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Universal-Stichel-Schleifmaschine, Spannzangen Ø 1,5 - 18 mm, 0 - 360°, inkl. Arbeitslampe Artikelnummer: 702 Gewicht: 40 kg Schleifscheiben Ø: 100 mm Drehzahl: 5600 U/Min. Leistung: 0,3 KW Abmessungen: 380x400x330 mm

Die Zweiband-Schleifmaschine ZBS ist ausgelegt für den Vor- und Feinschliff von geschweißten Ecken, Kanten und Flächen an flachen und mittelgroßen Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, wie z.B. Türen, Zargen, Schaltschränke, Gehäuse, Abzugshauben, Möbelteile, Rahmenteile im Automobil- und Flugzeugbau, Apparategehäuse, Lampengehäuse, Müllbehälter, Heizkörper usw. Einsatzgebiete: Maschinenbau Automobil- und Luftfahrt Aufzugshersteller Möbelindustrie Hausgeräteindustrie Schaltschrankbau Stahlbau / Stahl-Service-Center Technische Daten / Standard-Größen: ZBS 1: Tischgröße: 2000 x 800 mm, Schleifband: 100 x 7100 mm ZBS 2: Tischgröße: 3000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 9000 mm ZBS 3: Tischgröße: 4000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 11200 mm ZBS 4: Tischgröße: 5000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 13200 mm Optionen und Ausbaustufen: Werkstückhandling manuell (zus. Vorschub-/Dreh- und Schwenkeinheit, pneumatisch gebremst) Zus. Kontaktwalze / Druckstück Werkzeug-Automatik mit zus. Antriebsachse Automatische Tischbewegung (motorisiert) Zus. Maschinentische mit Ständerwerk (stationär oder fahrbar) Scherenhubtisch (ohne/mit motorischem Fahrantrieb) Absaugungen für unterschiedliche Materialien Robotec-Handling (automatisch, motorisiert) Kragarm-Ständer für das Schleifen von Säulen und Fassadenteilen, die länger sind als der Arbeitsbereich

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 400 mm Tischabmessungen: 225 x 550 mm Motorleistung: 1,5 kW Absaugstutzen: Ø80 mm Gewicht: 55 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

WB Schleifscheibe Doppelschleifscheibe Kombination spez. Ausführung für Einscheibenbodenschleifmaschinen zum Abtragsschleifen von Parkett- und Holzfußböden, Hartholz u.a. Gewebe/Papier Kombination WB Doppelschleifscheibe Kombination spez. Ausführung für Einscheibenbodenschleifmaschinen zum Abtragsschleifen von Parkett- und Holzfußböden, Hartholz- und zementgebundene Estriche, entfernen von Kleber- und Farbresten u.ä.. Unterlage :Gewebe/Gewebe- Kombination Kö 12 - 16 Gewebe/Papier- Kombination Kö 24 - 36 Papier/Papier- Kombination Kö 40 - 120 Bindung : Spezial-Kunstharz (zwei Harzschichten) Streuung : Sehr offen Kornart : Silicium Carbid Körnung : 12 – 120

RUND- UND FLACHSCHLEIFEN Rundschleifmaschine Toyoda GUP28-50 Spitzenweite: 900 mm Schleifdurchmesser: 270 mm Präzisions-Horizontal-Flachschleifmaschine Max. Schleiflänge: 700 mm Max. Schleifbreite: 340 mm Aufspannfläche (Elektro-Magnetplatte) Länge 600 mm x Breite 300 mm

für die Oberflächenbearbeitung. Als kleines, aber überaus flexibles Unternehmen sind wir in der Lage, uns den Wünschen unserer Kunden anzupassen und

Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung Ihrer Bauteile, ob Prototypen- oder Kleinserienfertigung. Durch unseren breitaugestellten Maschinenpark und unsere erfahrenen Mitarbeiter können wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren. Egal ob Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Werkstoffe. Wir sind besonders auf die Bearbeitung von großen Bauteilen spezialisiert, was aber nicht heißt, dass wir keine anderen Größen bearbeiten. Bearbeitungsgröße

