Finden Sie schnell schweisser für Ihr Unternehmen: 698 Ergebnisse

Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

Bespiel Edelstahlschweißerei: Wir verbinden Thermolanzen inkl. Halterung für den Armaturenbau (Serienproduktion). Verfahren: Edelstahl (hier 1.4404) schweißen per Laserschweißen. Laserschweißen / Edelstahlschweißerei: Für den Armaturenbau verbinden wir Thermolanzen inkl. Halterung. Die Herausforderung? Es darf kein Wärmeverzug entstehen, da die Passungen im Hundertstelbereich liegen. Außerdem muss die Schweißstelle natürlich absolut dicht sein. Material: 1.4404 Ist Edelstahlschweißerei auch für Sie interessant? Dann fragen Sie uns gerne an!

Das dauerhafte Verbinden von Metallen durch Schweißen stellt unter Wasser kein Problem dar. Mit spezieller Technik und Werkzeugen werden Schweißnähte von höchster Präzision und Haltbarkeit gefertigt. Um eine qualitativ hochwertige Schweißung unter Wasser herzustellen, bedarf es einer sorgfältigen Schweißnahtvorbereitung. Unterwasserschweißen & Brennschneiden Ein gut ausgebildeter Unterwasserschweißer kann in einer Schicht (4 bis 5 Stunden im Sommer, abhängig von der Wassertiefe und -temperatur) 80 bis 100 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,25 mm verarbeiten. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt zwischen 2,0 mm/s und 3,0 mm/s. Dazu kommt die Nahtvorbereitung, der Elektrodenwechsel, das Einpassen und Anheften der Bleche. Ebenso ist es möglich, unter Wasser Metalle durch Brennschneiden zu trennen. Die Schneidlanze durchtrennt nicht nur Metalle, sondern auch Beton, Stahlbeton, Holz und jegliche Art von Kunststoffen. Die entstehende Hitze (bis zu 1500 °C) schmilzt das Material.

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

= Metall-Inertgas-Schweißen: Hier werden inerte Gase verwendet, also solche, die keine chemischen Reaktionen mit der Schmelze eingehen. Es wird vor allem für Nichteisenmetalle und hochlegierte Stähle genutzt. = Metall-Aktivgas-Schweißen: Hier werden reaktionsfreudige Gase verwendet, um die Zusammensetzung der Schmelze bewusst zu verändern. Es wird für un- und niedriglegierte Stähle genutzt. = Wolfram-Inertgasschweißen: Nutzt eine nicht-abschmelzende Elektrode aus Wolfram. Es sind hohe Nahtqualitäten erreichbar.

Neben Reparaturen bieten wir auch Schweißarbeiten an, insbesondere im Bereich von CrNi (Edelstahl)und Aluminium. Dank unserer Fachkenntnisse und unserer modernen Maschinen können wir auch Schweißarbeiten präzise und effizient durchführen. Sie geben uns ihre vorgefertigten Teile und wir verschweißen sie nach Angaben oder Zeichnungen. Natürlich auch Reparatur- schweißungen an den verschiedensten Bauteilen.

Von der schweißtechnischen Reparatur von Schäden an Türmen, Maschinen- und Generatorrahmen von Windkraftanlagen bis hin zum Neubau von Grundrahmen für Kleinwindanlagen: Wir bieten eine breite Palette an Leistungen, die den sicheren und wirtschaftlichen Betrieb von Windkraftanlagen nachhaltig gewährleistet. So sichern z.B. unsere Lifetime-Serviceverträge die dauerhafte Überwachung und – falls notwendig – die Reparatur von Maschinenträgern zu einem Festpreis ab, ohne dass der Betreiber mit aufwendigen und teuren Maßnahmen selbst tätig werden muss. Des Weiteren verfügen wir über das notwendige Know-How und die erforderliche Ausrüstung, um komplizierte Arbeiten, wie z.B. die Reparatur von Dellen und Rissen in Türmen vorzunehmen, die u.a. durch Transportschäden oder Extremwettereignisse sowie Rotorschäden hervorgerufen werden können. Zu unserem breiten Leistungsspektrum gehören z.B.: • Just-in-time Reparaturen (z.B. Transportschäden an Türmen) • Reparaturen am Spinner, an Kühltraversen und am Azimutring • Reparatur der Rotorblattwurzel • Reparatur und Instandsetzung von Turmschweißnähten • Reparatur von Schäden aus dynamischen Lasten • Reparatur an Haupt- und Generatorrahmen • Reparaturen am Azimut-Zahnkranz und der Pitch-Verzahnung • Kopfflanschreparatu

