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Wir montieren Ihre Baugruppen von A-Z. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Merkle TEDAC System Perfekte Steuerung über die Merkle TEDAC Schweißbrenner. Push-Pull Brenner Erhebliche Erweiterung des Aktionsradius und unentbehrlich für Aluminiumdrähte auch mit TEDAC® Steuerung. Funktionen im TIG (WIG) Betrieb Perfektes Zünden mit LiftTIG und stufenlose Einstellungen zu Strom-Absenk- sowie Gasvor-/Gasnachströmzeit

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Die Firma Gelber-Bieger GmbH hat eine raffinierte Möglichkeit des Biegens entwickelt. Das System basiert auf den beliebten Schweißtischen von Siegmund. Die robusten Schweißtische haben ein 28 mm Lochsystem und eine 100 mm Rasterung, die als Grundlage für verschiedene Biegemaschinen dienen. Der Tischbieger kann Flacheisen bis zu einer Höhe von 100 mm und einer Stärke von bis zu 15 mm abkanten. Er hat eine Kraft von 10 t und einen Hub von 150 mm. Der Bieger wird von einem separaten Hydraulikaggregat angetrieben, das auch für andere Anwendungen verwendet werden kann. Die Biegemöglichkeiten sind vielseitig und die Bedienung ist einfach.

DOM-Rohre: Für höchste Konzentrizität DOM-Rohre werden in Übereinstimmung mit der ASTM Spezifikation A513 oder nach DIN EN 10305-2 produziert. Dieses Produkt hat mechanische Eigenschaften, die vergleichbar sind mit kaltgezogenen nahtlosen Rohren, gleicher Werkstoffanalyse und Abmessung. DOM-Rohre zeichnen sich durch eine hervorragende Konzentrizität, Maßgenauigkeit und gleichmäßige Wanddicke aus. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen bevorzugt, bei denen die beständige Wandstärke (Voraussetzung für Konzentrizität) und die Geradheit der Bohrung wichtig ist. Die Abnehmergruppen für DOM-Rohre sind die Automobil-, LKW- und Baumaschinenindustrie, landwirtschaftliche Maschinen, Werkzeuge für die ÖL- und Gasindustrie und dem allgemeinen Maschinenbau. Das DOM-Rohr ist lieferbar bis zu einem Außendurchmesser von 304,80 mm und einer maximalen Wandstärke von 15,88 mm.

Schutzgastechnik – MIG/MAG-Schweißgeräte – WIG/E-Schweißgeräte – MIG-Pulsschweißgeräte – Elektrodenschweißgleichrichter – Kalibrier-/Validiergeräte für Schweißtechnik – Plasmapulverschweißanlagen PTA

Innenschweißanlagen dienen im Prozess der Schweißung eines Rohres dazu, im UP-Schweißverfahren das Rohr sowohl im Längsnaht- als auch im Spiralrohrschweißverfahren von innen zu schweißen. Dies geschieht, nachdem das jeweilige Rohr im MAG-Schweißprozess geheftet wurde. Innenschweißanlagen sind wie alle anderen Anlagen von Uhrhan & Schwill in den verschiedensten Ausführungen lieferbar. Wir richten uns ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen, wenn es darum geht, aus welchen Komponenten sich eine Innenschweißanlage zusammensetzen soll. Fakultative Komponenten: Nahtführungssysteme (Laserscanner / Spornrad) Massebürsten Pulverversorgungssystem Drahtablaufteller Wir beschränken uns nicht auf die Entwicklung, den Aufbau und die Inbetriebnahme der Schweißanlage, sondern haben auch geeignete Draht-Pulver-Kombinationen für den Mehrdrahtprozess im Lieferprogramm. Einen Überblick über die installierten Innenschweißanlagen finden Sie hier.

Die Anforderungen an medizinische Bauteile sind sehr streng. Wir bearbeiten mit dem Laser viele Bauteile aus Titan, jedoch auch aus verschiedenen Edelstählen. Die Schweißnähte müssen nicht nur technisch einwandfrei sein, sondern auch optisch eine hervorragende Qualität aufweisen. Der Laser ist hier das Mittel der Wahl. Durch unser umfangreiches Lager von ca. 40 verschiedenen Zusatzdrähten, sind zudem viele ungewöhnliche Materialkombinationen schweißbar. Sprechen Sie mit uns über Ihre Aufgabe! Wir haben das passende Laser Werkzeug für alle Produkte der Medizintechnik. Unsere Lasersysteme sorgen für präzise Abmessungen, dort wo es auf höchste Genauigkeit ankommt. Gern können wir die von uns gefertigten Produkte auch Laserbeschriften.

Modernste Schweißtechnik für anspruchsvollste Anforderungen - GFT bietet höchste Schweißqualität für nahezu jeden Anwendungsbereich.

Schweißen von Kupferlegierungen in Stangen und Coils UC500® C97® & C98® spezielles niedrig legiertes Kupfer Si45Z-Speziallegierung Reines Nickel EnviB X Alrode®: Premium-Elektroden für das Widerstandsschweißen von Aluminiumblechen

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Unser hohe Qualität der Schweißtechnik beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung sowie permanenter Aus- und Weiterbildung, dazu mehrere international geprüfte Schweißfachmänner welche alle Arbeitsschritte überwachen. Auch schwierigste Aufgabenstellungen sind für das Team Schweißen willkommene Herausforderungen, welche sie gewissenhaft bewältigen. Ob einfache Schweißanwendung oder hochkomplexe Schweißbaugruppe bis hin zum Laserschweißbauteil, der hohe Qualitätsanspruch gilt in allen Fällen. MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen MIG/MAG Schweissen MIG/MAG-Schweißen Leistungsspektrum Produkte

Die Buckelschweißmaschinen der Firma Düring sind vielseitig einsetzbar und werden individuell entwickelt. Dadurch können unterschiedlichste Anwendungsbereiche realisiert werden. Von einfachen Punktschweißungen bis hin zu automatisierten Schweißanlagen können alle Kundenbedürfnisse abgedeckt werden. Durch die Anbindung von weiteren Komponenten können die Buckelschweißmaschinen nahtlos in ihre automatisierte Fertigung eingebunden werden.

Wir meistern die Kunst des Schweißens. Unsere Dienstleistungen sind das Fundament für langlebige und robuste Konstruktionen. Wir bieten maßgeschneidertes Schweißen, das mit Präzision und Hingabe ausgeführt wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht perfekt ist. Ob für industrielle Anwendungen oder kundenspezifische Projekte, wir liefern Qualität, auf die Sie zählen können. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen in Realität verwandeln. Vertrauen Sie auf uns für Schweißarbeiten, die beständig und schön sind.

der Verarbeitung von Stahl bieten wir auch Dienstleistungen wie Schneiden, Schweißen und Biegen an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten präzise und sorgfältig, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung und sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

LASERSCHWEISSEN – Blechbearbeitung mit Profil Das Schweißen mit Lasern ist eine Möglichkeit, Schweißverbindungen bei Rohren, Rahmen und anderen Metallkonstruktionen schnell, exakt und wirtschaftlich umzusetzen. Die Anforderungen an die Lohnfertiger und Technologieführer anspruchsvoller Branchen wie dem Maschinenbau, dem Automotive-Bereich oder der Automatisierungstechnik sind hoch. Ganz gleich ob es sich um das Laserschweißen von Kurzrohren handelt oder um die Blechbearbeitung von komplexen Baugruppen, wir stellen unseren Kunden stets die passende Lösung im Laserauftragsschweißen zur Verfügung. Der Laser Schweiß Roboter ermöglicht auch die vollautomatisierte Herstellung schwieriger 3D Bauteile aus Edelstahl. Durch unsere flexiblen Abläufe und kurzen Umrüstzeiten können wir Prototypen oder Einzelanfertigungen ebenso anbieten wie Serienprodukte. Großer Maschinenpark mit zahlreichen Bearbeitungsmöglichkeiten Unser technologisch hoch entwickelter Maschinenpark ist Ihr Vorteil: Wir bieten unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung. Eines unserer Highlights ist der Laser Schweiß Roboter, mit dem wir selbst anspruchsvollste Blechbearbeitungen mit komplizierten 3D Geometrien umsetzen können. Durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die geringe Wärmeeinflusszone sind die Bauteile vor Verzug schützt. So sinkt der Aufwand für die manuelle Nachbearbeitung beim Laserschweißen auf ein Minimum. Angesichts der Kombination aus modernen Anlagen und unserem Fachwissen im Laserschweißen und Laserauftragsschweißen ist MICHELFELDER der ideale Partner für Ihre Aufgaben. Wie realisieren einfache Produktionen und Nachbearbeitungen ebenso zuverlässig wie schwierige Geometrien und Fertigungen in Serie in großen Mengen. Mehrere Arbeitsgänge wie das Entgraten, Fräsen, Bohren oder Stanzen können daher in einem Durchlauf umgesetzt werden. Gepulstes Laserschweißen für besondere Anforderungen Für besondere Anforderungen im Laserschweißen bieten wir ein spezielles Verfahren an: das gepulste Laserschweißen. Diese Technik eignet sich optimal, um dünnwandige Spezialprofile, Mikrobauteile oder medizinische Instrumente herzustellen. Beim gepulsten Laserschweißen wird ein fokussierter Laserstrahl auf einer speziell entwickelten Anlage in kurzen Zyklen mit Frequenzen zwischen 1 und 100 Hertz an das zu bearbeitende Werkstück angelegt. Der große Vorteil ist, dass diese Technik ein kurzes Abkühlen zwischen den Pulsen erlaubt. So gelangt, im Vergleich zu Dauerlaser-Verfahren, pro Zeiteinheit nur ein kleiner Teil der Energie auf das Bauteil. Das verhindert effektiv einen thermischen Verzug und ermöglicht schmale und feine Schweißnähte. Diese Technologie und die dadurch erreichten Kapazitäten machen MICHELFELDER zum perfekten Lieferanten für hochwertige und wirtschaftliche Lösungen im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung.

