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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Der Kutter der Baureihe SUPRA VAKUUM MSM 767 VA mit 130 Litern Schüsselinhalt steht hoch im Kurs. Mit dem neuen "SUPRA VAKUUM" bietet MADO Lösungen ganz nach Wahl und Einsatzschwerpunkt im Fleischerhandwerk und der Fleischindustrie. Der SUPRA 130 VAKUUM ist ein Muss für den größeren Fleischverarbeiter. Der MSM 767 VA verwirklicht beispielhaft den MADO Hygienebau. Solidität und optimale ergonomische Gestaltung der Bedienelemente setzen Maßstäbe im Bereich moderner Produktionsmaschinen. Ob Brühwurst, Rohwurst oder Kochwurst, mit dem Allroundtalent SUPRA VAKUUM 130 erzeugen Sie Wurstwaren in herausragender Qualität. Eine ausgereifte Technik, kombiniert mit innovativer Maschinensteuerung garantiert in jeder Phase optimale Arbeitsergebnisse. Stufenlose Messerwelle, stufenloser Mischgeschwindigkeit (vor- oder rückwärts), automatische Abschaltung entweder über vorgewählte Temperatur oder vorgewählte Anzahl von Schüsselumdrehungen ausgestattet.Die programmierbare Steuerung bietet die Möglichkeit, den Kuttervorgang automatisch zu gestalten, ohne das Brät zu überkuttern.Durch die spezielle Konstruktion des Vakuumdeckels (geringer Abstand zwischen Deckelunterseite und Brät) kann in kurzer Zeit Vakuum gezogen werden. Durch den durchsichtigen Lärmschutzdeckel kann das Produkt jederzeit beim Kutterprozess beobachtet werden. Der SUPRA 130 VAKUUM verfügt im Standardlieferumfang über eine hydraulische Entleerungs- und Beladevorrichtung für 120 oder 200 Liter Normwagen. Die Betätigung der Schneidhaube erfolgt serienmäßig ebenfalls hydraulisch. Das großflächige Touchscreen-Display lässt sich mühelos ablesen. Die großzügige Tastatur erlaubt eine einfache Bedienung der Maschine. Die Maschine ist durch die selbsttragende Gehäusekonstruktion, komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt, äußerst kompakt und laufruhig. Höchste Ansprüche an die Geräuschemission werden erfüllt. Die Maschine wird "steckerfertig" geliefert. Die moderne Konzeption von Antrieb und Elektrik macht einen separaten Schaltschrank überflüssig. Alle Funktionselemente sind im Maschinenmantel integriert. Beim Einsatz der Vakuumfunktion wird das Brät bei geringerem Druck durch das Entziehen von Luft gekuttert. Das Kuttern unter Vakuum bietet entscheidende Vorteile: - Brät wird durch das Entziehen der Luft beim Kuttern kompakter. - Längere und intensivere Zerkleinerung. - Höherer Eiweißaufschluss des Bräts. - Höhere Wasser- und Fettaufnahme bei gleichzeitig gesteigerter Bindung und Stabilität. Fleischzellen werden leichter aufgeschlossen, da die Zellmembran instabiler wird. - Stoffe, wie Enzyme und Fermente treten vermehrt aus den Zellen aus. - Gewürze kommen besser und stärker zur Entfaltung. Zugabe von Gewürzen kann teilweise reduziert werden. - Geringer Lufteinschluss bewirkt eine schnelle und stabile Umrötung des Bräts und eine bessere Farberhaltung. - Reaktion von Sauerstoff an Fettsäuren, die Fettoxidation wird erheblich vermindert. - Die Ware bleibt länger haltbar, Vermehrung von Keimen stark reduziert. - Aromenabbau und das Altern der Wurst setzen erst erheblich später ein. Wurstwaren länger transport- und lagerfähig. - Brätfestigkeit kann auf den Wert eingestellt werden, der für die jeweilige Wurstsorte optimal ist. Festerer Biss oder lockerere Konsistenz. - Der SUPRA VAKUUM MSM 767 VA kann auch ohne die Vakuumfunktion als Kutter eingesetzt werden. Beschreibung: - 130 Liter Schüssel und komplettes Maschinengehäuse komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. - Vakkuumeinrichtung. - Hohe Laufruhe, dadurch Lärmschutz und lange Lebensdauer. - Leichte Reinigung. - Hydraulische Beladevorrichtung, hydraulischer Auswerfer, hydraulische Messerhaube. - Geschlossenes Maschinengehäuse mit integrierter Be- und Entlüftung. - Ablassschraube. - Lärmschutz- und Vakuumdeckel aus Plexiglas. - Folientastatur/Programmierbare Steuerung. - Alle Funktionselemente im Maschinengehäuse integriert. - Wartungsfreie Messerwelle. - Kein separater Schaltschrank notwendig. - Schwingungsgedämpfte Maschinenfüße. - Abschaltautomatik für Temperatur und Anzahl der Schüsselumdrehungen. - Stufenlose Messerwellendrehzahl zum Schneiden und Mischen (vor- und rückwärts). - Elektrische Messerwellenbremse. - Spezielle Geometrie und Gestaltung der Schneidhaube und Schüssel, kein Brätrückstau möglich. - Energiesparende Antriebe für niedrigere Energiekosten.