- erhältlich in allen gewünschten Längen - Kostenersparnis durch Schnellspann-Futter für rasches Auswechseln - Wasseranschluss mit Schnellkupplung NW5 - geeignet für Draht-Ø 2,4 (massiv) und 3,2 mm (gefüllt) - hohe Standzeit durch Zwangskühlung

Das Laserschweissen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweissen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweissverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweissgeschwindigkeiten. Ein Grossteil der Laserschweissungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

Schuster - Der Bieger SchweiSSLEISTUNG Auf Kundenwunsch bietet Schuster auch Schweiß-Facharbeiten an. Selbstverständlich konzentrieren wir uns auf Schweißarbeiten in Verbindung mit Rohr- und Profilbiegeteilen, wie Rohrverbindungen als Stumpf- und T-Stoß oder Abzweig Anschweißen von Rohrverbindungsteilen Komponenten aus Rohrbogen und Rohren Anschweißen von Schweißfittings und Schweißflanschen Schweisstechnik Wir setzen folgende Schweißverfahren ein: MIG/MAG E-Hand WIG Kaltdraht Autogen Plasma Werkstoffe Verarbeiten können wir im Schweißbetrieb folgende Materialien: Unlegierte Stähle Aluminium Stahlguss Niedriglegierte und hochlegierte Stähle Kupfer, Titan Sondermetalle Zertifikate Die Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Mannheim GmbH hat uns folgende Zertifikate ausgestellt: Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2 Zertifizierungsstufe CL1 Schweißen von Tragenden Bauteilen und Bausätzen für Stahltragwerke bis EXC3 nach DIN EN 1090-2 Schweißen von Tragenden Bauteilen und Bausätzen für Aluminiumtragwerke bis EXC3 nach DIN EN 1090-3 Anwendungsgebiete sind Neubau von Bauteilen Druckbeaufschlagte Rohre Bauteile für Druckluftanlagen Bauteile für Fahrzeugaufbauten und Inneneinrichtungen Biegen Lasern Schweißen

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 1090 EX C3. Mit zwei Schweißfachingenieuren und 3 Schweißfachmännern garantieren wir Ihnen eine hohe Qualität und stehen Ihnen mit unserem langjährigen Know-How jederzeit auch beratend zur Seite. Unsere Schweißwerkstatt ist ausgerüstet zum: - Punktschweißen - Plasmaschneiden - MaG-Schweißen - WiG-Schweißen - UP-Schweißen - Edelstahlschweißen - Roboterschweißen

Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei verwenden wir die Verfahren MIG-, MAG-, und WIG-Schweißen. Dazu gilt es die unterschiedlichen Eigenschaften der Materialen zu berücksichtigen, um für Sie Teile in hoher Qualität und exaktem Geometrien zu fertigen

Beispiel: Schweißen mit Schwenk-Neigetisch Intuitive CAD-basierte Programmierung Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Intutive Schweißdefinition aus CAD-Merkmalen Kollisionsfreie Bewegungen in engen Strukturen

Unsere über 30 Schweißer und Bediener besitzen langjährige Erfahrungen bei der Anwendung der Schweißverfahren MAG, MIG und WIG. Selbstverständlich verfügen Sie über gültige Prüfungsbescheinigungen für ihren jeweiligen Einsatzbereich.

Bauteile aus technischen Kunststoffen unterliegen sehr oft starken Belastungen. Die Fügeverbindung wird bei solchen Anforderungen im Kunststoffschweißverfahren hergestellt. Mittels spezieller Schweißdüsen und Heißluft oder Ultraschall wird das Material bis zum Schmelzpunkt erwärmt und mit Druck miteinander verschmolzen.

