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Diese ermöglicht es dem Nutzer die Arbeitsoberfläche in der Höhe flexibel auf die jeweilige Anforderung einrichten zu können um die Wirtschaftlichkeit und Ergonomie zu verbessern. Die Höhenverstellung erfolgt im Standard durch eine manuelle Hydraulik im Bereich von 650 – 1050 mm (aus Anfrage auch höher oder tiefer) Die Arbeitsplatte verfügt ebenfalls wie die SST fix Serie über ein 100 x100mm Ø 28 Lochraster. Eingesetzt in Kombination mit Bearbeitungsmaschinen können Prüf- oder Nachbearbeitungsvorrichtungen (Entgraten, Markieren, Prüfen auf die Höhe des Spanntisches der Maschine angepasst werden. Die Tischsysteme sind mittels Hubwagen dabei einfach örtlich zu verändern. Als ideal haben sich diese ortsveränderlichen Systeme, mit den unterschiedlichen Befestigungs- und Sicherungsmöglichkeiten für die Wartung von Spritzgieß- und Druckgusswerkzeugen erwiesen. Bereits nach der Entnahme aus der Maschine können die Werkzeuge vor Ort sicher gewartet und für Reparaturen in die Instandhaltung verbracht werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche kostengünstig ausgetauscht werden. Die nachstehende Tabelle 2 gibt einen Überblick zu den verfügbaren Standardmodellen. Preis muss vor Bestellung nochmals beim Hersteller abgefragt werden!! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Diese ermöglicht es dem Nutzer die Arbeitsoberfläche in der Höhe flexibel auf die jeweilige Anforderung einrichten zu können um die Wirtschaftlichkeit und Ergonomie zu verbessern. Die Höhenverstellung erfolgt im Standard durch eine manuelle Hydraulik im Bereich von 650 – 1050 mm (aus Anfrage auch höher oder tiefer).Die Tischsysteme sind mittels Hubwagen dabei einfach örtlich zu verändern. Als ideal haben sich diese ortsveränderlichen Systeme, mit den unterschiedlichen Befestigungs- und Sicherungsmöglichkeiten für die Wartung von Spritzgieß- und Druckgusswerkzeugen erwiesen. Bereits nach der Entnahme aus der Maschine können die Werkzeuge vor Ort sicher gewartet und für Reparaturen in die Instandhaltung verbracht werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche kostengünstig ausgetauscht werden. Die nachstehende Tabelle 2 gibt einen Überblick zu den verfügbaren Standardmodellen. Preis muss vor Bestellung noch beim Hersteller abgefragt werden!!                                                                                                                                  Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Diese ermöglicht es dem Nutzer die Arbeitsoberfläche in der Höhe flexibel auf die jeweilige Anforderung einrichten zu können um die Wirtschaftlichkeit und Ergonomie zu verbessern. Die Höhenverstellung erfolgt im Standard durch eine manuelle Hydraulik im Bereich von 650 – 1050 mm (aus Anfrage auch höher oder tiefer) Die Arbeitsplatte verfügt ebenfalls wie die SST fix Serie über ein 100 x100mm Ø 28 Lochraster. Eingesetzt in Kombination mit Bearbeitungsmaschinen können Prüf- oder Nachbearbeitungsvorrichtungen (Entgraten, Markieren, Prüfen auf die Höhe des Spanntisches der Maschine angepasst werden.Die Tischsysteme sind mittels Hubwagen dabei einfach örtlich zu verändern. Als ideal haben sich diese ortsveränderlichen Systeme, mit den unterschiedlichen Befestigungs- und Sicherungsmöglichkeiten für die Wartung von Spritzgieß- und Druckgusswerkzeugen erwiesen. Bereits nach der Entnahme aus der Maschine können die Werkzeuge vor Ort sicher gewartet und für Reparaturen in die Instandhaltung verbracht werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche kostengünstig ausgetauscht werden. Die nachstehende Tabelle 2 gibt einen Überblick zu den verfügbaren Standardmodellen. Preis muss vor Bestellung nochmals beim Hersteller abgefragt werden!!                                                                                                                                 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi