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S33 - Die Preiswerte für individuelle Anforderungen. Die S33 ist für das Schleifen von Werkstücken mittlerer Grösse in der Einzelteil- und Serien-fertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich insbesondere für den Einsatz in den Bereichen Werkzeugbau und Feinmechanik. Ein neuer Schleifkopf mit zwei Motorspindeln für das Aussenschleifen und einer Innenschleifvorrichtung machen dies möglich. Drei Schleifscheiben sorgen dafür, dass das Werkstück noch individueller und schneller bearbeitet werden kann – eine Komplettbearbeitung der Extraklasse!

Schleifbearbeitung  von Rohren und Profilen mit passgenauen Schleifwalzen Schleift alle gängigen Materialien Einfache Bedienung durch drehbare Vorrichtung Schleift jeden gewünschten Winkel 30° - 90° Schleift jeden gewünschten Durchmesser von Ø20 bis Ø 76 mm Geeignet für Rohre und Profile Leistungsstarker Motor mit 3 kW Inkl. 2 Schleifbänder 100 x 2000 mm Körnung 36

NC-Portalpoliermaschine Besonders kompakte Bauart für die flexible Produktion von kleinen Stückzahlen, mit Einfach-Polierwalze und Vorrichtungstisch. Zum Be- und Entladen hat der Bediener über Schnelllauf-Rolltor Zutritt. Während der Bearbeitung ist der Arbeitsraum komplett geschlossen.

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräsmaschine ES200 Arbeitsbreite: 200 mm

Die Graziano GT300 Universal CNC-Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 52 mm und einer maximalen Teilegröße von 200 x 200 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 12 angetriebenen Werkzeuge und die Gegenspindel mit Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der Graziano GT300 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Im Bereich der Präzisionsfertigung steigen die Ansprüche an Oberflächenqualität und Genauigkeit kontinuierlich. Diese Entwicklung erfordert hochwertige Schleifwerkzeuge zum Feinschleifen. Unsere erstklassigen Schleifmittel sind entscheidend für die Funktionalität von Produkten und weltweit in Branchen wie Uhren- und Brillenindustrie, Medizintechnik und Elektronik gefragt. Unser Produktportfolio garantiert hochwertiges Finishing bei Bauteilen mit engsten Toleranzen, egal ob Einzelstücke oder Serienfertigung. In der Elektronikindustrie liefern wir kühl schleifende Diamantschleifringe mit speziellen Bindungen für Wafer-Bearbeitung und schnittige Diamantschleifstifte mit hohen Standzeiten. Die Uhren- und Brillenindustrie nutzt unsere elastisch gebundenen Schleif- und Polierwerkzeuge für feinmechanische Bauteile. In der Medizintechnik bieten wir keramisch- und kunstharzgebundene Schleifwerkzeuge für Knie- und Hüftgelenke sowie Siliciumcarbid-Scheiben zum Anspitzen von Injektionsnadeln. Tyrolit Fine machining tools

Die FS 5 ist eine preisgünstige und stabile Kantenfräsmaschine für 45° Fasen. Fasenbreite 0 - 3 mm. Die FS 5 ist eine stabile und äußerst preisgünstige Kantenfräsmaschine mit Messerkopf und Wendeschneidplatten. Gerade Kanten von quaderförmigen Werkstücken können schnell gefast werden. Sie ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen Werkstücken ab 3 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gehäuse, die geschliffenen Führungsschienen und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Das V-Prisma ist zum Wendeplattenwechsel aufklappbar. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. Die Faseneinstellung erfolgt über ein gerändeltes Handrad. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 5mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 3mm möglich. Die Maschine hat eine Einschaltdauer von 10 - 30%/h. Motor: 0,25 kW | 2.800 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 400 x 325 x 170 mm Gewicht: 19 kg

Zum Nutzen unserer Kunden legen wir besonderen Wert auf individuelle Beratung. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how aus Metallbearbeitung, Baugruppenfertigung, Hydraulik, Zylinderfertigung, usw.. Seien es Fragen der Werkstoffwahl oder der richtigen Wärmbehandlung, Sie haben immer einen kompetenten Ansprechpartner. Gern stehen wir Ihnen auch bei Fragen rund um die (Neu-) Entwicklung Ihrer Produkte mit Rat und Tat zur Seite. Optimierungspotenziale aus der Fertigung geben wir an Sie weiter. Hohe Kundenzufriedenheit und langjährige Partnerschaften sind für uns der Lohn dieser Philosophie. Zentrales Programmieren mit moderner CAD-CAM-Software steht für höchste Effizienz und Produktivität der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Elektronische Daten aus CAD-Zeichnungen werden direkt in Maschinenbefehle umgesetzt. Qualitativ hochwertige Erzeugnisse erfordern optimalen Versand. Fracht mit eigenem, stets temperierten Transporter garantiert die hohe Qualität der Produkte bei unseren Kunden. Kein Umschlagen mit der Gefahr von Macken, keine Temperaturschwankungen mit der Gefahr von Schwitzwasserbildung und Korrosion. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Durable Flex ist die flexibelste Scotch-Brite™ Vliesvariante für Anwendungen in schwer zugänglichen Bereichen. Das Vliesmaterial ist bis in die Tiefe mit Schleifkorn durchsetzt.

Das Gleitschleifen von Blechteilen ist ein Verfahren der Oberflächen- und Kantenbearbeitung, bei dem die Blechteile in einem Behälter mit Schleifkörpern und Flüssigkeiten unter vibration bewegt werden. Dieser Prozess bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die je nach den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung variieren können. Hier sind einige allgemeine Vorteile des Gleitschleifens von Blechteilen: Entgraten und Kantenverrundung: Gleitschleifen ermöglicht effektiv das Entfernen von Graten und das Verrunden von scharfen Kanten an den Blechteilen. Dies ist besonders wichtig, um die Sicherheit zu verbessern und den Komfort bei der Handhabung zu erhöhen. Oberflächenfinish: Das Gleitschleifen trägt zur Verbesserung des Oberflächenfinishs bei. Durch den Einsatz von Schleifkörpern und Schleifmitteln können Unebenheiten, Kratzer und andere Oberflächenfehler reduziert werden, was zu einer glatteren und ästhetisch ansprechenderen Oberfläche führt. Gleichmäßige Oberflächenstruktur: Der Prozess des Gleitschleifens sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur auf den Blechteilen. Dies ist wichtig, um eine gleichmäßige Lackierung oder Beschichtung zu gewährleisten und eine ansprechende Ästhetik zu erzielen. Reinigung und Entfettung: Gleitschleifen kann auch dazu beitragen, Oberflächen zu reinigen und Fett oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies ist besonders nützlich, wenn die Blechteile vor weiteren Verarbeitungsschritten, wie Lackierung oder Beschichtung, vorbereitet werden müssen. Entfernung von Oxidschichten: Bei manchen Blechmaterialien kann das Gleitschleifen dazu beitragen, Oxidschichten oder Anlauffarben zu entfernen, was den Korrosionsschutz verbessert. Entfernung von Anhaftungen: Das Gleitschleifen kann effektiv Anhaftungen wie Schweißspritzer oder Anhaftungen von anderen Fertigungsprozessen entfernen. Verbesserung der Maßgenauigkeit: Durch das Entfernen von Graten und die Bearbeitung der Oberflächenstruktur können auch Maßtoleranzen verbessert werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die optimalen Bedingungen und Ergebnisse des Gleitschleifens stark von den spezifischen Eigenschaften der Blechteile, den verwendeten Schleifkörpern und Schleifmitteln sowie den Prozessparametern abhängen. Die Auswahl des richtigen Medienmaterials, der geeigneten Schleifmittel und die Anpassung der Prozessparameter sind entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Beim Gleitschleifen können verschiedene Arten von Kantenverrundungen erzielt werden, abhängig von den verwendeten Schleifkörpern, den Prozessparametern und den spezifischen Anforderungen des Projekts. Hier sind einige gängige Arten von Kantenverrundungen, die beim Gleitschleifen erreicht werden können: Mikroverrundung: Mikroverrundungen sind sehr kleine abgerundete Kanten, die dazu dienen, scharfe Ecken und Kanten zu glätten, ohne die Abmessungen des Werkstücks wesentlich zu ändern. Sie werden oft für feine Oberflächenbearbeitungen und Entgratungen verwendet. Standardverrundung: Standardverrundungen sind abgerundete Kanten, die größer als Mikroverrundungen sind, aber immer noch relativ kleine Rundungen aufweisen. Sie dienen dazu, die Schärfe von Kanten zu reduzieren und das Erscheinungsbild der Teile zu verbessern. Große Verrundung: Große Verrundungen sind größer als Standardverrundungen und erzeugen eine gut sichtbare Abrundung an den Kanten. Sie werden häufig verwendet, um Teile sicherer zu machen und eine bessere Griffigkeit zu gewährleisten. Die genaue Art der Kantenverrundung, die beim Gleitschleifen erreicht werden kann, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Auswahl der Schleifkörper, die Schleifzeit und die Schleifmittelzusammensetzung. Die gewünschte Kantenverrundung sollte zu Beginn des Prozesses festgelegt werden, und die Prozessparameter sollten entsprechend eingestellt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es ist wichtig zu beachten, dass das Gleitschleifen ein effektiver Weg ist, um Kantenverrundungen zu erzielen, aber die spezifischen Anforderungen an die Kantenverrundung sollten mit den Herstellungsstandards und den Anforderungen des jeweiligen Projekts in Einklang stehen.

