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Unser ELOTOP 510 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3–8 mm  Strom 450 A  Maximale Zeit 460 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Schweißgleichrichter mit Tyristormodul - Für Gewindebolzen bis 8 mm - Baustellengeeignet - Übertemperatur und Netzphasenausfall, Kurzschluss Steuerleitung, Pilotstromstörung - Mikroprozessorgesteuert - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard

STAHLWERK DC WIG 200 ST IGBT – Kombi WIG Schweißgerät mit 200 Ampere und MMA E-Hand, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing u.v.m ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200 A möglich. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T möglich. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 7,6 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 26,8 A Effektive Anschlussleistung: 20,8 A Gewicht: 7,6 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Schweißkantenformer TRUTOOL TKF zur Schweißnahtvorbereitung Schweißkantennibbler TKF für herausragende und gleich­mäßige Kantenqualität Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Ein Stoßstahl schabt das Metall durch eine ständige Auf/Ab-Bewegung ab. Mit der TruTool TKF 1500 können Sie die Schrägungswinkel stufenlos im Bereich zwischen 20° und 55° einstellen. Ob Sie K-, V, X- oder Y-Kanten herstellen oder ob Sie dies an geraden Blechen oder T-Trägern tun; das Resultat ist immer gleichmäßig und oxydfrei. Dabei weist die Oberfläche nur eine geringe Rautiefe auf. Das TruTool TKF 1500 eignet sich für mobile und stationäre Schweißnahtvorbereitung. Minimale Rüstzeit durch Werkzeugschnellverschlüsse und hohe Werkzeugstandzeiten garantieren Ihnen wirtschaftliches Arbeiten. Zum Finishen wird gerne die Handschleifmaschine SGB verwendet. Anwendung / Vorteile TKF: Für die mobile Schweißnahtvorbereitung, auch stationär einsetzbar Minimierte Rüstzeiten durch Werkzeugschnellverschluss Hohe Vorschubgeschwindigkeit Mehrfach nachschärfbare, leicht austauschbare Stoßstähle mit 2 Schneidkanten

• Schlüsselfertiges Lasersystem für alle Laser-Schweisskonzepte • Umfassende und selbsterklärende Bedienoberfläche • Mehrere Laser- und Optikmodule pro System erhöhen Durchsatz und Wirtschaftlichkeit • Online-Prozesskontrolle in Steuerung integriert • Modularer Aufbau erlaubt kundenspezifische Anpassung • Einfache Integration in bestehende Transfersysteme möglich Die WS-AT ist ein modulares, universell einsetzbares System. Es enthält alle prozessnotwendigen Komponenten und ist zur Anbindung aller Optionen vorbereitet. So können Sie jene Zusatzkomponenten auswählen, die für Ihren Prozess notwendig und sinnvoll sind. Die Einstellung des Schweissprozesses lässt sich über die komplett überarbeitete Steuerungssoftware das HMI (Human Machine Interface) bedienerfreundlich realisieren. Der Bediener wird praktisch durch die Arbeitsschritte geführt und kann Schweissparameter einfach dem Prozess anpassen. Auch eine Online-Prozesskontrolle mit Gut-Schlecht Auswertung ist in die Steuerung integriert und kann bei der Verwendung entsprechender Module verwendet werden. Kundenspezifische Anpassungen auf Anfrage.

TURBO (d 20 bis d 63 mm), Multifunktionswerkzeug zum Schälen und Planhobeln von PE Rohren - Multifunktionswerkzeug zum Schälen und Planhobeln - geeignet für PE 80 und PE 100 - einfache Handhabung - hohe Arbeitsgeschwindigkeit - für Verwendung mit Akku-Schrauber - für die fachgerechte Schweißnahtvorbereitung von Rohrenden oder Stutzen - ideal für die Verwendung unter beengten Platzverhältnissen - mit drehbarem 3-fach Messer zum Planhobeln und 1-fach Messer zum Schälen - inkl. Aufbewahrungsbeutel aus Nylon-Gewebe für Rohraussendurchmesser: d 20 mm

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Utraschallschweißen und -schneiden von Kunststoffen. FDA Reinraum Zertifizierung 21 CFR Part 11 Kunststoffe sind ein allgegenwärtiger und unverzichtbarer Bestandteil unseres Lebens. Die Herstellung heutiger Medizingeräte, Verbrauchsmaterialien, Instrumente, Filter, Peripheriegeräte u. Ä. stützt sich auf die Flexibilität und die Vorzüge, die moderne thermoplastische Materialien bieten. Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens und Schneidens von Kunststoffen mittels Ultraschall ist Dukane ein zuverlässiger Lieferant namhaftester globaler Unternehmen. Sie als Hersteller von medizinischen Produkten benötigen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Von den Kunden werden diese Qualitäten erwartet und von den Vorschriften verlangt.

Hochgeschwindigkeits- und Korund-Schleifmaschinen von Danobat für Außen-Rundschleifoperationen. Außenrundschleifen ist sicherlich der häufigste industriell genutzte Schleifprozess. Trotzdem benötigt man jahrelange Erfahrung um perfekte zylindrische Flächen zu erreichen. DANOBAT hat langjährige Erfahrung mit dieser Art von Schleifmaschinen. Die besten Technologien resultieren in akkurateste Maschinen. Präzise, schnelle Bewegungen gewährleisten höchste Produktivität und Qualität. - CG / PG: Hochproduktionsschleifmaschinen bis 1.000 mm Spitzenweite - LG: Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine bis 1.000 mm Spitzenweite - HG: Universalschleifmaschine für mittlere und schwere Bauteile bis 10.000 mm Spitzenweite - WT: Kreuztisch-Schleifmaschinen für schwere Bauteile bis 10.000 mm Spitzenweite

Zum Serienschweißen und Entgraten von Stahlringen, radial und axial ausgerichtet, sauber und trocken, kugelgestrahlte Oberfläche, Ringenden in Schnittqualität – manuelles Be- und Entladen der Ringe durch den Bediener – Barcode Scanner (4.0) als Option.

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Zaunsysteme aus punktgeschweissten Präzisionsgitter von einer Gitterschweissmaschine wurden speziell für hohe Sicherheitsanforderungen entwickelt. Sie finden Anwendung, wo herkömmliche Drahtzäune der mechanischen Beanspruchung nicht standhalten oder wo ein besonderes Sicherheitsbedürfnis besteht, insbesondere an industriellen Anlagen, beim Einsatz als Maschinenschutz, in Justizvollzugsanstalten, als Parkhausabtrennungen, aber auch für die Objektsicherung im Privatbereich. Moderne Gitterschweissmaschinen produzieren diese Zaunelemente als sogenannte Doppelstabmatte oder Sickenmatte.

pneumatisch betätigt Standardausführung AC: Einfachhubzylinder 550 daN/ 6bar, 75 mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Vorgebaute Elektrodenhalter oben/ unten ß 25 mm, MK 2 Ausladung ca. 295 mm (200 + 95 mm) Armabstand 200 mm (fest, nicht verstellbar) Wechselstromschweißtransformator 400V/ 50Hz Fußschalter mit Anschlußkabel (für Festanschluss) ohne Maschinentisch (Option) Standardlackierung: Maschinengehäuse Alu natur TPMP 5-1/36 (Nennleistung 36 kVA bei 50% ED) Standardausführung MF: mechan. wie AC Version, jedoch mit Mittelfrequenztransformator 500 V/ 1000 Hz TPMP 5-1/90MF (Nennleistung 90 kVA bei 20% ED)

In der Rohrherstellung sind Schweißrollen aus Keramik fest etabliert. Wir beraten Sie zu den Einsatzmöglichkeiten und zu konstruktiven Details und fertigen vollkeramische Schweißrollen oder Hybridrollen in hoher Genauigkeit für Rund- und Profilrohre. Für verschlissene Rollen übernehmen wir das Nachschleifen der Rollen bzw. das Umarbeiten auf andere Durchmesser oder Profile. Diesen Service bieten wir auch für HM-Rollen und Stahlrollen an. Darüber hinaus übernehmen wir gerne auch die Fertigung weiterer Verschleißteile wie Führungsmesser etc.

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

Schweißgestelle für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau als Einzelteil oder Fertigung in größerer Stückzahl Dank unseren Modernen 3D-Schweißtischen, ist es uns möglich nach Absprache, individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen zu schweißen. Ob Einzelteil oder größere Stückzahlen, die Tische können individuell Angepasst werden um auch Größen von bis zu 2,5 m x 12 m und bis zu 5000 kg zu schweißen. Gewicht: bis zu 5000 kg Größen: 2,5 m x 12 m

Der effiziente Boden-Schweissautomat Forsthoff-F eignet sich zum Verschweissen von thermoplastischen Fußböden und Linoleum. Mit dem Schweissautomaten FORSTHOFF-F können sowohl PVC-Bodenbeläge verschweisst als auch Schmelzverschweissungen und Versiegelungen von Linoleum-Belägen durchgeführt werden. Die Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom ist elektronisch regelbar von 20 bis 700°C. Ferner verfügt das Gerät über eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung von 0 bis 19 Meter/Min. und kann somit auf die einzelnen Materialarten abgestimmt werden. Das saubere Abrollen des Schweissdrahtes wird durch eine hochtemperaturbeständige Beschichtung der Andrückrolle und Drahtführung gewährleistet. Die Universal-Abrollvorrichtung ist für alle gängigen Drahtspulen passend. Das Gerät ist komplett schweissfertig ausgestattet und verfügt darüber hinaus über eine automatische Wandabschaltung. Nach Einschwenken des Schweisskopfes läuft der Automat selbsttätig an. Der sichere Lauf wird durch eine Drei-Punkt-Auflage des Automatengehäuses vorgegeben. Leistung: 3000 W 230 V oder 2200 W 120 V Temperatur: 20 - 700°C, stufenlos einstellbar Gewicht: 21 kg Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 310 mm, Höhe 330 mm (ohne Führungsgriff)

Nutzen Sie den Vorteil bei diesen Schweißmaschinen Elektroden-Schweißgeräte erreichen bei gleichem Gewicht eine höhere Leistung und haben weitere elektronisch geregelte Kennlinien und andere Funktionen.

Individuelle Produkte oder Kleinserienfertigung vom Blechzuschnitt bis zur kompletten Baugruppe. Als Zulieferer fertigen wir Maschinenverkleidungen Schutzhauben, Schweißkonstruktionen und mehr in Einzelteilen oder kompletten Baugruppen für namhafte Unternehmen und sämtliche Industriebereiche. Durch ausgesuchte Zulieferbetriebe, wie z.B. für Dreh- und Fräsarbeiten oder Farbgebung durch pulvern oder lackieren sind wir in der Lage, auch komplexeren Kundenwünschen gerecht zu werden.

Wir bieten WIDOS-Heizelementstumpfschweißmaschinen zur Miete von DA20 bis DA1200

HST 300 Junior + Artikelnummer: 4030114 Bezeichnung PE/PP-Muffenschweißgerät HST 300 Junior + Technische Daten: Ausgangsspannung: 8 V - 48 V Ausgangsstrom: max. 110 A Eingangsspannung: 180V-280 V (230 V) 110 V/48 V optional Eingangsfrequenz: 50 Hz - 60 Hz Temperaturbereich: -20 °C bis +60 °C Netzkabel: 5m mit EUR Stecker Schweißkabel: 4m mit 4,7mm Anschlusskon. Gewicht: 16 kg Abmessungen: B236 x H295 x T330mm Beschreibung Schweißbereich bis 1200mm Dateneingabe mit Barcode-Scanner, optional Lesestift Manuelle Eingabe von Fittingcodenummer oder Schweißspannung und Schweißzeit, Fernstart-Barcode Schweißüberwachungssystem LED-beleuchtetes Display HST 300 Junior Artikelnummer: 4030115 Bezeichnung PE/PP-Muffenschweißgerät HST 300 Junior Technische Daten: Ausgangsspannung: 8 V - 48 V Ausgangsstrom: max. 110 A Eingangsspannung: 180V-280 V (230 V) 110 V/48 V optional Eingangsfrequenz: 50 Hz - 60 Hz Temperaturbereich: -20 °C bis +60 °C Netzkabel: 5m mit EUR Stecker Schweißkabel: 4m mit 4,7mm Anschlusskon. Gewicht: 16 kg Abmessungen: B236 x H295 x T330mm Beschreibung Schweißbereich bis 1200mm Dateneingabe mit Barcode-Scanner, optional Lesestift Schweißüberwachungssystem LED-beleuchtetes Display

