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Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Maschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Flachbandschleifmaschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Antriebsleistung: 3,0 kW

Unrundschleifmaschine Die Unrundschleifmaschine JUCRANK erledigt sämtliche Schleifaufgaben an Kurbelwellen. Durch das Pendelhubschleifen in einer Einspannung und dem produktiven Maschinenkonzept werden maximale Genauigkeiten und schnelle Taktzeiten erreicht. Optimale Maßhaltigkeit und hohe Prozesssicherheit werden unter anderem durch Inprozess-Messungen gewährleistet. Auf unterschiedlich großen Plattformen ist das Vor- und Fertigschleifen von Kurbelwellen in allen Losgrößen realisierbar. Für Haupt-, Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen sowie die Planflächen- und Radienbearbeitung möglich. Auf die vielseitige und produktive Unrundschleifmaschine JUCRANK vertrauen weltweit namhafte Motorenhersteller. Typen: flach Steuerung: CNC

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Hochleistungswälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 300 E / NZA / OZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 220 mm Modul: 0,5 – 5 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

WZS 800 REINECKER Werkzeugschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Maximale Präzision: Mess-Systeme mit hoher Auflösung nahe am Schleifpunkt. Hohe Leistungsdichte: Schleifspindel und Rotationsachsen mit flüssigkeitsgekühlten Direktantrieben. Lange Autonomiezeiten: 12-fach Schleifscheibenmagazin und automatische Beladeeinrichtung. Optimierte Prozesse: Optional Linear Drive und 14-fach Schleifscheibenmagazin. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Individuelle Lösungen: Eine Vielzahl von weiteren Optionsbaugruppen bieten die Umsetzung unterschiedlicher Anforderungen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

präzise, universell einsetzbar und somit ideal für den Nähmaschinen-Mechaniker. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung - beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahe mit exakter Einstellskala - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - hohe Schleifspindeldrehzahl von 4500 U/min - Rückwärtslauf zum Schleifen von Kreismessern - linke Maschinenseite zum Schleifen von z.B. Nähmaschinenmesser, Kreismesser, Fadentrennmesser und viele andere mehr - rechte Maschinenseite für zusätzliche Schleif-, Polier- und Trennarbeiten geeignet - umfangreiches Schleifzubehör erhältlich

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 640 x 300 x 400 mm Gewicht: 85 kg

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 300 mm Tischabmessungen: 170 x 420 mm Motorleistung: 0,75 kW Absaugstutzen: Ø60 mm Gewicht: 27 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Schon längst reicht es nicht mehr aus, Bohrer nur mit Kegelmantel oder Flächenschliff bearbeiten zu können. Mit den Avyac Bohrerschleifzentren kann jegliche Bohrerspitze hergestellt oder nachgeschliffen werden. Die vollautomatisierten 5-Achs-CNC-Bohrerschleifzentren von Avyac, Weltmarktführer im Bereich Tieflochbohrerschleifen, garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vertrauen auch Sie auf die herausragende Technik des Branchenführers. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. Unser begeisterter Kunde berichtet! Jetzt lesen. AVYAC NC-18 Vollautomatisches Herstellen und Nachschleifen von HSS / HM – Bohrer mit unterschiedlichen Spitzenanschliffen, wie Kegel, Mantel, Flächen-, S-Anschliff und vielen mehr. Produktdetails AVYAC NC-540 Bohrer von 5 bis 40 mm und 2000 Millimeter Maximallänge. Spiralbohrer mit Kegelmantel- oder Flächenanschliff, Tieflochbohrer oder Kernlochbohrer. Produktdetails

STEHLE-CNC-TECHNIK bietet Flachschleifen als erstklassige Dienstleistung an. Mit modernsten Flachschleifmaschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir die präzise Bearbeitung von Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Unser Service umfasst das Schleifen von Oberflächen mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Ergebnisse bei der Flachschleifbearbeitung für diverse Branchen und Anwendungen. Weitere Keywords: Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Erstklassige Qualität nach Maß: Die Cleveland Abricht- und Profiliermaschinenreihe Typ GAPU – zum Abrichten und Profilieren von Diamant- und CBN-Schleifscheiben Wir liefern unsere Maschinen als manuelle, halbautomatische oder komplett CNC-gesteuerte Ausführungen. Zum Abrichten von Einzelscheiben oder Paketscheiben – je nach Anforderung bzw. Kundenwunsch. Höchste Präzision, einfache Handhabung, gute Zugänglichkeit, schnelles Einstellen sowie die exakte Profilbeobachtung während des Abrichtvorganges zeichnen die Cleveland Abricht- und Profiliermaschinen aus.

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.

max. Zentrum Ø 60 mm max. Gewicht 1.000 kg max. Spann Ø 270 mm

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Umreifungsmaschinen für breite Wellpapp-Produkte • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • 4 Lenkrollen, 2 davon feststellbar • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [MC] • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • Werkzeuglose Entnahme der Tische [TRC] • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Elektromechanisch angetriebene Aluminiumrollen sorgen für einen optimalen Produkttransport • Werkzeuglose Entnahme des Transportrollensystems • Pneumatischer Niederhalter mit manueller Vorpositionierung • Paketpositionierung über Zeit Artikelnummer: SoniXs TRC-6 | MC-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: für breite Wellpapp-Zuschnitte

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UT5 Tischanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. Maße: 440 x 400 x 420 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 20/18/1 Volumen: 5 l