In Verbindung mit Spannschrauben, z.B. Sterngriiffschrauben, bieten Unterlegscheiben mit Axial-Gleitlager GN 6342 folgende Vorteile: - durch geringere Flächenreibung bis zu doppelter Spannkraft - Schonung des zu spannenden Elements durch eine feststehende Auflagefläche EAN: 4045525761759 Artikelnummer: 6342-NI-26-8 Außendurchmesser D1: 26 Innendurchmesser D2: 8 ROHS: Ja

Neohesperidin Dihydrochalcone, Honigpulver, Stevia Extrakt Rebaudiosid A min. 97%

210 Liter DEKRA Geprüfter Scheibenfrostschutz Konzentrat Winter, Optimale Reinigungswirkung bei Mischungsverhältnis 1:1, Pracktisch im 210 Liter Fass Frostschutz Scheibenreiniger ist ein Scheibenreinigungskonzentrat welches speziell im Winter das Einfrieren des Wischwassers verhindert. Dekra geprüfter Frostschutz Scheibenreiniger befreit Windschutzscheiben wirkungsvoll von Verschmutzungen, die sich durch Schneematsch, Streusalzablagerungen, Öle und Staubgebildet haben. Das Produkt enthält keine Rohstoffregenerate und keinen Bioalkohol. Frostschutz Scheibenreiniger reinigt in der Anwendungsverdünnung schnell und effektiv selbst hartnäckige Verschmutzungen, ohne dabei Schlieren zu hinterlassen. Frostschutz Scheibenreiniger ist auch für Scheinwerferwaschanlage mit Polycarbonatscheiben sowie für Fächerstrahldüsen geeignet. Bei der Anwendung setzt der Scheibenreiniger einen angenehmen Duft von Zitrone frei. Frostschutz Scheibenreiniger wird dem Wasser im Scheibenwaschbehälter in der Regel im Verhältnis von 1 : 1 zugegeben. Dies bedeutet, dass 1000 ml Eurolin – Frostschutz Scheibenreiniger auf 1000 ml Wasser gegeben werden. Mischtabelle: Frostschutz –60°C = 1 Teil Frostschutz und 0 Teil Wasser Frostschutz –20°C = 1 Teil Frostschutz und 1 Teil Wasser Frostschutz –10°C = 1 Teil Frostschutz und 2 Teile Wasser

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen

Das Lasersystem M-800 besitzt eine Bearbeitungsfläche von 1.330 x 830 mm und kombiniert einzigartige Präzision und Schnittqualität bei der Bearbeitung von Kunststoffen, Textilien, Holz, Composites. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 830 mm Laserleistung: 60-450 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann können Sie auftretende Unwuchten messen und ausgleichen, ohne den laufenden Prozess zu stoppen! Die aktiven Auswuchtsysteme von Hofmann sorgen während des laufenden Betriebs für ein optimales schwingungstechnisches Verhalten. Ihr Vorteil: Langlebige Maschinen und hohe Wirtschaftlichkeit. Aktiv Auswuchten heißt, Messen der Schwingung und Ausgleich der Unwucht während der Rotation. Das bedeutet Betriebsauswuchten, ohne den laufenden Prozess anhalten zu müssen! Mit den aktiven Auswuchtsystemen von Hofmann wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Zu den typischen Anwendungen zählen: Ventilatoren in der prozesstechnischen Industrie Schleifmaschinen, MillTurn Applikationen, High Speed Cutting Systeme Zentrifugen, Separatoren, Kompressoren, Pumpen Druckwalzen, Laser-Graviersysteme Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Wälzlager der KRW ROTAB® Serie sind Rundtischlager höchster Genauigkeit für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in Werkzeugmaschinen. Die einbaufertig vorgespannten und befetteten Lagereinheiten nehmen kombinierte Lasten aus Axial- und Radialkräften sowie Kippmomenten auf. KRW bietet mit der ROTAB® Serie im Segment der großen Rundtischlager erstmals eine modular austauschbare Ein-Lager-Lösung sowohl für schwere Fräsbearbeitung als auch für schnell laufende Drehbearbeitung.

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

SFB Schwäbische Formdrehteile GmbH & Co. KG, Babenhausen Deutschland Headquarter der SFB Group Auf über 11.000 qm Produktionsfläche sind wir seit unserer Gründung im Jahr 1941 auf die Herstellung von hochkomplexen und einbaufertigen Hydraulikkomponenten bis hin zu geprüften Ventilen für die Hydraulik und Pneumatik spezialisiert. Durch die enorme Fertigungstiefe über alle wesentlichen Bearbeitungstechnologien, logistischen Abbildungen von Varianten innerhalb der Produktfamilien und einem Team aus rund 400 Mitarbeitern, sind wir langjähriger Partner für anspruchsvolle Industriekunden weltweit. Unsere Kunden profitieren von einbaufertigen Lösungen, einer ganzheitlichen Beratung - bereits in der Entwicklungsphase des Produkts - und von optimalen logistischen Konzepten mit Lieferungen direkt an die Montagebänder.

Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit Alle Leistungen Systemlieferant für das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile Als Systemlieferant decken wir für unsere Kunden das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile in jeglichen Werkstoffen ab. Dazu zählen Drehteile, Frästeile und Verzahnungen. Weiters bieten wir verschiedene Schleifmethoden, die Montage von Teilen zu Baugruppen inklusive Schweißarbeiten und Wuchten, Mess- und Prüftechniken sowie Sägen an. Modern und Flexibel: unsere Produktion In der Produktion setzen wir auf einen modernen Maschinenpark, der laufend erweitert und auf dem neuesten technologischen Stand gehalten wird. Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit

Elektro-Schleifer, Elektro-Winkelschleifer, Elektro-Doppelschleifböcke, Elektro-Schaber, Akku-Bohrschrauber, Hankreissägen, Schleifpolierer, Heißluftgebläse, Stichsäge, Bohrhammer Elektro-, Druckluftwerkzeuge, arbeitserleichternde Hilfsmitell, Hebezeuge, Beschriftungsgeräte, Entgratwerkzeuge, Maschinen Netz-Elektrowerkzeuge: Bohrmaschinen, Schlagschrauber Industriesauger, Hochdruckreiniger Winkelschleifer, Geradschleifer Schleifmaschine, Schleifer, Fräse Stichsägen, Säbelsägen Poliermaschinen, Sanitermaschninen Dremel, Biegsame Welle Qszillierer, Schaber Blechbearbeitung, Schere, Nibbler Heißluftgebläse Klebepistolen Hochfrequenz-Werkzeuge Industrie-Abschaltschrauber Zubehör Bohren, Schrauben Druckluftwerkzeuge Velängerungskabel, Kabeltrommel Metallbeschriftung Kernbohreinheiten Akku-Elektrowerkzeuge: Akku-Schrauber Akku-Bohrer Akku-Sägen Akku-Schleifer Spannungsprüfgeräte Ladegeräte, Akkus Elektrische Prüfgeräte Druckluft-Geräte: Druckluft-Farbspritzpistolen Druckluft-Anlagen Absaugungen

Schalträder sind spezielle Zahnräder, die in Getrieben verwendet werden, um die Übersetzung und Richtung der Bewegung zu ändern. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Automobilen und Maschinen. Unsere Schalträder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Schalträder, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Schalträder, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Als ergänzenden Prozess bieten wir spitzenloses Schleifen an mit unterschiedlichen Verfahren. Einstechverfahren, Durchlaufverfahren, Verkettete Anlagen, Voll automatisiert, spezielle, teileschonende Handhabung, prozessintegrierte Prüf- und Messeinrichtungen

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.