Durch regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten erhöht man nicht nur deren Lebensdauer, sondern auch deren Effizienz. Wir kalibrieren Anlagen präzise gemäß Ihren Anforderungen, um optimale Leistung und Qualität sicherzustellen. Periodische Kalibrierung von Schweißgeräten Sicherstellung von Zuverlässigkeit und Präzision Um die bestmögliche Leistung und Zuverlässigkeit von Schweißgeräten zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Kalibrierung unerlässlich. Diese notwendige Wartungsmaßnahme umfasst die Überprüfung und gegebenenfalls die Justierung der Geräte, um sicherzustellen, dass sie weiterhin präzise arbeiten. Die periodische Kalibrierung ist entscheidend, um während der gesamten Lebensdauer der Schweißausrüstung konstante und qualitativ hochwertige Schweißergebnisse zu erzielen. Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards Qualitätssicherung durch regelmäßige Kalibrierung Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten spielt eine entscheidende Rolle bei der Minimierung von Fehlern in der Produktion. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass jedes Werkstück, das die Produktionslinie verlässt, den festgelegten Qualitätsstandards entspricht. Ein kalibriertes Schweißgerät gewährleistet präzise Arbeit und minimiert das Risiko von Defekten oder Ausschussprodukten. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, in denen selbst kleinste Fehler schwerwiegende Folgen haben können. Gut kalibrierte Schweißgeräte leben länger Gute Kalibrierung - Ein wichtiger Beitrag zur Langlebigkeit der Ausrüstung Neben der Sicherstellung von Qualität und Präzision trägt die regelmäßige Kalibrierung auch zur Verlängerung der Lebensdauer der Schweißgeräte bei. Durch die frühzeitige Erkennung und Behebung potenzieller Probleme können größere Schäden und teure Reparaturen vermieden werden. Dies führt nicht nur zu einer höheren Zuverlässigkeit und geringeren Ausfallzeiten, sondern auch zu einer Senkung der Gesamtbetriebskosten. Kalibrierung ist unerlässlich Ein Fazit zur Kalibrierung Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Wartung, der die Leistungsfähigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherstellt. Durch die konsequente Durchführung dieser Überprüfungen können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte gewährleisten und gleichzeitig die Langlebigkeit ihrer Schweißausrüstung maximieren

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Vollautomatische mobile Punktschweißanlage z.B. für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur oder die industrielle Kleinserie. Ausgestattet mit der Schweißprozess-Steuerung "Virtuelle Maschine" . For English description see below ... Widerstandspunktschweißen von Bauteilen insbesondere aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen, sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig). Dank der einzigartigen Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ können auch neue Bleche ohne weitere Einstellungen verschweißt werden. Technische Merkmale • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker • Hauptschalter • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m) • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQS Viewer-Software (optional) Standard-Softwareausstattung • Schweißprogramm „VISIONAUTO“ für vollautomatisches Schweißen mit automatischer Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke • Schweißprogramm „STANDARD“ Optionen / Zubehör • Reichhaltiges Zubehör rund um die Themen "Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen" wie z.B. Multifunktionspistole (Stoßpunkter) mit Zubehörkoffer --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- For the resistance welding of components made of hight-strength steels as well as multiple sheet panel connections, coated and laminated steel panels with quality statement regarding the welding process (welding result) - no parameter settings neccessary. This unique control technology with Virtual Machine also enables the welding of new materials without the requirement of further adjustments. Technical characteristics • 5 kN electrode force in all C centre-arm distances (80, 350, 500 mm) at 6 bar • 5 m mains cable 32 Amp. CEE connector • Main circuit breaker • Extremely low spot welding gun weight (eg. C gun 10.5 kg) • Quick coupling connection for plugable cable hose package (4 m) • Internal water cooling with a large 70 liter tank • High welding currents even with low fuse protection • High output currents up to 13 kA • Digital welding control - Virtual Machine - with quality assurance system and display • Precise process regulation, energy control, bypass detection • Reproducible welding quality • Update-ability via USB-interface • Printout of the welding parameters via SpotQS-Viewer Software* Further options among others: Spotting / dent-repair / pulling of steel plates / welding-on of pins and t-pins Hergestellt in: Deutschland

Professionelle Winkelschweißgeräte/Schrumpfverpackungsmaschinen und Förderbänder für die Klein- bis Großserienproduktion Winkelschweißgeräte/Schrumpfverpackungsmaschine

Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Spitzenzündung (Kondensator-Entladungsschweißen) Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Damit ist es möglich Schweißbolzen aus Stahl M3-M8 (unlegiert/legiert), Messing (M3-M8) und Aluminium (M3-M6) mit einer Spalt-Schweißpistole oder Kontakt-Schweißpistole zu verschweißen.

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140

Bewehrungskörbe schweißen mit der Korbschweißmaschine VTA - 1 - VTA 160 VTA 360 - 2 - Durchmessereinstellung mittels verfahrbaren Elektroden Die VTA besteht aus einem Auszugsrad und einem Beschickungsrad. Auf den Speichen des Beschickungsrades sind Wagen aufgebaut, die der Durchmessereinstellung dienen. Durchmesser- Schnellwechselsystem Je nach Größe der Anlage und der zu produzierenden Körbe kann die Anzahl der Längsdrähte variieren. Die Maschine wird dieser Anforderung entsprechend ausgelegt. Der Einsatz von Spindeln zeigt höchste Präzision in der Korbproduktion bei geringem Wartungsbedarf. Die Maschine ist mit einem Schnellwechselsystem zum rascheren Wechsel des Durchmesserbereiches ausgestattet. Dadurch ist im Umstellbereich der Korbdurchmesser eine sehr hohe Flexibilität gegeben. - 3 - Automatische Einstellung des Korbdurchmessers Aus dem digitalen Korbarchiv wird der zu produzierende Korb ausgewählt, evtl. modifiziert und automatisch produziert. Programm-Maske mit digitalem Korbarchiv Nach der Zuführung der Längsdrähte wird das Auszugsrad bis zur Startposition gefahren und garantiert somit eine exakte Positionierung der Stäbe. Die Längsdrähte werden gegriffen und die Drahtklemmen schließen automatisch. Die Korbproduktion kann beginnen. - 4 - Die Schweißtechnik Je nach Bedarf kann die Maschine mit Niedrig- oder Mittelfrequenzschweißung ausgestattet werden. Mittelfrequenzschweißung für hochwertige Schweißung Eine optimale Schweißqualität wird gewährleistet, indem die auf Führungen verlaufende Schweißeinheit mit dem Schweißrad mitläuft und sich an die Bewegungen anpasst. - 5 -

Der präzise Längsschliff bei Wolframelektroden ist Vorraussetzung für eine optimale Schweißqualität. Durch höchste Oberflächenqualität der Wolframelektrodenspitzen wird die exakte Wiederholung des Schweißparameters gewährleistet.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

technische Maßnahmen für die Absaugung von Schweißrauch wie z.B. Absaugarm, Schutzschildabsaugung, Schweißtische mit integrierter Absaugung oder Ortsfeste Absaughauben