Technische Beschreibung: Einfacher Schleifbandwechsel durch Schnellspanneinrichtung Stellschraube für die Bandlaufausrichtung ist selbstverständlich Arbeitstisch der Kantenschleifmaschine schwenkbar von 0° - 45° Der zusatztisch zum Konturenschleifen ist ebenfalls schwenkbar Das schleifaggregat der Kantenschleifmaschine ist horizontal und vertikal positionierbar Ein stufenlos verstellbarer Gehrungsanschlag gehört zum standardumfang der Kantenschleifmaschine Anschlag für Horizontalschleifarbeiten Der Graphitbelag an der Schleifbandrückwand erhöht die gleiteigenschaft des Schleifbandes Ein absaugstutzen zum Anschluss an eine Absauganlage ist integriert Geliefert wird die Kantenschleifmaschine inkl. Blechuntergestell Lieferumfang: Zusatztisch Graphitbelag Gehrungsanschlag Anschlag Planschleiftisch Untergestell Schleifband 2000 x 150 mm

Die Bürstenschleifmaschine PSM-1 kann in vielen Bereichen der Holzoberflächenbearbeitung eingesetzt werden. Die große Stärke der Bürstenschleifmaschine liegt aber vor allem im Schliff von Formteilen. Ein praktisches Feature der Bürstenschleifmaschine ist die Möglichkeit, über die Aufnahmespindel verschiedene Bürstenwerkzeuge oder Schleiftrommeln aufzunehmen. Optional lässt sich die Bürstenschleifmaschine auch um eine stufenlose Drehzahlverstellung erweitern.

Gewindeschneiden ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Gewinde in Materialien geschnitten werden, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Verbindungselementen, die eine sichere und feste Verbindung gewährleisten. Durch den Einsatz von modernen Gewindeschneidmaschinen können Hersteller präzise und gleichmäßige Gewinde schneiden, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Gewindeschneiden ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbindungselementen und wird häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Vom Material bis zum fertigen Produkt, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Modernste Konstruktionshilfen und Messeinrichtungen helfen unseren Mitarbeitern dabei, auch hohe Anforderungen mit höchster Produktivität und Präzision zu realisieren. Modernste NC- und CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkstücken der Maße ein bis tausend Millimeter. 3-D Messmaschinen für die Qualitätssicherung sichern engste Toleranzen.

Unser Schärfservice mit Hol- und Bringdienst bietet Ihnen eine bequeme und effiziente Lösung zur Wiederaufbereitung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Durch unseren Service sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen, da wir die Werkzeuge direkt bei Ihnen abholen und nach dem Schärfen wieder zurückbringen. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge in einwandfreiem Zustand sind, was die Lebensdauer und Leistung Ihrer Werkzeuge erheblich verlängert. Mit unserem Schärfservice profitieren Sie von einer kostengünstigen Alternative zum Kauf neuer Werkzeuge. Durch regelmäßiges Nachschleifen können Sie bis zu 50 % der Kosten im Vergleich zum Neukauf sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unser Team arbeitet eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Schärfen wieder optimal beschichtet werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Kundenzufriedenheit.

Ob Weich- oder Hartbearbeitung, unsere Doppelschleifzelle kann beides. In Kombination mit einer Endenbearbeitung, vertikalen Drehzelle oder Schneckenfräsmaschine erhalten Sie eine Wellenlinie aus einem Guss, die Maßstäbe in punkto Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit setzt. Bauteildurchmesser: 140 mm Bauteillänge: 600 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahl: 4.500 U/min Leistung: 50 kW Schleifscheiben Ø: 500 mm Schleifscheibenbreite: 55 mm

Der Antrieb der Mahlscheibenwellen erfolgt über je 1 Stirnradgetriebemotor, der im Grundgestell montiert ist. Die Kraftübertragung erfolgt über Hochleistungszahnriemen.

Band - Schleifcenter Auf Kundenwunsch abgestimmte Sonderschleifmaschine für Formeinlagen. Die Eingabe komplizierter Geometrien entfällt durch Bosch Rexroths CAD/CAM Technologie

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

Handwerkliche Präzision und modernste CNC Schleiftechnik ergeben ein Zusammenspiel auf höchstem Schleifniveau für optimales Werkzeugschleifen.

Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA EINSATZGEBIET Anwendung: Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA Maschinentyp: Werkzeugschleifmaschinen MERKMALE - Schleifscheibenadapter werden mit Ringsatz (Distanzscheiben), Sicherungsscheibe, - Spannmutter geliefert - Schleifscheibenadapter sind mit verschiedenen Schäften (Backend) lieferbar HSK-F40, HSK-F50,HSK-E50, HSK-C50, HSK-50, HSK-F63, BT30, BT30 (Internal taper), BT40, BT50 - Schleifscheibenadapter können auf Anfrage nach Ihren Vorgaben gefertigt werden VORTEILE - Unsere hochpräzisen Schleifscheibenadapter können mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern angeboten werden - Rundlauf auf Adaptern wird innerhalb von 3 Mikron aufrechterhalten - Schleifscheibenadapter sind bei 25000 U/min auf G2,5 gewuchtet

Auf unseren DLM Maschinen bearbeiten wir Ihre Werkstücke im Lohn - beidseitig plan und parallel in enge Mikrometer-Tolerenazen

Bei den Doppelseitige Feinschleifmaschinen, verwenden Sie für die Feinbearbeitung festes Schleifmittel anstelle von losem Schleifmittel. Je nach Anwendung verwendet man festes Schleifdiamanten oder CBN, die in Harzen, Metallen und keramischen Bindungen suspendiert sind. Die Feinschleiftechnik nutzt ähnliche planetarische Maschinenkonzepte und Kinematiken wie die traditionelle Läpptechnik, jedoch mit einigen wesentlichen Vorteilen. Der Feinschliff bietet mehrere Vorteile gegenüber dem traditionellen Läppverfahren und bietet sogleich ähnliche Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranzen. Der Feinschleifprozess ist viel sauberer als das Läppen, wodurch die Entsorgung von Späne und die Reinigung von Werkstücken praktisch ausgeschlossen sind. Dieser Prozess ist typischerweise auch 3-20 mal schneller als das Läppen. Peter Wolters Feinschleifanlagen und -prozesse schließen die Lücke zwischen traditionellen Flachläpp- und Schleifmaschinen und nutzt somit die besten Technologien beider Verfahren. Eine effektive Bauteilbearbeitung mit Feinschleiftechnik erfordert Hochleistungsgeräte mit ausgeklügelten Steuerungssystemen, die in der Lage sind, hohe Plattendrehzahlen und Unterdruckerzeugung zu erreichen. Die Peter Wolters AC microLine® wurde mit modernster Maschinenkonstruktion und Steuerungstechnik entwickelt. Sie ist in der Lage komplexe Schleifroutinen auszuführen und gleichzeitig präzise und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Die vollständigen Spezifikationen und Vorteile der Peter Wolters Feinschleifmaschinen sind in den einzelnen Datenblättern aufgeführt.

Erstmusterprüfberichte Zeugnissen / Protokolle Chargenreinheit / Rückverfolgbarkeit für Sicherheitsteile Kennzeichnung

Wer hochwertige Stanzteile produzieren möchte, sollte am Werkzeug nicht sparen. Flachschleifen für ebene Flächen und Rauhtiefe Wer hochwertige Stanzteile produzieren möchte, sollte am Werkzeug nicht sparen. Denn nur Werkzeuge mit einer optimalen Oberflächengüte eignen sich zum exakten Stanzen, Prägen, Schneiden oder Perforieren. Wir sind auf den Werkzeugbau spezialisiert und fertigen ausschließlich Produkte für den professionellen Einsatz. Das Flachschleifen stellt dabei eine unverzichtbare Bearbeitungsmethode dar, um eine flächige Ebenheit und Rauhtiefe bei unseren Werkzeugen zu erzielen. Flachschleifen von hochwertigem Werkzeugstahl Wir haben Schleifmaschinen der Firma Jung sowie von Chevalier im Einsatz, die sich hervorragend für präzises Flachschleifen eignen. Verfahrwege von 500 x 200 mm bzw. 750 x 400 mm erlauben das Schleifen von Stählen aller Art. Auch hochlegierte Werkzeugstähle, wie sie zum Beispiel bei der Herstellung von Stanzwerkzeugen verwendet werden, lassen sich auf den Maschinen hervorragend verarbeiten. Dabei macht sich vor allem die hohe Schleifgenauigkeit von 0,003 Millimetern bezahlt. Das gilt auch für Arbeiten wie das nachträgliche Schärfen und andere Maßnahmen zur Wiederaufarbeitung von Werkzeugen. Auf unseren leistungsstarken Schleifmaschinen produzieren wir Werkzeuge oder Einzelteile exaktx nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Sowohl Kleinserien als auch Einzelstücke fertigen wir auf Basis unserer langjährigen Erfahrung in hoher Qualität.

Innenecken ≥ 90° können mit dem Schwing-Schleifaggregat bearbeitet werden Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥90°: Schwing-Schleifaggregat ZUCCO Mit dem SIMOLO Exzenterschleifaggregat hat BENZ bereits ein Aggregat mit hoher Schleifleistung und Oberflächenqualität, insbesondere für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Flä-chen, im Programm. Mit dem neuen Schwing-Schleif-Aggregat ZUCCO wird auch das Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥ 90° möglich. Die exzentrische Bewegung des Aggregats sorgt für gleichmäßige Werkstück-Oberflächen. Als Schleifmittel kön-nen handelsübliche Produkte verwendet werden. Schleifmittel-Zuschnitte können über einen Klettverschluss am Schleifteller befestigt werden, Meterware über eine Klemmung. Diese Opti-onen bieten dem Anwender größtmögliche Flexibilität. Artikelnummer: ZUCCO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.300 min-1 Übersetzung: 1:1 Gewicht: ca. 3 kg

Mit dem Verfahren des Flachschleifens bearbeiten wir Werkstücke zur Erzeugung einer maßgenauen, planen Oberfläche.

Unter Flachschleifen versteht man das Schleifen ebener Flächen. Das Werkzeug führt die Schnittbewegung und das Werkstück die Vorschubbewegung aus. Dabei unterscheidet man zwischen Umfangsschleifen und Stirnschleifen. Beim Umfangsschleifen wird der Schleifvorgang mit dem Umfang des Schleifwerkzeuges ausgeführt. Die Schleifspindel ist horizontal angeordnet, und der Maschinentisch, auf dem meist ein Elektromagnet das Werkstück festhält, bewegt sich geradlinig hin und her. Der seitliche Vorschub wird meistens von der Schleifscheibe ausgeführt. Beim Stirnschleifen wird der Schleifvorgang mit der Stirnfläche eines Schleifringes oder einer Segmentscheibe ausgeführt. Dabei führt in der Regel das Schleifwerkzeug die Schnittbewegung und das Werkstück die seitliche Vorschubbewegung aus.

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 mm

Wir schleifen auf 14 Flachschleifmaschinen der Hersteller: Göckel, Elb, Stöckel, Jung, Blohm. Werkstücke bis zu 12 m Länge können wir in einer Aufspannung schleifen.

Mit präzisen Schleifmaschinen erreichen wir höchste Oberflächengüte unserer Dreh- und Frästeile. In unserem Maschinenpark finden sich dafür Rund- und Flachschleifmaschinen.