Finden Sie schnell schweisser für Ihr Unternehmen: 262 Ergebnisse

Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

Durch vielseitige Einsatzerfahrungen beherrschen unsere Fachkräfte alle gängigen Kunststoffschweißverfahren und können für den Apparate- und Anlagenbau nahezu alle Kunststoffprodukte fertigen. europakraft ist eine unabhängige Plattform zur Vermittlung hoch qualifizierter, selbständiger Fachkräfte. Unsere WIG- und E-Schweißer, MIG- und MAG-Schweißer, Rohrschlosser/Vorrichter, Schlosser, CNC-Fräser, CNC-Abkanter und CNC-Laserer sind allesamt praxiserfahren, für ihre Bereiche zertifiziert und auf Herz und Nieren geprüft. Deshalb können wir Ihnen Qualitätsarbeit garantieren. Seit 2004 setzen ständig mehr Unternehmen der Metallindustrie auf unsere Fachkräfte. Und möchten nicht mehr auf sie verzichten.

Die Schweißerprüfung dauert einen Tag. Es besteht die Möglichkeit, sich in Sonderschulungen auf die Schweißerprüfung vorzubereiten. Diese Sonderschulungen dauern einen oder mehrere Tage und finden direkt vor der Schweißerprüfung statt. Bei jeder Schweißerprüfung erhalten die Prüfungsteilnehmer eine Einweisung an den Schweißgeräten. Die Kosten für das Material, die Schweißzusätze und das Schweißzubehör sind in der Prüfungsgebühr enthalten. Bei entsprechender Teilnehmeranzahl kann die Prüfung auch im Betrieb abgenommen werden. Die Gebühr ermäßigt sich dann um 20% für die Materialstellung.

Reparatur von Formen und Werkzeugen auf hohem Niveau Konventionelle Schweißverfahren stoßen schnell an ihre Grenzen, wenn bestehende Formen oder Werkzeuge verändert oder repariert werden müssen. Ob Sie nur eine kleine ausgebrochene Kante oder eine große Fläche an Ihrem Spritzgusswerkzeug korrigieren möchten - die bei uns im Einsatz stehende Laserbearbeitungsmaschine PSM 400 ermöglicht die kostengünstige Instandsetzung von Teilen unterschiedlichster Größe und Dimension. Wir sind in der Lage, kleine Teile wie beispielsweise Spritzgussformen, Formeinsätze oder Matritzen, als auch größere Werkstücke wie z.B. Teile eines Motors oder einer Maschine mit dem Laserstrahl zu bearbeiten und zu reparieren. Durch die minimale wärmebeeinflusste Zone beim Laserschweissen sind Werkzeugschäden oder Materialverformungen minimal. Die flexibel einsetzbare Anlage mit ihrem leistungsstarken Nd:YAG-Laser und Mikroskop erlaubt uns darüber hinaus die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen. Laser-Auftrags,- Verbindungsschweißungen von unlegiertem Baustahl, Vergütungsstahl, nichtrostendem Stahl, Werkzeugstahl bis hin zu einigen PM-Stählen sind die klassischen Anwendungsbereiche. Darüber hinaus können auch Gusseisen, Stahlguss sowie NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer und Titan verschweißt und bearbeitet werden. Kunden aus dem Formen- und Werkzeugbau, der Feinwerk- und Elektrotechnik, sowie Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie vertrauen seit Jahren auf unser Know-How und unsere Qualität in Sachen Reparatur- und Auftragsschweißen. Einsatzbereiche: Reparatur defekter/fehlerhafter Kunststoff-, Druckguß- oder Spritzgußformen Verschleiß, Ausbrüche oder Temperaturrisse an formgebenden Werkzeugen Vorteile: Weniger Energieeinwirkung auf das Werkstück Präzise Bearbeitung von filigranen Strukturen Kostenersparnis gegenüber anderen Verfahren Reparatur statt Entsorgung Geringe Bearbeitungszeiten Hohe Präzision und Genauigkeit Minimierung von Schäden am Werkstück

mit zertifizierten Schweißern nach DIN EN ISO 9606-1:2013, bei Bedarf werden auch Prüfungen im Farbeindringverfahren durchgeführt.

In der Herstellung von Metallteilen ist auch das Schweißen ein Bereich, den wir durch moderne Geräte und mit dem Fachwissen unserer Mitarbeiter bedienen. Die unterschiedlichen Schweißtechniken werden je nach Material und Verwendung eingesetzt. Je nach Auftrag wird zum Beispiel Punktschweißen durchgeführt, dessen Vorteil es ist, in kurzer Zeit hohe Stromenergie auf einen Punkt zu konzentrieren. Kleinteile und Großserien können durch unsere Schweißmöglichkeiten sicher hergestellt werden. Für effektive Verbindungen werden Gewindebolzen, Gewindehülsen, Abstandsstücke oder auch Stifte benötigt, die wir durch Bolzenschweißen anfertigen. Unsere modernen Schweißanlagen sorgen für die präzise Ausführung Ihres Auftrags. Dies sind noch einmal die Schweißmethoden im Überblick, mit denen Ihre Aufträge durch unsere Facharbeiter bearbeitet werden: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Wir garantieren Ihnen eine gleichmäßig hohe Qualität der Werkstücke durch präzise Fertigung und höchste Zuverlässigkeit. Unsere Schweißtechnik wird nicht nur mit modernen Geräten durchgeführt, sondern auch mit viel handwerklicher Erfahrung.

Die Qualität unserer Produkte wird von einem europäischen Schweißfachmann im Haus überwacht. Schweißvorbereitung: - Sorgfältiges Fügen komplexer Baugruppen nach detailliertem Fertigungsplan. Sichtprüfung: - Vor dem Heften findet eine Sichtprüfung statt, wenn alle Teile eingepasst sind. Wird nie müde, schwitzt nicht: - Dank der Roboterschweißzelle können wir hohe Stückzahlen prozesssicher und schnell bewältigen. Die Vorrichtung zur Spannungserzeugung ist eine Eigenentwicklung. Etappenziel: - Perfekt vorbereitete Teile garantieren optimale Voraussetzungen für folgende Prozesse: mechanische Bearbeitung, Oberflächenbeschichtung, Endmontage.

Auch auf dem Gebiet des Serienschweißens haben wir uns für Sie spezialisiert. An unserem Standort schweißen wir seit Jahren in Serie – und das zuverlässig in höchster Qualität.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

Wasserstrahlschneiden von Stein, Fliesen & wetterfestem Stahl

Die perfekte Verbindung Mit modernen MAG- und WIG-Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Aluminium, Edelstahl und Stahl bis zu einer Stärke von 12 mm. Verschiedenste Einzelteile lassen sich so maß- und winkeltreu miteinander zu komplexen Bau- und Gehäuseteilen verbinden. Zum anschließenden Entfernen und Behandeln des überschüssigen Auftrags stehen uns verschiedene Verfahren wie Schleifen, Beizen und Bürsten zur Verfügung

Der Polysoude Schweißkopf TS 34 ist speziell für das Schweißen von Rohr-in-Rohrboden Verbindungen entwickelt worden. Diese hochpräzise Schweißlösung ist ideal für Anwendungen in der Energie- und Chemieindustrie, wo es auf zuverlässige und langlebige Schweißnähte ankommt. Der TS 34 ermöglicht schnelle und präzise Schweißprozesse, die sich durch ihre hohe Qualität auszeichnen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schweißtechnik: Sorgt für gleichmäßige und langlebige Verbindungen. Einfache Integration: Leicht in bestehende Produktionslinien integrierbar. Flexibel einsetzbar: Für unterschiedliche Rohr- und Bodenstärken geeignet. Langlebig: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen.

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Teile aus VA-Material für Abgasführung mit Hilfswerkzeugen geprägt, 3D Laserbeschnitten und mit dem Laser zu Hohlkörpern zusammengeschweisst.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Wir fertigen Schweißteile für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Stahlbau, Metallbau. Wir schweißen im Lohn bzw. setzen Lohnschweissarbeiten für Sie um. Es werden folgende Schweißverfahren angewandt:  Elektroden, MIG/MAG, WIG Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Auftrag durch schweißen von Kobaltbasis Legierungen, auch Stellite. Fertigung von Verschleißbeständigen Bauteilen. Verwendungen im Bereich Wälzlager, Lebensmittelindustrie und Kunststofftechnik.

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Als Werkstoff kommen technische Kunststoffe in allen relevanten Industriebereichen zum Einsatz. Die präzise, effektive und ökonomisch sinnvolle Verbindung hochwertiger Thermoplaste durch alle gängigen Schweißverfahren stehen bei uns im Vordergrund. Langjährige Erfahrung in dieser Technik macht uns zu Experten für: - Vibrationsreibschweißen - Infrarotschweißen - Heizelementschweißen - Rotationsreibschweißen - Ultraschallschweißen Durch unsere Neugier und unseren Pioniergeist haben wir die Werkstoffauswahl bei den bisher bekannten Kunststoffschweißverbindungstechniken revolutioniert. Ein von uns exklusiv entwickeltes Reibschweißverfahren ermöglicht ERSTMALS das Verschweißen von Expandiertem Polysterol - EPS.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Vorteile des Laserschweißens: Ausbesserungen mit dem gleichen Werkstoff wie das Grundmaterial Herstellung funktionaler Oberflächen durch die Wahl eines härteren oder weicheren Werkstoffes als das Grundmaterial Geringer Wärme- und Energieeintrag: kein Bauteilverzug, keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung, Grundzähigkeit bleibt erhalten punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen hohe mechanische Festigkeit der Naht Unterschiedliche Materialien können miteinander verschweißt werden, wie z.B. Edelstahl mit härterem Werkstoff aufpanzern Schnelle Bearbeitung Wenig Nacharbeit notwendig Ausschussrettung und Instandsetzung berührungsloses Laserschweißen ohne Krafteinwirkung auf das Werkstück gute Prozesskontrolle für gleichbleibende Fertigungsqualität

Punktschweissen oder auch Widerstandspunktschweißen genannt ist die rationelle Alternative zur Verbindung von Stahlblechen für den Karosserie- und Fahrzeugbau. Die Fertigungsschwerpunkte unseres Unternehmens liegen im Punktschweissen auf dem Gehäusebau für die Elektronikindustrie. Der entscheidende Vorteil des Punktschweissens besteht darin, innerhalb kürzester Zeit eine große Menge an Energie in Form von elektrischem Strom auf eine kleine Fläche eines Werkstückes zu konzentrieren.

Hochwertiges Fügen Ihrer Kunststoffteile Meistern Sie große Produktvarianzen und hohe Qualitätsanforderungen. Automatisieren Sie Ihren kompletten Fügeprozess flexibel aus einer Hand. Produzieren Sie in höchster Qualität Die Ultrasonic Edition ist ein echter “Füge -Champion”. Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform bietet sie Ihnen ein Höchstmaß an Qualität, Flexibilität und Modularität. Koppeln Sie Ihre bestehende Ultraschallschweißanlage an unsere Robotic Workstation. Überzeugen Sie sich noch heute von der innovativen Ultraschallschweißlösung! Nur das Beste für Ihre Produktion Selbständiges Einlernen neuer Bauteile Lernen Sie völlig selbständig neue Bauteile über die intuitive Bedienoberfläche und unserem "Easy TEACH-IN" Softwarefeature ein. 100 % Gutteilkontrolle Durch die permanente Echtzeitüberprüfung aller Parameter und Prozesse, können Sie sich auf eine garantierte 100-prozentige Gutteilproduktion freuen. Sie haben die volle Kontrolle Ändern Sie sämtliche Produktparameter oder lernen Sie bequem neue Positionen ein. Ganz ohne Programmierkenntnisse und Mehrkosten. Hohe Autonomiezeit Verringern Sie massiv die Warte- und Präsenzzeit Ihrer Mitarbeiter durch eine sehr hohe Autonomiezeit und gewinnen Sie an Effizienz. Bauteilerkennung Selbst transparente Bauteile werden fehlerfrei erkannt und lassen sich mühelos dem Prozess zuführen. Sicherheit Durch die kollaborative Robotik und die zusätzlich eingebauten Bereichscanner ist der benötigte Personenschutz Ihrer Mitarbeiter stets gewährleistet.

Auf immer verbunden. Garantiert. Stufenlos, fugenfrei und mit komplexen Roboterprogrammen – so wird in Oberderdingen im WIG-, Laser-, Plasma-, MAG- und 3-D-Laserverfahren geschweißt. Schweißroboter mit stufenlos verstellbaren Spannvorrichtungen erlauben komplexe Bearbeitungen in reproduzierbarer Qualität.

Egal ob für Ladenbau, Objektbau, Möbelindustrie oder Zulieferteile für Wohnmöbile in Form von Blechen oder Rohren in allen Dimensionen aus Industriestahl, Edelstahl oder Aluminium.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren. Dabei ist das Oberteil der beiden zu schweißenden Bauteile lasertransparent gestaltet, während das Unterteil die Laserenergie absorbiert und so bis zum Schmelzpunkt erhitzt wird. So entsteht an der Fügestelle ein Schmelzbad, welches das Bauteil stoffschlüssig und gasdicht verbindet. Im Vergleich zu den konkurrierenden Verfahren Vibrations-, Reib- und Ultraschallschweißen hat das Laser-Kunststoffschweißen viele Vorteile, da die teilweise empfindlichen Bauteile weder geschädigt noch mit Partikeln verschmutzt werden und nur sehr kleine thermische und mechanische Belastungen auftreten. Auch gegenüber dem Kleben hat das Laser-Kunststoffschweißen entscheidende Vorteile, da die Fügestelle nicht vorbehandelt werden muss, ein stoffschlüssige Verbindung erzeugt wird und es zu keinen Lösungsmittelausgasungen kommen kann. Mit dem konventionellen Konturschweißen und dem Quasisimultanschweißen kommen 2 verschiedene Verfahren zum Einsatz. Beim Quasisimultanschweißen fährt der Laserstrahl mit einer sehr hohen Geschwindigkeit die Wunschkontur ab, sodass an allen Stellen gleichzeitig »quasisimultan« der Kunststoff geschmolzen wird. Dies ermöglicht das gleichmäßige Andrücken der zu fügenden Teile. Bei diesem Verfahren kann parallel zum Schweißprozess eine Prozesskontrolle über die Setzwegmessung durchgeführt werden, welche eine höchste Prozesssicherheit gewährleistet.

Schweißen ... auf ewig verbunden Unsere Produkte erhalten durch unsere langjährige Kompetenz und Erfahrung im Schweißen ihre geforderte Langlebigkeit.

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

Nach dem sogenannten Metallaktivgas-Schweißverfahren (MAG) entstehen in unserer Stahlverarbeitung auf modernen 3D-Schweißtischen unterschiedlichste Baugruppen und Komponenten. Zum Einsatz kommen dabei ausschließlich Schweißgeräte auf dem neuesten Stand der Technik.