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Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Max. Materialdurchmesser: 15mm - Max. Materialbreite: 40mm - Schneidlänge: 999.999,9mm

Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Mit den Schneid- und Ziehmitteln von hebro® chemie können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen und Werkzeuge optimal funktionieren. Unsere Spezialöle bieten besondere Produktperformance und Schmierleistung sowie hohe Prozesssicherheit. Diese Produkte sind ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktionsprozesse bei. Unsere Öle enthalten Additive, welche bereits bei geringen Einsatzmengen eine hohe Schneidleistung liefern. Dies reduziert den Verschleiß Ihrer Werkzeuge. Zusätzlich gewähren spezielle Inhibitoren einen hervorragenden Korrosionsschutz, so dass Ihre Teile und Anlagen optimal geschützt werden. Auch für empfindliche Materialien wie Aluminium oder Buntmetalle haben wir das passende Produkt.

Mit unserer modernen Laserschneidanlage L3030 von Trumpf können wir verschiedene Materialien in unterschiedlichen Stärken schneiden – von Stahlblech 0.2 mm bis 20 mm über Edelstahl bis 16 mm bis hin zu Aluminium bis 12 mm unsere Maschine hat zusätzlich eine Rohrlasereinrichtung womit wir auch Rohre mittels Laser bearbeiten können.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

DIE WEITERVERARBEITUNG • Gewindeschneiden bis M 12 Auf unserem Gewindearbeitsplatz schneiden wir Gewinde bis M12 Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Die ideale Ergänzung zu Laser- und Plasmaschneidverfahren sowie zur mechanischen Bearbeitung Vorteile gegenüber anderen Verfahren: • Keine Wärmeeinflußzone, keine Gefügeveränderung • Kostengünstiger als Autogenschneiden, da Arbeitsgänge wie Verputzen, Glühen, Strahlen und Vergüten entfallen • Fräsbauteile können vorgeschnitten werden. Hierdurch Einsparung von Fräs-, Vergütungs- und Materialkosten • Teilweise Kostengleich mit Feingußtechnik. Einsparung von Werkzeugkosten (Kokillen) und jederzeit mögliche Konstruktionsänderungen • Materialeinsparung durch optimales Verschachteln und geringe Schnittfuge (1,2 mm) • Schnittschrägenkorrektur durch Dynamic Waterjet • Teileabmessungen von 3.000 x 4.000 x 150 mm • Schnittflächenqualität nach ihren individuellen Anforderungen

Mit modernster Technologie (TRUMPF) und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Willkommen bei LASER & more, Ihrem Experten für präzise und zuverlässige Laserschneidlösungen. Mit modernster Technologie und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Materialspezialisierung: Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, wobei wir sowohl Standard- als auch spezialisierte Materialien mit höchster Präzision schneiden können. Angebotsspektrum: 2D-Laserzuschnitte: Ideal für flache Werkstücke, bieten wir präzise Zuschnitte, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 3D-Laserzuschnitte: Unser 3D-Laserschneiden ermöglicht komplexere Geometrien und ist perfekt für Bauteile, die dreidimensionale Schnitte erfordern. Laserfeinschneiden: Für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und feinste Schnittkanten gefordert sind, bieten wir Laserfeinschneiden, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Qualitätsversprechen: Jeder von uns gelieferte Zuschnitt wird sorgfältig entgratet, um eine einwandfreie Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Schnelligkeit & Flexibilität: Zeit ist Geld. Deshalb legen wir großen Wert auf schnelle Lieferzeiten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ob es sich um eine Einzelbestellung oder Serienfertigung handelt, unsere Produktionslinien sind so ausgerichtet, dass sie termingerecht liefern. Warum LASER & more? Mit unserer Kombination aus Fachwissen, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in der Laserschneidbranche. Lassen Sie uns Ihr Partner für präzise, zuverlässige und zeitnahe Laserschneidlösungen sein. Vertrauen Sie auf LASER & more, wenn Präzision auf Leistung trifft.

