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Unser ELOTOP 510 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3–8 mm  Strom 450 A  Maximale Zeit 460 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Schweißgleichrichter mit Tyristormodul - Für Gewindebolzen bis 8 mm - Baustellengeeignet - Übertemperatur und Netzphasenausfall, Kurzschluss Steuerleitung, Pilotstromstörung - Mikroprozessorgesteuert - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard

Multiprozessfähiges kompaktes Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 3000c Pulse Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 3000c Pulse – Inhalt: - TransSteel 300 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 320 A gasgekühlt 3,5 m mit UpDown-Bedienung - Massekabel 35 mm² 5 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,227,880 Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Puls Schweissen kontrolliert und schnell Mit der neuen TransSteel 3000c Pulse hält nun auch der Impuls-Lichtbogen Einzug in die TransSteel Geräteserie. Die Einstellung lässt sich einfach im Hauptmenü ansteuern und ermöglicht so ein kontrolliertes Schweißen im Bereich des Übergangslichtbogens. Punktier- und Intervall Schweissen ohne Materialverzug Mit Hilfe des Punktiermodus lassen sich gleichmäßige Schweißpunkte setzen. Die Pausenzeit zwischen den Intervallen ist frei wählbar und daher ideal zum Heften von Werkstücken. Das Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringe Wärmeeintrag reduziert auch den möglichen Materialverzug bei Dünnblechen. Sonder-4-Takt Betrieb für einen stabileren Lichtbogen Die Betriebsart „Sonder-4-Takt-Betrieb“ eignet sich besonders für das Schweißen im höheren Leistungsbereich. Im Sonder-4-Takt-Betrieb erfolgt der Schweißstart mit geringerer Leistung. Somit lässt sich der Lichtbogen einfacher stabilisieren. TECHNISCHE DATEN TransSteel 3000c Pulse Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 59 V Abmessungen (l-b-h): 747 x 300 x 497 mm Gewicht: 34,64 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Rollenscherenmaschine PULLMAX X97 von x-machines für Fasen bis 30mm Schweißnahtvorbereitung PULLMAX X97 – SCHNELLE UND WIRTSCHAFTLICHE ABSCHRÄGTECHNIK Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Anfasmaschine X97 von X-Machines (früher PULLMAX) Die Schnellabschrägmaschine X97 zur Schweißnahtvorbereitung arbeitet nach dem Rollenscherenverfahren und kann mit Beöleinrichtung geliefert werden. Die Maschine X97 besticht durch ihre schnelle und kraftvolle Anfasmethode, dem Rollenscherenverfahren. Ein langsam drehendes Schneidrad schert einen langen Span ab. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/min. und einer Kapazität von bis zu 30mm Fasendiagonale (über die fertige Schräge gemessen) lassen sich Kosten in der Anfastechnik sparen. Die motorisch verstellbare Winkeleinstellung erleichtert dem Werker die Arbeit. Blechstärken bis 50mm können mit der X97 (dem Nachfolgemodell der Pullmax X93) bearbeitet werden. Stationär oder mit einer Kran­aufhänge­vorrichtung auch mobil. In der Aufhängevorrichtung kann die Maschine um 180° geschwenkt werden, um auch Unterfasen anarbeiten zu können, ohne das Blech drehen zu müssen.

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, CORNER ONE was developed for a wide range of customers. Now, there is a machine type which replaces manual corner seam welding. The CORNER ONE is part of our corner seam welding machines made in Germany, Welding of simple and rear lipped corner seam profiles on various parts is conducted impressively fast and more precise than ever -without reworking! This helps improving the quality of your products as weil, particularly if you are interested in a professional design. The increased quality level of your products strengthens your image, justifies higher prices and thus improves your chances on the market.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit Synergic-Kennlinien, Stahl, Fugenhobeln - MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit optimierten Synergic-Kennlinien zum Schweißen von Stahl - MIG/MAG-Impulsschweißen, MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen und Fugenhobeln - Dank Pulsfunktion stark verringerte Spritzerbildung und dadurch deutlich weniger Nacharbeit Verfahren und Funktionen - Schweißen mit Massivdraht und Fülldraht - Drive 4X Steel: Serienmäßig mit Anschlussbuchse für Elektrodenhalter direkt am Drahtvorschubgerät - Drive 4X Steel D200: Serienmäßig mit Gasregelventil zur Nachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät - Option ab Werk: Zusätzliches Gasventil für doppelte Sicherheit - Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) - Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen - Synergic oder manueller Schweißbetrieb Artikelnummer: div.

So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten Touch optimiert Einfache und übersichtliche Bedienung Intuitiver Workflow Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.

Als Schweißstromquelle stehen 99.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt sind stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P4-4 ist die perfekte Wahl für präzise und effiziente Schweißlösungen in industriellen Anwendungen. Diese Stromquelle ist speziell für das Orbitalschweißen entwickelt und gewährleistet stabile und gleichmäßige Schweißnähte. Mit ihrer benutzerfreundlichen Steuerung und robusten Bauweise ist die P4-4 ideal für Anwendungen in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für präzise Einstellungen. Robustheit: Langlebig und wartungsarm, ideal für den Dauereinsatz. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen und Anwendungen.

Flexibles CNC System mit 2-5 Achsen für Widerstandsschweissung von 63 bis 150 kVA

Einfach – Robust – Wirtschaftlich Unser kleinster Heissluftschweissautomat zum Verschweissen aller thermoplastischen Planenmaterialien. Bewährte und robuste Technologie Einstellung der Geschwindigkeit & Temperatur über Potentiometer Einstellung der Luftmenge über Potentiometer Wahlweise 20, 30 oder 40mm Schweissbreite Anfahrautomatik hohe Schweissgeschwindigkeit wirtschaftlich und bedienerfreundlich Nur bei Planon Digital: Digitale Anzeige und Regelung für Temperatur und Geschwindigkeit

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke Folien, Falzbeutel, beschichtete Alu-Beutel („Kaffeebeutel“). Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke PE-Folien, Falzbeutel, Aluminium-Verbund-Beutel („Kaffeebeutel“), metallisierte Folien. Je nach verwendeter Folienstärke kann man auch eine Schweißeinheit abschalten und dünnere Folien bearbeiten. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal treten zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien.

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

Schweißen und Schneiden... und die ganze Welt des Maschinenbaus! Brunnhuber & Bandt macht's. Wir fertigen komplexe Schweißbaugruppen und Maschinenbauteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbehandlung nach den Vorgaben unserer Kunden für das In- und Ausland. Dabei bieten wir Ihnen die erforderliche Fertigungstechnik für die Umsetzung Ihrer anspruchsvollen Vorhaben und stehen Ihnen als kompetenter Partner der Schweiß- und Prüftechnik beratend und unterstützend zur Seite.

Wir haben eine umfangreiche Produktpalette mit verschiedenen Maschinengrößen für das Heizelement-Schweißverfahren entwickelt und stellen die Werkzeuge und Heizspiegel her. Mit modernster technischer Ausrüstung stehen folgende Maschinengrößen zur Verfügung: 800x400 1200x600 2000x600 2400x600 1300x1300 Sondergrößen auf Anfrage Die Werkzeuge und Heizspiegel werden im eignen Werkzeugbau gefertigt und im Werk mit den Maschinen abgestimmt und erprobt Ihre Vorteile : Sie profitieren von unserem „Know-How" Bewährte Lösungen mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Manuelle Schweißmaschine zum Verschweißen von PE / PP Rohren. Aufbau des Schweißdruckes mittels Handrad und Federkraft. – Rohrspannbereich Ø 63 mm -160 mm – Grundspannelemente DA 160 mm

Im Bereich Punktschweißen bietet NEUMAIER Industry GmbH & Co. KG zwei DALEX-Anlagen, die eine präzise und dauerhafte Schweißverbindung gewährleisten. Die Punktschweißanlage des Typs PMS und die Punktschweißzange der Baureihe 3328-6 sind ideal für das Widerstandspunktschweißen und Widerstandsbuckelschweißen. Diese Verfahren ermöglichen das punktgenaue Verbinden von Stahlblech, Messing, Aluminium und Kupfer. Mit einer Ausladung von bis zu 750 mm bei der Punktschweißmaschine und 600 mm bei der Punktschweißzange sind diese Anlagen flexibel einsetzbar. Die DALEX-Anlagen sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Schweißanforderungen suchen.

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Ein gutes Wartungsprogramm kann Maschinenstillstände vermeiden. Unser W Care™-Team führt Service, Wartung und Reparaturen an Ihren Schleuderrad- und Druckstrahlanlagen durch, was zu geringeren Betriebs- und Strahlkosten führt. Profitieren Sie von geringeren Stillstandszeiten, stabilisierten Strahlprozessen, erhöhter Reinigungsleistung und weniger Ausschuss von schlecht gestrahlten Teilen.

Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge kommen bei uns Laserschneidmaschinen der Firma Amada zum Einsatz. In unserer Schweißabteilung verarbeiten wir Stahl, Edelstahl und alle weiteren schweißbaren Werkstoffe. Wir beherrschen alle gängigen und modernen Schweißverfahren bei kleinen Schweißteilen bis hin zu Maschinenbauteilen von 10 t. Besondere Kompetenz haben wir in der Herstellung von Edelstahlprodukten Leistungsportfolio • Laserschneiden (2000 W) Blechstärken: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 6 mm • Abkanten • Schweißen WIG-, MAG- und Autogenschweißen • Sandstrahlen Werkstücke bis max. 500 kg und 1.000 x 1.000 x 500 mm

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Ordnung mit Durchblick: Verschweißen ohne Anlernzeit! Die Tischschweißgeräte mit Handbedienung sind einfach in der Anwendung: Folie auflegen, Hebelarm drücken - fertig. Tischschweißgeräte mit Handbedienung Die schaffen Ordnung: z.B. im Lager, in der Werkstatt oder im Vertriebsbereich! Schrauben, Kugellager, Elektromaterial, Röhren, Klischees, Textilien, Möbel- und Baubeschläge - voneinander getrennt oder individuell kombiniert... Die polystar® Folienschweißgeräte verschweißen, was zusammen gehört. Auch hier garantieren das zuverlässige Wärmeimpulsprinzip und die optische Überwachungshilfe per gelber Kontroll-Lampe optimale Schweißergebnisse. Mit diesen polystar® Tischschweißgeräten lassen sch alle Polyethylen-, Polypropylen-, Zellglas- oder Polyamidfolien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Sie können problemlos um einen Anstecktisch und eine Abrollvorrichtung ergänzt werden und sorgen so in null Komma nichts für Ordnung und Übersichtlichkeit. Die Geräte in M-Ausführung verfügen über einen zusätzlichen Haltemagneten, sowie über eine Schweiß- und Kühlzeitautomatik. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Die passende Polyethylen-Schlauchfolie bekommen Sie auch bei uns. Einfach kurz anfragen. Gewicht (ca.) Typ 243 / 243 M: 4,1 / 4,7 kg Gewicht (ca.) Typ 423 / 423 M: 6,8 / 7,0 kg Gewicht (ca.) Typ 583 / 583 M: 7,7 / 8,0 kg optionales Zubehör: Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin

Sonderkonstruktionen aus Stahl, Solide Konstruktionen aus Stahl, Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten, Getriebegehäuse, Verbundkonstruktionen und weitere Konstruktion Sonderkonstruktionen aus Stahl, ir besitzen die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis). MAP Prinzing schweißt, glüht und strahlt Stückgewichte bis zu 60 Tonnen. Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.