positionierung der Kontaktscheibe zur Schaufeloberfläche. Eine pneumatisch angesteuerte Achse garantiert einen konstanten Schleifdruck. Dies ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvollster Schaufelgeometrien und somit eine Reduzierung der vorgelagerten Fräsprozesse.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.

Technik Bei der Vibro Tumb-Technik werden Werkstücke und spezielle Schleifkörper aus Keramik, Kunstharz, Stahl oder Edelstahl in einen verschleißfesten Kunststoffbehälter eingebracht, der daraufhin in Vibration oder Rotation versetzt wird. Durch diese Bearbeitungsbewegung entsteht eine intensive Umwälzung der Massen aus Medium und Werkstücken und durch die unterschiedliche Geschwindigkeit und Trägheit der Massen entsteht eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen und Kanten. Anwendungsgebiete Reinigen und Polieren Aufbereitung von Geschosshülsen Bearbeitung von Schmuck und Goldschmiedearbeiten Entgraten und Glätten von Kunststoffteilen Reinigen und Polieren von Dentalprodukten Entzundern und Reinigen von wärmebehandelten Teilen Entgraten und Glätten von Dreh- und Feinmechanischen Teilen Oberflächenverbesserung und Verdichtung Aggressives Entgraten von Druckgussteilen Technische Merkmale Besteht aus einem verschleißfesten und korrosionsbeständigen Polyethylenbehälter Mit Schallschutzdeckel Durch Entleerungsöffnung schnelle Entleerung des Behälters Ablaufstutzen und einem Schlauch für das Behandlungsmittel Amplitudenverstellung für unterschiedliche Bearbeitungsweisen Vibro Tumb Vibro Tumb Umlaufsystem Das VT-Umlaufsystem kann für VT-Vibratoren eingesetzt werden können. Es ist mit einer sekundengenauen, digitalen Zeitschaltuhr, einer Tauchpumpe und einem 20 Liter-Behälter ausgestattet. Abmessungen ca. 585 mm x 585 mm x 485 mm Aluminium-Industrie Kunststoff-/Extrusion Industrie Automobilindustrie Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Formen- und Werkzeugbau Ihre Ansprechpartnerin Angelika Straub Vertrieb

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UT5 Tischanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. Maße: 440 x 400 x 420 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 20/18/1 Volumen: 5 l

Trockentrommel für Entgratung und/oder Politur von Gussteilen etc. Eine neue Form der Trockenbearbeitung ermöglicht das Entgraten und Glätten von Stahl-, Aluminium- und Zinkdruckgussteilen. Hierbei wird eine Trommel mit speziellen Kunststoffschleifkörpern und einem Absorptionsgranulat für Restfette verwendet. Manche Materialien können auch ohne Schleifkörper Teil gegen Teil entgratet werden. Mit diesem Verfahren können sowohl kleine Serienteile als auch große Einzelteile entgratet, die Kanten verrundet und die Oberfläche homogenisiert werden. Verschiedene Anwendungsbeispiele zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für kleine und automatisierte Fertigungen

Schleifmaschine mit Kontaktrolle und Freibandbereich. Als rechte und linke Version lieferbar. Technische Daten: - Motorleistung: 4kW - Siemens - 3.500mm Bandlänge - Spindel-Ø: 35mm - 2 Spannscheiben - Kontaktscheibe Ø 250 max. Ø 450mm - Bandbreite max. 100mm - Bandspannung manuell einstellbar - Notaus Reset - Bremswiderstand mit sicherer Stillstandabfrage - Drehzahlregelung über Drehschalter - Laufrichtung rechts/links - 2x Abluftstutzen - 100mm - Trichter verstellbar bei Bediener - Freiband Öffnung 200mm über dem Bereich der Kontaktscheibe - Drehzahl: 400 - 1.500/min - Spindel-Spitzenhöhe: 700mm Lackierung: RAL 7035 und 7016 Herkunfts: Deutschland Gewicht: ca. 330 kg

Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert und werden in kreisförmigen Bewegungen durch das Schleif-oder Poliergranulat geschleppt. Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entsteht ein hoher Anpressdruck zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welcher in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung, Glättung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielt.

Bürsten und Entgraten von Fertigungsteilen: Wir bieten individuell zugeschnittene Lösungen für optimale Arbeitsabläufe im Bearbeitungsprozess. ...die optimale Anlage für Ihren speziellen Anwendungsfall In der Entgrattechnik stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung. Bei RÖDER wird individuell für jeden Anwendungsfall das Anforderungsprofil mit dem Kunden erstellt. Anschließend werden die zu bearbeitenden Teile im Versuch entgratet und in Zusammenarbeit mit den Bürsten- bzw. Werkzeuglieferanten das Anlagenkonzept für eine wirtschaftliche Bearbeitung mit optimalem Ergebnis erstellt. Dafür können bei Bedarf auch verschiedene Verfahren miteinander kombiniert werden. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand-Alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten bzw. Bänder integriert. Optional werden auch die Roboter- und Zuführsysteme für das Handling konstruiert.