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

2-D Laserschneiden gehört seit über 20 Jahren zum Basisportfolio der CLW.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Zuschnitte aus Acrylglas

Die BORFLEX®-Gruppe ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Produkte – auf die Entwicklung, den Bau von Prototypen und die Herstellung von Teilen aus Elastomeren, etwa Gummi, Silikon, TPE und Polyurethan, pultrudierten Verbundprofilen und geformten Verbundteilen. Wir bedienen Industrieunternehmen jeder Größe, und zwar vom Entwurf bis zur globalen Beherrschung der Lieferkette. Als Entwickler von Gummi- und Verbundwerkstofflösungen sehen wir unsere Aufgabe darin, Ihre Projekte nach Ihren Vorgaben zu durchdenken und zu konzipieren. BORFLEX®-Produkte sind in vielen Bereich präsent: Verteidigung, Eisenbahn, Transportwesen, Energie, Lebensmittelindustrie, industrielle Wartung, Kernenergie, Luft- und Raumfahrt, Druck, Verpackung und viele andere. Unsere Teams stehen bereit, um Ihr Projekt zum Leben zu erwecken, indem sie Ihnen unser Know-how aus mehr als 60 Jahren zur Verfügung stellen. KONFECTION Unter den Begriff „Konfektion“ fallen mehrere Spezialitäten, deren gemeinsames Merkmal der manuelle Eingriff durch Kalt- und Heißklebetechniken ist. EXTRUSION BORFLEX® stellt extrudierte wasser-, luft- und schalldichte Dichtungen her, und zwar von der Konstruktion bis zur Endfertigung von Teilen aller Größen. 3D-WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Diese Technologie gewährleistet, dass wir beim Zuschnitt weicher und harter Materialien immer auf dem neuesten Stand sind. Ein sauberer Zuschnitt ohne Werkzeugkosten. Schnelles, serienkonformes Prototyping. GIESSEN VON GUMMI- UND POLYURETHANTEILEN Wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Gummi- und Polyurethan-Formteilen durch Spritzguss, Kompression oder Transfer in kleinen, mittleren oder großen Serien geht, steht BORFLEX® Ihnen zur Verfügung. METERWEISE SCHNEIDEN BORFLEX® hat im Laufe der Jahre umfangreiche Erfahrungen beim Zuschnitt einer Vielzahl unterschiedlichster Materialien gesammelt. BORFLEX® bietet Ihnen den Meterzuschnitt von Gummiplatten, O-Ring-Schnüren, Rippenmatten und vielen anderen Produkten an. ZYLINDER-/WALZENAUSKLEIDUNG BORFLEX® hat für verschiedene Auskleidungen Elastomerqualitäten entwickelt, dank derer wir eine tadellose Qualität und dauerhafte Stabilität in den Abmessungen der Zylinder erreichen.

Entdecken sie unser breites Sortiment an Stanzteilen und Zuschnitte aller Art – z. B. als Flachdichtungen, Dämpfungselemente oder isolierte Unterlagen. Die Bearbeitung flächiger Halbzeuge wie Platten oder Matten ermöglicht eine große Auswahl an Zuschnitts- und Stanzteilen, welche standardisiert oder speziell für Ihre Anwendung hergestellt werden können. Dabei nutzen wir verschiedene Werkstoffe aus Gummi und Kunststoff, um für jedes Einsatzgebiet die richtige Lösung zu finden. Neben massiven Materialien lassen sich insbesondere Schaumstoffe wie Moosgummi, Zellkautschuk, Polyethylen- und Silikonschaum sehr gut für verschiedene Anforderungen im Bereich der Dichtungstechnik einsetzen. Anforderungsbereiche im Detail: • UV-Beständigkeit • Temperaturverhalten • Rutschhemmung • Säure-, Öl- und Laugenbeständigkeit • Ausgangsverhalten • Entflammbarkeit Die Veredelungstechnik: • Bedrucken • Anbringen von Klebesystemen • Antanzen von Abzugslaschen • Kaschieren von Folien • Übernahme von Montageumfängen Die Produktionstechnik: • Schneidplotten • Sägen und schneiden • Abstechen für Rollen und Bänder • Wasserstrahlschneiden • Stanzen • Streifenschneiden

Wir liefern Ihnen individuelle Blechzuschnitte nach Ihren Vorgaben schnell, unkompliziert und zu einem beeindruckenden Preis. Unsere Laseranlagen schneiden verschiedene Materialien bis zu einer Materialdicke von 6 mm (einzelne Materialien auch darüber hinaus) mit höchster Präzision und Genauigkeit (± 0,01 mm). Laserschneiden ist dabei ein wirtschaftliches und technisch herausragendes Verfahren zum schnellen und präzisen Bearbeiten von Blech, Metallfolien und anderen plattenförmigen Materialien.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Unser Laserbearbeitungszentrum Trumpf Lasercell 1005 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden und Laserschweißen von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht.

Diverse Brennteile in St52 (S355J2G3) mit Zeugnis 31B und US-Prüfung mit mechanischer Anarbeitung von Schweißfasen für Schweißnahtvorbereitung. Es wurde HU-Naht, Doppel-HU-Naht (auch "Tulpennaht"), HV-Naht sowie Doppel-HV-Naht an den Blechstärken von bis zu 200mm angefräst.

Jede Metallbearbeitung beginnt hiermit. Wir fertigen für Sie Zuschnitte von Profilen, Platten und Blechen aus Aluminium, Messing oder Kunststoffen. Unterschiedliche, jeder Anforderung gerecht werdende, Sägetechnologien verfügbar. CNC Doppelkopfgehrungssäge mit 22,5 bis 90 ° Schnittwinkel und max. Bauteillänge 4000 mm CNC Vorschubschlitten Sägeautomat Dimensionen von 25 -5999 mm Länge und bis zu einem Querschnitt von 150x200 mm Format Platten- und Blechkreissäge für Blechtafel- und Plattenzuschnitte mit Außenmaßen von 10 x 10 mm bis 1000 x 2000 mm und einer Dicke von 2 mm bis 20 mm Unterflur Profilkreissäge für den Zuschnitt von bereits veredelten und lackierten Profilen mit Dimension bis 5999 mm Länge und einem von Querschnitt 80x150 mm

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen, dass wir für Sie Schlauchringe sowie Schläuche in höchster Qualität herstellen können. Auch für Sonderwünsche sind wir der richtige Ansprechpartner Dank der Inhouse-Fertigung kann D’Antoni zahlreichen Kunden hochwertige Schlauchringe anbieten. Die unternehmensinternen Qualitätsstandards sorgen sowohl für eine Langlebigkeit der Produkte als auch für mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion.

Schages bietet seinen Kunden bei Laserzuschnitten erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten und optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung von übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch flexible und hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen!

Wir liefern Ihnen Diamant- und CBN-Trennscheiben für Hartmetall, Keramik, gehärtete Werkstoffe etc. Auch ultradünne Ausführung mit variablen Durchmessern

Das Angebot der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH im Bereich des Schneidens, einschließlich Remote-Schneiden und Abtragschneiden, steht für höchste Präzision und Flexibilität in der Lasermaterialbearbeitung. Diese fortschrittlichen Techniken ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien – von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Keramik und Glas – mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz. Durch die Kombination modernster Lasertechnologie mit umfassendem Fachwissen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Schneidanforderungen. Schneiden: Unser präzises Laserschneidverfahren ist ideal für die Bearbeitung von Flach- und 3D-Teilen aus fast allen Materialien. Mit der Fähigkeit, Materialdicken von 0,01 bis 30 mm zu schneiden, eröffnen wir eine Welt der Möglichkeiten für Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die erreichbare Genauigkeit von bis zu 0,003 mm garantiert die höchste Qualität und Passgenauigkeit für die gefertigten Teile. Remote-Schneiden: Die Remote-Schneidtechnik, eine spezialisierte Form des Laserschneidens, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken ohne direkten Kontakt zwischen dem Bearbeitungskopf und dem Material. Diese Methode ist besonders effektiv für schnelle Schneidvorgänge und eignet sich hervorragend für die Massenproduktion, da sie eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bei minimalem Wartungsaufwand ermöglicht. Abtragschneiden: Beim Abtragschneiden wird das Material schichtweise entfernt, bis die gewünschte Form oder Tiefe erreicht ist. Diese Technik ist besonders geeignet für Materialien, die aufgrund ihrer Härte oder Sprödigkeit schwierig mit herkömmlichen Methoden zu schneiden sind. Abtragschneiden ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision und Detailgenauigkeit, ideal für komplexe Geometrien und feine Konturen. Die Vorteile unserer Schneidtechnologien umfassen: Hohe Präzision und Detailgenauigkeit: Perfekt für Anwendungen, bei denen es auf jedes Mikrometer ankommt. Flexibilität in der Materialauswahl: Effektive Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu anspruchsvollen Verbundwerkstoffen. Minimale thermische Belastung: Dank der präzisen Steuerung des Laserstrahls wird das umliegende Material kaum beeinflusst, was den Verzug minimiert und die Qualität der Schnittkanten erhöht. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Insbesondere beim Remote-Schneiden, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz steigert. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise im Schneiden, Remote-Schneiden und Abtragschneiden eröffnet neue Möglichkeiten in der Fertigung und Produktion, indem wir die Grenzen dessen erweitern, was mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden möglich ist. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Lasermaterialbearbeitung und nutzen Sie unsere Technologien, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Marktposition zu stärken.

Blechformate bis 3000 mm Länge x 1500 mm Breite In den Blechstärken Baustahl bis 20 mm Rostfreier Stahl bis 12 mm Aluminium bis 10 mm Kupfer 5 mm Messing 5 mm