Trockentrommel für Entgratung und/oder Politur von Gussteilen etc. Eine neue Form der Trockenbearbeitung ermöglicht das Entgraten und Glätten von Stahl-, Aluminium- und Zinkdruckgussteilen. Hierbei wird eine Trommel mit speziellen Kunststoffschleifkörpern und einem Absorptionsgranulat für Restfette verwendet. Manche Materialien können auch ohne Schleifkörper Teil gegen Teil entgratet werden. Mit diesem Verfahren können sowohl kleine Serienteile als auch große Einzelteile entgratet, die Kanten verrundet und die Oberfläche homogenisiert werden. Verschiedene Anwendungsbeispiele zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für kleine und automatisierte Fertigungen

Schleifmaschine mit Kontaktrolle und Freibandbereich. Als rechte und linke Version lieferbar. Technische Daten: - Motorleistung: 4kW - Siemens - 3.500mm Bandlänge - Spindel-Ø: 35mm - 2 Spannscheiben - Kontaktscheibe Ø 250 max. Ø 450mm - Bandbreite max. 100mm - Bandspannung manuell einstellbar - Notaus Reset - Bremswiderstand mit sicherer Stillstandabfrage - Drehzahlregelung über Drehschalter - Laufrichtung rechts/links - 2x Abluftstutzen - 100mm - Trichter verstellbar bei Bediener - Freiband Öffnung 200mm über dem Bereich der Kontaktscheibe - Drehzahl: 400 - 1.500/min - Spindel-Spitzenhöhe: 700mm Lackierung: RAL 7035 und 7016 Herkunfts: Deutschland Gewicht: ca. 330 kg

Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert und werden in kreisförmigen Bewegungen durch das Schleif-oder Poliergranulat geschleppt. Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entsteht ein hoher Anpressdruck zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welcher in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung, Glättung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielt.

Technik Bei der Vibro Tumb-Technik werden Werkstücke und spezielle Schleifkörper aus Keramik, Kunstharz, Stahl oder Edelstahl in einen verschleißfesten Kunststoffbehälter eingebracht, der daraufhin in Vibration oder Rotation versetzt wird. Durch diese Bearbeitungsbewegung entsteht eine intensive Umwälzung der Massen aus Medium und Werkstücken und durch die unterschiedliche Geschwindigkeit und Trägheit der Massen entsteht eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen und Kanten. Anwendungsgebiete Reinigen und Polieren Aufbereitung von Geschosshülsen Bearbeitung von Schmuck und Goldschmiedearbeiten Entgraten und Glätten von Kunststoffteilen Reinigen und Polieren von Dentalprodukten Entzundern und Reinigen von wärmebehandelten Teilen Entgraten und Glätten von Dreh- und Feinmechanischen Teilen Oberflächenverbesserung und Verdichtung Aggressives Entgraten von Druckgussteilen Technische Merkmale Besteht aus einem verschleißfesten und korrosionsbeständigen Polyethylenbehälter Mit Schallschutzdeckel Durch Entleerungsöffnung schnelle Entleerung des Behälters Ablaufstutzen und einem Schlauch für das Behandlungsmittel Amplitudenverstellung für unterschiedliche Bearbeitungsweisen Vibro Tumb Vibro Tumb Umlaufsystem Das VT-Umlaufsystem kann für VT-Vibratoren eingesetzt werden können. Es ist mit einer sekundengenauen, digitalen Zeitschaltuhr, einer Tauchpumpe und einem 20 Liter-Behälter ausgestattet. Abmessungen ca. 585 mm x 585 mm x 485 mm Aluminium-Industrie Kunststoff-/Extrusion Industrie Automobilindustrie Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Formen- und Werkzeugbau Ihre Ansprechpartnerin Angelika Straub Vertrieb

Bürsten und Entgraten von Fertigungsteilen: Wir bieten individuell zugeschnittene Lösungen für optimale Arbeitsabläufe im Bearbeitungsprozess. ...die optimale Anlage für Ihren speziellen Anwendungsfall In der Entgrattechnik stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung. Bei RÖDER wird individuell für jeden Anwendungsfall das Anforderungsprofil mit dem Kunden erstellt. Anschließend werden die zu bearbeitenden Teile im Versuch entgratet und in Zusammenarbeit mit den Bürsten- bzw. Werkzeuglieferanten das Anlagenkonzept für eine wirtschaftliche Bearbeitung mit optimalem Ergebnis erstellt. Dafür können bei Bedarf auch verschiedene Verfahren miteinander kombiniert werden. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand-Alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten bzw. Bänder integriert. Optional werden auch die Roboter- und Zuführsysteme für das Handling konstruiert.

Dynabrade Dynafile Ersatzteile wie Kontaktarme, Kontaktrollen, Gelenkstücke, Wiederlagen etc. Dynabrade Ersatzteile für Schleifmaschinen jeglicher Art. Kontaktarme, Kontaktrollen, Stifte, Anschlüsse, Umlenkrollen, Kugellager, Abdeckungen... Bildrechte: Dynabrade Kontaktarm 11213: Kontaktarm 11213 Dynabrade: Dynabrade

LICO ist einer der führenden Maschinenhersteller Taiwans. Die LICO Machinery Company Ltd wurde 1978 gegründet. Durch die Entwicklung der kurvengesteuerten Drehautomaten konnte LICO auch im deutschen Markt Fuss fassen. Inzwischen überzeugen die CNC-Mehrschlitten-Drehzentren nicht nur durch die maschinenbaulichen Qualitäten, sondern auch durch das hervorragende Preis-Leistungsverhältnis. HB Turn-Key unterstützt Sie bei der Beratung, im Verkauf und natürlich auch beim Service – so haben Sie Ihren deutschen Service in der Nähe! Mehrschlitten | Drehmaschinen | Drehautomaten | LICO

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Flachschleifen - 3 Maschinen