Finden Sie schnell schleifmachine für Ihr Unternehmen: 1151 Ergebnisse

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 400 mm Tischabmessungen: 225 x 550 mm Motorleistung: 1,5 kW Absaugstutzen: Ø80 mm Gewicht: 55 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Präzise Bearbeitung von Oberflächen wie z.B. von ebenen Flächen, Profilen oder Nuten Erstklassige Schleifbilder Schleiflänge: bis zu XXXX mm. Schleifbreite: Schleifscheibendurchmesser XXXX mm Kühlmittel Rundtischdurchmesser: XXXX mm Werkstückhöhe: XXXX mm Aufspannfläche: XXXX mm Tischgeschwindigkeit XXXX m/min Elektro Magnetspannplatte mit grober / feiner Polteilung Spannplatte Abmessungen XXXX x XXXX mm

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die KPSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung. Die Schleifmaschine ist mit Hilfe unserer patentierten Spannvorrichtung in der Lage Längsprofile (Querschnitt bis zu 70 x 70 mm) torsionsfrei zu schleifen. Durch diese neue Innovation können innerhalb eines Arbeitsganges zwei Seiten im rechten Winkel geschliffen werden. Ebenso bietet sie, je nach Ausstattung, die Möglichkeit auf einer Breite von bis zu 600 mm zum Flach- und Profilschleifen. Zur Grundausstattung gehören Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für die Achsen Y + Z, V und W, Kühlmittelfeinfilteranlage und Schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Grundmaschine Das Maschinenbett der KPSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Linearachsen X, Y und Z sind zentralgeschmiert. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten + Spezielle Bedienoberfläche zum Profilschleifen ohne NC-Programmierung Innovative Details Flachschleifen und Profilschleifen auf einer Maschine Details und optionale Ausstattung Hauptzeitparalleles Abrichten durch Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Die Konturen sind frei programmierbar. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Großdimensionierte Schiebetüren Mit automatischen Türantrieben für komfortables und sicheres Arbeiten. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Schleifscheibenwechsel Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Sonderspannvorrichtung magnetisch mit zusätzlicher hydraulischer Arretierung um torsionsfrei zu spannen (Option) Magnete ziehen das Werkstück für optimale Anlage in Position, anschließend wird das Werkstück fixiert. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. Sonderspannvorrichtung Magnetplatte mit wechselbaren Prismen für torsionsfreies Spannen und Schleifen von Zahnstangen und Profilen in Kleinserien (Option) Die Grundspannvorrichtung besteht aus einer Magnetplatte. Die zusätzlichen Prismen können für Kleinserien schnell auf und abgebaut werden. Ohne Prismen kann die Maschine für Flachschleifarbeiten verwendet werden. © HABRAMA GmbH, 2023

Unsere langjährige Erfahrung in der Spindelreparatur erstreckt sich auf nahezu sämtliche Maschinen- und Spindelhersteller (GMN, SLF, Schreyer, Saacke, Fortuna, Wendt, Fischer, Engeländer & Beyer).

Sie ermöglicht das 6-Seiten-Schleifen spezieller Werkstücke und bietet erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten mit einer Umfangs- und Topfscheibe (DUOWHEEL) in nur einer Aufspannung. Schnell und mit höchster Präzision schleift die Wendt™ WAC 745 Quattro-S Umfang, Schutzfasen und Freiwinkel von hochpräzisen Werkstücken und Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD ebenso wie Präzisionsteile aus Stahl. Als 4-Achsen Schleifmaschine bearbeitet sie auch kleinste Werkstücke (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen und mit exzellenter Schneidkantengüte.

Ob Weich- oder Hartbearbeitung, unsere Doppelschleifzelle kann beides. In Kombination mit einer Endenbearbeitung, vertikalen Drehzelle oder Schneckenfräsmaschine erhalten Sie eine Wellenlinie aus einem Guss, die Maßstäbe in punkto Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit setzt. Bauteildurchmesser: 140 mm Bauteillänge: 600 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahl: 4.500 U/min Leistung: 50 kW Schleifscheiben Ø: 500 mm Schleifscheibenbreite: 55 mm

Ref.-Nr. 00682 Bezeichnung der Anlage Schleifmaschine / Kalibriermaschine Hersteller Ferrari & Cigarini s.r.i. Model Calibratrice Baujahr 2012 Aktuelle Nutzung Um Fließen Oberfläche zu schleifen bzw. die Höhe des Werkstücks zu reduzieren 67,9 kW 400 V- 50 Hz 3 + 6 Bar 4700 kg Abgabedatum nach Vereinbarung Hersteller Land: Italien

In unserem Betrieb überholen wir Ihre Gebrauchtmaschine und statten sie bei Bedarf mit der neusten Technik aus. Im Focus liegt dabei die Sicherung Ihrer reibungslosen Prozesse. Wir sind aufgrund unseres Fachwissens jederzeit in der Lage Sie fachmännisch über die Möglichkeiten einer Modifizierung oder Modernisierung in den Bereichen Mechanik und Elektronik/Elektrik zu beraten. HIRZ‑KRÄMER gewährleistet eine Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen.

Technische Beschreibung: Einfacher Schleifbandwechsel durch Schnellspanneinrichtung Stellschraube für die Bandlaufausrichtung ist selbstverständlich Arbeitstisch der Kantenschleifmaschine schwenkbar von 0° - 45° Der zusatztisch zum Konturenschleifen ist ebenfalls schwenkbar Das schleifaggregat der Kantenschleifmaschine ist horizontal und vertikal positionierbar Ein stufenlos verstellbarer Gehrungsanschlag gehört zum standardumfang der Kantenschleifmaschine Anschlag für Horizontalschleifarbeiten Der Graphitbelag an der Schleifbandrückwand erhöht die gleiteigenschaft des Schleifbandes Ein absaugstutzen zum Anschluss an eine Absauganlage ist integriert Geliefert wird die Kantenschleifmaschine inkl. Blechuntergestell Lieferumfang: Zusatztisch Graphitbelag Gehrungsanschlag Anschlag Planschleiftisch Untergestell Schleifband 2000 x 150 mm

Halbautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 450 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Zur Verarbeitung von Flachfolien von der Rolle aus Polyäthylen, Zellglas, Polypropyhlen, koextrudierte und lackierte Folien. Beutelbreite von 50 mm bis 325 mm Betellänge von 50 mm bis 400 mm Beutelvolumen bis 8.000 cm³

Die PLAMEX Standardreihe PS1-T/H bis PS7-T/H deckt den Bedarf an horizontalen Einschnecken-Extrudern hoher wie tiefliegender Bauart. Mit Schneckendurchmessern von 30 mm bis 150 mm, mit Antriebsleistungen bis 319 KW und mit Plastifizierdurchsätzen von bis über 1000 kg/h. Der Grundrahmen ist abgestimmt auf eine tiefliegende oder hohe Bauart, verfahrbar oder stationär. Getriebe und Rückdrucklagerung sind eine Einheit und garantieren einen ruhigen Lauf und eine fast unbegrenzte Lebensdauer. Der Antrieb erfolgt über geregelte Drehstrom- oder Servomotoren und ist direkt am Getriebe angeflanscht, wahlweise in „U“ oder „Z“ Bauform und über Kupplung oder Riementrieb verbunden. Wahlweise kann eine kompakte „CMG“ Antriebs- und Getriebekombination geliefert werden, die u.a. einen hohen Wirkungsgrad bietet. Heiz- und Kühlzonen in verschiedenster Ausführungsform und Intensitätsgrade Schraub- oder Schnellversschluss erlauben einen problemlosen Werkzeugwechsel. Die Plastifiziereinheit besteht aus Schneckenzylinder und Schnecke und wird je nach Verwendungszweck bezogen auf Rohstoff, Durchsatz und Endprodukt von Plamex ausgelegt und gefertigt. Hier kann Plamex auf einen umfangreichen Erfahrungsschatz im Hinblick auf geometrische Auslegung, Werkstoffpaarung, Wärmebehandlung und Beschichtung zurückgreifen, um verschiedensten Verschleißformen, z.B. Abrasion und/oder Korrosion, entgegenzuwirken. Die Palette der Schnecken reicht von der einfachen 3–Zonenschnecke über vielzonige Kurzkompressions- und Entgasungsformen mit integrierten oder auswechselbaren Misch- und Scherelementen bis zu „PLAMEX – spezifischen“ Barriereschnecken mit sehr hoher Aufschmelz- und Homogenisierleistung. Die Zylinder werden in Standardausführung mit spezial – genuteter und gekühlter Einzugsbuchse - mit oder ohne Entgasungssystem eingebaut. Die integrierte Regelungssoftware sorgt für eine optimierte Aufheizphase im Hinblick auf Energieeffizienz und Schonung der Komponenten. Für die Bedienung steht ein benutzerfreundliches Touchpanel mit umfangreichen Visualisierungsfunktionen zur Verfügung.

Der FAST-RING ist eine vollautomatische Ringstretchmaschine für palletierte Ladungen. Die Folienrolle ist auf einem rotierenden Ring befestigt, der sich permanent um die Palette dreht. • Geschwindigkeit getrennt einstellbar beim Hoch- und Runterfahren des Ringes • Einstellbare Folienanlegespannung • Einstellbare Geschwindigkeit der Folienabwicklung • Anschweißen der Folie in variablen Höhen • Stabilisierung der Palette vor dem Stretchen • Hohe Auslastung • Abschalter um die Ladung bei falscher Position zu schützen, sodass der Drehring nicht auf die Ware drückt • Sicherheitsriegel um Personen im Gefahrenbereich abzusichern • Schaltschrank IP55 • Siemens S7-300 • Siemens KTP600 Bedienfeld • Touch-Screen • Sicherheitsrelais • Automatisches Abschneiden und Verschweißen der Folie an der Palette • Pneumatisches System, gesteuert durch Sensoren oder Kontaktgeber • Eigenständige Erkennung der Palettenhöhe durch zwei Fotozellen • Prestretch-System • Folienvorreckung einstellbar bis 300% O p t i o n e n: • Modem Router für Online Auswertung • Niederhalter • Sicherheitsfotozellen (Muting-System) am Wicklerein- und ausgang • Schutzgitter • Einfaches System zum Folienwechsel • Fördertechnik Breite: 2.440 mm Druckluftanschluß: 6 +/- 1 bar Höhe: 4.070 mm Leistung: 6,5 kW Luftverbrauch: 8 Liter/Zyklus Länge: 2.760 mm Max Palettengewicht: 2.000 kg Max Palettenhöhe: 2.250 mm Spannung: 400V, 3Ph + N + PE, 50 Hz, 16A Äußerer Flugkreis: 2.450 mm

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Blechentgrat- und Verrundungsmaschinen, Schleifmaschinen für Oberflächenschliff Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft. Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff flächiger Werkstücke. Mit den Entgrat - und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten. Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden. Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewusster Qualität - made in Germany. Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

Der Antrieb der Mahlscheibenwellen erfolgt über je 1 Stirnradgetriebemotor, der im Grundgestell montiert ist. Die Kraftübertragung erfolgt über Hochleistungszahnriemen.

Vollmer Liliput Senior GÜ 2013 CV-Bandsägenschleifmaschine Vollmer Liliput Überholung bei Bestellung CV-Kreissägenschleifmaschine max. Sägendurchmesser 500mm Vollmer MA 311 BJ 2006 Schweißgerät für Blockbandsägen Bandbreite 60-311mm Banddicke 0,8-2,8mm

Präzise Schleifergebnisse in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Funktion erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM begeistern mit präzisen Schleifergebnissen in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Function, bei der nahezu alle Störgrößen kompensiert werden, erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen und unterschiedlichste Nockenformen, überzeugt diese Maschine Motorenhersteller weltweit durch ihre ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit und die enorme Flexibilität. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung Mit JUCAM Unrundschleifmaschinen können Nocken, Lager, Enden, Passlagerschultern und Nockenwellenverstellersitze in einer Einspannung geschliffen werden. Schleifen von Einzelnocken Mit der JUCAM 1000 kann die Nockenform in Paketen auf Spanndornen mit oder ohne Fase geschliffen werden. Eine Verkürzung der Nebenzeiten entsteht durch den Werkstückwechsel und das Beladen mit dem Taktrad. Unrundschleifen für Nockenwellen Mit den Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für die Komplettbearbeitung von Nockenwellen. Das Typenspektrum deckt alle Nockenformen ab: • zylindrisch • konkav/konvex •mit/ohne Fasen •mit/ohne Radius •mit Tangente •polygon/elliptisch Option: Carbon-Schleifscheiben Alle JUCAM Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel Wirtschaftliche Vorteile: • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Nocken und Lager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Präzision durch „Learning-Function“ • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm (Option) • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Öl als Kühlschmierstoff • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung der Lager • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen • Konstantes Zeitspanvolumen • Bedienergeführtes Umrüsten • Umfangreiche Tools zur Serviceunterstützung und vorbeugenden Wartung Technische Vorteile: • Korrekturmöglichkeit der Nockenform mittels einer Schnittstelle • Steuerung mit „Learning-Function“ inklusive automatischer Kompensation von Nockenformabweichung und Störgrößen • Durch das Schleifen der Nocken und Lager in einer Einspannung ist die Abweichungprinzip bedingt theoretisch Null • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler“ Werkstücke am Lager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen und hydrostatische Zustellspindel in der X-Achse (Schleifzustellung)

Hammermühlen für alle Anwendungen

Schutzeinrichtung für Schleifmaschinen, Werkzeugmaschinen und Stichelmaschinen - zur problemfreien Nachrüsten an Maschinen - sichern Sie sich und ihre Mitarbeiter Die in unserem Webshop angebotenen Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen können ohne Probleme an den meisten Schleifmaschinen nachgerüstet werden. Unsere Schutzeinrichtungen für Schleifmaschinen wurden u.a. an Modellen der Hersteller: Flott Clarkson Nakita Rema Metabo u.v.a. montiert. Bitte wählen Sie unten einen Schleifmaschinenschutz aus, um mit dem Online-Einkauf zu beginnen. Sie benötigen eine spezielle Schutzeinrichtung für Ihre Schleifmaschine, die Sie hier nicht finden? Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden eine passende Lösung für Ihre Anforderung an einen Schleifmaschinenschutz. Schutzfenster: Polykarbonat

In unserem Maschinenpark befindet sich eine Jacobsen Flachschleifmaschine mit dem Verfahrweg von 800mm auf 500mm.

Die modernste Rundschleifmaschine kann bei unrunden Zentren nicht genau schleifen. Wir helfen Ihnen dieses Problem zu lösen. Die Maschine arbeitet nach dem FISCHER-Prinzip: Dabei werden neben der Drehbewegung auch eine oszillierende Bewegung der Schleifscheibe und eine Rotation des Werkstücks durchgeführt. Das Resultat ist ein Kreuzschliff mit Öltaschen, in denen der Ölfilm beim Rundschleifen zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieses Verfahren spielt nicht nur eine entscheidende Rolle für die Toleranz des Zentrums, sondern auch für das geometrisch genaue Rundschleifen zwischen Spitzen. Durch das Spannen im Futter mit 3 Punkten ist das exakte Ausrichten des Werkstücks schnell und komfortabel. Auch in Verzahnungen kann problemlos gespannt werden.

Als Vertragshändler der Schwamborn Gerätebau GmbH verkaufen wir Maschinen direkt vom Hersteller. Zur Auswahl stehen Diamantschleifmaschinen und Estrichschleifmaschinen inkl. allem benötigten Zubehör und Werkzeugen. Bei Interesse oder Fragen zu dem jeweiligen Produkt, stellen Sie einfach eine Anfrage! Wir liefern unsere Glätt- und Schleifmaschinen nach Wunsch auch bundesweit aus! Friman Estrichmaschinen – Glätt- und Schleifmaschinen zu guten Preisen! Estrichschleifmaschine Fräsmaschin

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

Feilmaschine zum maschinellen Feilen und Entgraten von Metallwerkstoffen, Gussteilen, Holz und Kunststoffen mit angetriebener Feilscheibe Feilmaschine FM200 - die Maschine zum Einsatz von Feilscheiben und Frässcheiben Die Feilscheibenmaschine in robuster und langlebiger Industriequalität - für den professionellen Einsatz. Feilscheiben werden zum maschinisierten Feilen und Entgraten von Metallwerkstoffen, Gussteilen, Holz und Kunststoffen eingesetzt. Aufgrund der geringen Drehzahl ist das Risiko von Funkenbildung während der Bearbeitung reduziert. Ausserdem sorgt dies für einen ruhigen und vibrationsarmen Lauf. Im Gegensatz zu fräsverzahnten Werkzeugen werden die Feilscheiben-Zähne nicht durch fräsende Abtragung hergestellt sondern in den Werkzeuggrundkörper mit großem Impuls eingehauen. Das verdichtet das Material zusätzlich und sorgt für höhere Festigkeit und feinere Zähne.

Flachschleifen bis 600mm breit x 4500mm lang x 250mm hoch auf Reform Laufwagen-Schleifmaschinen im Diskusverfahren. Sägen auf Bandsägen bis 700mm breit x 400mm hoch und Gehrung bis 45 Grad.

Durchmesser 80x3x20 R1,5

DUO-Spindelreparatur Leih-Spindel für Reparaturzeitraum Regelscheibenspindelreparatur Leih-Regelscheibenspindelstock für Reparaturzeitraum Reparatur/ Wartung vor Ort durch Servicetechniker Baugruppenüberholung Maschinen und Benutzer Schulung an Herminghausen und Hartex Schleifmaschinen

Entgratmaschine NS Maquinas DM 1100 C mit Arbeitsbreite 1100 mm. Die Maschine ist besonders geeignet zum Entgraten von Stanz-, Wasserstrahl- und Laserteilen. Durch das Hypalonband können Teile bis zu einer Größe von einer Euromünze bearbeitet werden. Duch einen sehr schnellen Gurtbandwechsel ist der Wechsel von Stahl- auf VA-Bearbeitung schnell vorgenommen. Durch die sehr gute Zugänglichkeit der Maschine ist die Maschine schnell von Restpartikeln gereinigt.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung