Finden Sie schnell schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Verfahrwege (X/Y): bis 800 mm x 500 mm Werkstückgewicht: max. 700 kg

Maschinenmesser Schleifen , Kreismesser Schleifen , Rundmesser Schleifen, Industriemesser Schleifen, Kuttermesser , Scherenmesser Schleifen.

Bandschleifmaschinen,Rohr- u. Profilendenschleifmaschinen Schleifgerät Für passgenaue Vorbereitung von Rohrverbindungen, zum Schleifen und Entgraten geeignet für Rohrdurchmesser von 20 bis 76,1 mm Schleifwinkel einstellbar von 30 - 90° komfortables Handling der gesamten Schleifvorrichtung die Schleifrolle ist einfach und schnell wechselbar große Schleiffläche auf der Maschinenoberseite, z.B. zum Entgraten oder Schleifen von Flächen die Antriebsrolle an der Maschinenrückseite kann ebenfalls zum Schleifen genutzt werden 2 Bandgeschwindigkeiten - Stufe 1 für Edelstahl und Aluminium - Stufe 2 für Stahl und andere Werkstoffe stabiler, resonanzarmer Unterbau mit Rollenhalterung Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 20 - 76 mm Arbeitsbereich Winkelverstellung 30 - 90° Antriebsleistungen Motorleistung 2,2 / 2,8 kW Maße und Gewichte Bandabmessungen 100 x 2.000 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,45 x 1,15 x 0,65 m Maße und Gewichte Gewicht 158 kg Serienausstattung: Untergestell 1 Standard-Schleifband Körnung K 36 1 Schleifrolle Durchmesser 42,4 mm Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Schleifband / KRA 75 Körnung 36, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 40, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 80, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 100, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 120, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 180, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 240, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 400, 100 x 2000mm Schleifrolle Ø20mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø26mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø32mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø42mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø48mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø60mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø76mm für KRA 75 (Art. 170202)

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Die ISOG 20 ist eine zeitlos hochwertige Maschine – und das schon seit Jahren. Bei ihrer Weiterentwicklung standen drei Punkte im Vordergrund: Flexibilität, Präzision und Produktivität. Schon die ISOG 20 Basic- Version überzeugt mit ihrer durchdachten Grundausstattung: - Schleifspindel: Spitzenleistung 9 kW - Stufenlose Drehzahlregelung 1.000 bis 8.000 min-1 - Kühlmittelkranz am Schleifkopf - Schleifkörperwechsler (SKW) 6-fach - Indirektes Meßsystem - Schaltschrankkühlung (aktives Kühlgerät) - Direktantriebe in allen Rundachsen - Zentralschmierung - MTS-Fräserpaket - MTS-Bohrerpaket - MTS-Erweiterung Mehrschneidenfräser - Elektronischer Messtaster - Elektronisches Handrad - Stift mit Sollbruchstelle (Ersatzteil) - Kugeltaststift 1 mm Durchmesser - Spitztaster 12 mm lang - Anschluss für Fremdanlagen (KLMA / Ölnebelabscheider)

Flexibilität in der Fertigung steht für die Hiller Feinwerktechnik an erster Stelle. Vertrauen Sie dabei auf echte Präzisionsarbeit bei der Herstellung hochsensibler Bauteile und Geräte, deren Montage und funktionelle Überprüfung. Ob einzelnes Werkstück oder die Endmontage komplexer Baugruppen, mit eigens dafür eingerichteten Arbeitsplätzen bürgen wir mit unserem hochqualifizierten Team mit langjähriger Erfahrung für höchste Qualität. Unterschiedliche Handfertigungsverfahren gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Komplexe Aufgaben und Problemlösungsstrategien für Ihre individuellen Ansprüche sehen wir als eine Herausforderung an, der wir uns gerne stellen. Moderne Schleifmaschinen sorgen für perfekte Maß- und Formengenauigkeit Ihrer Bauteile. Ob Innen- oder Außenrundschleifen, Flächenschleifen oder Honen - wir schleifen in höchster Präzision und arbeiten exakt nach Ihren Anforderungen. Präzisions-Messgeräte sorgen dabei für die Einhaltung aller Form- und Lagetoleranzen, während die Oberflächen- und Materialgüte höchsten Anforderungen entspricht. Elektrolytisches Polieren dient zur Abtragung von Werkzeugkanten bei Edelstählen und führt zum Glänzen von ursprünglich matten und rauen metallischen Oberflächen. Zudem hat es positive Effekte auf die Korrosionsbeständigkeit. Das Material zeigt sich sauber und steril, was insbesondere in der hochsensiblen Medizin- und Lebensmitteltechnik bedeutend ist. Unser Produktionsbad wird dabei im Rahmen der Qualitätssicherung regelmäßig hinsichtlich Qualität und Einstellparameter kontrolliert und optimiert. Neben dem Elektropolieren wenden wir auch sämtliche Verfahrensprozesse wie Reinigen und Sterilisieren an. Die Reinheit des Abwassers wird hierbei regelmäßig von dem Umweltlabor LUFA (Landwirtschaftliche Untersuchungs- und Forschungsanstalt) überprüft.

BAUERMEISTER Kompaktmahlanlagen arbeiten erfolgreich in der Mittel- und Feinvermahlung von kristallinen und spröden Schüttgütern mit einer maximalen Produktfeuchte von ca. 0,05 %. BAUERMEISTER Kompaktmahlanlagen zeichnen sich aus durch: • Bewährte Technik nach den neusten Sicherheitsstandards • Vollständig explosionsgeschützte 10 bar druckstoßfeste Ausführung • 5 Baugrößen für unterschiedliche Leistungsbedürfnisse • Kompakte Ausführung, dadurch minimaler Platzbedarf • Wegfall von zusätzlicher Peripherie, die in konventionellen Mahlanlagen zum Einsatz kommt, wie Explosionsschutzventile, Ventilatoren, Filtersysteme etc. • Flexibel in Bezug auf die Produktfeinheit durch einfach austausch- und kombinierbare Mahlwerkzeuge (Turbomühle, Stiftmühle, Schlagkreuzmühle, Zahnkranzmühle) und variable Umfangsgeschwindigkeit • Hohe Zuverlässigkeit und mechanische Robustheit • Wartungsfreundlichkeit bei geringen Stillstandzeiten Anwendungsgebiete: Zerkleinerung von z.B. Zucker, Salz, Zitronensäure etc.

Bei den Doppelseitige Feinschleifmaschinen, verwenden Sie für die Feinbearbeitung festes Schleifmittel anstelle von losem Schleifmittel. Je nach Anwendung verwendet man festes Schleifdiamanten oder CBN, die in Harzen, Metallen und keramischen Bindungen suspendiert sind. Die Feinschleiftechnik nutzt ähnliche planetarische Maschinenkonzepte und Kinematiken wie die traditionelle Läpptechnik, jedoch mit einigen wesentlichen Vorteilen. Der Feinschliff bietet mehrere Vorteile gegenüber dem traditionellen Läppverfahren und bietet sogleich ähnliche Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranzen. Der Feinschleifprozess ist viel sauberer als das Läppen, wodurch die Entsorgung von Späne und die Reinigung von Werkstücken praktisch ausgeschlossen sind. Dieser Prozess ist typischerweise auch 3-20 mal schneller als das Läppen. Peter Wolters Feinschleifanlagen und -prozesse schließen die Lücke zwischen traditionellen Flachläpp- und Schleifmaschinen und nutzt somit die besten Technologien beider Verfahren. Eine effektive Bauteilbearbeitung mit Feinschleiftechnik erfordert Hochleistungsgeräte mit ausgeklügelten Steuerungssystemen, die in der Lage sind, hohe Plattendrehzahlen und Unterdruckerzeugung zu erreichen. Die Peter Wolters AC microLine® wurde mit modernster Maschinenkonstruktion und Steuerungstechnik entwickelt. Sie ist in der Lage komplexe Schleifroutinen auszuführen und gleichzeitig präzise und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Die vollständigen Spezifikationen und Vorteile der Peter Wolters Feinschleifmaschinen sind in den einzelnen Datenblättern aufgeführt.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Schleifscheibenaufnahmen für diverse Werkzeugschleifmaschinen und das dazu gehörige Zubehör Anca Michael Deckel ISOG EWAG Haas Hawema Reinecker Ulmer Werkzeugschleiftechnik Rollomatic Saacke Schneeberger Schütte Strausak Walter Zaro

CNC Schleifen in höchster Präzision vom Experten In der Endbearbeitung erhalten die gefertigten Werkstücke durch CNC Schleifen den “letzten Schliff”: Konturen und Flächen der in den vorangegangenen Fertigungsschritten entstandenen Komponenten werden abschließend, bis auf wenige µ genau, bearbeitet. Wir arbeiten mit Hightech-CNC-Schleifmaschinen, wie der STUDER S 31, die Außen- und Innenschleifvorgänge mit einer Genauigkeit von unter einem µ beherrscht. Unser CNC Schleifen Leistungsversprechen Aktuellste CNC Schleifmaschinen (bis auf wenige µ genau) Außen- und Innenschleifen möglich Flachschleifen Klimatisierter Raum Kurze Lieferzeiten Hochqualifizierte Fachkräfte CNC Schleifen – perfekte Endbearbeitung für Werkstücke Sprechen Sie mit uns – wir erstellen Ihnen gern ein Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Schleifmaschinen bearbeiten: Aluminium Stahl Edelstahl Messing

Mit den Koordinatenmessmaschinen von IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleisten wir höchste Messgenauigkeit für Ihre Bauteile. Unsere Maschinen bieten eine präzise dreidimensionale Vermessung und sind ideal für die Überprüfung komplexer Geometrien geeignet. Diese Technologie ist ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung, insbesondere in der Produktion von hochpräzisen mechanischen Komponenten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise dreidimensionale Vermessung Hohe Messgenauigkeit für komplexe Geometrien Einsatz in der Qualitätskontrolle und Produktion Optimal für die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt Zertifizierte Messtechnik für höchste Zuverlässigkeit

1Krt. x 10 x 1Kg

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M

Unser spezialisierter Service für Entgraten und Planrichten kümmert sich um die Feinheiten Ihrer Produkte, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Unser Fokus liegt darauf, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen Produkte zu liefern, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Wir entfernen sorgfältig Grate und scharfe Kanten von Bauteilen, um deren Funktionalität und Sicherheit zu verbessern. Unser erfahrenes Team verwendet fortschrittliche Techniken, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Mit unserem Planrichtverfahren optimieren wir die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Produkte. Wir korrigieren effizient Unebenheiten und Verformungen, um die Maßgenauigkeit zu erhöhen und eine perfekte Passform sicherzustellen. Dies trägt maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte bei. Unsere Experten stehen Ihnen mit ihrem Know-how zur Seite, um selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen zu meistern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und Ihnen erstklassige Leistungen bieten können.

Durch das Werkzeugschleifen, kann je nach Werkzeug, bis zu 75 % der Anschaffungskosten eingespart werden. Neben preislichen Vorteilen, ist je nach Werkzeug auch eine bessere Schneid- und Standzeitqualität möglich.

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

CNC Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung hohe Bearbeitungsqualität und große Flexibilität für Lohnfertigung die bewährten und soliden Maschinengestelle mit breiten V- und Flachführungsbahnen gewährleisten vibrations- und schwingungsarmen Betrieb für beste Arbeitsergebnisse servogetriebene Achsen verfahren über präzise Kugelumlaufspindeln verfahrbarer Schleifspindelstock über elektronische Handräder die hochgenaue hydrodynamische Lagerung der Schleifspindel sichert optimale Schleifergebnisse Steuerung GPlus 450: optimiert für die komfortable Bedienung von Rundschleifmaschinen - speziell für die hohen Anforderungen anspruchsvoller Schleifarbeiten einfache Bedienung durch die Verwendung von grafisch unterstützten Schleifzyklen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 100 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 520 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 500 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 150 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser 10 - 40 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 50 mm Arbeitsbereich Hub auf Oberschlitten (max.) 65 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) 7° / 7° R / L Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 115 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0 - 4,5 m/min Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel, stufenlos 50 - 600 1/min Spindelstock Schwenkbereich Werkstückspindelstock (R / L) 10° / 90° Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Spindelstock Werkstückspindel, Konus MK 4 Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.000 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 17.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 180° Reitstock Reitstockkonus 2 MK Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel 0,37 kW Antriebsleistungen Motorleistung Außenschleifen 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 0,36 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 0,85 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 6 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 300 x 40 x 127 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 2 x 1,6 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: GPlus 450 Steuerung Innenschleifeinrichtung Schleifscheibenabzieher 3-B-Futter Ø 80 mm Schleifscheibenauswuchtstand Zentrierspitze Vollumhausung Kühlmitteleinrichtung automatische Zentralschmierung Ausrichtfüße Schleifscheibenflansch Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Pulcom Messeinrichtung M1070 für RSM CNC Steuerung: Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Schleifen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung. Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern. Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Rundschleifmaschinen der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an min. Eingabeinkrement 0,001 mm Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen Betrieb mit 2 elektronischen Handrädern integrierte SPS Schnittstelle RS-232 und USB Look Ahead-Funktion (200 Sätze) grafische Simulation: Bahnverlauf des Werkzeugs die s Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

Manuelle Flachschleifmaschine Kompakte manuelle Werkstatt-Flachschleifmaschine hochbelastbare Spindel im vorgespannten Schrägschulterkugellager garantiert einen vibrationsarmen Lauf, hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit hochbelastbarer, vollkommen abgedichteter sowie ausgewuchteter Spindelmotor massive vibrationsabsorbierende Konstruktion Prismen und Flachführungen in Z- sowie Y-Richtung für gleichbleibend hohe Genauigkeit bei langer Lebensdauer Tischlängsbewegung über lineare Kugelführung verstellbare Skalenringe an Höhen- und Querverstellung, um ein Setzen des Nullpunktes an beliebiger Stelle zu ermöglichen Zentralschmierung Schleifparallelität 0,005 mm / 300 mm Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 210 x 450 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 450 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, X - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Y - Achse 5 mm Verfahrwege Verfahrweg pro Handradumdrehung, Z - Achse 1 mm Vorschub Skalenringteilung X-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Y-Achse 0,02 mm Vorschub Skalenringteilung Z-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit >= 0,63 µm Ra Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 13 x 32 mm Maße und Gewichte Gewicht 730 kg Serienausstattung: Absaugeinrichtung Arbeitsleuchte Magnetspannplatte 125 x 300 mm Diamantabrichter Auswuchtwelle Auswuchtstand winkelverstellbarer Schleifschraubstock Schleifscheibenabziehhalter Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Parallelmaße 400x63x40, 8µ, paarweise Lineal 400x60x25, 2.6µ Messplatte 400x250x70mm, 6µ Höhenmess- & Anreißgerät digit. 300mm Kühlmitteleinrichtung für FSM 480 - 122802

Konventionelle Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° serienmäßige Innenschleifeinrichtung integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 180 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 15 - 320 mm Arbeitsbereich mit fester Lünette 150 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 2.000 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg Arbeitsbereich Schleifscheibenzustellung (min.) 0 mm Arbeitsbereich Futterdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +5° Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 34,2 m/s Arbeitsbereich Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-220 1/min Verfahrwege Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Handradumdrehung X-Achse 1 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0 mm Genauigkeiten Rundlaufabweichung 0 mm Genauigkeiten zylindrische Abweichung 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit <=0,32 µm Ra Spindelstock Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 0 - 45 Grad Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 0 - 1.305,6 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 30° Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 10.000 1/min Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Antriebsleistungen Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe 7,5 / 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,125 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 500 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5,61 x 1,81 x 1,52 m Maße und Gewichte Gewicht 6.600 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung offene Lünette geschlossene Lünette 3-B-Futter Ø 200 mm Kühlmitteleinrichtung Schleifscheibenabrichter Auswuchtstand Auswuchtdorn Schleifscheibenflansch Zentrierspitze Spritzschutz vorne und hinten Mitnehmer Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-RSM1000C/1500C/200C/3000C Ersatzteilpaket für 5 Jahre

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Werkzeugschleifmaschinen,Tafelscheren motorisch Rohr-Profilentgratmaschine Leistungsfähige Entgratmaschine für Handwerk und Industrie zum Entgraten von Rohren, Profilen und Flachmaterialien Werkstücke können innen und außen entgratet werden inkl. stabilem Maschinenfuß Anschlussmöglichkeit für externe Absaugung Drahtrundbürsten erhältlich in verschiedenen Drahtstärken, auch für die Edelstahlbearbeitung 5 Jahre Garantie auf den Antriebsmotor Technische Daten: Arbeitsbereich Drehzahl 3.000 1/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,2 kW Antriebsleistungen Spannung 400 V Maße und Gewichte Drahtbürsteabmessung 250 x 45 x 24 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,33 x 0,64 x 1,16 m Maße und Gewichte Gewicht 50 kg Serienausstattung: Untergestell Drahtrundbürste Vorbereitung für Absaugung Betriebsanleitung Sonderzubehör: Absaugung für EM 250 Drahtschleifbürste 250x100x45/0,3mm für EM 250 Drahtschleifbürste 250x100x45/0,5mmfür EM 250 Drahtschleifbürste 250x100x45/0,2mmfür EM 250 Drahtschleifbürste 250x100x45/0,3mm für Edelstahl für EM 250

Bandschleifmaschinen Kombi-Band- und Tellerschleifmaschine Kompakte Kombi-Schleifmaschine mit Untergestell große Schleiffläche zum Glätten, Fasen und Entgraten Bandschleifeinrichtung horiziontal und vertikal einstellbar der Tellerschleifer eignet sich hervorragend für Konturen, kleine Flächen und Kanten der Auflagetisch ist bis zu 45° schwenkbar und kann für Band- oder Tellerschleifarbeiten eingesetzt werden der dazugehörige Gehrungsanschlag ist von 0° - 90° einstellbar kräftige Motoren und ein vibrationsarmer Lauf sichern ein einwandfreies Schleifergebnis Technische Daten: Arbeitsbereich Tisch winkelverstellbar 45° Arbeitsbereich Bandgeschwindigkeit 5,5 m/s Arbeitsbereich Bandschleifer winkelverst. 90° Arbeitsbereich Tellerdurchmesser 230 mm Arbeitsbereich Tellergeschwindigkeit 23,3 m/s Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 230 V Maße und Gewichte Schleifteller Ø 230 mm Maße und Gewichte Bandabmessungen 150 x 1.220 mm Maße und Gewichte Höhe 915 mm Maße und Gewichte Gewicht 50 kg Serienausstattung: Betriebsanleitung Schleifscheibe Untergestell Schleifband Auflagetisch einstellbarer Anschlag Sonderzubehör: Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 40 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 80 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 100 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 120 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 180 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 400 10 Stück Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 40 Schleifband / KS150/B/BTM250/BKM Körnung 60 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 80 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 100 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 120 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 180 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 240 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 400 E-KS 150B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102816

Rundschleifen von Lagern und Zahnrädern RUNDSCHLEIFEN VON STATOREN, LAGERN, ZAHNRÄDERN Durch den hydrostatischen Rundtisch erreichen wir höchste Präzision, Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Ein Merkmal unserer Maschinen ist das schnelle und variable Umrüsten durch Nullpunktspannsystem (optional). Die Trirex ist für eine Vielzahl von Schleifanwendungen für rotationssymmetrische Werkstücke ausgelegt und findet dort ihre Anwendung. Die Programmierung wird über eine Parametereingabe gespeichert. Wichtige Punkte sind u.a. : Optional mit Drehen, Fräsen und Messen Steuerung (Siemens oder Fanuc) Werkzeugwechsler für flexible Bearbeitung Bis zu 4 Spindeln möglich Schleifleistungen von 7,5 – 60 kW Abrichtspindel neben dem Rundtisch Bis zu 5 Achsen CNCSchleifzentrum Fräsen Hochdruckentgraten Werkstückbeladung Nullpunkt Spannsystem

Schaftfräserschleifmaschine Schärfen von Schaftfräsern von 3 bis 14 mm Ø Fräser mit 2-,3 und 4Schneiden können bearbeitet werden, Fräser mit 6 Schneiden sind ab 12 Ø mm schleifbar Einfaches Schleifen der umlaufenden Außenspiralschneiden Kurze Rüstzeiten - schnelles Einrichten der Fräser auf der Maschine 2 Schleifscheiben sind im Lieferumfang enthalten 6 Spannzangen in den gängigen Spanndurchmessern 4, 6, 8, 10, 12, 14

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Das Diamant drehen und Diamantieren von SURPRO GmbH bietet höchste Präzision und Glanz für Ihre Produkte. Mit diamantbesetzten Werkzeugen können wir Werkstücke aus dem Lifestyle- und Luxus-Segment bearbeiten und ihnen eine edle Anmutung verleihen. Unsere Verfahren des Einstechdiamantierens und Längsdiamantdrehens ermöglichen es, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unsere Diamant drehen und Diamantieren ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit der Möglichkeit, Oberflächenrauheiten kleiner Ra 0,1 zu erzielen, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Flachschleifen von Industriemessern Unsere Laufwagenmaschinen bieten Ihnen die Programme für Pendelschliff mit Schruppen – Schlichten – Ausfeuern. Sie sind darauf ausgelegt ein Schnelles Umrüsten der Schleifsegmente und Werkstücke durchzuführen. Unsere Fehleranzeige dient zur schnellen Problembehebung. Die einfache Programmierung erfolgt über Parametereingabe. Weitere wichtige Punkte sind u.a. : - Programm für Tiefschliff - Technologiedatenverwaltung: 20 Speicherplätze für Pendelschliff und Tiefschliff - Elektronische Leistungsmessung - Elektronisches Entmagnetisiergerät Die Type 8 ist mit Siemens 840Dsl ausgestattet.

Hydraulische Flachschleifmaschine mit Steuerung Die gesamte Maschine ist für den Dauerbetrieb bei höchster Geschwindigkeit ausgelegt, größte Laufruhe, höchste Genauigkeit bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleisten beste Arbeitsergebnisse Doppelte V-Führungen für die Längsbewegung des Tisches Der Schleifspindelkopf und die Z-Achse werden in Präzisionslinearführungen mit vorgespannter Kugelumlaufspindel verfahren Servoantriebe in der Y- und Z-Achse sowie hydraulische Tischlängsbewegung, per elektronischem Proportionalventil stufenlos regelbar, sorgen für präzise Zustellung und gleichmäßigem Vorschub Y- und Z-Achse können mit 3-stufigem elektronischen Handrad präzise positioniert werden Der Schleifspindelkopf ist schwer und solide ausgeführt und läuft in wartungsfreien, vorgespannten Präzisions-Schrägkugellagern Externes Hydraulikaggregat und großer Ölkühler sorgen für Temperaturstabilität Automatische Zentralschmierung