Finden Sie schnell schneidemaschine für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Erodiermaschine Charmilles CUT 300 SP

Erodiermaschine Charmilles CUT 300 SP

Verfahrweg 550x350x400 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

konventionell / CNC • Verfahrwege bis 2000 x 800 x 850 mm Unsere Kernkompetenzen: • Einzel- / Projektfertigung nach Zeichnung oder Muster • Maschinenreparatur / -wartung / -instandhaltung • Industriemontage Typische Merkmale unserer Tätigkeit sind ein hoher Stammkundenanteil, langfristige und partnerschaftliche Lieferantenbeziehungen, familiäres Betriebsklima, hohe Fachkompetenz, kurze Informationswege, geringe Mitarbeiterfluktuation. Wir sind Ausbildungsbetrieb im Metallhandwerk.
Zerspanung

Zerspanung

Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.
ESM 1235  Kanten-Scher-Maschine

ESM 1235 Kanten-Scher-Maschine

die leichteste Anfasmaschine mit automatischem Vorschub auf dem Markt Einsatz der Maschine stationär oder mobil möglich, für das Anfasen von Materialien aus normalem Stahl bis zu einer Festigkeit von 60kg/mm2 und für einige Edelstahltypen, Messing, Kupfer und Aluminium. Für Ober- und Unterfase (X,K) kann die Maschine eingesetzt werden, ohne dass das Material gedreht werden muß. Sie ist mit einem automatischen Vorschub ausgestattet und arbeitet fast geräuschlos.
Schneckengewinde schleifen

Schneckengewinde schleifen

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm
Wirtschaftliches Aufbereiten von Wendeschneidplatten

Wirtschaftliches Aufbereiten von Wendeschneidplatten

So einfach geht’s: Legen Sie die verwendeten Wendeschneidplatten ganz einfach bei der Maschine oder in der Werkzeugausgabe wieder in die gleiche Verpackung zurück, aus welcher Sie die neue Platte entnehmen. So wird unter anderem sichtbar, ob alle Wendeschneidplatten und Schneidecken benutzt wurden. Die gesammelten Platten senden Sie bei genügender Menge einfach zu uns. Ihre bereitgestellten Wendeschneidplatten werden als kundenspezifischer Auftrag bearbeitet. Nach Ankunft Ihrer Wendeschneidplatten prüfen wir in unserer Nachschleifabteilung, ob bzw. inwieweit diese nachgearbeitet werden können. Sollte ein Nachschleifen nicht mehr möglich sein, erhalten Sie die Wendeschneidplatten unbearbeitet zurück. Nachgeschliffene Wendeschneidplatten werden als solche von uns erkennbar markiert. Wiederaufbereitete Wendeschneidplatten werden in Schachteln verpackt, entsprechend bezeichnet und mit eigenem Label wieder an Sie versendet. Ihr Nutzen Nachgeschliffen werden Ihre Wendeschneidplatten nur an Span-, Freiwinkel und Fase, sodass Sie vorhandene Halter wiederverwenden können. Auch der Innenkreisdurchmesser bleibt unverändert, so dass eine hohe Fertigungskonstanz und -sicherheit gewährleistet sind. Wann lohnt sich Nachshleifen? Das Nachschleifen einer Wendeschneidplatte ist problemlos möglich, wenn die Freifläche der Wendeschneidplatte in einem vorgegebenen Maße verschlissen ist. Normalerweise liegt dieser Bereich bei 0,4 bis 0,6 mm Freiflächenverschleiß. Wird die obere Grenze jedoch überschritten, besteht die Gefahr eines Schneidenbruchs, was immense Kosten an Werkzeug und Maschine zur Folge haben kann. Folgende Situationen weisen auf eine derart verschlissene Freifläche hin, dass sich ein Nachschleifen der Wendeschneidplatte lohnt: Erreichen einer vorgegebenen Anzahl bearbeiteter Werkstücke Ende einer vorgegebenen Standzeit Überschreiten der Maßtoleranz am Werkstück Ggf. unsaubere Werkstückoberflächen Der Umwelt zuliebe Durch das Nachschleifen sparen Sie einen hohen Energiekostenanteil, der sonst für die Herstellung eines neuen Schneidplattenrohlings erforderlich wäre. Gehen Sie gemeinsam mit uns den Weg zu einer ökologieorientierten Produktion.
Fräsmaschine MT EVO MT Cut V110 Y-12TH

Fräsmaschine MT EVO MT Cut V110 Y-12TH

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 1100mm y – 700mm z – 600mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik