Finden Sie schnell schweisser für Ihr Unternehmen: 392 Ergebnisse

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Das Handschweissgerät Quick-S-electronic zeichnet sich durch seinen einzigartigen ergonomischen Handgriff aus und ermöglicht durch sein geringes Gewicht professionelles und ermüdungsfreies Schweissen. Das Heissluftschweissgerät Quick-S-Electronic zeichnet sich durch seinen einzigartigen ergonomischen Handgriff aus, der von einem Industriedesigner entwickelt wurde. Dank dieser Handlichkeit und seinem geringen Gewicht ermöglicht das Gerät professionelles und ermüdungsfreies Schweissen. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500 Watt 230V oder bis zu 1600 Watt 120V und eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Gerät Quick-S-electronic ist äußerst vielseitig einsetzbar, da verschiedene Düsen und weiteres zahlreiches Zubehör erhältlich sind. Das Hand-Schweissgerät Quick-S ist ideal für den professionellen Einsatz auf Baustellen oder im Poolbereich. Es eignet sich ebenso für Handwerker wie Dachdecker, Fußbodenleger, Planen- und Kunststoffverarbeiter für flexibles Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen. Zudem ist das Gerät servicefreundlich und erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert wird. Die Kollektorkohlen können mehrmalig gewechselt werden. Der Kohlewechsel ist leicht von aussen, ohne Öffnen des Gerätes, zu vollziehen. Gewicht: 1,2 kg mit 3m Anschlusskabel Spannung: 230V; 120V Leistung: max. 1600W Abmessungen: Ø 360 x 95 mm, Handgriff Ø 76 mm

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört. Egal um welches Schweißverfahren es sich dreht, ob MIG, MAG, WIG, wir sorgen mit dem richtigen Schweißverfahren für eine schnelle und präzise Verbindung. Wir bringen zusammen, was zusammen gehört. Egal um welches Schweißverfahren es sich handelt, ob MIG, MAG, WIG, wir sorgen mit dem richtigen Schweißverfahren für eine präzise Verbindung zur schnellen Abwicklung Ihres Auftrags. Zu unseren Leistungen gehört das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Bauteilen. Durch unsere moderne Technik und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter in den unterschiedlichsten Schweißtechniken sind wir in der Lage, auch sehr umfangreiche Baugruppen schnell und präzise für Sie zu fertigen. Unsere Leistungen für Sie: •Lichtbogenschweißen in MIG,MAG und WIG •E-Handschweißen •Punktschweißen •Bolzenschweißen •u.v.m.

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

Wir bieten unseren Kunden einen Rundum-Service, der die Reparatur der einzelnen Bauteile stark vereinfacht und Ihnen dadurch wertvolle Zeit erspart. Durch ein professionelles System können wir Ihnen die Nachbearbeitung der Werkstücke optimal aus einer Hand anbieten.

Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien und Materialstärken miteinander zu verschweißen. Hierbei können wir frei über die Feinheit oder Dicke der Naht variieren. Unser oberstes Ziel ist es unseren Kunden ei

Spezialschweißen von industriellen Konstruktionen für die Transportbranche sowie des Designs von weit gefassten mechanischen Erzeugnissen

Schweißen nach Kundenwunsch. Gerne Schleifen oder Entgraten wir ihre fertigen Teile. Wir bieten schnelle Fertigung und gute Qualität. Wir produzieren ab einem Teile.

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Die Vorteile des WIG-Schweißen liegen klar auf der Hand: - Es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet - Es entstehen praktisch keine Schweißspritzer - Es lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen - Der Schweißverzug ist geringer als bei anderen Schweißverfahren - Eine hohe Schweißnahtgüte

Unsere hausinterne Schweißerei bearbeitet im WIG / MAG / Schweißverfahren alle gängigen Werkstoffe schnell und kostengünstig. Unsere Schweißer haben jahrelange Erfahrung und verfügen über zahlreiche Zusatzqualifikationen. Das garantiert unseren Kunden optimale Ergebnisse. Reparaturschweißarbeiten können wir für nahezu alle Metalle anbieten. Das WIG Schweißverfahren kommt vor allem bei legiertem Stahl und Leichtmetallen zum Einsatz.

Wir bieten unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Haben Sie größere Flächen die aufgeschweißt werden müssen? Da sind sie bei uns genau richtig. Als einer der wenigen Dienstleister deutschlandweit, bieten wir unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Da wir alle Schweißverfahren im eigenem Hause haben, ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoll, große Flächen vorab mit einem schnelleren Verfahren wie z.B. mit WIG oder MAG aufzuschweißen. Anschließend wird auf Wunsch nur noch lediglich eine Umrandung mit Laser hergestellt, um den entstandenen Materialeinfall zu beseitigen. Die optimale Kombination – entsprechend Ihrer Anforderung spart Ihnen eine Menge Zeit und Geld.

Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung bis 5 Tonnen Gesamtgewicht

Die Kombination von Schmieden, mechanischer Bearbeitung und Schweißtechnologie ermöglicht die Herstellung von kosteneffizienten Baugruppen ES LEBE DER LICHTBOGEN In Sachen Schweißverfahren macht uns keiner was vor: Metall-Aktivgas-Schweißen, Metall-Inertgas-Schweißen, Unterpulver-, Plasma- oder Elektronenstrahl-Schweißen – wir haben für jede Anwendung das richtige Verfahren. Geht nicht, gibt’s bei uns nicht! Vollautomatisierte, moderne Schweißroboter garantieren dabei höchste Präzision und ermöglichen anspruchsvollste Schweißarbeiten – auch bei hohen Stückgewichten und komplexen Geometrien. Um auch Schweissarbeiten in sicherheitsrelevanten Anwendungsbereichen durchführen zu können, setzen wir auf die Fähigkeiten unserer Schweissfachingenieure, die jede Technologie zu bändigen wissen. WARUM SCHMIEDEN UND SCHWEISSEN Unsere Tochtergesellschaft, die Persta Armaturen GmbH, macht aus unseren Schmiedestücken ganze Armaturen, zum Beispiel für Kernkraftwerke oder Anlagen der Papierindustrie. Daher verstehen wir uns als Schmiede auch aufs Schweißen. TECHNISCHE DATEN • Metallschutzgasschweißen MIG & MAG • Unterpulver-Schweißen (UP) • Plasma-Schweißen • Elektronenstrahl-Schweißen (EB) auch unter Einsatz von Robotern

Wir schweissen im Lohn. Einzel- und Serienteile, Rohrleitungen, Komponenten, Maschinenverrohrungen. Wir schweissen im Lohn • Einzel- und Serienteile • Rohrleitungen, Komponenten, Maschinenverrohrungen

Mittelfrequenz Schweißsteuerung mit integriertem Inverter Unsere 1 000 Hz-Mittelfrequenzinverter wurden speziell für den Einsatz in der Automobilindustrie entwickelt und sind als M400, M600 und M900 Variante erhältlich. In Verbindung mit unserer integrierten Schweißregelsteuerung entsteht so das Herzstück jeder Matuschek Schweißanlage. Die SPATZ+ Technologiesteuerung. In einer Master-Slave-Konfiguration, für die zwei SPATZ+ Technologiesteuerungen benötigt werden, sind zudem höhere Leistungen möglich. Beispielsweise zum Einsatz im Bereich Aluminiumschweißen. Max. Schweißstrom: 950 A

Schweißen in allen gängigen Schweißverfahren. Das gängigste Verfahren in unserer Fertigung ist das Schweißen. Und darin sind wir hochqualifiziert. Unsere stattlich ausgestatteten Schweißarbeitsplätze ermöglichen es uns sowohl kleine als auch große Baugruppen wirtschaftlich herzustellen. - WIG-Schweißen - MAG/MIG-Schweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen

Red-D-Arc RDA MD 3X3 CE (Modell ohne Fahrwagen) und RDA TMD 3X3 CE (Modell mit Fahrwagen) Automatenträger bieten hervorragende Schweißergebnisse mit höchster Produktivität. Modell: RDA MD 3X3 CE / RDA TMD 3X3 CE Ladekapazität: 227 kg @ 457 mm Ausladung Max. Höhe unter Ausleger: 3000 mm / 3100 mm Mit Fahrwagen Vertikaler Verfahrweg Ausleger: 2300 mm Vertikale Geschwindigkeit Ausleger: 2000 mm/min Hubmotor: 0.75 kW Mit Bremse Max. Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3635 mm Von Mitte Hubsäule Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3000 mm Horizontale Geschwindigkeit Ausleger: 100 - 2000 mm/min Ausleger Motor: 0.37 kW Rotation: Manuell 360°, Schließbar Bedienung: Handbediengerät mit Drucktasten und 15m Kabel Bedienelemente: Hoch/Runter/An/Stopp/Aus/Geschwindigkeit/Not-Aus-Taste Anschlußspannung: 380 to 480 V, 3 Phasen, 50/60 Anschlußleistung: 6.1 A Gesamthöhe: 2800 mm / 2900 mm Mit Fahrwagen Gewicht: 1950 kg / 2500 kg Mit Fahrwagen Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011 Bedienung Fahrwagen: Handbediengerät zur Steuerung von Automatenträger und/oder Fahrwagen Bedienelemente: Vorwärts / Stopp / rückwärts / Geschwindigkeit / Not-Aus-Taste Fahrwagen Geschwindigkeit: 100 - 2000 mm/min Spurweite: 1500 CRS for 90 lb A.S.C.E. and A.R.A.-A rai

Die E.I.S. ist einzigartig im Produktionsverbindungshandel. Wir bekommen genau die Leistungen, die wir brauchen, ohne in unserer unternehmerischen Entscheidungsfreiheit eingeschränkt zu werden.

Schwenkbare Drehtische und Positioniertische für perfektes Handling Die Schweissdrehtische von MÜLLER OPLADEN sind universell für das manuelle und maschinelle Schweißen von Rundnähten sowie für das schweißgerechte Positionieren von Werkstücken bis 40.000 kg Eigengewicht einsetzbar.

Gasbeaufschlagter, miniaturisierter Pulverförderer mit hoher Dosiergenauigkeit durch das Trägergas nach dem Injektorprinzip. Befüllung des Vorratsbehälters durch Pulverförderer PF II, minimale und maximale Füllstandsüberwachung durch Sensoren; pneumatisch angetriebene Pulver-Öffnungs-und-Schließ-Einheit, elektronisch gesteuert. PF I wird direkt an die Brennerköpfe der Plasmabrenner 200 MH und 230 MV befestigt und ist deshalb für das Innenschweißen von Bohrungen oder sonstigen Werkstücken über lange Distanzen ( bis 30 m ) besonders geeignet. Pulvermenge: 8 - 70 g/min Pulvervorratsbehälter: 160 cm³ Länge (inklusive Pneumatikzylinder): 200 mm Breite: 65 mm Höhe: 95 mm

Schweißsteuerung bzw. Schweiß-Messsystem zur Prozessüberwachung und Prozessdatenspeicherung als Komponente unserer Schweißmaschinen / Beschichtungstechnologie. Alle Schweißprozesse oder auch Prozesse des thermischen Spritzens jeglicher Art, ob hand- oder robotergeführt, müssen sehr exakt und flexibel gesteuert werden. Physikalische Parameter wie z.B. die Materialart der zu schweißenden Stoffe, Materialstärken, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Elektrodenkräfte, Prozessgasfluss und Zeit müssen hierbei in ganz unterschiedlichen Anwendungsfällen und auch unterschiedlichen Schweißtechnologien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Hierbei reichen die Anforderungen etwa im Lichtbogendrahtspritzen bis hin zur extrem individuellen und feinnuancierten Prozessführung. Gleichzeitig muss bei industriellen Anwendungen die ständige Reproduzierbarkeit exakt dieser komplexen Prozesse (Prozesssicherheit) gegeben sein. Die "Virtuelle Maschine" ist das wesentliche technologische Herzstück der Schweißtechnik von ELMA-Tech. Als Schweißprozess-Steuerung löst sie mit geringstmöglichem Programmieraufwand die Führung komplexer Fügeprozesse mit höchster Reproduzierbarkeit. Als Prozess-Steuerung für das thermische Spritzen (z.B. Lichtbogendrahtspritzen) realisiert sie eine vollständig flexible Einstellung von Spritzparametern für optimierte Haftung und extrem feine Spritzgefüge. Die vielen Vorteile eines Einsatzes der ELMA-Tech Prozesssteuerung variieren je nach Einsatzgebiet. Es gibt aber einige grundlegende Vorteile, die allen Anwendungen gemeinsam sind. • Hohe Prozesssicherheit heißt Reproduzierbarkeit. Das Aufspalten eines Schweißprozesses oder auch eines thermischen Spritzprozesses in eine Vielzahl von Einzelprozessen, von denen jeder einzelne für sich dank einer praxisgesättigten, evidenzbasierten Parameter-Datenbank jeweils maximal optimiert ist, sorgt im Einklang mit sorgfältig erstellten Schweißprogrammen für eine maximale Reproduzierbarkeit. Dies gilt vor allem für sehr komplex ablaufende Prozesse. • Beste Schweißqualität Die exakte Prozessführung der ELMA-Tech Schweißmaschinen durch die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine garantiert eine sehr hohe Qualität der Schweißergebnisse und der Ergebnisse des thermischen Spritzens. Im Lichtbogenschweißen werden zum Beispiel bei dünnsten Aluminium-Blechen und Edelstählen durch den „sehr kalten“ MIG AC Prozess superiore, verzugsarme Nahtqualitäten bei absolut spritzerfreiem Tropfenübergang erzielt. • Maximale Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit Aufwändige Prozesstypen können je nach Bedarf in verschiedene, beliebig optimierbare Einzelphasen oder Segmente zerlegt werden, wie dies beispielsweise im MIG-MAG-Schweißen geschieht oder auch im Lichtbogendrahtspritzen. So kann die momentane energetische Führung sehr exakt an Prozessanforderungen angepasst werden. • Hohe Energieeffizienz Ein mit der Virtuellen Maschine gesteuerter Generator arbeitet unabhängig vom momentanen Prozesszustand immer mit dem Wirkungsgrad des Leistungsteils (90 – 95%) und ist damit herkömmlichen Generatoren in der Energieausbeute deutlich überlegen. Mit Virtueller Maschine betriebene Generatoren bieten einem stochastisch ablaufenden Prozess keine festen Parameter, sondern einen Arbeitsbereich an, bei dem sich Quelle und Prozess auf momentane optimale Arbeitspunkte einigen können. Dies begründet eine hervorragende Prozess-Stabilität. Besonders im Widerstandspunktschweißen sorgt dieses Prinzip in Kombination mit einer virtuellen Messung von Spannung und Strom an den Elektrodenkappenoberflächen der Punktschweißzangen für einen optimalen Energieeinsatz, der auf hohen Anpressdruck der Elektrodenarme und massiven Stromeinsatz verzichten kann.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Wir sind Hersteller von verschiedensten Schweißkomponenten und Zubehör. Viele namhafte Hersteller von Schweißgeräten setzen auf die Qualität unserer Teile. Des weiteren können wir in Zusammenarbeit mit starken Partnern spezielle und innovative Lösungen anbieten, wie z.B. Leihgeräte für Ihre Schweißbearbeitung. Wir verarbeiten sämtliche Kupferlegierungen für: - Schweißdüsen - Punktschweißelektroden - Elektrodenkappen - Düsenstöcke - Verbinder - Gasdüsen - Montage von Schweißgeräten und Zubehör

Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des manuellen Schweißens setzen wir Ihre Anforderungen an Ihr Produkt mit höchster Präzision um. Wir schweißen Ihre Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumkonstruktion. Weitere Leistungen die wir bieten sind das Punktschweißen und Bolzenschweißen. Sprechen Sie uns an!

Fügen und Schweißen von Baugruppen gemäß Ihren Vorgaben / Zeichnungen bis zu einem Werkstückgewicht von 32 Tonnen gemäß DIN EN 1090-2. Zu verarbeitende Werkstoffe: – allgemeine Baustähle – Edelstähle – hitzebeständige Stähle – Sonderwerkstoffe Schweißverfahren: – WIG – MIG – MAG – E-Hand

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.

MAG-Schweißen, Plasma-Schneidetechnik, Autogentechnik, Löttechnik, WIG-Schweißtechnik, Schweißzusatzwerkstoffe, Absaug- u. Umwelttechnik, E-Hand-Schweißtechnik, Schweißtechnisches Zubehör, Automation.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.