Unser Unternehmen ist zertifiziert nach EN 1090 (EXC 2), sowie nach EN ISO 3834-2. Die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche hat bei uns höchste Priorität. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Stahl- und Schweißbau, stehen wir Ihnen gerne zur Seite und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Unsere Schweißer sind geprüft nach DIN EN ISO 9606 und arbeiten seit vielen Jahren für uns im Bereich  Rahmen-, Maschinen-, Anlagen und Stahlbau. In unserer Fertigungshalle können wir Ihnen eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen und komplexen Baugruppen, bis zu 10 Tonnen Stückgewicht, garantieren. Unsere Schweißaufsichten unterstützen Sie gerne bei der normgerechten und kostengünstigen Realisierung Ihrer Projekte.

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Demontage, Reinigung und Schadensanalyse Instandsetzung des elektrischen Motors Neuwicklungen Grundüberholung Lieferung und Einbau von Original-Ersatzteilen Prüfung jedes Motors nach Reparatur Dokumentation der Reparaturmaßnahmen Vor Ort Service für Ihre Elektromaschinen Neben unseren ausgezeichneten Möglichkeiten, Reparaturen in unserer Werkstatt durchzuführen, sind wir auch vor Ort für Sie da! Mit unseren bestens ausgestatteten Service-Fahrzeugen sind Wartungen, Reparaturen und Montagen auch vor Ort, bei unseren Kunden, unser Spezialgebiet. Unsere Fachmonteure leisten Reparaturservice für Elektromotoren, Getriebemotoren, Lüftern und Generatoren sämtlicher Fabrikate in Anlagen der Industrie, der Kommunalwirtschaft, in Kraftwerken, landwirtschaftlichen Anlagen, Schwimmbädern und vielen mehr. Ob akute Störungsbeseitigung oder geplante Stillstand-Montagen, ob geplante Wartung, Revisionen oder ein Noteinsatz über unseren 24/7 – Bereitschaftsdienst: Wir kommen! Schnell zur Stelle durch örtliche Nähe, kompetent und flexibel und mit dem Know-How erfahrener Techniker arbeiten wir auch unter unwirtlichen Bedingungen präzise, kompetent und effizient Für den Reparaturservice vor Ort sind wir bestens ausgestattet: Laser zur exakten Ausrichtung von Maschinensätzen, Schwingungsmesstechnik, induktive Lagerwärmgeräte und transportable Motoranalyzer kommen beispielsweise zum Einsatz. Wir demontieren und montieren Ihre Elektromaschinen und reparieren vom Wechsel der Keilriemen bis zum Lagerwechsel Ihre Maschinen vor Ort. Für größere Reparaturen überführen wir die defekten Elektromaschinen in unsere Werkstatt und Sie erhalten diese instandgesetzt und geprüft zurück. Umfangreiche Qualitäts-Dienstleistungen aus einer Hand. Das ist unser Anspruch und Ihr Gewinn! Serviceleiter Dirk Symanowski Service Marvin Kersten Effizienz mit System Höchste Wirkungsgrade – bedarfsgerechte Drehzahlregelung

Die Schweißtechnik ist an der Gesamtwertschöpfung des produzierenden Gewerbes in hohem Maße beteiligt. Da ein funktionsfähiges Produkt erst durch Fügetechnik entsteht, kommt dem Verfahren eine wichtige strategische Bedeutung zu. Neue Verfahrenstechniken reduzieren kontinuierlich den Verbrauch an Zusatzwerkstoffen. Mit unserem Knowhow realisieren wir für unsere Kunden die optimale und energieeffizienteste Lösung. Dies geschieht unter Einsatz innovativer Produkte und erstreckt sich über alle modernen Verfahrenstechniken. Die vorausschauende Anpassung des eingesetzten Verfahrens an veränderte Produktionsabläufe, an Neuerungen beim Materialeinsatz, an Wettbewerbsveränderungen und auch an markt- und umweltpolitische Vorgaben ist für uns dabei selbstverständlich. Uns ist bewusst, dass wir mit der Qualität unserer Lösungen zur Zufriedenheit Ihrer Kunden beitragen. Unter Einsatz modernster Technologie entwickelt IMP u.a. Lösungen in den Bereichen Laser-Schweißen MIG/MAG-Schweißen WIG- oder Plasma-Schweißen Ultraschall-Schweißen Widerstandsschweißen Beim Widerstandsschweißen setzen wir auf Schweißen mit Wechselstrom Einphasen-Gleichstromschweißen Dreiphasen-Gleichstromschweißen Mittelfrequenz-Schweißen Impuls-Schweißen

Aluminium-Drähte Aluminium-Schweißzusätze Aluminium-Stangen Aluminium-Kurs WAAM – wire arc additive manufacturing

SKS Brennersysteme zeichnen sich durch eine hohe Modularität aus. Neben Einsparungen bei den Lagerkosten – da weniger Bauteile bevorratet werden müssen – vereinfacht sich Installation und Wartung. Das Know-how der Einzelkomponenten zieht sich durch die gesamte Eindraht-Brennerlinie, sodass deren Vorteile in alle Systeme einfließen. SKS Brennerhälse sind in unterschiedlichen Längen und Geometrien verfügbar und können mit allen SKS Eindrahtbrennersystemen verwendet werden. Dies sorgt für eine hohe Flexibilität bezüglich Zugänglichkeit am Werkstück. Lediglich systembedingte Unterschiede lassen geringe Änderungen in die einzelnen Brennersysteme einfließen – so zum Beispiel bei Prozessarm-Robotern mit innen geführten Brennerkabeln. Die Modularität für den flexiblen Einsatz hingegen bleibt jedoch ungeachtet systembedingter Unterschiede weiterhin erhalten.

Durch unsere Erfahrung im Bereich Schweißvorrichtungen stellen wir individuell angepasste Schweißschablonen her. Spannvorrichtungen zum Schweißen, Kleben und Montieren Schweißvorrichtungen zum manuellen Schweißen für Klein- und Großserien Robotervorrichtungen für einzelne Produkte sowie ganze Produktreihen steife Ausführung, robuste Bauart für genaue Maßhaltigkeit, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer Schnellverstellung durch wartungsfreie hart verchromte Linearführungen Seriengrößen indexiert, Sondergrößen über Digitalanzeige einstellbar gute Zugänglichkeit der Schweißpositionen, leichte Entnahme der Fertigteile schnelle Werkstückwechsel

Getreidelager weltweit: RIELA® liefert professionelle Siloanlagen zur Lagerung von Getreide, Mais, Reis, Ölfrüchten, Leguminosen und rieselfähigen Schüttgütern. RIELA® zählt zu den führenden Anbietern von Großsiloanlagen und liefert auch die dazu gehörende Reinigungs-, Förder- und Trocknungstechnik. RIELA®-Wellblechsilos bieten preiswerten Lagerraum in höchster Qualität und individuellen Lagerkapazitäten – mit oder ohne Trichter – von 10 m³ bis 45.000 m³. Alle Silokonstruktionen sind statisch geprüft. Seit November 2015 haben die Silobleche eine Verzinkung von 600 g/m2. aus gewellten Blechen, Stahlgüte S350 GD – Zinkschicht 450 g/m² Dachbleche mit Solanobeschichtung (Farbe grün) Solano ist eine zusätzliche Beschichtung der verzinkten Bleche und bietet einen speziellen Schutz vor UV-Strahlen sowie einen zusätzlichen Korrosionsschutz für eine längere Haltbarkeit Silotrichter 40° oder 60° Auslauföffnung 200 mm, inkl. Absperrschieber und Spannring die gewellten Bleche schützen den Inhalt gegen Überhitzung durch Brechung der Sonnenstrahlen

Das Reibschweißen ist eines der sichersten Verbindungsverfahren für die moderne Massenfertigung. Es nimmt somit in vielen industriellen Fertigungsbereichen einen festen Platz ein, wobei seine Einsatzmöglichkeiten zur Verbindung von Metallen aller Qualitäten und unterschiedlichster Abmessungen bis heute noch nicht voll genutzt sind. Im Prozess des Reibschweißens wirkt sich der Einfluss der leicht steuer- und messbaren Werte (Drehzahl, Druck, Zeit) vorteilhaft aus. Diese Größen bestimmen beim Ablauf des Verfahrens die Auslösung und den Abschluss des Schweißprozesses, wodurch Reibschweißverbindungen mit hohem, leicht reproduzierbarem Qualitätsstandard gewährleistet werden. Animation des Reibschweißvorgangs Aluminium bis Zirkonoxid Ein großer Vorteil des Reibschweißens ist die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Werkstoffe miteinander zu verbinden. Die Tatsache, dass die Verbindungsbildung beim Reibschweißen nicht über die schmelzflüssige Phase abläuft, ermöglicht das Fügen von sehr unterschiedlichen Werkstoffen. In der industriellen Praxis kommen eine Vielzahl von reibgeschweißten Werkstoffkombinationen zum Einsatz. Breite Anwendung findet das Reibschweißen beim Fügen von ferritischem mit austenitischem Stahl. Solche Verbindungen werden nahezu in allen Industriezweigen verwendet. Darüber hinaus wird jedoch auch die Möglichkeit zum Verbinden von Stahl- mit Gußwerkstoffen genutzt. Noch interessanter als die Möglichkeiten zum Verbinden verschiedener Stahlwerkstoffe sind die Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Nichteisenwerkstoffe untereinander bzw. mit Stahl. In der Vakuumtechnik kommen hierbei in erster Linie Aluminium-Stahl-Verbindungen zum Einsatz. Desweiteren werden auch Stahl-Kupfer-Verbindungen für Druckgußkolben und Aluminium-Kupfer-Verbindungen für die Elektroindustrie durch Reibschweißen hergestellt. Die Liste der Werkstoffe, die im Reibschweißverfahren miteinander verbunden werden ist beliebig fortsetzbar: Angefangen von Aluminium, über Blei, Hartmetall, Magnesium, Nickelbasislegierungen und Wolfram bis hin zu Zirkonoxid. Viele der Werkstoffkombinationen haben sich in der Praxis bewährt, andere wie z.B. Keramik-Metall-Verbindungen sind in der Umsetzung. Die Möglichkeiten des Reibschweißens sind aber in Bezug auf das Verbinden verschiedener Werkstoffe mit Sicherheit noch nicht ausgereizt.

MSM-L/S Leitern, Kleinformatmatten, Streifenmatten MSM-B Bewehrungsmatten, flächige Elemente, Rahmenprofile, Boxes MSM-M Vollautomatische Fertigung von CAD-basierten Bewehrungsmatten MSM-Automatisierung Automatisierungslösungen für Mattenschweißmaschinen

Öfen und Heizeinsätze Die offene Feuerstelle von einst hat sich zu einem Heizeinsatz mit allen Finessen der Technik entwickelt. Für jeden erdenklichen Zweck gibt es Radianten in unterschiedlichen Formen und Größen, die wir individuell nach Kundenwunsch produzieren. Baugruppen für Landmaschinen Wir produzieren Blechteile, ebenso Schweißbaugruppen und Schütze für Landmaschinen. Die Baugruppen werden von uns komplett montiert ausgeliefert, so dass der Kunde diese nur noch an die Mähwerke montieren muss. Schneeerzeuger Für Schneeerzeuger liefern wir von den Einstiegsschächten für Wasseranschlüsse, den Grundgestellen für die Schneekanonen bis zu den Türmen für die Beschneiung alles. Louis Leibiger Metallwaren GmbH

Aus Erfahrung konstruiert - mit Qualität gefertigt. Stahl- und Schweißkonstruktionen Edelstahl- und Blechverarbeitung Wasserstrahlschneiden Abkantprofile Industrieinstandhaltung Behälterbau Der Betrieb wurde 1964 von Hans Kessel als Schlosserei in einer einfachen Garage gegründet und ist heute ein leistungsstarkes Familienunternehmen in der zweiten Generation. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernen Verarbeitungsmaschinen decken wir ein breites Spektrum im Stahl- und Metallbau ab.

Vom einfachen Stahlbau bis zum komplexen Schweißbauteil mit ggf. mechanischer Endbearbeitung, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und/oder konstruieren auch für Sie. Schweißbaugruppen, Stahl- und Rohleitungsbau