Finden Sie schnell schneidung für Ihr Unternehmen: 2680 Ergebnisse

Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Max. Materialdurchmesser: 15mm - Max. Materialbreite: 40mm - Schneidlänge: 999.999,9mm

Das autogene Brennschneiden ist das älteste thermische Schneideverfahren und wird zum Trennen von unlegierten und niedriglegierten Stählen eingesetzt. Mit der Vorwärmflamme wird der Stahl an der Anschnittstelle auf Zündtemperatur erwärmt. Nach dem Öffnen des Schneid-Sauerstoffventils trifft der gebündelte Sauerstoffstrahl auf die erwärmte Anschnittstelle. Der Stahl verbrennt und die entstehende Schlacke wird unter dem Druck des Sauerstoffstrahls aus der Fuge geblasen. Brennschneiden: Zuverlässig und wirtschaftlich für Stähle Brennschneiden mit Weiterverarbeitung Wir fertigen autogene Brennzuschnitte im Arbeitsbereich bis zu 3.000 x 8.000 mm. Es sind auch weitere Bearbeitungsschritte möglich wie beispielsweise das Schneiden in zweiter Ebene (bis 180 mm), Spannungsarm-Glühen, Sandstrahlen oder Diskusschleifen. Für bestimmte Aufgaben bietet sich auch eine Kombinationsfertigung an: Zum Beispiel das Schneiden der Außenkontur mit dem autogenen Brennschneiden und das präzise Erstellen von Bohrungen und Durchbrüchen mit dem Wasserstrahlschneideverfahre

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Qualität: Viton® Einsatzgebiet: Dichtung Fertigung: Wasserstrahlschneiden

Schuh Schneidgeräte für Endlosstreifen aus Papier, Kunststoff und Folien, bei denen ein kontinuierlicher Schneidvorgang erforderlich ist. Randstreifenabsauganlagen von Papier und Kunststoff, bei denen ein kontinuierlicher Schneidvorgang erforderlich ist, stehen im Fokus der von Schuh Anlagentechnik gefertigten Schneidgeräte. Ein Radialventilator erzeugt den erforderlichen Unterdruck zum Transport des Randstreifens und saugt diesen durch das Schneidgerät. Hier wird er in endliche Stücke zerkleinert.

Bearbeitungen 4000 Watt-Laseranlage, max. 3600 x 1525 mm bis 12 mm oxydfrei Aluminium bis 6 mm

Für Sägezuschnitte, die nur geringste Bearbeitungszugaben erfordern sind wir bestens gerüstet. Unsere KASTOwin garantiert für Einzel- und Serienschnitte höchste Genauigkeit dank neuester Technologie. Sägezuschnitte aus Walzplatten in Aluminium, Kupfer und Messing sind ein weiterer Schwerpunkt unseres Lieferprogramms, die wir in höchster Präzision und kurzen Lieferzeiten individuell für Sie bereitstellen können. Sägeabschnitte von Stangen und Profilen ab 10 mm Länge und bis 460 mm Querschnitt Wirtschaftliche Großserien durch vollautomatischen Sägevorschub Sägezuschnitte aus Walzplatten in allen Formaten

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Unsere Co²-Laserschneide-Maschine vom Typ Trumpf Laser L 3030 Turbo ermöglicht uns die berührungslose Bearbeitung, geringe Nachbearbeitungen durch saubere Schnittkanten sowie geringe thermischen Belastung am Werkstoff. Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Einzel- und Serienfertigungen lassen sich durch das Laserschneiden aufgrund geringer Rüstzeiten und optimierter Automatisierungsprozesse kosteneffizient umsetzen. Unsere Schneidleistung umfasst: Laserschneiden von Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu einer Dicke von 12 mm Laserschneiden von Baustahl bis zu einer Dicke von 20 mm Die präzise und schnelle Verarbeitung mithilfe von Laserschneide-Verfahren ist klar im Vorteil gegenüber konventionellen Stanzverfahren und somit wirtschaftlicher für den Kunden und das Unternehmen. Beim Laserschneiden von Stahl treten an den Schnittkanten je nach Dicke des Materials, sogenannte Aufhärtungen auf. Verursacht werden diese Aufhärtungen von den hohen Temperaturen während der Schneidevorgangs. Durch eine Nachbearbeitung ermöglichen wir dennoch saubere Schnittkanten am Endprodukt und somit ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Bearbeitungsmöglichkeiten von verschiedenen Werkstoffen Laserschneiden von Aluminium Leichtmetallen Aluminium ist ein starkes wärmeleitendes Leichtmetall und besitzt gegenüber normalen Eisenmetallen eine Kristallgitterstruktur die für eine Reflektierung der Strahlungswärme sorgt. Deshalb ist das Laserschneiden auf Aluminium aufwändiger als bei herkömmlichen Metallen. Gerne beraten wir Sie über mögliche Vor- und Nachteile des Ausgangsmaterials und ermöglichen Ihnen mit unseren Know-How das bestmögliche Ergebnis. Kontaktieren Sie uns!

MODERNES LASERSCHNEIDEN BEI LBBZ Das Laserschneiden hat in den vergangenen Jahren als innovatives thermisches Trennverfahren weite Bereiche der Materialbearbeitung erobert. Dieses Schneideverfahren ist durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit höchst effizient. Schon geringe Stückzahlen sind kosteneffizient, da das Material optimal genutzt wird und mehrere Aufträge in einem Arbeitsschritt vereinbar sind. Mit unseren modernen 2D und 3D Laseranlagen können wir konturgenau und verzugsarm Ihre Bauteile schneiden. Wir schneiden auf 4- und 5-achsigen CNC Zentren und als unser Kunde profitieren Sie von einem hohen Maß an Flexibilität bezüglich Materialvielfalt, welche von Aluminium über Stahl bis zu faserverstärkten Kunststoff reicht.

Laserschneiden auf Hightech-Niveau: Als Experten für Präzisionsteile aus Metall stehen wir auch beim “Schneiden mit Licht” für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Auf hochmodernen Anlagen fertigen wir Formteile auf Basis Ihrer technischen Zeichnung. Wir schneiden Buntmetalle, Stähle, Edelstähle und Aluminium präzise und nahezu gratfrei. Die digitale Technik sorgt für schnelle Produktionszeiten und Stückzahlen können vom Einzelteil bis hin zur Serie flexibel skaliert werden.

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 5 Anlagen Tischgröße max. 4000 x 2000 mm

Das Laserschnittverfahren setzt sich durch - keine Frage. Es ist aus wirtschaftlicher und technischer Sicht das zeitgemäße Verfahren zum Trennen von Aluminium, Bau- und Edelstahl. Keine andere Methode bietet hier die gleiche Flexibilität in Kontur, Dicke und Material bei optimaler Präzision und Geschwindigkeit. Selbst bei anspruchsvollen Formen und kleinsten Durchbrüchen werden Nachbearbeitungen der Schnitte minimiert oder entfallen ganz. Als qualitätsorientiertes Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung haben wir uns für den Technologievorsprung mit dem Weltmarktführer Trumpf entschieden. Mit unseren Allroundtalenten der Trulaser Serie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und Stärken - mit dem Aggregat Truflow 4000 sogar Baustahl bis zu 20mm - schnell und in bester Qualität. Alle Blechdicken können dank der Ein - Schneidkopf - Strategie ohne Kopfwechsel durchgeführt werden. Über die erweiterte Palettenzuführung realisieren wir auch Großserien mit höchster Effizienz. Dabei gewährleistet die ausgefeilte Steuerungssoftware immer optimale Materialnutzung und eine einfache Übernahme Ihrer CAD - Daten z.B. als DXF oder DWG - Datei. Selbstverständlich helfen Ihnen unsere Experten mit Knowhow und Erfahrung in allen Belangen. Von der Produktionsvorplanung über die Daten - Aufbereitung bis zur Anbindung an die Logistik - Ihr Werkstück ist bei uns in kompetenten Händen! Leistungsdaten der Flachbettlaserschneidmaschine Trumpf Tru Laser 3030 L20 Bearbeitungsbereich 3000 x 1500 mm mit Palettenwechsler Laserleistung 4 KW Schneidleistung: Material max. Stärke Stahlblech bis 20 mm Dicke (Oxydfreier Schnitt mit Stickstoff bis 6 mm) Stahlblech feuerverzinkt bis 4 mm Dicke Edelstahl bis 15 mm Dicke Aluminium bis 10 mm Dicke Kleinster Lochdurchmesser 0,6 x Materialdicke Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Mit unserer leistungsstarken Aluminiumkreissäge KASTO Alu U14 und unsere Sägeautomaten produzieren wir präzise Profilzuschnitte. Alu-Profil + Vollmaterial Zuschnitte mit Winkel bis zu 30°, Massenzuschnitt von Alu-Profil durch unseren Sägeautomat, Stahlrohrzuschnitte

Laserschneiden dient als Schneidverfahren für Baustahl sowie Edelstahl. Es erspart wegen der engen Toleranzen in vielen Fällen die mechanische Weiterverarbeitung. GÜTEN Edelstahlbleche 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S 235 JR G2 S355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo 3 13 CrMo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornbautstähle P 275 NH / P275 NL 1 / P 355 NH P 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Wir nutzen modernste Lasertechnologie, um Edelstahl präzise zu zerteilen. Der Laserstrahl besteht aus monochromatischen und kohärenten Lichtwellen mit gleicher Wellenlänge und Schwingungstakt. Diese Lichtwellen werden parallel gebündelt, was einen starken Cutter-Effekt erzeugt. An der Eintrittsstelle verdampft das Material des Edelstahls, während der Laserstrahl ihn durchdringt. Die entstandene Schnittfuge wird durch Ausblasen der geschmolzenen Substanz gereinigt. Der fokussierte Strahl folgt dann sehr genau der gewünschten Kontur.

Die Prinzing Brennschneidtechnik GmbH ist Hersteller von Brennzuschnitten und wendet sowohl das Verfahren des autogenen Brennschneidens als auch die des Plasmaschneidens an. Günstigen und fairen Preisen liegt eine hohe Fertigungstiefe zugrunde. So können wir auf jeden indivduellen Kundenwunsch eingehen und sind äußerst wirtschaftlich. Datenübernahme Service und partnerschaftliches Arbeiten werden bei uns groß geschrieben. Neben DXF-Dateien, die vorab von unserem Meister überprüft werden, können Sie uns auch eine Handzeichnung zusenden. Wir wandeln die Skizze gerne in CAD-Daten um und konstruieren die Teile zur korrekten Ansteuerung der Maschine. Mit unseren programmgesteuerten modernen Maschinen stehen wir für hohe Genauigkeit und Qualität im CNC-Brennschneiden. Standardformen Brennzuschnitte Brennschnitte von gängigen Formen wie Kreise, Quadrate oder Rechtecke gehören selbstverständlich zum Standardprogramm der Prinzing Brennschneidtechnik in Gingen. Individuelle, komplexe Brennzuschnitte Auch für komplexe Aufträge mit aufwändigen Zeichnungen oder Skizzen sind wir mit unserem Know-how und unseren Maschinen bestens gerüstet. Vollautomatisches Bohren mit hoher Präzision Integrierte Bohrköpfe bieten die Möglichkeit zusätzliche Bohrungen in das Brennstück einzubringen. So können wir noch flexibler auf Ihre Wünsche eingehen. Technische Daten: Bohrdurchmesser von 4-40 mm Gewindebohren von M4 - M33 Bohren bis 200 mm Materialstärke

Wir drehen für Sie auf zyklengesteuerten CNC-Drehzentren mit modernsten Werkzeugen und Drehtechnologien. Der maximale Drehdurchmesser unserer CNC-Drehzentren beträgt 600 mm, die maximale Drehlänge liegt bei 1.500 mm. Darüber hinaus drehen wir Ihre Werkstücke auch auf mehreren konventionellen Drehmaschinen. Unsere Maschinenausrüstung in diesem Bereich erlaubt uns einen maximalen Plandrehdurchmesser von 1.500 mm und ein Längsdrehen bis 3.000 mm Werkstücklänge bei einem maximalen Drehdurchmesser von 700 mm. Folgende Materialien drehen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Auch das Drehen von gehärtet und vergüteten Werkstücken gehört zu unserer Expertise.

Einteilig gehobelte Platten bis zu Abmessungen von 6000 mm x 2500 mm. Alles in den Stärken von 8 mm bis 80 mm Ab sofort liefert Murtfeldt Kunststoffe seine Werkstoff "S"® Gruppe - bestehend aus modifizierten PE-UHMW - Typen - auch in den großformatigen Plattenabmessungen 6000 mm x 2500 mm! Neben den Klassikern Original Werkstoff "S"® grün®/natur und Original Werkstoff "S"® schwarz sind das insbesondere Original Werkstoff "S" plus® ESD, Original Werkstoff "S" plus+® GB, Werkstoff "S"® 1000 und alle farbigen Original Werkstoffe "S"®. Alles in den Stärken von 8 mm bis 80 mm. Diese Kunststoffplatten in XXL-Format sind nicht nur für den amerikanischen und australischen Markt gedacht, sondern dank der Länge auch in Europa gefragt. Sie kommen den Unternehmen zugute, die aufgrund ihrer Anlagen z.B. auf sechs Meter-Leisten angewiesen sind. Murtfeldt bietet nun einteilige, ungeschweißte Leisten, aus einer Platte gefertigt. Die neuen Formate sind ebenso wie die bewährten Plattenformate ab Lager verfügbar! Aber nicht nur für fertige Endformate wie Kurven oder große Fertigteile, Ringe und Formatsätze, sondern auch für Zuschnitte sind die neuen Größen optimal geeignet. Kunden bietet sich dadurch eine viel höhere Flexibilität, da sie nun verschnittgünstige Zuschnitte sägen können - wie Murtfeldt selbst auch. Eine vollautomatisierte Plattenaufteilsäge bietet diese neuen Möglichkeiten der Zuschnittsoptimierung, so dass auch die Formate 6000 mm x 1250 mm, 3000 mm x 1250 mm und 1000 mm x 2500 mm problemlos angeboten werden können. Dank einer ebenso neuen Hobelanlage können zudem Platten bis zu 2,70 Meter Breite und 6 Meter Länge oberflächenbearbeitet werden. So können ab sofort gehobelte, großformatige Kunststoffplatten für die weitere Verarbeitung genutzt werden. Profitieren wird dadurch ebenso die Papierindustrie, die Original Werkstoff "S" plus+® GB nun auch im "XXL"-Format beziehen kann. Hier hat sich der mit Glaskugeln angereicherte Kunststoff aufgrund seiner abgerundeten, zugleich harten Oberfläche in abrasiven Umgebungen bewährt. Im Auskleidungsbereich kann die Aufteilung der auszukleidenden Objekte optimiert und Schweißnähte reduziert werden. Die vollautomatisierte Halbzeugfertigung inkl. Hobel und Säge garantiert dabei gleichbleibend höchste Qualitäten. Obwohl sich fast alle Länder der Welt zum metrischen System verpflichtet haben, sind Zollmaße in Ländern wie z.B. den USA, Australien und vielen Ländern in Asien immer noch vertreten. Hier sind die Standardmaße nicht 2 x 1 Meter oder 3 x 1 Meter, sondern 4 x 10 Fuß oder 8 x 20 Fuß.

Jetzt werden die Leisten auf eine vorgegebene Länge gesägt. Die präzise Doppelablängsäge macht sehr saubere Schnitte auch mit eingestelltem Winkel möglich.

Wir machen jedes Format passend. Wir haben das geeignete Equipment, um Ihre Bauteile auf das richtige Format zu bringen. Angefangen bei der CAD-CAM-gekoppelten Plasma-Schneidanlage über Abkantpresse, Rundbiegewalze, Tafelschere bis hin zum Sägeautomaten. Und wir haben die geeignete Organisation, um Ihren Auftrag kostengünstig und qualitätsgerecht herzustellen, vom Standardprojekt bis hin zum Projekt mit dokumentationspflichtiger Rückverfolgbarkeit.

Spanende Bearbeitung (CNC) - Präzision pur Die spanende Bearbeitung vervollständigt unsere Fertigungstechnologien und stellt somit ein weiteres wichtiges Glied in der Kette vom Teilefertiger zum Systemlieferant dar. Die spanende Bearbeitung ergänzt dabei die Herstellung unterschiedlichster Gefäß- und Schranksysteme ideal. Doppelbettbearbeitung und die daraus resultierende hohe Anzahl an Werkzeugplätzen optimieren unsere Möglichkeiten, präzise Lösungen im Einklang mit den uns gegebenen Vorgaben zu finden und mit hoher Flexibilität in Serien- und Einzelfertigung umzusetzen.

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

Es stehen 2 SATO Brennschneidanlagen zur Verfügung 8.000 Tonnen Baustahlbleche und Brammen auf Lager. Mit zwei Brennschneidanlagen bieten wir unseren Kunden kürzeste Lieferzeiten für Materialdicken von 10 bis 300 mm. Alle Brennteile werden verputzt und entgratet, auf Ebenheit geprüft und bei Bedarf gerichtet. Das spart Aufmaß und Kosten bei der Weiterverarbeitung. Das anschließende Spannungsarmglühen und Sandstrahlen übernehmen wir für Sie gerne inklusive.

Unsere Anlagen werden ständig verbessert... ... und unsere Produkte erfüllen die hohen Standarts einer anspruchsvollen Kundschaft. Unser Leistungsbereich: Blechstärke: 0,3 - 3,0 mm Coilbreite: max. 1.590 mm Coilgewicht: max. 27 to. Paketgewicht: max. 5 to. Zuschnittlänge: max. 6.000 mm Breiten- u. Längentol. Toleranz: +/- 0,2 mm Streifenanzahl: max. 6 Streifen Zuschnittgröße: min. 150 x 320 mm max. 1.590 x 6.000 mm Lagerfläche: 1.400 qm Die Abstapelung erfolgt über eine neu entwickelte Magnetabstapelanlage mit max. 6 Stapelplätzen. Oberflächenschonende - auch für lackierte Materialien - und kantengerade Abstapelung wird garantiert. Durch den Einsatz von zwei nacheinander geschalteten Richtaggregaten ( 23 Rollen, 7-fach bombiert u. 21 Rollen, 6-fach bombiert) erzielen wir ein Höchstmaß an Ebenheit.

Wir fertigen in unserem neuen CNC-Bearbeitungszentrum technische Plattenzuschnitte für den Einsatzzweck industrieller Vorhänge, Abstreifer, Dichtungen, Tisch- und Werkbankauflagen. Verarbeitet werden Weich-PVC (Polyvinylchlorid), PU (Polyurethan) und viele andere Kunststoffe, sowie Gummi-Elastomere. Die Maschine bietet eine maximale Fertigungsbreite von 2.100 mm und Dank des automatisierten Nachschubsmechanismus eine nahezu unendliche Länge. Geeignet für Materialstärken bis zu 6 mm, mit Lochbohrung, Radien, Schlitzstreifen, 45° Abschrägung, uvm., nach Zeichnung oder Kundenvorgabe.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage