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/ Das kompakte Fahrwerk bietet ein breites Spektrum von Anwendungsmöglichkeiten. Je nach Anforderung kann zwischen 3 verschiedenen Schienentypen ausgewählt werden. In Branchen, wo Oberflächengeometrien variieren, zum Beispiel im Schiffs- oder Behälterbau, eignet sich das FlexTrack 45 perfekt für den universellen Einsatz. / Ein Fahrwerk für alle Anwendungen / Schneller und einfacher Aufbau von Schienen und Fahrwerk / Höchste Reproduzierbarkeit / Entwickelt für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen / Konstante SchweiSSgeschwindigkeit / Aufgebaut mit hochwertigen Komponenten / Robustes Aluminiumgehäuse / Beste SchweiSSergebnisse durch den hohen Standard der Fronius Technologie Flextrack 45 – Ein Fahrwerk für alle Anwendungen / Das qualitativ hochwertige Fahrwerk bietet in Kombination mit der Fronius Schweißtechnologie die perfekte Lösung für mechanisierte Schweißanwendungen. Durch die präzisen und konstanten Bewegungsabläufe werden hervorragende Schweißergebnisse erzielt. Das modulare Gerätekonzept erlaubt es, das Fahrwerk mit jeder Schienenkonfiguration zu verwenden. Es sind keine zeitaufwändigen Adaptierungen nötig. Einzig die Führungsrollen müssen der Schienenkonfiguration angepasst werden. Fernbedienung – Funktionen / Das FlexTrack 45 wird ausschließlich bequem mit Fernbedienung bedient. Das robuste Aluminium Gehäuse mit 2 Schutzgriffen kann unbeabsichtigte Stürze kompensieren. Ausgerüstet mit einem Magnethalter lässt sich die Fernbedienung an alle magnetischen Materialien befestigen, auch am Fahrwerk selbst. Jeder Parameter kann mit Hilfe des numerischen Displays einfach geändert werden – versehentliche Eingaben können mit den Dreh-Klick-Knöpfen fast gänzlich ausgeschlossen werden. / Zur Verfügung stehen 2 unterschiedliche Pendelmodule, welche in 4 verschiedenen Pendelmodi betrieben werden können. Sowohl die lineare- als auch die radiale Pendelung kann der Anwendung entsprechend, als rechte oder linke Variante verwendet werden. Durch den modularen Aufbau des FlexTrack 45 ist ein späteres Nach- bzw. Umrüsten auf das gewünschte Pendelmodul in wenigen Arbeitsschritten möglich. Schweißposition: PA, PB, PC, PF, PG Materialstärke: min. 4 mm Verfahrgeschwindigkeit horizontal: 5 - 300 cm/min Verfahrgeschwindigkeit vertikal: 5 - 250 cm/min Endkraterfüllzeit: 0 - 5 Sekunden Max. Belastung horizontal/vertikal: 45/30 kg

•Einteiliges Bandeinlegen •Einhändige Bedienung •Voll- oder halbautomatische Bedienung •Touchpanel •Akku-Schutz •Länge x Breite x Höhe: 334 x 138 x 148 mm •Für PP- und PET-Band

Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen. Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.

Unsere Schweißtechnik CL1-Dienstleistungen gewährleisten stabile, präzise und dauerhafte Verbindungen, die den hohen Anforderungen der Industrie standhalten. Unsere qualifizierten Schweißer arbeiten mit modernster Ausrüstung und können selbst anspruchsvolle Projekte nach strengen Qualitätsvorgaben umsetzen. Ob Sie spezifische Einzelteile oder Serienfertigungen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Schweißlösungen, die höchsten Standards entsprechen und zuverlässig performen. Vorteile der Schweißtechnik CL1: Robuste Verbindungen: Die Schweißtechnik CL1 garantiert dauerhafte und robuste Verbindungen für Ihre Bauteile. Präzise Fertigung: Unsere Schweißtechniken erlauben millimetergenaue Arbeiten für die Fertigung komplexer Konstruktionen. Vielfältige Einsatzbereiche: Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Anforderungen. Qualitätssicherung: Jedes Bauteil wird sorgfältig überprüft, um höchste Qualität sicherzustellen. Erreichen Sie die perfekte Verbindung für Ihre Anwendungen. Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an und profitieren Sie von unserer Schweißtechnik CL1!

Ab Ihrer mittelgrossen und wiederkehrenden Serie setzen wir einen modernen Schweissroboter ein. Er schweisst im MAG-, MIG- wie auch im TIG-Verfahren und verfügt über einen automatischen Brennerwechsel Dadurch sind wir in der Lage, am gleichen Bauteil im schnellen Wechsel mit verschiedenen Verfahren zu schweissen. Der Einsatz des Roboters garantiert Ihnen maximale Wiederholgenauigkeit in höchster Qualität.

Ein muss für jeden Geniesser und Grillfreund

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Lichtbogenschweißaggregat Gleichstrom. Schweissen mit allen Arten von Elektroden möglich, einschließlich Zellulose Elektroden. Hochfrequenz und Schweißstromsteuerung • Gleichstromgenerator DC. • Hilfsspannung DC mit Mikrounterbrechung zum Schutz der Werkzeuge • Abstellen des Motors bei ungenügender Ölmenge (oil alert) • Power optimiser (Optimierungssystem der Motorleistung) • Leerlaufautomatik (Auto-Idle) • Tragbar (34 kg) • Gemäß der CE Richtlinien

Seit 1986 haben wir Erfahrung mit diesem Schweissverfahren. Durch ständige Aus- und Weiterbildungen sind immer auf aktuellstem Stand. Das ist unsere Leidenschaft…

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

MIG/MAG-Impuls-Multiprozess Damit Sie aus der grossen Palette leistungsstarker Schweissgeräte problemlos das richtige Modell auswählen können, haben wir die einzelnen Varianten hier in übersichtlicher Form für Sie zusammengestellt. So finden Sie die geeignete Schweisstechnik für Ihre Anforderungen und profitieren beim Schweissen von der bewährten EWM-Qualität. - See more at: https://www.castolin.com/mc-de-CH/ewm#sthash.SDiwjDdo.dpuf

Wig-Schweißen Wellbalg 0.1mm Wandstärke

WIG, MIG, MAG Schweissen: Als zertifizierter Schweissfachbetrieb in der Norm EN 1090 (EXC3) werden bei uns komplexe Bauteile dem Kundenwunsch entsprechend hergestellt. In unseren Werkshallen werden folgende Materialien, den Normen entsprechend, getrennt voneinander bearbeitet. Verschiedene Stahlsorten Chrom-Nickel Stahl Diverse Aluminiumlegierungen Nichteisenmetalle

Neben individuellen Schweissarbeiten hat sich DORMET für die Serienfertigung auf das Schweissen mit hochpräzisen Robotern spezialisiert. Dank perfekter Automatisation – egal, ob mit 5 oder 50 Schweissverbindungen an einem Werkstück – können einmal programmierte Formstücke jederzeit reproduziert werden. Just in time, just for you! Denn wenn es um Ihre Wirtschaftlichkeit geht, kennen wir keine Kompromisse. - 2 Schweissroboter TIG – MIG/MAG für Chromstahl, Stahl, Elektrobleche, Alu etc. - Einzelteile von Hand oder mittels Roboters, Serien von 1 bis 100’000 Stück - Punktschweissen, Buckelschweissen, Bolzenschweissen, Autogen, Hartlöten etc. - Wasserkühlanlage an TIG-Roboter für optimierte und qualitativ hochstehende Schweissoperationen - Rundwalzen und Richtoperationen - Verputzoperationen, Oberflächenfinish durch spezielle Flachschleifmaschine

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

Ihr Mehrwert Schweissen auf höchstem Niveau: CL1 ist die höchste Zertifizierungsstufe der DIN EN 15085-2 Schweissen von Maschinenbauteilen, Baugruppen, Fahrzeugkomponenten, Schienenfahrzeugkomponenten, Fassadenteilen Schweissen mit kollaborativem Roboter Bolzen- und Punktschweissen Demmeler Konstruktions-Schweisstische Apparatebau Löten Leistung in Zahlen Dimensionen Auch übergrosse Bauteile bis 20 x 4 x 4 m, max. 13 t Materialien Stahl Aluminium Zertifikate EN 15085-2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, Zertifizierungsstufe CL1. Neubau von Komponenten z.B. für Drehgestelle oder Wagenkästen EN 1090-1: Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle. Tragende Bauteile und Bausätze Stahltragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-2 Aluminiumtragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-3 EN 1090-2: Schweissen von Stahltragwerken 135: MAG-Schweissen mit Massivdraht- elektrode 141: Wolfram-Inertgas-Schweissen EN 1090-3: Schweissen von Aluminiumtragwerken 131: MIG-Schweissen mit Massivdrahtelektrode

Die automatisierte Schweisszelle der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK, bestehend aus einem Roboter und einem gesteuerten Dreh-/Kippmanipulator, erlauben das Ausführen von TIG, MIG oder MAG Schweissarbeiten Der Dreh- / Kippmanipulator bedient zwei Arbeitszellen welche ein sicheres Beladen in der Einen simultan zum Schweissen in der Anderen erlauben. Durch die Manövrierfähigkeit des Systems und dessen einfache Programmierung (Teach-Verfahren) können auch anspruchsvollste Teile sauber und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein automatisches Brennerwechselsystem erlaubt zudem ein einfaches Umstellen zwischen den einzelnen Schweissverfahren. Fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen sorgen dafür, dass das Schweissteil immer in der idealen Lage geschweisst wird. Die max. zulässige Dimension der Schweissteile ist Ø1.5m x 2.0m und einem Gewicht bis 500kg.

Ein hoher Grad an automatisierten Schweissprozessen erlaubt uns, anspruchsvolle Komponenten und komplexe Baugruppen zu fertigen.

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

Unser alltäglicher Stolz ist die Perfektion der Schweisstechnik Wir sind die Profis für die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und C-Stahl Moderne Einrichtung, zukunftsorientierte Ausrichtung: In unserem Betrieb fertigen wir anspruchsvolle und hochwertige Konstruktionen mit modernster Schweisstechnik. Von traditionell bis modern, wir lassen die Visionen unserer Kunden Realität werden. Schweissverfahren WIG (Wolfram-Inertgas-Schweissen) MIG (Metall-Inertgas-Schweissen) MAG (Metall-Aktivgas-Schweissen) WIG Orbital-Schweissverfahren Bolzenschweissen Punktschweissen Werkstoffe: Edelstahl Aluminium C-Stahl Kunststoff PP (Heizelementschweissen PVC (Verkleben) Größe: Maßanfertigung

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Handschweissapparate, Längsschweissbalken, Rundschweissanlage, Orbitalschweissanlage, Rohrschweissanlage. Zertifizierte Schweisser für MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrieren Schweisszusätzen

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL1 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%). Es stehen 15 Arbeitsplätze zur Verfügung, welche auch im Schichtbetrieb eingesetzt werden können. Wir haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Als Ergänzung verfügen wir über einen Schweissroboter mit grossem Drehtisch, welcher vielseitig für die Verfahren TIG, MIG und MAG eingesetzt werden kann. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Lufteigenschaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild. Die hauseigene, von externer Fachstelle zertifizierte Schweissaufsicht garantiert eine umfassende, Schweissqualität, welche bei Bedarf gemessen und protokolliert werden kann. Die Spezialisten für anspruchsvollste Schweiss-Vorhaben!

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. In der Beni Burtscher AG ist man für das Schweissen bestens gerüstet: Unsere universelle Laserschweissmaschine LASMA 1054 schweisst nicht nur vierachsig, sondern schneidet bei Bedarf auch dünne Bleche (Chromnickelstahl bis 3 mm). Damit steht der rationellen, zwei- oder dreidimensionalen Bearbeitung von Werkstücken nichts mehr im Wege. Verraten Sie uns Ihre Wünsche. – Wir bringen Sie in Form. Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Schweissen.

Wir sind auf anspruchsvolle Schweissaufgaben spezialisiert. Die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen, ermöglichen uns alle gängigen Technologien, Verfahren und Normen anzuwenden. Unsere Kompetenzen Seit mehreren Jahrzehnten erledigen wir eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Schweissarbeiten für Kunden in der ganzen Welt. Wir verbinden Bauteile aus schwer schweissbaren Materialien und Materialkombinationen. Wir haben Zugriff auf über tausend Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) nach verschiedenen Normen. Wir sind für eine breite Palette von Prozessen und Materialien qualifiziert und können so eine geeignete Lösung für Ihr Problem finden. Unser effizientes und vielseitiges Team bietet Schweisstechnik und zerstörungsfreies Prüfen an. Weiters bieten wir zerstörendes Prüfen durch einen Partner im Haus, sowie mechanische Präzisionsarbeit durch einen erfahrenen externen Partner an. Unsere Infrastruktur Unser Schweissbetrieb ist 400 m² groß und verfügt über Kräne mit einer Kapazität von 3,5 t. Wir besitzen alle für die unterschiedlichen Verfahren notwendigen Anlagen wie verschiedene Drehtische und halbautomatische Schweissstände. Mit unserem erfahrenen Schweissteam können wir so gut wie jede Schweissarbeit erledigen. Neben der Herstellung neuer Teile führen wir in unserem Betrieb sowie direkt bei unseren Kunden weltweit auch Schweissreparaturen durch. Unsere Erfahrung reicht von Pumpenbauteilen über Gussteile bis hin zu Dieselschiffsmotoren. Unser Service Reparaturschweissen gemäß nationalen und internationalen Normen Überwachung von Schweiss- und Prüfarbeiten Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von Schweissnähten Lokale Wärmebehandlung Zertifizierungen ISO 9001 EN ISO 3834-2 AD 2000 HP0