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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Mit dem mobilen manuellen Entschlammungssystem ( Abrasive Removal System ) WodaGarnetClean transportieren Sie schnell und einfach Schleifschlamm aus jedem Schneidbecken. WIE DAS SYSTEM ARBEITET Das System wurde entwickelt, um schnell und leicht Abrasiv-Schlamm aus dem Wasserbehälter von Wasserstrahlschneidmaschinen zu entfernen. Dadurch können Wasserstrahlschneidmaschinen Kosteneffektiv betrieben werden ohne lange Unterbrechungen in der Produktion. Das System kann während des Schneidvorgangs oder während der Rüstzeiten verwendet werden. WATER LEVEL CONTROL Ab- und Einschaltautomatik mit Überlaufschutz Sobald sich der Filtersack mit Sand und Wasser füllt, hebt sich der Schwimmer und beginnt die Schlamm-Saug- und Spülwasserpumpe zu regulieren. Ist der Filtersack voll, schalten sich die Pumpen automatisch ab. TECHNISCHE SPEZIFIKATION Abrasiv Entschlammungssystem Druckluftversorgung 4-6 bar, 1 m³/min Durchlaufvolumen Approx. 34 m³ suspension / h in the working phase Füllvolumen H2O im Betriebszustand ohne Schneidbecken ca. 1 m³ Schlauch Saugschlauch zum Schneidbecken 1" ; Spülschlauch 1" Schlauchlänge zur Kopplung mit dem Schneidsystem: 10 m Standard Gewicht ca. 0.2 t Abmessung L 1,100 mm: B 1,000 mm: H1,750 mm Fläche 1.1 m² gemäß Installationsplan Inspektionsintervalle Wöchentlich bis halbjährlich gemäß Inspektionsplan Umwelt Emissionen Keine Staubemissionen Lärmpegel <75 dBA in 1 m Entfernung Vibration Keine Radiation Keine Gase Keine Mit WodaGarnetClean können im Intensivbetrieb pro Stunde ca. 1,5 bis 2 Tonnen Abrasiv und Schlamm aus der Anlage gesaugt und ca. 3-4m³ Wasser/h gepumpt werden. Ein Tank mit z.B. 4x2m kann in ca. 3h gereinigt werden. WEITERE INFORMATION https://wpa-gmbh.com/products/water-treatment/waste-water-treatment/ Waterjet Production Academy GmbH - WPA - WodaGarnetClean (Deutsch) - YouTube Herkunfsland: Ger Gewicht: Gewicht inkl. Palette 293 kg Massen: 1450 mm x 1050 mm x 1600 mm

Unsere Kuchenschneidanlagen arbeiten vollautomatisch. Die Kuchenschneidanlage arbeitet zuverlässig und wartungsarm. Es lässt sich eine große Vielfalt unterschiedlicher geometrischer Formen schneiden. Dank unserer Ultraschall-Schneidetechnologie fallen beim Schneiden vom Kuchen keine Produkionsabfälle mehr an. Es können beliebig viele Rezepte im System angelegt und bearbeitet werden. Dabei gestalten sich Rezeptwahl- und Aufruf sehr bedienerfreundlich.

Die Anbau-Schneidvorrichtung mit Schraubbefestigung an der Tischhinterkante schneidet Rollenware direkt auf dem Packtisch.

Scherenmesser aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Blechzuschnitte - CNC-Stanzen - CNC-Biegen Egal ob Sie Einzelteile, Klein- oder mittlere Serien beauftragen: Im Bereich Blechbearbeitung helfen wir Ihnen als Servicepartner auch kurzfristig weiter. Blechzuschnitt Mit unserer hydraulischen Tafelschere fertigen wir hochpräzise Blechzuschnitte in den Stärken 0,5 bis 6,0 mm mit einer Toleranzgenauigkeit von 0,1 mm CNC-Stanzen Für Kleinserien und Prototypen sind wir mit unserer CNC-Stanztechnik schnell und flexibel Ihr Partner bei der Entwicklung neuer Produkte. Unsere CNC-Stanzautomaten fertigen nach ganz nach Ihren Wünschen, Änderungen können kurzfristig umgesetzt werden. CNC-Biegen An unserer CNC-Biegemaschinen können wir auf Kundenwünsche schnell reagieren und flexibel agieren, besonders geeignet für Kleinserien und den Prototypenbau.

Im Bereich „Fräsen“ bearbeiten wir Einzelteile oder Schweißbaugruppen bis zu Abmaßen von (x,y,z) 4500 mm x 1200 mm x 1700 mm. Wir bearbeiten alle anfallende Materialien auf modernen CNC- gesteuerten Bearbeitungszentren, oder bei Einzelteilen auf konventionellen Fräsmaschinen. Eine dieser Maschinen verfügt über eine gesteuerte 4. Achse (Teilapparat), zur Bearbeitung von Wendelnuten, Querbohrungen und Anfräsungen( 4- Kant, 6- Kant, Nuten etc.).

Auf unseren Fräsmaschinen stellen verwandeln wir Ihre Brennteile, Gußteile oder Schweißbaugruppen in Präzisionsbauteile. Unsere Frästechnik ist mit modernsten Zerspanungsmöglichkeiten ausgestattet und mittels CAD und CAM Programmierung können wir Ihre Visionen von Zerspanung und Bohren mit unseren Maschinen zur Wirklichkeit werden lassen. Mit unserer kleinsten 3-Achs Fräsmaschine haben wir einen Verfahrweg von 1500 x 500 x 600 mm. Dabei sind wir flexibel und können vom Einzelteil bis hin zur Serie mit allen Herausforderungen der CNC Zerspanung umgehen. Durch unser großes Starrbett-Bearbeitungszentrum ist auch das CNC Fräsen von großen Bauteilen oder Schweißbaugruppen möglich. Die Maschine macht eine Bearbeitung von Präzisionsbauteilen mit Verfahrwegen von 6500 mm x 1600 mm x 1350 mm möglich. Weitaus größere Teile können in Einzelfällen auch gespannt werden. Ein orthogonaler Winkelkopf der in nahezu allen Winkellagen im Winkel von 2,5° drehen kann, ermöglicht die Zerspanung Ihrer Bauteile in allen Lagen. Zusätzlich bietet die Maschine die Möglichkeit zum Pendelbetrieb womit eine höchst effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung von Bauteilen bis 3000 mm Länge möglich wird. Durch den Pendelbetrieb entfallen die Kosten für das Spannen der Bauteile. Ihr Vorteil Als Kunde profitieren Sie von einer kürzeren und daher schnelleren Prozesskette und einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und Flexibilität da wir alle Prozesse in einem Haus vereinen und somit auch über den Tellerrand hinaus schauen. Ein Bauteil dieser Größe gibt Ihnen keine zweite Chance. Verlassen Sie sich daher auf Qualität aus dem Hause KTS und sind Sie sicher, dass Ihre Präzisionsteile so bearbeitet werden, wie Sie sich das wünschen. Stückzahlen Egal ob Stückzahl 1 oder Großmengen für die Serienfertigung. Wir sind für alles gerüstet. Länge: 6500 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1600 mm Schwenkkopf: Winkelbearbeitung bei 2,5° Teilung Kammern: 2

Profitieren Sie von unserem Fertigungs-Know-How in hoher Präzision. Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung von Klein- und Vorserien sowie von Teilen für Ihren Musterbau. Als Maschinenhersteller fertigen wir einen Großteil der Maschinenkomponenten selbst in unserem Hause und verfügen daher über einen umfangreichen Maschinenpark und hohes Fertigungs-Know-How im Hochpräzisionsbereich. Sehr oft werden wir von Kunden / Interessenten auf Lohnfertigung angesprochen. Aufgrund des großen Interesses haben wir uns dahingehend entschieden, Ihnen für kleine und mittlere Stückzahlen auch unsere Fertigungskapazität und unsere Fertigungstechnik zur Verfügung zu stellen. Hermle C600U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 450mm • Z-Achse 450mm Max. Tischbelastung 200 kg Hermle C30U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 600mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 300 kg Hermle C40U 5-Achsen Fräsmaschinemit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 850mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 500 kg Fräsmaschinen: Dixi Hochpräzisions – Bearbeitungszentrum DHP 50 Verfahrwege: • X-Achse 700mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 700mm Max. Tischbelastung 800 kg

Wir fertigen präzise und komplexe Frästeile mit einer Größe von bis zu 600x500x400mm

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißprojekte und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Produktionskosten gesenkt werden.

Umgeben von der herrlichen Landschaft der Schwäbischen Alb, befindet sich seit über 55 Jahren unser Familienunternehmen. Wir sind ein leistungsfähiger und kompetenter Partner, wenn es um die präzise Bearbeitung von Metall geht. Unsere Spezialgebiete sind * Drehen * Fräsen * Bohren * Schleifen * Baugruppenmontage * 3 D Fräsen * Dreh- Fräsen 5 Achsen * Lagerhaltung zur Just in Time Lieferung Mit modernsten CNC- Maschinen ausgestattet, sind wir für Sie; der optimale Ansprechpartner, wenn es um zukunftsorientiertes Handeln geht. Zahlreiche Firmen aus den Bereichen Optik, Maschinen- und Fahrzeugbau, sowie der Mess-, Medizin- und Umwelttechnik zählen zu unseren Kunden. Unser Maschinenpark verfügt über 40 moderne CNC-Maschinen, mit denen noch schnelleres und präziseres Arbeiten möglich wird. Dank dieser erstklassigen Ausrüstung sind wir in der Lage, auch kurzfristig größere Aufträge zu bearbeiten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert..

Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.

Wir fertigen für Sie jegliche Art von Dreh- oder Frästeilen – nach Zeichnung, Muster oder nach Ihren ganz speziellen Angaben. Dabei wird unser Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand gehalten. Unsere sehr gut ausgebildeten Maschineneinrichter sorgen dafür, dass unsere CNC-gesteuerten Maschinen mit höchster Präzision arbeiten. Ständige Investitionen in moderne CNC-Maschinen ermöglichen es uns auch komplexe Zerspanungsaufgaben wirtschaftlich zu lösen

Wir sägen auf modernsten automatischen Kreissägen bis zu einem Durchmesser von 270 mm, und Abschnittlängen ab 5 mm. Durch permanente Schnittspalterweiterung und Verwendung von Fettalkohol auf Basis einer Minimalmengenschmierung erzielen wir engste Toleranzen und Schnittqualitäten höchster Güte.

Große Einlegebreite 3 Biege- und Richtprogramme Volle Leistung auf ganze Hublänge Richten in X- und Y-Achse Führung im Zylinder (Ölbad) Hand und Fußfernbedienung

Elektrowerkzeuge & Maschinen Mit unserem Sortiment an Elektrowerkzeugen bietet RECA seinen Kunden innovative Technologien und clevere Lösungen. Mit den Elektrowerkzeugen von Bosch arbeiten Sie besonders präzise und sicher. Eine starke Leistung ist hier garantiert, beispielsweise bei den Akkugeräten mit extralangen Laufzeiten. Zur Materialbearbeitung und zum Schleifen bietet Bosch für jeden Anwendungsfall das passende Gerät. Auch für die Bearbeitung von Holz oder Edelstahl stehen die entsprechenden Geräte im RECA Online-Shop zur Verfügung. Für eine wirkungsvolle Reinigung ohne Rückstände eignen sich Staubsauger sowie die Hochdruckreiniger. Eine einfache Bedienung bieten die Messwerkzeuge, die unter anderem zur Erfassung von Standorten, Entfernungen, Winkel, Neigungen oder Temperaturen dienen. Entdecken Sie unsere große Auswahl an Elektrowerkzeugen & Maschinen im Online-Shop.

Speziell für ESCOMATIC Maschinen haben wir ein flexibles Wechselplattensystem entwickelt. Das System besteht aus Grundhaltern für die unterschiedlichen ESCOMATIC Maschinentypen, Haltern für die verschiedenen Wechselplatten und den jeweils benötigten Schneidengeometrien. Neben einer Vielzahl an Wechselplatten aus dem Standardprogramm stehen auch kundenspezifisch profilierte Wechselplatten zur Verfügung. - Einfacher und schneller Plattenwechsel - Universell einsetzbare Schneidengeometrien - Spezielle kundenspezifische Anschliffe, z.B. für langspanende Werkstoffe Neben dem Dieterle Wechselplattensystem für ESCOMATIC Maschine bieten wir Ihnen eine große Auswahl an HM-Drehlingen für ESCOMATIC Maschinen. Gemäß Ihren Ansprüchen können diese HM-Drehlinge individuell für Sie profiliert werden.

1 x Berg-Schmid GBS 230 Super VA-I / CNC 1 x Berg-Schmid GBS 230/60 VA-I Schneidbreite: Rund 230 mm 45° 200 mm 60° 135 mm 4-Kant 230 mm 45° 180 mm 60° 95 mm Rechtkant 280 x 150 mm 45° 200 x100 mm 60° 130x90 m

hydraulische Schwingschnitt-Tafelscheren zum Schneiden von Blechplatten bis 16 mm dicke und 1.000 - 6.000 mm Länge hydraulische Schwingschnitt-Tafelschere für die Blechbearbeitung Blechdicken von 0,5 bis 20 mm Schnittlängen von 1.000 bis 6.000 mm mit gesteuerten Hinteranschlag und Blech-Hochhalte-Systeme

Mit unseren vollautomatischen Sägen sind wir in der Lage Sägeabschnitte bis Ø 350 mm präzise und wirtschaftlich herzustellen. Durch unser umfangreiches Chargennummer geführtes Materiallager erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Fertigung Produkt

F.ür alle gewohnten Blecharten und -stärken.Ausklinkungen bis 100 x 100 mm in einem Schnitt. Größere Ausschnitte sind durch einfaches Nachsetzen problemlos möglich. Kein Anreißen: durch die Anschläge erreichen Sie hohe Genauigkeit, arbeiten rationell und sparen viel Zeit. 45° Anschläge.Keine Verformungen des Blechs: durch den nahezu gratfreien Doppelschnitt. Durch die robuste Konstruktion und die schrägen Messer können alle Blecharten geschnitten werden, selbst Stahlblech bis 1 mm.Die Eintauchtiefe des Obermessers ist stufenlos einstellbar, dadurch erhöht sich die Vielfalt der Möglichkeiten. So können z.B. auch Rechtecklöcher ausgestanzt werden. Die KNOLL Ausklinkschere ist sehr vielseitig einsetzbar: z.B. auf Baustellen oder in der Werkstatt, besonders für serielle Zuschnitte.

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Ablängschere ASE 80, Ablängschere ASE 150 FBK ASE80 ----------- Durch die Vorrichtung können Längen von 3-80 mm eingestellt werden. Konzipiert wurde die ASE 80 speziell für den rationellen Einsatz in Industrie und Handwerk. Hochwertige 40 mm-Klinge aus Spezial-Stahl (gehärtet), einzeln austauschbar. Für höchste Beanspruchung. Eloxierter Aluminiumblock mit Millimeter-Skala. Er kann problemlos entfernt oder ummontiert werden, so dass Links- und Rechtshänder uneingeschränkt mit der ASE 80 arbeiten können. Ausgezeichnet mit dem Innovationspreis 2001 ASE150FBK ------------------- Ablängschere mit Hebelübersetzung, die speziell zum rationellen Schneiden von Flachbandkabeln jeglicher Art, bis 80 mm Breite, konzipiert wurde. Aber auch sämtliche Kunststoffe, Gummiteile und Schrumpfschläuche können problemlos geschnitten werden. Durch die Vorrichtung können Längen von 6 - 150 mm eingestellt werden. Durch diese vielseitigen Eigenschaften ist die ASE 150 FBK für Industrie und Handwerk unentbehrlich. 80 mm lange Klinge aus hochwertigem Spezial-Stahl (gehärtet), einzeln austauschbar. Für höchste Beanspruchung. Eloxierte Aluminium-Vorrichtung mit Millimeter-Skala, die auch problemlos entfernt werden kann. Die großen, beidseitigen Auflageflächen garantieren ein Schneiden im rechten Winkel. Ausgezeichnet mit dem Innovationspreis 2001 Größe1: ASE80 Größe2: ASE150 FBK

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm