Finden Sie schnell schneidanlage für Ihr Unternehmen: 264 Ergebnisse

Laserschneidanlage KIMLA Laser ExtremeCut

Laserschneidanlage KIMLA Laser ExtremeCut

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.
TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1323 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12229 h Abgelesene Laserstunden ca.: 4666 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse
Torchmate Plasmaschneidsystem

Torchmate Plasmaschneidsystem

Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute. Produktbeschreibung TORCHMATE Plasmaschneidanlage Die TORCHMATE 4400 | 4800 CNC Plasma-Schneidsysteme von LINCOLN ELECTRIC sind für den expandierenden Fertigungsbetrieb konzipiert. Die Systemkomponenten, das Design und die mechanische Ausführung stammen alle aus dem Hause LINCOLN ELECTRIC und werden mit einer 2-jährigen Garantie ausgeliefert. Damit erhalten Sie ein optimal aufeinander eingespielte Plasma-Schneidanlage mit herausragender Leistung und kompetentem Service mit schnellen Reaktionszeiten. Kurze Lieferzeiten nach der Bestellung und ein sehr geringer Aufwand für Aufbau und Inbetriebnahme sowie kürzeste Einrichtzeiten machen die Torchmate schnell einsatzbereit. Nach dem Aufbau sind Sie und Ihre Bediener nach spätestens 1 Stunde in der Lage mit Plasma zu schneiden. Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute qualitativ hochwertig mit Luft-Plasma geschnitten werden. Dafür sorgt die Luft-Plasmastromquelle FLEXCUT mit 125A Leistung. Die FLEXCUT bietet – im Vergleich zum Vorgängersystem – 65 % höhere Schneidgeschwindigkeiten und Einsparungen um 45 % bei den Verbrauchsmaterialien . Die Accumove CNC Steuerung mit integriertem HMI-Touch-Screen, eine Bedienkonsole mit einstellbarem Montagearm in Industriequalität, die bereits enthaltene CAD/CAM Software und ein dynamisches Bewegungssteuerungssystem sorgen für höchsteffektives und Zulieferer unabhängiges Arbeiten.
MAXIEM Wasserstrahlschneidanlagen

MAXIEM Wasserstrahlschneidanlagen

Modellreihen MAXIEM 1515, 1530, 2030, 2040, 2060, 2080 und 3060 Auf der Suche nach effizienten und preiswerten Wasserstrahlschneidsystemen finden Kunden in der Modular Line MAXIEM Ihre Heimat. Diese leistungsstarken MAXIEM Anlagen vereinigen Einsatzflexibilität und Erschwinglichkeit und können entsprechend Ihrer Schneidaufgabe mit umfangreichem Zubehör erweitert werden. Mit der Modular Line MAXIEM präsentiert OMAX ausgereifte, zuverlässige Wasserstrahlschneidtechnik zu einem extrem wirtschaftlichen Einstiegspreis und erschließt hierdurch die Vorteile dieser Technologie für viele Anwendungsbereiche.
PowerBlade® - Faserlaser Schneidanlage für die Großflächenbearbeitung

PowerBlade® - Faserlaser Schneidanlage für die Großflächenbearbeitung

Mit der PowerBlade® können Sie neben Senkrechtschnitten auch unterschiedlichste Fasenschnitte in einem Bauteil kombinieren, um beispielsweise eine optimale Schweißnahtvorbereitung zu erhalten.
BOOSTERLINE I Schneidwasser-Versorgungssystem

BOOSTERLINE I Schneidwasser-Versorgungssystem

Die gleichmäßige Schneidwasserversorgung von Hochdruckpumpen ist ein entscheidender Faktor für den zuverlässigen und ökonomischen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Mit der BOOSTERLINE bietet KMT Waterjet Systems eine innovative Lösung, die einen konstanten Schneidwassereingangsdruck für die Ultra-Hochdruckpumpe gewährleistet. Konstanter Druck schafft Produktionssicherheit. Die gleichmäßige Versorgung der Ultra-Hochdruckpumpe mit Schneidwasser über das BOOSTERLINE System verlängert die Lebensdauer von Verschleißteilen im Druckübersetzer. Zudem reduzieren sich Wartungsintervalle am Druckübersetzer und Stillstandzeiten der gesamten Anlage wenn die Hochdruckpumpe unter den erforderlichen Rahmenbedingungen betrieben wird. Ideal für Ultra-Hochdruckpumpen ist ein konstanter Druck von 3,5 bar am Schneidwasserzulauf. Überall dort, wo Druckschwankungen in der öffentlichen Wasserversorgung auftreten, gewährleistet das BOOSTERLINE Wasserversorgungssystem einen gleichmäßigen Volumenstrom zur Hochdruckpumpe. Die BOOSTERLINE schaltet sich automatisch an und aus, je nachdem ob der Druckübersetzer aktiv oder passiv ist.
Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer
Wasserstrahlschneidanlage - CNC 3 Achsen 3000 x 2000 x 250 mm

Wasserstrahlschneidanlage - CNC 3 Achsen 3000 x 2000 x 250 mm

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Marmor Fliesen Verbundwerkstoffe Promat zuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas inklusive Chiller, Basic Wasserfiltersystem, Schlammabsaugsystem, Professional Wasseraufbereitungssystem Weiters Videos: https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu
Mach 500 - Wasserstrahlschneid-System

Mach 500 - Wasserstrahlschneid-System

Die Mach 500 ist die robusteste Wasserstrahl-Lösung der Branche, unübertroffen in Technologie und Design. Die Mach 500 von Flow ist eine Komplettlösung. Ein extrem schnelles und präzises Wasserstrahlschneidsystem, Ergebnis intensiver Forschung, unter Berücksichtigung zahlreicher Kundenwünsche. Auf Produktivität und Ergonomie ausgelegte Design steigert Ihre Effizienz. Egal ob Metalle, Verbundstoffe, Stein, Fliessen, Glas, gestapelte oder dicke Materialien oder gefastes Schneiden - mit Flow Wasserstrahlmaschine ist das Schneiden leicht. Keine andere Wasserstrahlschneidanlage kann sich damit messen. Mit einem Abrasiv-Wasserstrahl lassen sich Materialien einer Stärke von 1,5 mm bis mehr als 254 mm sowohl in hohen als auch in niedrigen Volumina schneiden. Zusatzaustattung möglich. Artikelnummer: Mach 500 Lineare Positioniergenauigkeit: +/- 0,038 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Kreisform: +/- 0,064 mm Beschleunigung: 0,1G Z-Achsenhub: 305 / 610 mm
NUKON - NK Autogen System-  das autogene Brennschneiden oder Autogenschneiden für Metallteile

NUKON - NK Autogen System- das autogene Brennschneiden oder Autogenschneiden für Metallteile

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen
Exakte Schnitte mit sensationellem Plasmaschneidesystem

Exakte Schnitte mit sensationellem Plasmaschneidesystem

Die Konstruktion ist sehr robust, schnelles, sehr präzises Arbeiten mit äußerst hoher Schneide-Qualität ist garantiert. Die Portalbrücke wird beidseitig angetrieben, wodurch scharfe Ecken und Winkel sowie perfekte Konturen erzielt werden. Auf dem Brennschneidetisch steht eine energiesparende Sektionsabsaugung zur Verfügung. Das ist Innovation, das ist Präzision - gerne erklären wir Ihnen die Details! Die Facts im Überblick: • Arbeitsfläche: 6.000 x 2.000 mm • Schacht für die Bearbeitung von Träger und Formrohren • Sehr hohe Flexibilität für das CNC-gesteuerte Schneiden aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe bis 70m Materialstärke • Maximale Einstechdicke 40mm • Qualitätsschnitte Baustahl von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Cortenstahl von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Hardox von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Edelstahl mit Schneidgas ArH2 (Argon/Wasserstoff) von 1-35mm, Trennschnittleistung bis 60mm • Qualitätsschnitte Aluminium von 1-35mm mit Schneidgas ArH2 (Argon/Wasserstoff), bei Außenkonturen, Trennschnittleistung bis 70mm • Schneiden, Markieren, Kerben und Körnen mit dem gleichen Plasmabrenner und ohne Verschleißteilwechsel, unter verwendung der Plasmagas-Regeleinheit Flow-Control • Contour Cut garantiert hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit der Zuschnittteile Profilbearbeitung 2D-Schneiden für Profile und H-Träger bis 500mm Die HiFocus-Anlage nutzt die patentierte Contour Cut-Technologie ab 4mm Materialstärke mit 60 und maximale Materialdicke 25mm bei 200A. Zum präzisen Schneiden von Baustahl: Feinste Konturen, schmale Stege und kleine Löcher im Verhältnis 1:1 von Durchmesser zu Materialstärke werden in ausgezeichneter Qualität geschnitten. Der kleinste Schneidbare Lochdurchmesser ist 5mm bei einer Materialstärke von 1mm in Baustahl. Für das Schneiden größerer Konturen kommt die Technologie-Erweiterung Contour Cut Speed zum Einsatz. Bei ähnlicher Schnittqualität wird die Geschwindigkeit um bis zu 50% gesteigert. Contour Cut und Contour Cut Speed Plasmaschneidtechnologien optimiert zum Schneiden von Konturen in Baustahl • Präzises Plasmaschneiden von Konturen mit Contour Cut und bis 50% schneller mit Contour Cut Speed • Hohe Schnittqualität und Konturtreue • Geringe Winkelabweichungen und glatte Schnittflächen • Sehr gute Wiederhol- und Maßgenauigkeit Das Krutis Plasmaschneidesystem für Präzisionsarbeiten
Hochdruckschneideanlage AQUATEC

Hochdruckschneideanlage AQUATEC

Aquatec is eine fortschritliche, vielseitige Hochleistungswasserstrahlschneidanlage. Diese ist in der Lage unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. •Hochdruckschneideanlage in Portalbauweise mit Brückenkonstruktion auf Maschinenschultern und separaten Schneidbecken •3 oder 5-Achsen Schneidköpfe •Arbeitsbereich und Tischkonstruktion individuell Anpassbar •Integrierte Kontrolleinheit
Wasserstrahlschneiden mit StM Wasserstrahl-Schneidsystem

Wasserstrahlschneiden mit StM Wasserstrahl-Schneidsystem

Die Lösung für fast jedes Material Ein präzises, schonendes und nachhaltiges Fertigungsverfahren für Ihre Werkstücke. Unser StM Wasserstrahl-Schneidsystem ist für den Betrieb mit Reinwasser sowie Abrasivschnitt ausgelegt. Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 6.000 Bar durch eine Düse gedrückt, aus der ein gebündelter Wasserstrahl mit 2- bis 3-facher Schallgeschwindigkeit (Mach) austritt. Zur Erhöhung der kinetischen Energie wird zum Schneiden von härteren Materialien Abrasiv (Granatsand) beigemengt.
Plasma-Inverter-Schneidanlage Hypertherm Powermax 30 XP

Plasma-Inverter-Schneidanlage Hypertherm Powermax 30 XP

Fabrikat Hypertherm, Typ Powermax 30 XP, Anlagen-Nr. Nein, Anschlussspannung 1 x 230 V, Einstellbereich 15 - 30 Ampere, Einschaltdauer 35 % ED bei 30 Ampere Stromeinstellung stufenlos Maximaler Trennschnitt 16 mm, Kühlung Inverter: durch eingebauiten Lüfter, Brenner: druckluftgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 356 x 168 x 305 mm Gewicht der Maschine in 9 kg Sonderzubehör Transportkoffer
MSF Pro

MSF Pro

Der MSF Pro | Multifunktionale 3D-Laserschneidanlage mit hohem Automationsgrad Die neue Generation des MSF Pro steht bereit. Mit dem präzisen Laser-Allrounder von MicroStep ist es möglich, an nur einer CNC-Anlage Bleche multifunktional zu bearbeiten: das umfasst kombiniertes 2D- und 3D-Laserschneiden, Bohren, Gewinden, Senken und Markieren. So sind Fasen bis 45° möglich – eine Bohrspindel ermöglicht Bohren bis zu 30 mm Durchmesser und Gewinden bis M20. Zudem kann die Anlage auch mit einer Option zum Schneiden von Rohren bis 12 Meter Länge und 500 mm Durchmesser ausgestattet werden, Profilschneiden ist bis zu einer Länge von 12 Metern und einer Kantenlänge von 350 mm möglich. Prozesssicherheit wird dabei über eine automatische Kalibrierung aller eingesetzten Werkzeuge gewährleistet mit der patentierten Kalibriereinheit ACTG®. Durch MicroSteps revolutionäre ABP-Technologie können Schweißnahtvorbereitungen an bereits geschnittenen Bauteilen nachträglich angebracht werden. Ein Wechseltisch gehört bei diesem Anlagentyp zur Standardausführung. Und ein automatisiertes Materialhandling für Blech oder Rohr und Profil ist ebenfalls verfügbar. Die kompakte, hochdynamische Maschine, bei der Laserquellen mit einer Leistung bis zu 30 kW zur Auswahl stehen, ist perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei hoher Schneidgeschwindigkeit – hat dabei aber erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten. Die hervorragende Dynamik der MSF Pro Baureihe wird durch ein tief gesetztes Portal, digitale Wechselstrommotoren und präzise Planetengetriebe erreicht.
SEI Lasersysteme haben sich weltweit bewährt

SEI Lasersysteme haben sich weltweit bewährt

Das Team von SEI Laser berät Kunden weltweit. Bisher wurden von uns bereits Tausende von Laseranlagen installiert und Lasermaschinen in Betrieb genommen, egal ob es sich dabei um Lasersysteme handelt, mit denen man Holz oder Feinblech schneidet, Kunststoffe wie Acryl lasert oder Faltschachteln perforiert: Wir haben für alle Anwendungsbereiche und Herausforderungen die perfekte Lösung. Sprechen Sie mit uns, wir helfen Ihnen, Ihre Produktentwicklung mit modernster Laser-Technologie zu optimieren und neue Wege zu gehen!
Schaumstoff Verpackungen  geschnitten mit unserer Wasserstrahlanlage

Schaumstoff Verpackungen geschnitten mit unserer Wasserstrahlanlage

Hier sehen Sie Schaumstoff Verpackungen, welche mit einer 3D Wasserstrahl Anlage geschnitten wurden. VSL ist spezialisiert auf dem Gebiet der Ein- und Mehrwegverpackungssysteme. Die produzierten Produkte beinhalten: Schaumstoff, Flightcases, Hohlkammer Systeme und Präsentationskoffer.
Filtersystem für Wasserstrahl-Schneidanlagen

Filtersystem für Wasserstrahl-Schneidanlagen

Mit Zero-Filtertechnik wird das Wasser für Hochdruckpumpen optimiert Leistungsdaten Zulässiger Wassereingangsdruck: max. 10 bar Einstellung Druckminderer: max. 5.5 bar Wassereingangstemperatur: 10 bis 35°C Maximaler Durchfluss Qmax: 16 Liter/min Einsatzvoraussetzungen: Leitwert im Wassereingang: 200 bis 1200 μS/cm TDS im Wassereingang: 140 bis 840 ppm pH-Wert: max. 8,5 Kupfer (Cu): max. 2 mg/l
CNC Drehen

CNC Drehen

CNC-Drehen - wir fertigen Präzisionsteile ab 1 Stück nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.
CNC Drehen

CNC Drehen

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit
CNC Drehen Kunststoff

CNC Drehen Kunststoff

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff
CNC Fräsbearbeitung

CNC Fräsbearbeitung

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550
CNC Fräsen oder Schneiden

CNC Fräsen oder Schneiden

Konturen, bzw. Formschnitte für Messe, Ausstellung, Ladenbau, Shopdesigner, Industrie und Handwerk; Form und Kombination in allen erdenklichen Formen: Ihre Zuschnitte und Fräsarbeiten werden von uns mit unserer modernen „Fräs- und Schneidemaschine” bis zu einem Format von 220 x 320 cm zuverlässig und genau ausgeführt. Ob PVC-Platten (z.B. Forex), Aluverbundplatten (z.B. Dibond), Sandwichplatten, Schaumstoffplatten, Leichtschaumplatten (z.B. KAPA oder STADUR), Acrylglas (Plexiglas), Karton, Pappe, Wellpappe, Papier, Hohlkammerplatten, Folien, Magnetfolien und vieles mehr ... ob gerade oder mit Formschnitt - kein Problem mit unserem digitalen Schneidetisch führen wir Ihre Aufträge (CNC Fräsen, CNC Schneiden) mit höchster Präzision aus.
CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten

Herstellung von komplexen Bauteilen aus Thermoplasten nach Kundenvorgaben! Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Wir drehen für Sie auf zyklengesteuerten CNC-Drehzentren mit modernsten Werkzeugen und Drehtechnologien. Der maximale Drehdurchmesser unserer CNC-Drehzentren beträgt 600 mm, die maximale Drehlänge liegt bei 1.500 mm. Darüber hinaus drehen wir Ihre Werkstücke auch auf mehreren konventionellen Drehmaschinen. Unsere Maschinenausrüstung in diesem Bereich erlaubt uns einen maximalen Plandrehdurchmesser von 1.500 mm und ein Längsdrehen bis 3.000 mm Werkstücklänge bei einem maximalen Drehdurchmesser von 700 mm. Folgende Materialien drehen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Auch das Drehen von gehärtet und vergüteten Werkstücken gehört zu unserer Expertise.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. CNC-Fräsen Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren fertigen Rohlinge und Halbzeuge nach CAD/CAM-Daten mit höchster Genauigkeit. Auch hier unterliegt der Fertigungsprozess der laufenden Mass- und Qualitätskontrolle, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Eine schnelle Reaktion auf kurzfristige Belange der Kunden macht ein flexibles Produktionsteam unentbehrlich. Unsere Produktion fertigt im 2-Schicht-Betrieb und nach Bedarf auch am Wochenende. So können auch kurzfristige Terminwünsche unserer Kunden realisiert werden. Wir fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren von KONDIA und SPINNER. Fertigungslosgrößen: 1-2000 Stück Verfahrwege XYZ: 1520 x 520 x 500 mm Zusammen mit unseren Partnerfirmen sind wir in der Lage Präzisionsteile in grösseren Dimensionen zu fertigen:Fertigungslosgrößen: 1-1000 Stück Verfahrwege XYZ: 3200 x 2400 x 900
Schneiden

Schneiden

Auf unserem Mehrlagencutter können Werkstoffe mit einer Breite von 2100mm und in einer Maximalhöhe von 70mm mit einem oszillierenden Messer geschnitten werden.
Sägezuschnitte

Sägezuschnitte

Für Sägezuschnitte, die nur geringste Bearbeitungszugaben erfordern sind wir bestens gerüstet. Unsere KASTOwin garantiert für Einzel- und Serienschnitte höchste Genauigkeit dank neuester Technologie. Sägezuschnitte aus Walzplatten in Aluminium, Kupfer und Messing sind ein weiterer Schwerpunkt unseres Lieferprogramms, die wir in höchster Präzision und kurzen Lieferzeiten individuell für Sie bereitstellen können. Sägeabschnitte von Stangen und Profilen ab 10 mm Länge und bis 460 mm Querschnitt Wirtschaftliche Großserien durch vollautomatischen Sägevorschub Sägezuschnitte aus Walzplatten in allen Formaten
Zuschnitt

Zuschnitt

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.
Rowe 59 - manuelle Schneidemaschine bis 150 cm

Rowe 59 - manuelle Schneidemaschine bis 150 cm

Dieses professionelle Schneidegerät von ROWE mit manuellem Antrieb schneidet Papier, Pläne, Zeichnungen, etc. bis zu einer Schnittbreite von 150 cm. Arbeitsbreite mit integriertem Untergestell - selbstschärfender und wartungsfreier Messerkopf - automatischer Papierandruck während des Schnittes - Auffangbeutel für Papierabfall - Papierarten: Normalpapier 55 - 250 g - Abmessungen (BxTxH): 175 x 41,5 x 97,5 cm