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Rinnenteile Zargenkonstruktionen Sonderkonstruktionen aus Stahlbauprofilen und –blechen Aluminiumkonstruktionen Ecken ( z.B. Attikaecken) Paneele Gebogene Profile (z.B. Dachanschlüsse) Bolze

Schweißnähte an Edelstahl-, Stahl- oder Aluminium-Komponenten müssen oft extremen Belastungen standhalten, beispielsweise ätzenden Säuren, starken Zugkräften oder hohen Temperaturen. Besonders bei Innen- und Außenarchitektur und dekorativen Anwendungsgebieten wird gewünscht, dass die Schweißnähte nicht sichtbar sein sollen, um dem Gesamtprodukt eine schöne und hochwertige Optik zu geben. Die hohen und vielfältigen Kundenanforderungen haben unsere Experten in der Schweißerei stets gefordert und über die Jahre immer neue Maßstäbe erreichen lassen. Auch heute erfreut sich dieser Fertigungsbereich einer starken Nachfrage, ganz besonders für sehr anspruchsvolle Arbeiten, die nur von wenigen Spezialisten in Europa realisiert werden können. Dies resultiert unter anderem aus den stark variierenden Materialverhalten. Moderne Schweißtische und unterschiedliche WIG- und MIG/MAG-Geräte erlauben es, für jeden Auftrag das passende Gerät zu haben. Unsere Schweißer werden regelmäßig fortgebildet, geprüft und zertiziert, u.a. Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1 und 9606-2. Schweißnaht an Flansche noch ungebeizt Schweißnaht an Rahmen gebeizt und poliert Rahmen direkt nach dem Schweißen Rahmen gebeizt und geschliffe

Nebend den automatisierten Schweißtechnologien wie Laser, MIG und MAG deckt HEGGEMANN mit hochqualifizierten Mitarbeitern ein breites Spektrum an manuellen Schweißprozessen ab. Im Bereich WIG besteht eine NADCAP Zulassung. Das Schweißen außerhalb der Vakuumkammer ist das Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens beim Titanschweißen.

Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.

Flexibel √ Sicher √ Zertifiziert √ Durch unsere geprüfte Schlosserei und die Unterstützung des betriebszugehörigen Schweißfachingenieurs sind wir in der Lage eine große Vielzahl an Stahlverbindungen anzubieten. Um unseren Ansprüchen gerecht zu werden, haben wir uns nach der DIN EN 1090-1 in der EXC 3 qualifizieren lassen, sodass wir unseren Kunden einen hohen Standard beim Schweißen gewährleisten können. Ausschließlich Schweißfachbetriebe mit geprüften Schweißern dürfen Arbeiten an Betonstählen ausführen, sodass das EN 1090-1 Zertifikat in regelmäßigen Abständen geprüft wird. Wir garantieren unseren Kunden hohe Qualität bei jeder Schweißarbeit, die wir anhand einer Leistungserklärung nachweisen. Für folgende Schweißverfahren sind wir qualifiziert: Nach DIN EN ISO 17660-1 zertifizierter Schweißfachbetrieb Unternehmenszugehöriger Schweißfachingenieur Betriebseigener Schweißfachmann nach DVS-IIW 1170 Betonstahlschweißaufsicht nach DVS-EWF 1175 Betriebseigener Schweißer nach DIN EN 287-1 MAG Schweißen Schweißen von Bewehrungsstahl B 500 mit 8 bis 32 mm Durchmesser Elektroden Schweißen in Baustählen EN 1090-1

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen

MAG/MIG, TIG, Punktschweissen, Rundschweissen, Bolzenschweissen Material: Stahl, Chromnickelstahl, Aluminium

SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Wir arbeiten ausschliesslich mit ausgebildeten Fachkräften. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung nach EN ISO 9606-1. Diese Prüfungen werden in regelmäßigen Abständen wiederholt. Teilweise verfügen unsere Schweisser über weitere gesonderte Verfahrensprüfungen im Bereich Anlagen- und Rohrleitungsbau. Wir beherrschen alle Schweissverfahren für die Verarbeitung von Edelstahl - TIG/WIG - MIG/MAG - Orbital

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

„Auf die richtige Verbindung kommt es an“ Schweißerqualifikationen für: Orbitalschweißverfahren bis DN 75 141 – Wolfram Inertgasschweißen für Stahl und Edelstahlrohre 111/PG (fallend) – Lichtbogenhandschweißen 311 – Gasschmelzschweißen PE – Schweißerprüfung nach GW 330 91 – Hartlötverfahren Leistungsübersicht Privathaushalt Wartungsservice Wärmeerzeugung Sanitär/ Badeinrichtung Kälte/ Klimatechnik Installation/ Reparaturen Heizungsinstallation, Solartechni

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.