Kreissägeblatt für Längs- und Querschnitte in Weich- und Hartholz sowie Rohspanplatten, Schalungsplatten und andere Plattenwerkstoffe. Bei Bestellung bitte unbedingt eventuelle Nebenlöcher (Durchmesser und Teilkreis) angeben! Wir fertigen sämtliche Kreissägeblätter auftragsbezogen ab einer Menge von 30 Stück pro Abmessung. Technische Änderungen vorbehalten. Bohrungs-Durchmesser: 30 mm Artikelnummer: 04-500 030 044 Sägeblatt-Durchmesser: 500 mm Schnittbreite: 4,4 mm Stammblattdicke: 2,8 mm Zähnezahl: 44

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar. Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf. Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rücklauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt. Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich. Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindelbezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeugwechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

1 bis 6 Räumstellen Räumgeschwindigkeit 60 m / min. Kühlschmierstoff Räumöl Hauptantrieb mit Motor und Getriebe oder mit Torquemotor, auf Wunsch auch mit Hydraulik als Hauptantrieb empfohlene Werkstückhärte bis 62 HRC

Das Rotationsmikrotom CUT 4055 der Firma microTec liefert Schnitte in höchster Präzision. Neben der hohen Genauigkeit steht die Funktionalität, bei der Handhabung, im Vordergrund. Funktionsweise: Bei einem Rotationsmikrotom wird die manuelle Drehbewegung am Handrad in eine Vertikalbewegung der Objektaufnahme übertragen. Zur Schnitterzeugung dienen nachschleifbare Messer oder Einwegklingen, welche an den verschiedenen Messerhaltern adaptiert und fixiert werden. Bei der Arbeitsbewegung (Schneidbewegung) des Objektes erfolgt der Schnitt. Die Schneidbewegung des Rotationsmikrotoms wird durch Drehen am Handrad im Uhrzeigersinn erzeugt. Durch weiteres Drehen des Handrades im Uhrzeigersinn erfolgt die aufwärtsgerichtete Rücklaufbewegung des Objektes. Am oberen Umkehrpunkt erfolgt die Zustellung der gewählten Schnittdicke. Zur schnellen Abstandsveränderung zwischen Messerschneide und Objekt ist das Mikrotom mit einem Grobtrieb ausgestattet. CUT 4055: Mikrometerwerk und Grobtriebsystem im geschlossenen Gehäuse. Grobtrieb links seitlich mit Rutschkupplung. Feinzustellung mit Kollisionsschutz. Optimale Objektführung durch spiel- und wartungsfreie Kreuzrollenführung. Schnittdickeneinstellung von 0,5 µm bis 60 µm in definierten Schritten. Präzise Klemmung für Messerträger mit optimaler Verschiebemöglichkeit. Sicherheitsarretierung am Handrad. Automatischer Objektrückzug. Gewicht: 36 kg Abmaße: 460 x 460 x 280 mm Schnittdicke: 0,5 - 60 µm Horizontaler Objekt-Vorschub: 40 mm Vertikaler Hub: 70 mm Objektrückzug bei Aufwärtsbewegung: 80 µm Objektorientierung: x- und y-Achse 8°, z-Achse 360°

MORGANA COLORCUT SC 6500 - autom Bogenschneider Schneiden, Rillen, Kiss-Cut, max. 340 x 710 mm Der ColorCut SC6500 ist MORGANA´s NEUER automatischer digitaler Bogenschneider mit Saugbandanleger und zwei Werkzeugen zum automatisierten Schneiden und Rillen von leichten Faltschachteln, Verpackungen, Anhänger, Schilder und Label für Produktpräsentationen (POS) sowie von Kiss-Cut Bogenetiketten in jede beliebige Form - ohne jegliche Einrichtungskosten. Er verarbeitet unterschiedliche Materialien, wie z.B. Papier, Karton, Kunststoffe, anpassungsfähiges Vinyl, Reispapier und vieles mehr. Mit seinem einzigartigen und zuverlässigen Vakuum-Bandanleger kann der SC6500 ohne Aufsicht betrieben werden, während das Kamera-Registriersystem automatisch die Schnittdateien aus der Auftragsbibliothek durch Lesen von QR-Codes und SmartMarks auf jedem Blatt abruft. Diese werden als Teil der mitgelieferten ColorCut Pro Software generiert. Somit ist der SC6500 auch ideal für gemischte Job-Batch-Sitzungen oder gedrehte Bögen geeignet. Die "No Wires"-Arbeitsumgebung ermöglicht es dem Benutzer, den ColorCut SC6500 zu bedienen, ohne an einen PC angeschlossen zu sein oder ein neues Softwareprogramm erlernen zu müssen. Der ColorCut SC6500 ist ein erschwingliches Gerät mit hoher Kapazität für Druckabteilungen, Produktions- und Fertigungsumgebungen, in denen ein fehlerfreies Hochgeschwindigkeitsschneiden, eine schnelle Durchlaufzeit, eine äußerst zuverlässige Zuführung, kombiniert mit einer vollständig unbeaufsichtigte Schneideproduktion von entscheidender Bedeutung ist. automatischer Bogenschneider - Schneiden, Rillen, Perforieren, Aufkleber anschneiden... Rillen, Perforieren und Schneiden mit dualem Werkzeugkopf in einem Arbeitsgang digitales Schneiden beliebiger Medien bis 0,35mm oder Kiss-Cut-Etiketten digitaler Prozess bedeutet keine kostspieligen Stanzformen oder Wartezeiten mehr verarbeitet alle gängigen Medienformate und Sonderformate Bedienung über 7-Zoll-Touchscreen intuitiver Touchscreen und taktile Bedienoberfläche für einfache Bedienung Touchscreen ist schwenkbar und lässt sich in den vom Bediener gewünschten Winkel drehen digitaler Schneidkopf mit bis zu 7,45 N individuell für Schneid- und Rillwerkzeug Rillwerkzeug rillt, ohne Fasern zu brechen/schneiden Steuerung der Werkzeuge über mitgelieferte Software ColorCut Pro einzigartiges Airblade- und Vakuumband-Zuführungssystem ermöglicht vollautomatischen, unbeaufsichtigten Betrieb Hochleistungseinzug für bis zu 1000 Blatt automatischer Einzug, hebt und senkt sich bei Bedarf automatisch Rüttelfunktion sorgt für zuverlässige Bogentrennung Steuerung durch Job-QR-Codes mit Color Cut Pro Software Schnittdateien werden automatisch in der ColorCut Pro Auftragsbibliothek gespeichert und automatisch mit QR-Code versehen einfacher automatischer Abruf von Aufträgen mittels QR-Code Auslesung per Vision3 CCD-Kamera QR-Code ermöglicht gleichen Auftrag oder gemischten Auftragsstapel neuer HELD-Modus ermöglicht den Betrieb "ohne Kabel" oder externe Verbindungen. Mit dem neuen HELD-Modus können Aufträge direkt auf der Maschine selbst ausgeführt werden, ohne Verbindung zu einem Computer. ausziehbares Fach für längere Medien klappbarer Medienauffangbehälter und integrierte Medienablage ergonomisch, kompakt und mobil max. Medienformat: 340 x 710 mm min. Medienformat: 180 x 279 mm effektiver Konturenschnittbereich: 330 x 700 mm Medienstärke Rillen: max. 0,35 mm Medienstärke Schneiden: 0,14 mm bis 0,35 mm Schnittgenauigkeit: +/- 0,1mm Blattkapazität: 105 mm Stapelhöhe o. 15 kg (entspricht bis zu 1000 Blatt 80g/m²) Schneidkraft: bis zu 7,45 N / 750 g Geschwindigkeit: bis zu 1060 mm/Sekunde inkl. 1x Lizenz ColorCut Pro Software inkl. 1x Klingenhalter Position 1 (Ø10mm Schaft) inkl. 1x Rillwerkzeug mit 2 Rillbreiten inkl. 3x Premium Klingen 45O inkl. fahrbares Untergerstell Anschluss: 230 V / 50 Hz / 320 W Maße: B770 x T850 x H1230 mm Gewicht: 136 kg optionale ColorCut Pro Server-Station sowie ColorCut Pro Software-Lizensen verfügbar Herstellernummer: SC6500-M Symbol Gewicht des Artikels (brutto):136kg

Für fast alle Anforderungen in unterschiedlichsten Hartmetallsorten Sonderwerkzeuge - im Überblick Stufenbohrer, Flachbohrer, Kanonenbohrer, Steilnutbohrer u.a. (alle in rechter und linker Ausführung) Automatenreibahlen (rechtsschneidend mit Rechtsdrall / linksschneidend mit Linksdrall / rechtsschneidend mit Linksdrall / linksschneidend mit Rechtsdrall) PVD und CVD-Beschichtung für alle Werkzeuge lieferbar PKD und CBN bestückte Werkzeuge PKD und CBN bestückte Wendeplatten

Weyersberg Messer ist die Messerserie, die alle klassischen Eigenschaften geschmiedeter Messer mit hoher Alltagstauglichkeit verbindet. Die Klingen sind aus rostfreiem Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl. Der geschmiedete Stahl wird eisgehärtet und handgeschärft. Der Messergriff besteht aus massiven 8 mm starken Griffschalen aus reinem Kupfer, man spürt förmlich die „schwere Qualität“. Kupfer hat den Vorteil der antiviralen und antibakteriellen Eigenschaft. durch die Berührung der Hand werden die Keime durch das Kupfer direkt abgetötet. So entstand die Idee eines Messers, das allen Bakterien trotzt. So wirkt Kupfer gegen Viren, Bakterien und Pilzsporen und reagiert auf Mikroorganismen in Bezug auf Lebensmittel, wo bei der Nahrungsaufnahme Krankheiten entstehen können. Während man früher nicht genau wusste, wie diese Wirkungen zu Stande kommen, sind diese mittlerweile wissenschaftlich belegt. So ist es kaum verwunderlich, dass in vielen niederländischen Krankenhäusern die Türklinken aus Kupfer sind, da dadurch die Übertragung von Keimen durch die Hände wirkungsvoll unterbunden werden kann.

Müheloses rechtwinkliges Schneiden von Verdrahtungskanälen und Deckeln bis 125 mm Breite. Ohne Abfall und ohne Gratbildung. Die beim Sägen übliche Nacharbeit (Entgraten) und der Abfall (z. B. Sägespäne) entfallen. Die seitlich am Gerät angebrachten Montagelaschen ermöglichen eine einfache und leichte Befestigung des Gerätes auf jeder Werkbank. Ein federnder Messerschutz verdeckt im Ruhezustand das Messer.

Halder Handbeil. Robuste Ganzstahlausführung aus Spezial-Vergütungsstahl, nahtlos aus einem Stück geschmiedet, allseitig feinst geschliffen und poliert, korrosionsgeschützt, Blatt sorgfältig gehärtet und scharf geschliffen, handgefertigter, rutschsicherer Ledergriff, perfekt ausbalanciert für optimales Handling. Anwendung: Spalten von kleineren Holzscheiten und Anzündholz, Anspitzen von Holzpfählen, grobe Schnitzarbeiten, als nützliches Outdoor-Tool für Camper, Jäger, Off-Roader etc.

CNC-gesteuerte Wasserstrahlschneidemaschinen sind in der Lage praktisch alle feste Werkstoffhärten zu trennen. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden wird ein feiner Wasserstrahl unter hohem Druck über eine Düse zum Trennen von beliebigen Materialien eingesetzt. Das präzise Schneiden von Metallen/Metallegierungen, Stein,Glas,Kunststoffen, Gummi und Verbundstoffen bis 100 mm ist leicht möglich. Zu den herkömmlichen Trennmethoden bildet das Wasserstrahlschneiden eine sinnvolle Alternative. Die Oberflächen werden nicht beschädigt und das Schnittgut wird keiner nennenswerten thermischen oder mechanischen Belastung ausgesetzt. Eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich. Alle beliebigen Konturen können realisiert werden. Die rechnergestützte Schnittplanung ermöglicht optimale Materialausnutzung. Vektororientierte Zeichenprogramme in DXF-Dateien können eingelesen werden und sind Grundlage für das Schneideprogramm. Die Führung des Wasserstrahls erfolgt durch eine präzise CNC-Steuerung in der x-y Achse. Beim Schneiden aller Materialien sind beliebige Schnittkurven möglich. Den Gestaltungsmöglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt. Wasserstrahl-schneiden eignet sich für Einzelstücke und für Serienfertigung.

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

Lieferbare Abmessungen: Breite 50 mm bis 360 mm. Stärke 0,8 mm bis 2,41 mm. Immer einen Schritt voraus. Alle gängigen Ausführungen und Zahnformen sind immer stets schnell für Sie lieferbar. Durch unseren hohen Lagerbestand an bestem Rohmaterial gibt es keiine Engpässe.

Die speziell von oelheld entwickelten Schneidöle der SulFol LC-Reihe bieten, für alle Anwendungen im Bereich der Zerspanung mit geometrisch definierter Schneide, eine optimale Lösung und sind durch ihre besondere Additivierung, auf dem neuesten Stand der Schneidöl-Technologie. Auch bei diesen Produkten bleibt oelheld selbstverständlich seinem Markenkonzept “Human Technology - für Mensch, Natur und Maschine” treu. Deshalb sind alle Öle der SulFol LC-Reihe chlorfrei, nahezu aromatenfrei und ölnebelarm. Die aus solventrafinierten Grundölen hergestellten Produkte zeichnen sich besonders durch gute Kühl-, Netz- und Schmierwirkungen aus, was zu einer erheblichen Verbesserung der Oberflächengüte und der Werkzeugstandzeiten führt. Aufgrund der besonderen Hochleistungsadditivierung besitzen alle Öle der SulFol LC-Reihe eine besonders gute Alterungsbeständigkeit und ein hervorragendes Viskositäts-Temperatur Verhalten.

WIR BIETEN STANDARDMASCHINEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN WIR TRENNEN IHRE PRODUKTE SCHNELL TROCKEN

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Direkt steuerbar, leicht umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Wirtschaftliche Vortriebstechnik mit hoher Flexibilität Teilschnittmaschinen von Herrenknecht stellen in homogenen und annähernd standfesten Böden mit wenig Grundwasser eine wirtschaftlich interessante Lösung dar. Die Vortriebstechnik kann dank einfacher Bauart sowohl in Lockerböden als auch in Festgestein leicht an wechselnde geologische Verhältnisse angepasst werden. Eine Maschine, zwei Abbauverfahren Der Abbau des anstehenden Bodens kann bei Herrenknecht-Schilden mit Teilflächenabbau mit zwei verschiedenen Abbauwerkzeugen erfolgen. In Lockerböden hat sich der Exkavator hundertfach bewährt. Je nach Bodenbeschaffenheit wird der Universalbagger mit Abbauschaufel, Reißzahn oder Hydraulikhammer ausgestattet. In Festgestein mit einaxialen Druckfestigkeiten von bis zu 80 Megapascal werden rotierende Schrämen eingesetzt. Bei beiden Techniken ist ein Wechsel der verschlissenen Werkzeuge schnell und einfach möglich. Der anfallende Abraum wird über Förder- oder Kratzbänder zu nachgelagerten Arbeitsplatz des Maschinenfahrers mit direkter Sicht zur offenen Ortsbrust zur genauen Abraumkontrolle Fördereinrichtungen transportiert. Der Einsatzbereich von Teilschnittmaschinen beginnt aufgrund der erforderlichen Begehbarkeit des Tunnelbauwerks bei rund 2 Metern. Durch zusätzliche Stützmaßnahmen oder Injektionen zur Baugrundverbesserung können auch Vortriebe mit Durchmessern von mehr als 10 Metern wirtschaftlich ausgeführt werden. Direkter Sichtkontakt zur Geologie Ein Vorteil bei Teilschnittmaschinen ist der Arbeitsplatz des Maschinenfahrers nur wenige Meter von der offenen Ortsbrust entfernt. Dadurch kann er den Abbau sehr genau kontrollieren und auf Änderungen in der Geologie umgehend mit entsprechenden Maßnahmen reagieren. Ein Beispiel ist die Freilegung und Bergung von großen Findlingen oder Hindernissen ohne Erstellung von aufwendigen Schächten. Der direkte Sichtkontakt zur Geologie ist auch bei der Steuerung von Vorteil. Sie erfolgt im Rohrvortrieb über Steuerzylinder und ein Steuergelenk im vorderen Bereich des Schilds, bei größeren Durchmessern im Tübbingausbau wie bei geschlossenen Schilden über die Hauptvortriebszylinder. Immer auf der sicheren Seite Teilschnittmaschinen zählen zu den offenen Vortriebsschilden. Sie besitzen kein geschlossenes System zum Druckausgleich an der Ortsbrust zur Boden- und Grundwasserstützung. Daher werden verschiedene mechanische Verfahren angewandt, um eine ausreichende Stützung zu gewährleisten und im Grundwasser eine Überflutung der Maschine zu verhindern. Fast alle Teilschnittmaschinen sind als Haubenschild konzipiert. Die Schildschneide ist im Firstbereich in Vortriebsrichtung verlängert. So wird der Schüttwinkel der Geologie angepasst, um einen kontrollierten Abtransport des Abraums zu gewährleisten. Gleichzeitig kann kein Boden von oben nachbrechen und Setzungen werden vermieden. Der komplette Schild kann auch als sogenanntes Polingplattensystem konzipiert werden. Dabei ist der Schild in mehrere Platten unterteilt. Diese können einzeln nach vorn ausgefahren werden. Auch in wechselnden Baugründen ist so eine permanente Anpassung an den Schüttwinkel gewährleistet. Bei größeren Maschinendurchmessern werden eine oder mehrere horizontale Querbühnen eingebaut. Auch das reduziert den Schüttwinkel der Geologie. Gleichzeitig können bei solchen Bühnenschilden auf den verschiedenen Ebenen mehrere fest eingebaute Werkzeuge integriert und so der Abbauprozess beschleunigt werden. Häufig werden speziell im Firstbereich zusätzlich hydraulisch ausklapp- oder ausfahrbare Brustplatten installiert. Sie stützen die Ortsbrust mechanisch und werden zum Abbau partiell zurückgezogen. In teilweise wasserführenden Böden können Teilschnittmaschinen und ein Teil des Tunnels über ein Schleusensystem mit Druckluft beaufschlagt werden. Ein Eindringen von Grundwasser wird somit verhindert. Der Arbeitsplatz des Schildfahrers befindet sich im geschützten Überdruckbereich. Ein Druckluftsystem aus zwei Regelkreisen überprüft permanent den benötigten Druck und regelt gegebenenfalls automatisch nach. Einfach und sicher zum Durchbruch Teilschnittmaschinen von Herrenknecht sind direkt steuerbar, einfach zu handhaben und umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Bei attraktiven Anschaffungskosten erzielen die Maschinen in passenden Baugründen gute und stabile Vortriebswerte. Sowohl im Rohrvortrieb als auch im Tübbingausbau können sie dadurch eine ideale Lösung beim Bau von Tunnelbauwerken darstellen. Zudem ist der Außendurchmesser von Teilschnittmaschinen per Aufdoppelmantel flexibel erweiterbar. Sie können daher bei mehreren Projekten mit unterschiedlichen Durchmessern erfolgreich eingesetzt werden.

DD Kabelkonfektion – wir schaffen beste Verbindungen

Die Schneide sollte scharf und präzise sein. Bei Vollhartmetall- oder Beschlagbohrern zeigt das Schliffbild an der Hartmetallschneide die Qualität. Grobe Riefen deuten auf mindere Qualität hin.

B-19 mm, Nutbreite 2,8 mm, T=0,5 mm zum Abstechen der Sichtflächenschweißraupe bei Kunststoff-Fenstern geeignet für elumatec, Stürtz

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

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