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Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inline-Einsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 7 Rotormesserreihen bei 800 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.540 x 870 mm bis 2.040 x 870 mm

Alusäge Stahlsäge Schweißen WIG – Schweißen MAG – Schweißen Ihre Produkte, welche aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium durch uns gefertigt wurden, werden durch unsere ausgebildeten Schweißer mit den entsprechenden Verfahren sauberst und qualitativ hochwertig verschweißt. Angewendete Schweißverfahren sind WIG, MIG und MAG, wofür Maschinen modernster Generation zur Verfügung stehen. Des Weiteren stehen Bolzenschweißgeräte und eine Punktschweißanlage zur Verfügung

F.ür alle gewohnten Blecharten und -stärken.Ausklinkungen bis 100 x 100 mm in einem Schnitt. Größere Ausschnitte sind durch einfaches Nachsetzen problemlos möglich. Kein Anreißen: durch die Anschläge erreichen Sie hohe Genauigkeit, arbeiten rationell und sparen viel Zeit. 45° Anschläge.Keine Verformungen des Blechs: durch den nahezu gratfreien Doppelschnitt. Durch die robuste Konstruktion und die schrägen Messer können alle Blecharten geschnitten werden, selbst Stahlblech bis 1 mm.Die Eintauchtiefe des Obermessers ist stufenlos einstellbar, dadurch erhöht sich die Vielfalt der Möglichkeiten. So können z.B. auch Rechtecklöcher ausgestanzt werden. Die KNOLL Ausklinkschere ist sehr vielseitig einsetzbar: z.B. auf Baustellen oder in der Werkstatt, besonders für serielle Zuschnitte.

Die Wurzeln von WINDMANN GLAS liegen im Zuschnitt und in der Glasbearbeitung. WINDMANN GLAS verfügt über vollautomatische Zuschnittanlagen, die alle erdenklichen Scheibenformen und verschiedenste Glasdicken verarbeiten können.

Bearbeitung von verzinkten Blechen sowie Alublechen - mit einer Produktivität, die unerreicht ist. Blechbearbeitung wird mithilfe von vollausgestatteten Stanzmaschinen besonders vielseitig – hohe Hubzahlen, großer Bestückungsfreiraum und leistungsstarke Steuerung werden kombiniert, um einen optimalen Durchsatz zu erzielen. Unsere hochmoderne Stanzmaschine ermöglicht es uns, Teile aus Blech mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Wir legen großen Wert auf Qualität und setzen auf regelmäßige Wartungs- und Inspektionsroutinen, um sicherzustellen, dass alle unsere Maschinen immer einwandfrei funktionieren. Dies bedeutet, dass unsere Kunden sicher sein können, dass ihre Teile immer mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit produziert werden.

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Wolfgang Böhm Ich bin Ihr persönlicher Berater und stehe Ihnen mit meiner langjährigen Erfahrung und Kompetenz zur Verfügung. Gerne besprechen wir gemeinsam bei Ihnen vor Ort, wie wir ein auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmtes Werkzeugkonzept entwickeln können. Nutzen Sie meine Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ziele erreichen.

Mit einer vollautomatischen Bandsäge von Kasto sind wir stets in der Lage, schnell und flexibel unsere Bearbeitungszentren mit Material jeder Art zu versorgen (max. D. 250 mm). Wir führen für Sie auch gerne Lohnsägearbeiten durch. Die Kasto-Säge besitzt eine Wiederhol- genauigkeit von 0,1 mm.

WALO - TL GmbH bietet ein umfassendes Sortiment an Ersatzteilen und Ersatzgeräten, speziell entwickelt für Glasfaseranwendungen und moderne Glasfasertechnologien. Unser Angebot deckt alle wesentlichen Komponenten ab, die für die Wartung und Instandhaltung von Glasfaseranlagen erforderlich sind. Von präzisen Ersatzteilen für Trenngeräte bis hin zu vollständig ausgestatteten Ersatzgeräten – bei uns finden Kunden alles, um die Lebensdauer und Effizienz ihrer Glasfaseranlagen zu optimieren. Unsere Ersatzteile und -geräte erfüllen höchste Qualitätsstandards und werden streng geprüft, um eine dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Dies macht WALO - TL GmbH zum vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen, die auf qualitativ hochwertige und langlebige Glasfaserlösungen angewiesen sind. Vorteile: Umfangreiches Sortiment an Ersatzteilen für Glasfasertechnik Langlebige und zuverlässige Ersatzgeräte für optimale Leistung Höchste Qualitätsstandards und strenge Prüfungen Optimale Wartung und Instandhaltung von Glasfaseranlagen Unterstützung für eine verlängerte Lebensdauer der Systeme

kundenspezifische laseranlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Industrie. Diese Anlagen werden entwickelt, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz. Durch den Einsatz von kundenspezifischen Laseranlagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Der fahrbare Schneideständer Standard mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 850mm verarbeiten. Schneideständer Standard waagerecht fahrbar Der fahrbare Schneideständer Standard mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 850mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 70kg sein. Geliefert wird der Schneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Durch die 4 feststellbaren Räder kann der Standort des Schneidständers schnell und problemlos gewechselt werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schneideständer freistehend für Folien und Papier mit 4 feststellbaren Rädern

Mit einem engagierten, kunden- und serviceorientierten Team an drei Standorten weltweit, entwickeln, konzipieren, planen und fertigen wir ein umfassendes Portfolio an Stanzmaschinen und individuellen Lösungen.

Die Rohrmaschine von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Herstellung von gefalzten Rohren entwickelt wurde. Diese Maschine produziert vollautomatisch Rohre in verschiedenen Längen und Größen, die am Ende konisch ausgeführt sind, um ein einfaches Ineinanderstecken zu ermöglichen. Mit einer an die Maschine angeschlossenen Abwurfeinheit wird die Entnahme der fertigen Rohre erleichtert. Die Rohrmaschine bietet eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Rohrmaschine von AMB-WIBA bietet zahlreiche Vorteile, darunter minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung und Fernwartung zur schnellen Fehlerbehebung. Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 60 mm bis 150 mm und Längen von über 2 m bis 10 m herzustellen. Mit einer Nennleistung von 9,5 kW und einer Ausstoßgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min ist die Rohrmaschine eine leistungsstarke Ergänzung für jede Produktionslinie. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Rohrproduktion suchen.

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

OEHLER-Bandsägen mit folgenden Merkmalen: - stablier, kompakter Stahlkonstruktion - Fahreinrichtung - bedienerfreundlich - sicher durch perfekte Verkleidung - Elektromotor mit Motorbremse - lieferbar mit E'Motor oder Zapfwellenantrieb - Bandsäge präzise ausgewuchtet

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

zum Schneiden von Aluminiumfolie, Kabel, Papier, Kunststoff, Etiketten, Nonwoven und Verpackungsmaterial Nutmesserbüchsen werden häufig zum Schneiden von Aluminiumfolie, Kabel, Papier, Kunststoff, Etiketten, Nonwoven und Verpackungsmaterial eingesetzt. Dieses Schneidsystem bietet einige Vorteile. Wir fertigen Nutmesserbüchsen aus verschiedenen Werkstoffen. Zu den Standard Werkstoffen zählen 1.2067 und 1.2379. Nicht nur der Werkstoff, sondern auch die Materialbeschaffenheit sowie die Wärmebehandlung spielen eine wichtige Rolle in Punkto Schneidleistung. Durch die Einhaltung exakter Fertigungstoleranzen sind unsere Nutmesserbüchsen auch für den Einsatz bei hohen Schnittgeschwindigkeiten geeignet. Wir haben Fertigungsmöglichkeiten um Dickentoleranzen bis +/- 0,001 mm zu erreichen. Auch Parallelitätsgenauigkeiten innerhalb kleinster Toleranzen können wir gewährleisten.
Feinste Oberflächengüten (poliert, geläppt, geschliffen) je nach Schneidprozess können wir erzielen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind die Voraussetzungen für beste Ergebnisse in Punkto Standzeit und Qualität.

Neben manuellen, automatischen und fliegenden Maschinen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen für Ihre Aufgabenstellung.

Der neueste blaue Laser ist eine kompakte, sofort einsatzbereite und kostengünstige Alternative zum herkömmlichen CO2-Laser und bietet robuste, industrietaugliche Lösungen bei Anwendungen für Einsteiger. Noch nie war es so einfach, Innovationen in die Produktionslinie zu integrieren. Der Kohlenstoffdioxid(CO2)-Laser war eine der frühesten mit Licht im Infrarotbereich (IR) entwickelten Gaslasertechnologien. Seit seiner Markteinführung vor mehr als 50 Jahren ist dieser Titan der Branche dank seiner Leistung, Geschwindigkeit und Präzision zu einem nicht mehr wegzudenkenden Bestandteil industrieller Fertigungsprozesse geworden. Im Zuge rasant wachsender Technologien auf den Gebieten von E-Mobilität, Leistungselektronik und Lebensmittel-Branding steigt inzwischen aber die Nachfrage nach einem Laser der nächsten Generation. Deshalb „Bühne frei“ für das neue Talent in der Fertigung: eine flexible, umweltfreundliche Lösung für Markier- und Schneidanwendungen im niederpreisigen Produktsortiment. Der blaue 450-nm-Laser mit Scansystemen von 6 bis 11 W steht bereit, um in diesem dynamischen Markt einen nachhaltigen Eindruck zu hinterlassen. Er bietet vielfältige potenzielle Lösungen in einem noch weitgehend unerschlossenen Leistungsbereich, für den er besonders gut geeignet ist.

Der Wellendichtring Prelon TYP IX erlaubt überlagerte Radialbewegungen Der Prelon Ring TYP IX ist besonders für Pumpen und Rührwerke geeignet und dichtet Drehbewegungen in anspruchsvollen Fällen ab. Die dynamische Lippe und der Rotationsring ermöglichen größere Exzentrizitäten der Welle (Stand + 0,4 mm; max. + 1,5 mm). Agressive Medien, Trockenlauf oder klebrige Medien sind Beispiele für die Eignung dieser Wellendichtringe. Verschiedene PTFE-Compounds werden unterschiedlichen Einsatzfällen gerecht

Mit Hochdruckwasserstrahlverfahren können nahezu alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim Schaumstoff über sämtliche metallischen und nichtmetallischen Materialien bis hin zu Edelsteinen Das zu bearbeitende Material wird durch einen Hochdruckwasserstrahl unter Beimischung abrasiver Komponenten getrennt. Ein wichtiger Aspekt, der für das Schneiden mit dem Abrasiv-Wasserstrahl spricht, ist, dass aufgrund des angewandten Kalttrennverfahrens keine Material- Gefügeveränderungen auftreten. Durch die hohe Schnittgenauigkeit entfällt größtenteils eine aufwendige Nacharbeit.

EDEN-TiN Beschichtungen sind dekorative Titannitridbeschichtungen Auf Edelstahloberflächen. Hierbei sind verschiedene Farbvarianten möglich wie z.B.: • TiN-Gold • TiN-Rosegold • TiN-Bronze • TiN-Messing • TiN-Schwarz • TiN-Rot • TiN-Blau

RAMPF Polymer Solutions ist ein führender Spezialist für flüssige bis hochthixotrope Zweikomponenten-Dichtungsschäume und Elastomerdichtungen auf Basis von Polyurethan und Silikon. Die Dichtungsschäume werden mittels FIPFG- (Formed-In-Place-Foam-Gaskets) oder FIPG- (Formed-In-Place-Gaskets) Technologie verarbeitet. Je nach Industriezweig, Produktanwendung und Produktionsprozess variiert die Anforderung an das Leistungsspektrum eines Dichtungsschaums. Die Dichtungssysteme von RAMPF Polymer Solutions bieten für eine Vielzahl von Bauteilen in unterschiedlichsten Industrien die optimale Lösung. Ihre wichtigsten Vorteile: - Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung und Verarbeitungstechnologie - IATF 16949, ISO 14001 Zertifikat - Listungen im Indoor- und Outdoorbereich bei führenden Herstellern u. a. in der Automotive- und Elektronikbranche - Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen - Perfekte Dichtigkeit durch automatisches Aufbringen der Flüssigdichtung - Ökonomische Vorteile durch beschleunigte und vereinfachte Fertigungs- und Montageprozesse - Zuverlässige und langfristige Dichtigkeit – die nicht abtrennbare Dichtung ist fest mit dem Bauteil verbunden - Keine Werkzeugkosten, flexible Anpassungen an geänderte Komponenten mit NC-Technologie

SCHNEIDEN, RICHTEN, COILHASPELN SCHNEIDEN Schneidanlagen bis 3.200 mm Breite / max. 10 mm Stärke. RICHTEN Richtanlagen richten die durch das Lochen entstandene Spannungen in den Platten präzise aus. COILHASPELN Wir lochen Coils bis max. 10 t und 1.500 mm Breite / Ø innen 508 mm, Ø außen 1.500 mm.

Oberflächenveredelung und Schraubensicherungen sind zusätzliche Angebote, die Sie bei uns aus einer Hand erhalten. Schraubensicherungen sind ein wichtiges Qualitätsmerkmal, weil durch den Verlust von Klemmkraft die Verbindungen im Laufe der Zeit versagen können. Ursachen sind in erster Linie der Abfall der Vorspannkraft oder ein selbstständiges Losdrehen durch dynamische und statische Belastungen wie Vibrationen oder Temperaturveränderungen. Wir verwenden unterschiedliche Arten von Schraubensicherungen – dadurch wird verhindert, dass sich die Gewindestifte lösen. OBERFLÄCHEN Wir bieten Ihnen je nach Einsatzzweck folgende Oberflächenveredelung für Ihre Produkte: Oberflächen und Schraubensicherungen durch ausgewählte Partner gewährleisten, dass unsere Teile dauerhaft die Anforderungen in der Praxis erfüllen. Gerne bieten wir eine Veredelung sämtlicher Produkte mit galvanischen Oberflächenbeschichtungen oder Zinklamellenüberzügen für den erforderlichen Korrosionsschutz bis zu 720 h an. Unser Service für Oberflächen: ◾Galvanisch verzinken ◾Tempern ◾Dickschichtpassivieren und Versiegeln ◾Vernickeln ◾ Zinklamellenüberzüge wie Geomet und Deltaprotekt ◾Zink-Nickel

Unsere Schleifmaschinen sind mit Kontaktwalzen, Planetenköpfen oder wie herkömmlich mit Drahtbürsten bestückt Bei der Bearbeitung von laser- oder wasserstrahlgeschnittenen Teilen liefern wir beste Verrundungen und überzeugen durch eine absolut gleichmäßige Kantenverrundung unabhängig von Form und Materialdicke.

Die Einbausituation von Federn erfordert unter Umständen eine Beschichtung mit reibungsvermindernden Medien. Auch das Auftreten von Geräuschen bei der Belastung der technischen Feder kann somit vermieden werden. Gliss-Coat: Gliss-Coat ist eine Gleitlackbeschichtung, die Gleiteigenschaften der technischen Federn verbessert, sie mindert also Reibung und Verschleiß. Dadurch werden auch Geräusche vermieden. Farbwahl zwischen matt-dunkelgrau und schwarz. Gleitmo SFL 9085: Gleitmo SFL 9085 ist ein farbloser Gleitlack auf Wasserbasis. Er haftet auf allen Werkstoffoberflächen und wird vor allem für Geräuschreduzierungen „knarzen“ eingesetzt. Der Gebrauchstemperaturbereich liegt zwischen -180 °C bis +250 °C. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

Spritzentlackung mit Kreisumwälzverfahren, Entlackungsmittel: ESClean®215, Prozesszeit: 90 – 120 Minuten Schonende Einzelteilanordnung in speziellen Aufnahmegestellen, letzter Spülprozess mit ESClean®62 für fleckenfreie Oberflächen