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Der Einsatz unserer Rohrlaser ermöglicht das präzise Schneiden von dickwandigem Material mit herausragenden Ergebnissen. Durch die gezielte Wärmeführung des Laserstrahls werden nicht nur dicke Materialien effizient durchtrennt, sondern auch extrem glatte Schnittkanten mit geringen Rautiefen erzeugt. Diese hohe Oberflächenqualität verbessert die Passgenauigkeit der Bauteile und reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung.

Unsere Leistungsbeschreibung für das Laserschneiden von Messing bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertiges Laserschneiden von Messing anzubieten, das den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen für das Laserschneiden von Messing umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir beherrschen das Laserschneiden von Messing in verschiedenen Dicken und Legierungen. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Messingmaterial aus, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere modernen CNC-Laserbearbeitungsmaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Teile aus Messing mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneidertes Laserschneiden von Messing an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um das Laserschneiden von Messing effizient und kosteneffektiv durchzuführen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Laserschneide-Dienstleistungen für Messing finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Schmuckherstellung, Elektronik, Architektur und mehr. Wir können komplexe Teile aus Messing für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen CNC-Laserbearbeitungsmaschinen gewährleisten, dass Ihre maßgeschneiderten Messingteile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Teile aus Messing benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzises Laserschneiden von Messing.

Rundes Schneidebrett mit Saftrille – Buchenholz, Ø 30 cm Heben Sie Ihr Kocherlebnis auf ein neues Niveau mit diesem hochwertigen, runden Schneidebrett aus robustem Buchenholz. Mit einem großzügigen Durchmesser von 30 cm und einer stabilen Dicke von 2 cm bietet dieses Brett die perfekte Kombination aus Funktionalität und Stil. Das Buchenholz zeichnet sich durch seine dichte und feste Struktur aus, die es gegen tiefe Schnittspuren und Abnutzung widerstandsfähig macht – ideal für den täglichen Gebrauch und eine lange Lebensdauer. Dieses Schneidebrett ist mit einer praktischen Saftrille ausgestattet, die speziell für das Schneiden von saftigen Zutaten wie Fleisch, Obst und Gemüse geeignet ist. Die Rille verhindert, dass Flüssigkeiten auf die Arbeitsplatte gelangen und sorgt für eine saubere, hygienische Küche. Egal, ob Sie Fleisch tranchieren, Brot schneiden oder frische Kräuter hacken – dieses Brett bietet eine ideale Arbeitsfläche. Warum ein Schneidebrett aus Buchenholz wählen? Buchenholz ist ein nachhaltiges und umweltfreundliches Material, das dank seiner Dichte Bakterien wenig Angriffsfläche bietet. Zudem hat Buchenholz eine warme, natürliche Ausstrahlung, die sowohl in klassischen als auch in modernen Küchen hervorragend zur Geltung kommt. Dank des runden Designs eignet sich dieses Schneidebrett auch perfekt als Servierbrett – ideal für Käse, Wurstwaren oder kleine Häppchen bei besonderen Anlässen. Merkmale des Schneidebretts mit Saftrille: Material: Hochwertiges Buchenholz Durchmesser: 30 cm Dicke: 2 cm Mit Saftrille für das Auffangen von Flüssigkeiten Langlebig und schnittfest, geeignet für den täglichen Einsatz Pflegehinweis: Um die Lebensdauer Ihres Buchenholz-Schneidebretts zu verlängern, empfehlen wir, es von Hand abzuwaschen und regelmäßig mit einem pflegenden Öl zu behandeln. So bleibt das Holz geschmeidig und behält seine natürliche Optik. Dieses langlebige und stilvolle Schneidebrett ist eine wertvolle Ergänzung für jede Küche. Erleben Sie die Qualität und Funktionalität von echtem Buchenholz – ideal für jeden Kochliebhaber oder als Geschenk für den kulinarischen Enthusiasten!

Um Ihnen in der Weiterverarbeitung saubere Schweißnähte zu ermöglichen, bieten wir Ihnen das präzise Fasen der Brennkante mittels CNC-gesteuerter Fasenroboter an. Damit erfüllen wir auch die anspruchsvollsten Vorgaben unserer Kunden. Weitere Informationen

Mit unserem langjährigen Partner haben wir eine Auswahl der besten Abrasivmittel der Welt für Wasserstrahlschneidanwendungen. Es handelt sich nur um ein Mineral, was soll da der Unterschied sein? Obwohl Almandingranat als das Mineral mit den besten Eigenschaften für das Wasserstrahlschneiden im Allgemeinen gilt, gibt es mehrere kritische Faktoren, welche die Gesamtleistung Ihrer Schneidwerkstatt stark beeinflussen können, wenn es um die Wahl des Granats geht. Optimale Härte, spezifische Dichte, Zähigkeit und Partikelform bestimmen die Schneidgeschwindigkeit und den Düsenverschleiss. Die Hersteller müssen das beste Gleichgewicht zwischen Schneidgeschwindigkeit und Düsenverschleiss für ihre Anwendung finden. Wenn es um das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Stein, Stahl, Glas oder Verbundwerkstoffe geht, könnten die Anforderungen nicht unterschiedlicher sein. Wir haben wir mehrere Optionen für Sie: Wir testen sie selbst in unserem Technologiezentrum in Hannover, wo wir für Sie beurteilen können, was das Beste ist und was neu auf dem Markt ist. Unsere Materialien verfügen über einen zertifizierten ISO-Produktionsprozess mit TÜV-Stempel auf jedem Beutel, sowie über die modernste Tracking-Technologie, mit der Sie alle wichtigen Informationen (Charge, Datenblätter und mehr) direkt aus dem Beutel entnehmen können. Das Abrasivmittel ist der grösste Kostenfaktor beim Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Hohe Qualität ist daher wichtig für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Schneidprozess. Die folgenden Faktoren sind wichtig: Optimale Partikeldichte (4,0 oder viermal so hoch wie die von Wasser) als Kompromiss zwischen Beschleunigung und Leistung. Optimale Härte (7-8 mohs) als Kompromiss zwischen Schneidleistung und Düsenverschleiss Zähigkeit des Abrasivs, weder abgerundet noch brüchig und mit scharfen Schneidkanten (aber nicht zu scharf, da Schärfe auch Zerbrechlichkeit bedeutet) Reinheit des Schleifmittels, um einen zuverlässigeren Betrieb zu gewährleisten (Beseitigung jeglichen Staubs) Größtmögliche Homogenität in Bezug auf die Partikelgröße, um Verstopfungen im Zufuhrsystem zu vermeiden. Wir arbeiten mit Spezialisten für die Beschaffung des Strahlmittels und dessen Auslieferung bis zu Ihrer Haustür sowie für das Recycling oder die Entsorgung nach Gebrauch zusammen. Wir verpflichten uns, nur neue Schleifmittel zu verkaufen, ohne Zusatz von recyceltem Material und wir haben ein umfassendes Angebot an modernsten Mikroschleifmitteln, die Ihre Anforderungen problemlos erfüllen.

Qualitative Produkte direkt auf den Kunden zugeschnitten, das ist durch unsere Kompetenzen im Bereich Cutten, Stanzen, Nähen und Kaschieren kein Problem. Im Fokus liegt dabei die Verarbeitung hochwertiger Materialien zu einem qualitativen Endprodukt. Durch den kombinierten Einsatz der Fertigungstechniken Cutten, Stanzen, Nähen und Kaschieren können wir von den Zuschnitten bis zur Endmontage alle Schritte zur Fertigung eines Produktes durchführen.

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein beliebiger Werkstoff mittels eines fokussierten Hochdruckwasserstrahls getrennt. Im Allgemeinen wird mit einem Druck zwischen 500 bar und 4000 bar gearbeitet. Der Wasserstrahl kann dabei aus reinem Wasser oder einer Mischung mit Abrasivmittel bestehen. Durch den hohen Druck können Materialien wie Metall, Stein, Glas, Keramik oder Kunststoffe präzise geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit aus und ermöglicht auch komplexe Schnitte sowie das Ausschneiden von Formen und Konturen. Dabei entstehen keine thermischen Einflüsse oder Verformungen am Werkstück, da der Wasserstrahl keine Hitze erzeugt. Dies macht das Wasserstrahlschneiden insbesondere für empfindliche Materialien interessant.

Autogenes Brennschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit Acetylen-Sauerstoff-Flamme (Heizflamme) und Schneidsauerstoff durchgeführt wird. Die entstehende Schlacke wird durch den Schneidsauerstoffstrahl ausgetrieben, um die Schnittfuge zu erzeugen. Die von uns verwendeten ESAB Multi Jet-Brenner besitzen eine automatische Innenzündung, die in Verbindung mit den Proportionalventilen der SUPRAREX Portal-Schneidmaschine für optimale Schneidqualität und Wiederholbarkeit sorgt. Im Gegensatz zum Plasmaschneiden entstehen beim Autogenen Brennschneiden kaum Schnittschrägen, wodurch auch bei dickeren Brennteilen enge Toleranzen eingehalten werden können.

Laserzuschnitte Stahl bis 20 mm | Edelstahl bis 25 mm | Aluminium bis 15 mm | bis max. 2.500 x 6.500 mm Wasserstrahlzuschnitte bis max. 200 mm Materialdicke (abhängig vom Werkstoff) bis max. 3.000 x 8.000 mm | Stahl, Edelstahl | Aluminium |Titan | Keramik | Glas | Granit | Kunststoffe

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden.

OHNE WÄRMEENTWICKLUNG Die Kraft des Wassers Ein Wasserstrahl so stark wie ein Laser Beim Wasserstrahlschneiden erzielen wir durch den Einsatz von Abrasiv-Mitteln (feinstem Sand) oder Reinwasserstrahlschneiden erstklassige und hochpräzise Ergebnisse. Das Kaltschneideverfahren ist ein sehr schonendes Verfahren, bei dem keine thermischen Verformungen an den Materialien entstehen. So können auch temperaturempfindliche Materialien sicher verarbeitet werden. Die Wahl der zu verarbeitenden Materialien gestaltet sich daher sehr flexibel: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Kunststein, Glas, Schaumstoff, Gummi oder Holz sind nur einige Beispiele. Generell ist es sinnvoll, jede Anforderung individuell zu besprechen und zu definieren. Informieren Sie sich jetzt über Ihre zahlreichen Möglichkeiten – wir stehen Ihnen für Ihre Anfrage zur Verfügung! Ihre Vorteile auf einen Blick VORSPRUNG DURCH GEBÜNDELTES KNOWHOW Ganzheitlich Ganzheitlich Von der Planung und Beratung über Fertigung und Lieferung - Alles aus einer Hand. Zuverlässig Zuverlässig Gesagt - getan. Eine Einstellung, auf die Sie sich verlassen können. Versprochen. Ansprechbar Ansprechbar Der richtige Ansprechpartner für Ihr Anliegen an Ihrer Seite - zu jeder Zeit. Vielseitig Vielseitig Profitieren Sie von der gesamten Bandbreite der Metallverarbeitung. Knowhow Knowhow Unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter wissen genau, was sie tun. Schnell Schnell Fast Line-System: Planung, Fertigung und Lieferung "just in time".

Mit uns werden Sie gut abschneiden! Auf unserer Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir für Sie mit höchster Präzision verschiedenster Materialien. Wir fertigen von präzisen 2-D-Schnitten einfacher Konturen bis hin zu komplexen Geometrien mit filigranen Stegen. Überzeugen auch Sie sich von diesem kostengünstigen, umweltfreundlichen und schnellen Verfahren gegenüber anderen Schneideverfahren.

Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0 Artikel-Nr.: 915.05.1 Beschreibung: Schneidevorrichtung

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Die Laserbearbeitung ermöglicht bei komplexen Formen und Konturen als auch bei individuellen Ausschnitten eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitig hochpräzisen Ergebnissen.

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen

Die Option der Rohrbearbeitung beim Laserschneiden eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Herstellung von Rohren und Profilen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. So setzen wir durch dieses Verfahren individuelle, anwendungstechnische Lösungen um, die sowohl ein Höchstmaß an Präzision als auch an Vielseitigkeit in der Profilbearbeitung erfordern. Mit unserer Anlage lassen sich Rohrdurchmesser von bis zu 800 mm bearbeiten.

Haltegummi für Luftfilter (Rennsport) Wasserstrahl geschnitten Gummi Qualität je nach Einsatzzweck

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung. Während die aus Kunststoff gefertigten Teile in der Regel im Rohzustand belassen werden, bieten wir für Ihre Werkstücke aus Metall eine Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung an – wie das Eloxieren von Aluminium das Brünieren von Stählen Wärmebehandlungen wie Nitrieren oder Härten etc. Ein langjähriges Netzwerk an zuverlässigen Partnern ermöglicht Ihnen den Vorteil der Komplettfertigung aus einer Hand und Sie ersparen sich die umständliche Beauftragung mehrerer Dienstleister. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Der schwenkbare Ausleger ist eine einem Säulenschwenkkran ähnliche Einrichtung zur stabilen Aufnahme einer Pendeltrennschleifmaschine. Er kommt überall dort zum Einsatz, wo die Pendeltrennschleifmaschine flexibel auf einem größeren Trennplatz zur Verfügung stehen muss, wobei mit der Pendeltrennschleifmaschine jeder Punkt im Wirkungsbereich des schwenkbaren Auslegers durch das kombinierte Schwenken des Auslegers, dem Verschieben des Laufwagens und dem horizontalen Drehen der Pendeltrennschleifmaschine an der Maschinenaufhängung erreicht werden kann. Der Ausleger ist auf der Säule kugelgelagert und mit einem Schwenkgriff am Auslegerende von Hand um ą 150° schwenkbar. Zum Halten der Trennposition während des Trennvorgangs ist an der Säule zum Blockieren des Auslegers und am Ausleger zum Blockieren des Laufwagens jeweils eine pneumatische Feststellbremse vorhanden.

Fräsen bedeutet Entfernung von unterschiedlichsten Medien bis zu 2cm. Entfernung von Beschichtungen, Spachtel- und Kleberresten, Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen und Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden). Dabei kommen unsere leistungsstarken Staubsauger zum Einsatz, um eine Staubentwicklung zu minimieren.

Schnittig: Von kurz bis lang. Arbeitslängen bis zu 4,30 m – für uns kein Problem. CNC - 5-Achsen X 4300 x Y 1200 x Z 1000 Achs-Schwenkkopf CNC - 5-Achsen X 750 x Y 600 x Z 520 Achs-Schwenkkopf CNC - 4-Achsen X 2300 x Y 420 x Z 580 Spiralfräsen

In vielen Branchen des Maschinenbaus sind sonderangepasste Komponenten gefragt. Dank unseres breiten Fertigungsspektrums bieten wir Ihnen die Expertise und Flexibilität, die Sie benötigen. Einzelteile als Laser-, Fräs- oder Kantteil, sind Bestandteil unserer Produktion. Bei uns erhalten Sie sowohl Sonder- und Einzelanfertigung als auch Serienproduktionen - immer in höchster Qualität gefertigt mit modernster Lasertechnik. Ob Flansche, Befestigungen oder Abdeckungen - wir fertigen Ihre Bauteile präzise, kosteneffizient und genau nach Ihren Vorgaben. Mit professionellen Zeichen- und Abwicklungsprogrammen realisieren wir Ihre Vorgaben auf höchstem Niveau. Auch komplexe Baugruppen meistern wir routiniert - dank unseres erfahrenen und kompetenten Teams. Senden Sie uns gerne Ihre DWG- und STP-Datei. So sparen Sie die Programmierkosten ein und wir legen direkt mit Ihrem Auftrag los. Einsatz neuster Fertigungsverfahren. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Schweißverfahren, wie das WIG-, TIG- oder MAG-Schweißen. Neu in unserem Portfolio ist das Laserschweißen, das entscheidende Vorteile bietet: reduzierte Wärmeeinbringung ins Bauteil, minimierter Materialverzug und dadurch Einsparung aufwendiger Nacharbeiten.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktg. Preise. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe

Kurbelwellenfertigung Bei der Herstellung von Kurbelwellen ist Präzision von entscheidender Bedeutung, da Unregelmäßigkeiten zu einem unruhigen Motorlauf führen können. Mit unserer 5-Achs CNC-Bearbeitung kann jede Kurbelwelle exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Dies gewährleistet eine konsistente Qualität.

Draht aus Titan -Legierungen: Grade 1,2,3,4,5,5 Eli,7,9,12,23, ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3, ERTi-4, ERTi-5, ERTi-7, ERTi-9, ERTi-12, ERTi-23 -Abmessungen: 0,1-8.0mm -Spezifikationen: AWS A5.16, ASTM B348, ASTM B863, AMS 4951, AMS 4954, AMS 4956, ASME SB348, Anwedungsbereiche: Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik. Automobilindustrie

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.