Finden Sie schnell schneidanlagen für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Der Jantar ist ein unangefochtener Favorit unter den Plasmaschneidern in seiner wirtschaftlichen und preislichen Klasse. Als eine der wenigen Maschinen verfügt sie auch über Module, die es ermöglichen, sie zusätzlich mit einem Sauerstoffschneidegerät auszustatten. Es ist die am häufigsten von großen und mittleren Unternehmen gewählte Maschine, die dank der Möglichkeit des präzisen 2D-Schneidens, der hohen Technologie und der Arbeitsdynamik ihre positive Meinung gewonnen hat. Es ist auch das beliebteste Modell dieser Marke.

PEE-WEE® CNC Standard Kaltwalzmaschinen in der stabilen Vollgusskonstruktion mit Schwalbenschwanzführung werden von 15to bis 35to angeboten und sind für Gewinde, Profile und Verzahnungen im Einstechverfahren hervorragend geeignet. Die hydraulische Rollspindelachse ist CNC gesteuert. Die SIEMENS SPS S7 speicherprogrammierbare Steuerung mit der PEE-WEE Software, dem Frequenzumrichter (FU) für stufenlose Drehzahlvorwahl und SPS integriertem Qualitätssicherungssystem gehören zur Standardaustattung dieser Modellreihe. Bedienung und Eingaben sowie Rückmeldungen von der Maschine erfolgen bequem über das Display. Automationen (als Zubehör) lassen sich leicht integrieren.

In unserem Fertigungsbereich „Fräsen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Fräsen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplett- bearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Fräsen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

Beim Wasserstrahlschneiden nimmt der Mechanismus für die Zufuhr von Wasser eine zentrale Rolle ein. Ein System aus Hochdruckpumpen bringt das Wasser auf einen sehr hohen Druck. Dieser liegt normalerweise zwischen 4000 und 6000 bar (58000 bis 87000 psi). Bei Bedarf wird beim Wasserstrahlschneiden ein Granatsand, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Glasgranulat oder Olivinsand hinzugefügt. Ein spezielles Dosiergerät mischt das Abrasivmittel dem Wasserstrahl bei. Moderne Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen über eine CNC-Steuerung. Der Anwender hat die Möglichkeit, das gewünschte Schnittmuster, die Parameter und die Schnittgeschwindigkeit über ein Bedienfeld oder eine Software zu bestimmen. Beim Wasserstrahlschneiden wird der Strahl mit oder ohne Abrasivmittel aus der Düse mit hohem Druck ausgestoßen und trifft auf das zu schneidende Material. Aufgrund des hohen Drucks und des optionalen Abrasivmittels erzeugt der Wasserstrahl eine Erosion. Sie trennt das Material und ermöglicht einen hochpräzisen Schnitt. Um das gewünschte Werkstück zu schneiden, bewegt die Maschine den Wasserstrahl nach vorher festgelegten Schnittmustern und Konturen. Moderne Technologien zum Wasserstrahlschneiden ermöglichen das Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien und liefern präzise Schnitte mit sehr engen Toleranzen.

Sicherheit ist ein Wert im täglichen Leben und am Arbeitsplatz, der nicht vollständig bewertet werden kann. Bedrohungen werden immer ein unerwünschtes Phänomen sein, das durch die Anwendung verschiedener Arten von Sicherheitsmaßnahmen, deren Wirksamkeit zuvor getestet wurde, beseitigt werden sollte.

IBEDA liefert ein umfangreiches Programm an Wärmbrennern für den Bereich Schweißen und Schneiden. Je nach Bedarf können die Ringbrenner, Ringschwenkbrenner sowie Reihenbrenner und Gelenkbrenner auf die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Unsere Wärmbrenner sind flexibel und anpassbar, ideal für das Anwärmen von Werkstücken vor dem Schweißen und Schneiden. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.

Die Verzahnungsmaschinen von PEE-WEE® sind konzipiert für die Fertigung von hoch- präzisen Verzahnungen. Alle Arten der technisch üblichen Verzahnungen werden auf diesen Maschinen schnell und wirtschaftlich hergestellt. Bekannte Normen hierfür sind bspw. DIN 5481; ähnlich DIN 5480; ZGN 714; N442; DP; usw. Die Ausführungen sind der jeweiligen Anforderung angepasst. Ob Steckverzahnung, Schiebesitz, Antriebsprofil, Presssitz etc. können alle Anforderungen auf den PEE-WEE Verzahnungsmaschinen erfüllt werden. Das spezielle Antriebssystem, welches nahezu Spielfrei arbeitet erzeugt in Verbindung mit dem wahlweise hydraulisch - mechanischen, oder dem elektronischen Spielausgleich Verzahnungen in höchster Qualität. Die von PEE-WEE konstruierten Vorrichtungen erlauben das Rollen mehrerer Verzahnungen auf einem Bauteil nacheinender. Die optionale Segment - Positionssteuerung erlaubt bei kleineren Modulen den Verschleiß der Rollwerkzeuge gezielt an bestimmten Stellen des Umfanges zu steuern, und somit die Standzeit bis zum dreifachen zu erhöhen. Die von PEE-WEE eigens zum Verzahnen entwickelte Software erlaubt die proportionale Umformung in Bezug auf die sich ändernde Umfangsteilung je Eindringtiefe.

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.

IBEDA bietet eine Vielzahl von Wärmbrennern und Glaspolierbrennern für die Glasindustrie an. Diese Brenner arbeiten mit Brenngasen wie Acetylen und Wasserstoff und werden für verschiedene Anwendungen wie Feuerpolitur und Glasumformung eingesetzt. Mit maßgeschneiderten Lösungen und Sicherheitseinrichtungen sind die Brenner ideal für die Glasverarbeitung.