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Verdoppeln Sie Ihre Produktivität: Das Doppelbalkensystem des Digital Cutters setzt neue Maßstäbe im Bereich Performance. Maximale Leistung Produktion größerer Teile Intelligente Aufteilung der Arbeitsleistung Der Massstab in Sachen Produktivität Präzision auf höchstem Niveau Ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis Modulare Bauweise für grösste Flexibilität Mit seinem innovativen Doppelbalkensystem setzt der D3 neue Maßstäbe in Sachen Leistung. Die zwei Balken können jeweils mit bis zu drei verschiedenen Modulen ausgerüstet werden, wodurch sich der Materialdurchsatz auf einen Schlag verdoppelt. Die intelligente Cutter-Steuerung verteilt die Aufträge optimal auf die beiden Balken und sorgt so für maximale Produktivität.

Mit den neuen DynaPrep® MDSF Split Frames Werkzeugmaschinen zum Schneiden, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern in den Rohrnennweiten von 2" bis 60" Außendurchmesser (DN50-1500). Als innovativer Marktführer in der Split-Frame-Technik entwickelt E.H. Wachs seine Produkte ständig nach dem Bedarf seiner Kunden weiter. Dazu zählen Split Frames, die einfacher einzurichten, einfacher zu bedienen und noch leistungsstärker sind, um Formwerkzeuge für dickwandiges Material effektiv nutzen zu können. Die Wachs DynaPrep MDSF ist auf das Trennen, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern von 6 bis 60 inch Außendurchmesser (DN150-1500) ausgelegt. Sie ist besonders leicht zu transportieren, dabei aber robust und leistungsstark genug, um auch dickwandiges Rohrmaterial bis zu 2.5 inch (63,5 mm) Wandstärke mit Formstählen zu bearbeiten, sodass man nicht auf schwerfällige und mühselige Kopiereinheiten (Bridge Slides) zurückgreifen muss. Die MDSF-Serie zeichnet sich durch all die hervorragenden Eigenschaften der LCSF-Serie (Low Clearance Split Frames) aus: das Low-Clearance-Design, das die Arbeit auch in sehr beengter Umgebung ermöglicht, die leichte Konstruktion und die umfangreiche Produktpalette mit vielseitigem Zubehör. Die DynaPrep MDSF ist eine vollständige Neukonstruktion der bewährten Split Frames mit geteiltem Rahmen. Sie bietet Dutzende von Innovationen und zum Patent angemeldete Funktionen. Sie ist vielseitiger und leistungsstärker und lässt sich schneller einrichten und in Betrieb nehmen. Die robuste DynaPrep kommt mühelos mit dem höheren Drehmoment und der größeren Kraft zurecht, die für höhere Leistungen erforderlich ist, insbesondere bei der Bearbeitung mit Formwerkzeugen. Mit der V-Lock-Verbindungstechnik, dem schnell montierbaren Werkzeugschlitten, der sowohl über eine Feineinstellung als auch über einen Eilgang und Schnellrückstellung verfügt. Des Weiteren sind nur zwei Handwerkzeuge zum Bedienen bzw. Einrichten der Maschine notwendig. Dies sind nur einige wenige Innovationen, mit denen die MDSF den Standard für Werkzeugmaschinen zum Rohrtrennen und Anfasen neu definiert. Das zentrale Konstruktionsprinzip der Entwicklung von E.H. WACHS war hohe Leistung, kombiniert mit optimaler Langlebigkeit. Wie alle Split Frames von E.H. Wachs sind die DynaPrep MDSF-Maschinen jeweils die Ausgangsbasis eines umfassenden Bearbeitungssystems, das weltweit seinen Einsatz findet – vom einfachen Schneiden und Anfasen bis zu komplexen Arbeiten wie "Casing Cutting", tiefes Innenbearbeiten, Flanschdrehen auf großen Durchmessern und Projekten zum Dampferzeugeraustausch (SGR). Und alle Aufgaben werden selbstverständlich mit einer Präzision erledigt, die unvergleichbar ist. Die gewünschte Maschine können Sie je nach Bedarf als Komplettsatz oder in Einzelkomponenten bestellen und sind mit Pneumatik-, Hydraulik- oder Elektroantrieb erhältlich. Die neue DynaPrep MDSF bietet: HÖHERE LEISTUNG • Leistungsstarke Formwerkzeugbearbeitung auf dickwandigem Material bis 2.5 inch (63,5 mm) • Leistungsstärkere Optionen für Pneumatik-, Hydraulik- und Elektroantrieb • Höhere Vorschubgeschwindigkeit für schnelleres Schneiden • Zum Patent angemeldete crashsicherer Dual-Auslösemechanismus für den Werkzeugvorschub Schnellere Einrichtung • Spannfüße mit gravierten und abgestuften Markierungen, für eine schnelle Ausrichtung und Zentrierung der Maschine auf dem Rohr • Die Quick-Lock-Verlängerungsblöcke benötigen keine Schrauben • Werkzeuglose Montage verschiedener Antriebe • Abschwenkbare Klemmen zur schnellen Montage der Werk¬zeugschlitten • Es sind nur zwei Steckschlüsselgrößen – 13 mm und 19 mm – erforderlich, die wegen ihrer Austauschbarkeit mit den US-Größen 1/2” und 3/4” ausgewählt wurden HÖHERE LANGLEBIGKEIT • Volle V-Lager-Konstruktion mit doppelten Laufbahnen • V-Lock-Ring-Technik • Antrieb mit Welle SAE 6B • Hochfeste Ring-Verschlussschrauben HÖHERE FLEXIBILITÄT • Kompatibles Zubehör von 6” bis 60” • Erweiterte Gehrungsmöglichkeiten, optimiert durch neue Befestigungsfüße, -unterlagen und -stifte (bis 10°) • Zum Patent angemeldetes Laserausrichtungs-Hilfsmittel • Beim Werkzeugschlitten werden 1”-Werkzeuge verwendet. Es gibt auch Adapter zur Unterstützung vorhandener Werkzeuge von Wachs zum Anfasen im Format 0,5” x 0,75”. GERINGERE WERKZEUGKOSTEN • DuoEdge-Einsätze aus hochwertigem T15-Werkzeugstahl • Bei Verwendung des innovativen DuoEdge®-Einsatz- und Werkzeug-Halterungssystems vergleichsweise niedrigste Kosten pro Schnitt der gesamten Branche SICHERHEITSSYSTEM • Der Bediener befindet sich außerhalb der Gefahrenzone • Die Auslösefunktion (Vorschub) kann über Fernsteuerung bedient werden • Der Bediener muss nicht den Auslöser drücken, um Späne zu brechen oder beim Trennen/Anfasen den Druck herauszunehmen

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

gebrauchte AMADA LC 3015 F12 NT Laserschneidanlage, Baujahr 2009 Betriebsstunden Maschine 45857 h Betriebsstunden Laser ein 21855 h Betriebsstunden Strahl ein 14000 h Laserleistung 4000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 3070 x 1550 x 100 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 12 mm Max. Aluminium 10 mm Länge 9845 mm Breite 4245 mm Höhe 2015 mm Gewicht Maschine 11000 kg Gesamtanschlusswert 96 kVA Tischbelastung 920 kg Positioniergeschwindigkeit X/Y/Z 120 m / min Positionsabweichung +/- 0.01 mm Steuerung AMNC

Präzise Frästeile Werkstücke aller Art und Form sind für uns kein Problem. Auf unserem modernen CNC-Fräsmaschinenpark fertigen wir nahezu alle Teile. Abmaße von 500x300x200 sind für uns kein Problem. Aber auch bei anderen Werkstückgrößen stehen wir Ihnen zur Seite. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 200 Stück. Bei grösser dimensionierten Werkstücken sind wir auch schon bei geringeren Stückzahlen für Sie da. Einbaufertig Durch unsere enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Lohnfertigern können wir Ihnen stets einbaufertige Teile liefern. Für spezielle Bearbeitungen wie z.B. Erodieren oder Koordinatenschleifen haben wir kompetente Partner an der Hand. Unsere Kapazität ...ist eigentlich nie ausgeschöpft, da wir auf große Auftragsmengen intern schnell reagieren. Durch schnelle Veränderung von Schichtmodellen und viele flexible Mitarbeiter gelingt es uns immer auf Kundenwünsche zu reagieren.

CNC-Fräsen bis 5 Achsen, Bohren, Beschichten, kleine und komplexe Präzisions-Frästeile, Musterteile /Prototypen bis Serie, Hochleistungskunststoffe, Kunststoffe und Metalle aller Arten Sie bekommen von uns folgende Dienstleistungen: • 5 Achsen Fräsen • 3 Achsen Fräsen • Voll 3-D fähig • CAD / CAM • Präzisionsfräsen von Teilen • CNC-Frästeile • Nachbearbeitung von Spritzgussteilen • Nachbearbeitung von gedrehten Werkstücken • Nachbearbeitung von wasserstrahlgeschnittenen Teilen • Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen bzw. 3D gedruckten Teilen • CNC-Fräsen von Gussformen • Komplexe Präzisionsteile aus allen Arten von Kunststoffen, Hochleistungskunststoffen, mit oder ohne Glasfaser, Aluminium, Messing. Kupfer, Bronze etc. Messtechnik • 3-D Messmaschine (Leitz) • Optische 3-D Messmaschine Im Bereich Fräsen sind wir in folgenden Materialien spezialisiert: • Kunststoffe • Hochleistungskunststoffe • NE-Metalle ( Aluminium Al, Kupfer Cu, Messing etc.) • Edelstahl VA Vom Prototyp bzw. Einzelteil bis hin zur Serie stellen wir uns jeder Herausforderung. Egal wie komplex und präzise Ihr Frästeil werden soll. Wir bieten einen Komplettservice von der Entwicklung und Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbearbeitung und Logistik. Komplettservice: Die Prozesskette zur Fertigung der komplexen Teile beinhaltet viele Prozessschritte, aber alle aus einer Hand: • Tieflochbohren • Schleifen • 3D-Drucken • Additive Fertigung • Wärmebehandlung • Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Verchromen • Vernickeln • Beschichten Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie wollen mehr Informationen oder ein individuelles Angebot? • Rufen Sie uns an! Wir stellen uns jeder Herausforderung und beraten Sie gern! • Schicken Sie uns Ihr Projektinformationen und die entsprechende Zeichnung (bevorzugt im step-Format) per: o E-Mail: info@brechtgmbh.com o Post (CD, USB-Stick etc.) Dipl. Ing. Brecht GmbH, Robert-Bosch-Str. 13, 72827 Wannweil • Sie können Ihre Zeichnung nicht in eines der angegebenen Formate umwandeln? Kein Problem! Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Tel:+49(0)7121/1430020 • Sie haben keine digitalen Daten? Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Muster oder Schablone per Post, Fax, E-Mail oder teilen Sie uns Ihr Anliegen nach Terminabsprache persönlich mit! • Vereinbaren Sie mit uns einfach einen Termin für eine persönliche Beratung! Ihr Ansprechpartner im Bereich Fräsen: Hr. Schmid

Flexible Anlagenkonzepte Das wesentliche Merkmal des RAPID-Anlagekonzepts für die Optima VI / VIA ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit die Unabhängigkeit von Sägeeinheit und Bearbeitungsmodul sind erhebliche Kapazitätserhöhungen möglich. Die zwischen beiden Modulen angeordnete Pufferstation trägt entscheidend dazu bei. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin Materialvorschub für eine maximale Profillänge von 6500 mm • Absaugung • M-Modul • Übergabe und Pufferstation • Säge VI • Säge A • Austransport als VIA-Tisch oder Riemenförderer, CNC-Steuerung mit Windows Benutzeroberfläche, Schutzabschrankung Geeignet für: • PVC Antriebsart: • 90°-Säge: 1,85kW • 45°-Säge: 4kW Schnittwinkel: 45°/ 90° / 135° Kappschnitt, Anspitzen Bearbeitungsaggregate: max. 16 Aggregate 0,27kW bzw. 1kW Sägeblatt: • 90°-Säge: 450mm • 45°-Säge: 2x500 mm M-Modul, Standard: Fräsaggregate 0,27kW bzw. 1 kW Steuerung: CNC

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

Unsere Schneidemaschinen bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneidemaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen. Vielseitigkeit: Unsere Schneidemaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Schnittlänge und Schnittgeschwindigkeit bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneidemaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneidemaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneidemaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Professionell und zuverlässig überholen und modernisieren wir Maschinen und Anlagen verschiedenster Hersteller im elektrisch-/elektronischen als auch im mechanischen Bereich.

Herstellung kompletter Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen auch für den Maschinenbau und die Elektrobranche. Mit unserem breiten und vielseitigen Maschinenpark fertigen wir für Sie als Kunde komplette Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen in jeglicher Größenklasse. Neben reinen Blechkonstruktionen kommen auch Blech-Rohrkosntruktionen zum Einsatz, welche anschließend geschweißt, verschraubt und abgedichtet werden, bevor die Pulverbeschichtung und die Endmontage erfolgen.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Der Produktionsprozess beginnt in der Sägerei, wo das Rohmaterial für die Zahnräder vorbereitet wird. Dank eines umfangreichen Materiallagers und zuverlässiger Lieferanten kann Wittmann GmbH eine schnelle Verfügbarkeit des Rohmaterials garantieren. Das Unternehmen sägt Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 360 mm direkt vor Ort, während größere Durchmesser und Sonderformen wie Guss- oder Schmiedeteile auftragsbezogen bezogen werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Die P/A Band Richtmaschinen werden nach Bandbreite, Richtwalzen-Durchmesser und Anzahl der Richtwalzen unterschieden. Wir bieten den passenden Richtapparat zu Ihrer Anforderung. Bei vielen Modellen ist der Richtkopf geschlossen und aufklappbar erhältlich. In der Standardausführung ist meist eine Schlaufensteuerung mit Pendelarm enthalten. Optional sind auch berührungslose Systeme wie Ultraschall, Laser und Infrarot Schlaufensteuerungen erhältlich. Die Richtwalzen sind mit 60 HRC gehärtet und Präzision geschliffen. Die unteren Richtwalzen und die Einzug- bzw. Auslaufwalzen werden durch Zahnräder synchron angetrieben. Die oberen Richtwalzen sind in einem Joch gelagert, oder können einzeln einjustiert werden. Optional ist ein pneumatisches Öffnen der Zugwalzen im Einlauf und Auslauf erhältlich. Die Eingangsrollen sind mit Bandführungsrollen ausgestattet, ein variabler Ausgangsrollenkorb ist erhältlich.

Auf horizontalen und vertikalen CNC-Drehmaschinen bzw. Drehzentren, überwiegend mit angetriebenen Werkzeugen Leistungsprofil • Bearbeiten ab Stange – Durchmesser 3 bis 42 mm • Futterarbeiten von 10 bis 500 mm Durchmesser • Spitzen-Arbeiten von 10 bis 240 mm Durchmesser – max. Drehlänge 500 mm • Sämtliche erforderlichen bzw. anfallenden Nachbearbeitungen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen Maschinenliste

Vertikale Drehbearbeitung & Horizontale Drehbearbeitung Vertikale Drehbearbeitung Unsere Vertikaldrehzentren mit senkrechter Antriebsspindel sind automatisiert und erfüllen alle Anforderungen für eine kostengünstige und flexible Serienfertigung von Futterteilen bzw. Wellenteilen. Bei unseren Okuma Vertikaldrehmaschinen übernimmt das senkrechtstehende Futter die Funktionen "Handhaben" und "Bearbeiten" der Teile. An diesen Anlagen können wir kleine, mittlere und große Losgrößen von Guß-, und Schmiedeteilen sowie Sägeabschnitte bis Ø 250 mm und einer Länge von 170 mm fertigen. Horizontale Drehbearbeitung Einspindel und 2 Spindel -Dreh-Fräszentren mit Stangenlademagazinen bis Stangendurchmesser 75 mm und Abnahmeeinrichtungen hauptsächlich von Doosan Daewoo und Okuma setzen die Standards für wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösungen –in kleinen, mittleren bis großen Losgrößen. Aber auch Prototypen und Kleinserien werden bei uns auf entsprechenden Horizontalen Drehmaschinen bis 370mm Durchmesser gefertigt.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen. Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile. Fertigung: Einzelteilen und Kleinserien Hartdrehen von gehärteten Drehteilen Drehdurchmesser: von 10mm bis 800mm Drehlängen: von 3mm bis 3000mm

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir sind mit modernen CNC Bearbeitungszentren ausgestattet. Teilegrößen im 3-Achs Bereich bis maximal 11000x600mm Grundfläche und 500mm Höhe. Eine 4- bzw. 5- Achs- Fräsbearbeitung ist auf Anfrage ebenfalls möglich. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Aluminium (EN AW 5083, 2007, 7075,...) Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,...) Kunststoffe (POM, ABS,...) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,...) Einsatzstähle (16MnCr5, C15...) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,...) Messing Über eine zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Profitieren Sie von unserem Fertigungs-Know-How in hoher Präzision. Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung von Klein- und Vorserien sowie von Teilen für Ihren Musterbau. Als Maschinenhersteller fertigen wir einen Großteil der Maschinenkomponenten selbst in unserem Hause und verfügen daher über einen umfangreichen Maschinenpark und hohes Fertigungs-Know-How im Hochpräzisionsbereich. Sehr oft werden wir von Kunden / Interessenten auf Lohnfertigung angesprochen. Aufgrund des großen Interesses haben wir uns dahingehend entschieden, Ihnen für kleine und mittlere Stückzahlen auch unsere Fertigungskapazität und unsere Fertigungstechnik zur Verfügung zu stellen. Hermle C600U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 450mm • Z-Achse 450mm Max. Tischbelastung 200 kg Hermle C30U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 600mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 300 kg Hermle C40U 5-Achsen Fräsmaschinemit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 850mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 500 kg Fräsmaschinen: Dixi Hochpräzisions – Bearbeitungszentrum DHP 50 Verfahrwege: • X-Achse 700mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 700mm Max. Tischbelastung 800 kg

Mit unseren CNC-Drehmaschinen vom Typ Mazak fertigen wir für unsere Kunden vom Prototypen bis hin zur Klein- und Mittelserie komplexe und anspruchsvolle Drehteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind wie folgt: • Stangendurchlass bis Ø 75 mm • Max. Spanndurchmesser Ø 300 mm • Max. Bearbeitungslänge 500 mm

Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion. Gerne übernehmen wir auch die Komplettbearbeitung inklusive Fräsen, Bohren, Warmbehandlung und Beschichtung. Alle zerspanbaren Werkstoffe zählen zu unserem Angebot. Eine Bearbeitung von der Stange bis 60 mm Durchmesser und Futterbearbeitung bis 290 mm Durchmesser bieten wir Ihnen bereits ab einem Stück.

Bei CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren für Kunststoffe, aber auch für Metalle. Früher wurde von Hand auf einer Drehbank gedreht, heutzutage erfolgt die Fertigung eines Drehteils automatisiert auf einer CNC-Drehmaschinen. CNC steht hierbei für 'Computerized Numerical Control'; CNC-Maschinen können also mit Hilfe modernster Computer-Steuerungstechnik, Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit auch komplexere Formen automatisiert produzieren.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.

CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten: • Gewindeformen • Hart- und Weichdrehen • Tieflochbohren • Rändeln • Rollieren • u.v.m. Abmaße • Durchmesser: bis 610 mm • Länge: bis 1100 mm Maschinenpark: • CNC-Drehmaschine • CNC-Dreh-Fräsmaschinen • Horizontale und vertikale Bearbeitungsmaschinen • Ein- und Mehrspindler • 5-Achsen-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren Spezielle Maschinenausstattung: • Portallader • Lünetten • angetriebene Werkzeuge • Gegen- / Subspindeln • Stangenlader • umlaufende Teiletransportsysteme • Tieflochbohren • Hochdruckinnenkühlung • und viele weitere Möglichkeiten Durchmesser: bis 610 mm Länge: bis 1.100 mm

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

3-5 Achsbearbeitung auf diversen neuesten Maschinen, Made in Germany.

Unsere Stärken: Bis zu 5-achsige Bearbeitung von Freiformflächenteilen Maschinenbauteile in sämtlichen Werkstoffen: Kunststoff, Stahl, Alu, Buntmetalle Mensch und Maschine - ein perfektes Team. Mit viel Sachverstand und Geschick bedienen unsere engagierten Facharbeiter den umfangreichen Maschinenpark. Dabei zählt die Komplettbearbeitung der Werkstücke mit CNC-Technik zu ihren Hauptaufgaben. Inklusive sämtlicher Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch die Möglichkeit, Teile in CNC-Frästechnik zu bearbeiten. • 3-Achsen-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm. • Präzision bis zu 0.02 mm • Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Buntmetalle, etc. • Absolute Flexibilität bei Sonderwünschen