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Das Lasersystem M-1600 (1.330 x 1.630 mm) ist die effiziente Lösung für das Schneiden und Gravieren von Kunststoffen, Textilien, Holz. Es besticht durch Präzision, Geschwindigkeit und gutes Handling. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.630 mm Laserleistung: 60-650 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Unser leistungsstarker, moderner und flexibler Zuschnitt ist auf Musterung, Größensätze und Produktion ausgelegt und wird durch einen Einzellagen- und einem Hochlagencutter der Fa. Bullmer unterstützt Ob bewährte, traditionelle Verarbeitungsmethoden oder innovative Fertigungstechniken - seit drei Generationen entwickeln und produzieren wir hochwertige Damenoberbekleidung für internationale Firmen und Designer.

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Entwicklung des leicht zu beschickenden Glühdrahtschneiders. Rollenware, Quaderware aus PE/PP/PS-Schaum scheidet die Anlage problemlos, sauber und selbstständig.

Wir fertigen Brennzuschnitte in allen Anarbeitungsvariationen. Die Fertigung beginnt beim Brennzuschnitt – Unser hoch moderner Zuschnitt- und Anarbeitungsbetrieb garantiert Qualität vom ersten Fertigungsschritt an. Ob Plasma- oder Autogenzuschnitt – ob Blech oder Rohr.

Umroll- Schneidemaschine 100% nach Kundenwunsch konzeptioniert und gefertigt.

Mit diesem kompakten Laserschneidesystem schneiden Sie automatisch und präzise Bleche mit bis zu 3 mm Stärke. Dieses Laserschneidgerät lässt sich schnell programmieren was es zum Idealen Werkzeug macht, um kleine Stückzahlen schnell zu fertigen. Zeichnen – umwandeln – schneiden. Die per CAD erzeugten Schnittpfade werden in Minutenschnelle umgewandelt und können direkt geschnitten werden. Ein Schachtelungstool (Option) spielt vor allem in der Serienproduktion seine Vorzüge voll aus. Es sorgt für eine optimale Materialverwendung, damit nicht unnötig Material verschwendet wird. Die AC benötigt eine geringe Stellfläche von 1340 x 1180 mm bietet jedoch mit 500 x 500 einen geräumigen Arbeitsraum. Bleche beliebiger Länge können bearbeitet werden, da sich auf der Rückseite eine Durchführung befindet.

Metall sägen ist eine der Urformen der spanabhebenden Metallverarbeitung. Ein spezielles Sägeblatt läuft mit hoher Umdrehung und teilt dabei das Werkstück in zwei Teile. Metall sägen Metall sägen ist eine der Urformen der spanabhebenden Metallverarbeitung. Ein spezielles Sägeblatt (je nach Werkstoff und Anforderung) läuft mit hoher Umdrehung und teilt dabei das Werkstück in zwei Teile. An unserer Metallsäge-Station sägen wir Aluminium + Messing mit automatischem Vorschub

Wir, die Graute GmbH sind seit nun 25 Jahren einer der führenden Hersteller von Maschinen für die Nonwoven Industrie. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung, der Konstruktion und der Herstellung von Maschinen für die Bereiche Faser Opening, Blending, Carding, Webforming, Winding, Slitting, Recycling sowie mit der Planung und der Herstellung kompletter Krempel- und Air-Lay-Produktionslinien.

Die Zu- und Abführung für eine Plasmaschneidanlage wird mit zwei Cobots automatisiert. Die Anlage kann jetzt ohne Unterbrechung durchlaufen, dadurch wird die Ausbringung der Anlage enorm erhöht, ohne dass in eine neue Maschine investiert werden muss. Der Verschnitt, der bei der Bearbeitung der Bleche entsteht, wird automatisch aufgesammelt und in einfach zu transportierende Boxen gelegt.

Zuschnitte können geschnitten, gerillt, geritzt oder gestanzt werden.

Schneidemaschinen Das passende System, um klebegebundenen Büchern den letzten Schliff zu geben. Entdecken Sie unsere Schneidemaschinen

Gerne übernehmen wir auch Schneidarbeiten in Lohnarbeit. Wir schneiden diverse Materialien wie beispielsweise Kunststoff, Plexiglas, Sperrholz, Lexan und vieles andere mehr. Mit unserem Rofin-Slap-Laser von Lasercomb können wir Ihnen die allerneueste Technologie und damit maximale Präzision beim Kompulsen und Gravieren bieten.

Wir stellen für Sie Zuschnitte aus Leder, Stoff und anderen Materialien her. Dafür nutzen wir modernste Schnitt- technologie (Multifunktionscutter). Zur Erstellung der Schnittbilder greifen wir in Abgängigkeit des verwendeten Materials auf zwei unterschiedliche Verfahren zurück. Für Textilien und andere Materialien nutzen wir eine Software, die automatisch Schnittbilder erstellt und dabei das vorhandene Material optimal ausnutzt. Beim Zuschnitt von Naturmaterialien, wie Leder, verwenden wir ein Laser- projektionssystem um die Schnitteile anzuordnen.

Zuschnitte von DIN A4 Format bis zum Übermaß von 3.600 x 20.000 mm.

Merkmale und Einsatzgebiete Schnittbreite: 430 / 500 mm Schnittleistung: 24 / 28 m/min Besonderheiten: • Die Anlagen bestehen aus modulartig gekoppelten Einzelmaschinen Cortex CB 503 KEBAB oder CB 496 GYROS für 2 - 5 aufeinander folgende, automatische Schneideprozesse (DUO, TRIO, QUATTRO, CINCO). • Großer, stufenloser Verstellbereich des Messerspaltes an jeder einzelnen Maschine. Ein Fleischstück kann in unterschiedlich dicke Scheiben geschnitten werden. Auch sehr dünne Scheiben sind möglich. • Die Maschinen der Anlage können auch als Einzelmaschinen genutzt werden. • Leichtes Entkoppeln / Koppeln der Einzelmaschinen für die Reinigung und Wiederinbetriebnahme. Einsatzgebiete: Zum Schneiden sehr großer Fleischmengen von Kalb, Bulle, Schwein mit nur 1 Bediener Serienmäßige Ausstattung Die serienmäßige Ausstattung der einzelnen Maschinen entspricht derjenigen der für die Anlage verwendeten Typen. Die Maschinen sind lediglich zur Kopplung modifiziert. Optionen • Unter den Maschinen verlaufendes Abfuhrband mit Steigband für geschnittenes Fleisch zur Beschickung großer Behälter, z.B. von Kutterwagen • Abfuhrband für ungeschnittenes Reststück an letzter Maschine Merkmal: automatisch Lebensmittelprodukt: Kalb, Bulle, Schwein Weitere Eigenschaften: Anlage aus 2-5 Maschinen

Querteilanlagen sowie Längsteilanlagen (Spaltanlagen) unseres Partners SUMIKURA aus Japan / China für alle Werkstoffe und Materialbreiten / - dicken.

Alles aus einer Hand: AKCOME deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab und ermöglicht so ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. 400 Watt Monokristallines Solarmodul FULL BLACK Herstellerinformationen: Innovative Produkte von einem der Top 3 Hersteller weltweit zum top Preis-Leistungsverhältnis - dank Produktion aus einer Hand. Alles aus einer Hand: AKCOME deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab und ermöglicht so ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Weltweit Tier-1 zertifizierten Hersteller mit globaler Kompetenz dank 11 Produktionsstätten und 27 Niederlassungen. Turn Solar GmbH führt die deutsche Niederlassung des Konzerns und bietet hervorragende Korrespondenz vereint mit erstklassiger Gewährleistung. Größe (L/B/H): 754x1096x30mm Gewicht: 21,2kg Hohe Moduleffizienz: 21,25 % Max. Systemspannung: 1.500 V

RS MULTICUT Modulares Schneidsystem MCS - lieferbar in unterschiedlichen Kombinationen, verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material. Die MCS ist eine Extrusionsfolgemaschine aus der Serie RS MULTICUT, die in unterschiedlichen Kombinationen geliefert werden kann. So können verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material, ganz individuell und nach Ihren Wünschen angepasst werden. Das Trennmodul kann jederzeit werkzeuglos gewechselt werden, abhängig von dem zu schneidenden Material. Es gibt Module für Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt. Ganz individuell nach Ihren Wünschen. Die MCS ist standardmäßig vorbereitet für weitere Peripheriegeräte. HAUPTMERKMALE: • MCS mit modularem Konzept; • breites Spektrum an lieferbaren Schneidetechnologien (Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt); • schnell wechselbare Werkzeuge. Deutschland: Deutschland

Abstechwerkzeuge mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten, Klassische Abstechwerkzeuge aus einem Stück mit Schraubspannung, HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 mm Unsere DAK Abstechsysteme gewährleisten eine exakte Führung der Stechplatte durch die Einspannung über die doppelte V-Form Prismenführung oben und unten. System DIE: Beliebte Halter mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten System SSDA: Klassisches Abstechwerkzeug aus einem Stück mit Schraubspannung DAK Abstechplatten: HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 für verschiedene Anforderungen

Auf Wunsch schneiden wir Ihnen bei uns gekaufte Materialien individuell und millimetergenau zu. Auch eine ABS Kantenanleimung ist machbar.

70 Schnitte pro Minute Schnittabstand bis 300mm Schnittart: Guillotine mit Ober- und Untermesserbewegung Kameara-Schnittauswertung Steurerung mittels SPS über TouchPanel

Laser-Schneidsystem für das Konfektionieren (Laser-Stanzen) von Schleifmitteln. Schleifscheiben können in beliebigen Formen aus Bahnware ausgeschnitten werden. MLGrind Laser-Systeme werden für das Schneiden von flexiblen Schleifscheiben, Schleifbändern und ähnlichen Materialien eingesetzt. Das System ist kundenspezifisch anpassbar und optional auch mit einer automatischen Abstapelung für die Schleifscheiben erhältlich. Technischer Umfang: Kundenspezifisch

– können individuelle Prüfzertifikate für den Abscheide- und Wirkungsgrad von einem unabhängigen Institut erstellt werden.

Unser flexibles System ist zum staubarmen Trennen geeignet. Schneidearbeiten von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten sind kein Problem. Flexibles System zum staubarmen Trennen Ø 230 • Trennen von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten • Durchbrüche in Mauerwerk, Schlitzen von Dehnungsfugen • Bearbeiten von Scherbetonsteinen, Trennen von Metall Werkzeugloses Einstellen der Schnitttiefe, Handgriff vibrationsgedämpft, Direktanschluss an Industriesauger

Unser Turn Cut hat das absolute 2-Schneiden-System. - Keine Anlage an der 2-ten Schneide, sondern positionsgenaue Fixierung an der patentierten Klemmung. - Dieser gewährleistet auch bei Plattenbruch, die volle Einsatzfähigkeit der 2-ten Schneide. - Eine doppelte Prismenführung mit 45° Anschlag an der Klemmung garantiert eine optimale Lage- und Wendegenauigkeit.

Vom einfachen Stapelheber bis hin zur vollautomatischen Schüttel- und Schneidelinie. Die Lösungen von baumannperfecta sind modular aufgebaut und lassen sich individuell an Ihre Wünsche anpassen. Effiziente Automatisierungslösungen für Ihre Prozesse in der Weiterverarbeitung vor, während und nach dem Schneiden.

In unserem Ausstellungs- und Vorführzentrum in Rednitzhembach können Sie sich jederzeit über die neuesten Techniken und Weiterentwicklungen von Thomas und BFS Sägetechnik informieren. Vorführungen sind nach Terminvereinbarung kurzfristig möglich. Gerne können Sie bei uns ihre Sägeaufgaben in der Praxis testen und eine Lösung finden.