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STAHLWERK ARC 200 MD IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 30% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 3,2 kg Gewicht und Maßen von 245 x 100 x 160 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 30 % bei 200 A / 100 % bei 109 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 24,4 A Gewicht: 3,2 kg Maße L x B x H (mm): 245 x 100 x 160 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 261 Schweißroboterzelle Elektrischer Drehtisch 120° Antrieb reversibel Anlage mit Schnelllauftor und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: Dampfgarer

Edelstahl Konstruktionsrohr Quadratrohr 1.4301 (X5CrNi18-10) geschweißt Korn 240, DIN EN 10088 Edelstahl Rohr Form: Quadratrohr Material: 1.4301 (X5CrNi18-10) Herstellungsart: geschweißt Korn: 240 Verwendung: Konstruktionsrohr Norm: DIN EN 10088 eClass 9.1: 35010190 UNSPSC 11.2: 30102305 Dimensionen: Stärke (mm): 1,2 - 3 Länge (mm): 6.000 Kantenlänge (mm): 15 - 100 Herstellungsart: geschweisst Oberflächenbeschaffenheit: Mill-finish Zustand: unbehandelt

aus Edelstahlblech inclusive Drehteilen aus Aluminiumblech aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech aus Stahlblech aus Titanblech Aluminium Gußteile Werkzeuge und Formen verschiedener Legierungen bis 55 HRC

Innen- und Außenschliff, DIN EN 10296-2 (K240), DIN EN 10217-7 (K400), DIN EN 10216-5 (K800), DIN EN 10219-2 (K180, K320, K600), Industriepoliert, Spiegelpoliert

Unsere industriellen Robotersysteme sind die perfekte Lösung für automatisierte Produktionsprozesse. Sie ermöglichen es, repetitive Aufgaben effizient und präzise auszuführen, was die Produktivität steigert und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Unsere Robotersysteme sind vielseitig einsetzbar und können individuell auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt werden. Ob für Schweißarbeiten, Montageprozesse oder Materialhandling – unsere Roboter steigern Ihre Produktionskapazität und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Setzen Sie auf modernste Technologie und optimieren Sie Ihre Produktionslinien mit unseren maßgeschneiderten Robotersystemen.

Die vom Kunden geforderten Schweißarbeiten werden durch unsere geprüften Schweißer (DIN EN 287-1 bis -6, DIN EN ISO 9606-2 bis -6) in sehr kurzen Durchlaufzeiten und mit Perfektion durchgeführt. Schweißen von Alu, Guß, Stahl und Edelstahl Unter Schweißen versteht man (gemäß EN 14610 und DIN 1910-100]) „das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe“. Die nötige Schweißenergie wird von außen zugeführt. Schweiß-Hilfswerkstoffe, wie Schutzgase, Schweißpulver oder Pasten, können das Schweißen erleichtern oder auch erst möglich machen. Schweißen kann durch Wärmezufuhr bis zum Schmelzen des Werkstoffs oder durch Wärmezufuhr und zusätzliche Krafteinwirkung (Druck) auf das Werkstück erfolgen. Professionelle Schweißtechnik im Hause von BT-Lindau Beschichtungstechnik GmbH

Mit modernen Maschinen und von Hand fertigen wir präzise Blechteile und bieten schnelle Lieferzeiten. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder konstruieren nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Adaptermodul von eckigem Montageschacht zu rundem Schlauch-Anschluss mit Pulverbeschichtung, gelasert, gekantet und geschweißt Rutsche aus 2 mm Struktur-VA5WL-Blech, gelasert und gekantet Montagewerkzeug aus 8 mm Stahl gelasert, gekantet und KTL-beschichtet

• Typenbezeichnung SEL • Außenmaße: Höhe: 1950 mm; Breite: 950 mm; Tiefe: 500 mm • Lagerkapazität: maximal 650 kg Schweißelektroden • Schrankgehäuse in stabiler Stahlblechkonstruktion • 7 stationäre Auflageböden • Doppeltür, verschließbar mit Sicherheitsschloss • Lackierung: Kieselgrauer Lack RAL 7032 • Temperatur innerhalb des Schrankes durch elektrische Heizung: ca. 30 °C • Elektrischer Anschluss 230 V, 50 Hz – 300 W Der Schweißelektroden-Lagerschrank SEL ist nicht zum Trocknen, sondern zum Aufbewahren von bereits getrockneten Schweißelektroden ausgelegt. Zum Trocknen von Schweißelektroden empfehlen wir unsere Schweißelektrodentrockner der Typenreihe SET bzw. SETU einzusetzen.

Bei Schienen und Bahnfahrzeugen sind die Sicherheitsstandards besonders hoch – kein Wunder, dass hier mit klar definierten Zulassungen im Bau von Schienenteilen und -fahrzeugen auf eine sichere Produktion geachtet wird. Für das Schweißen in diesem Bereich besitzen wir die Zulassung DIN EN 15085-2. Für Sie bedeutet das in erster Linie eines: Absolute Sicherheit und Qualität. Durch diese Zertifizierung können wir Bauteile für Schienenfahrzeuge produzieren: Qualifiziert, sicher, hochwertig. Von diesen Vorteilen profitieren Sie: Erfahrene und geschulte Schweißer/innen und Bediener/innen Europa- und weltweit anerkannte Norm Qualifizierte Instandhaltung und Bau von Schienenfahrzeugen und geschweißten Bauteilen Schweißaufsicht und Prüfpersonal Klassifizierungsstufe CL1 nach DIN 27201-6 Das ist Hollnack 01 Technikbegeistert Nutzen Sie unsere Technikbegeisterung und unser Know-how! Unsere erfahrenen Fachkräfte realisieren mit echter Leidenschaft und Expertise Ihre Projekte. 02 Erfahren Mit über 30 Jahren Erfahrung in den Bereichen Lohnschweißen und Wasserwirtschaft sind wir auf jedes Ihrer Anliegen und jede Anfrage vorbereitet. Bei welchem Projekt können wir Ihnen helfen? 03 Modern Immer auf dem neuesten Stand – Von Maschinen, Technologien bis hin zu Anwendungsmöglichkeiten erweitern wir stetig unsere Expertise und finden wir für Sie effiziente Projektlösungen. 04 Nah am Kunden Bei uns finden Sie immer einen direkten Ansprechpartner, der für Ihr Anliegen da ist. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel. Und Sie können sich sicher sein: Wir sind der ideale Ansprechpartner für Ihr Projekt! 05 Bodenständig Wer seine Wurzeln pflegt, kann auch wachsen: Wir arbeiten nach unseren Werten und unserer Philosophie, um Sie zu begeistern und Ihre Projektziele nach Ihren individuellen Wünschen zu realisieren.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

Belastbar und sicher Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Rohrleitungsbau, Wärmetauscherbau und Baugruppenfertigung. Wir schweißen nach Ihren Vorgaben und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Festlegung schweißtechnischer Vorgaben. Unsere Stärke liegt in der Umsetzung Ihrer Ideen. Unsere Besonderheit ist das Schweißen von Wellrohren ab einer Wandstärke von 0,15mm. Unsere zertifizierten Schweißer und Löter haben langjährige Erfahrung in der Serien- und Einzelteilfertigung von Lötverbindungen unterschiedlicher Art. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Wir erfüllen auch komplexeste Anforderungen.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Drahtbiegeteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG werden Drahtbiegeteile mit höchster Präzision und nach individuellen Anforderungen gefertigt. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Verarbeitung von Materialien in Stärken von 2 bis 20 mm, wodurch sowohl dreidimensionale als auch speziell geformte Werkstücke problemlos hergestellt werden können. Ob Einzelteile oder Kleinserien, unsere Flexibilität und Individualität sind stets garantiert. Darüber hinaus bieten wir weitergehende Bearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Beschichtung und Montage an, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet Durch vielfältige Fertigungsmöglichkeiten in unserem polnischen Produktionswerk erfüllen wir unterschiedliche Anforderungen an die Blechbearbeitung, egal ob Einzelteile oder Serien gefertigt werden sollen. Durch den Einsatz der diversen Schneidverfahren wie Lasern, Wasserschneiden oder Stanzen können wir jeweils ein geeignetes Fertigungsverfahren zum Schneiden von Blech anbieten. Für die Weiterbearbeitung der Blechteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium stehen verschiedene Maschinen zum Entgraten, Abkanten/Biegen, Schweißen usw. zur Verfügung. Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte in Folge entstehen auf diese Weise komplexe Bauteile. Die leistungsstarken Maschinen zum Abkanten garantieren korrekte Biegeergebnisse auch bei komplizierten Formen und kleinen Radien. Nach dem Stanzen/Lasern und Abkanten werden meistens die Blechteile zu kleinen Baugruppen verschweißt. Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Laserschneiden Arbeitsbereich X-Achse 3000mm Y-Achse 1500mm Maximale Blechdicke Baustahl 25mm Edelstahl 20mm Aluminium 12mm Genauigkeit Positionsabweichung ±0,1mm Stanzen Presskraft 500kN max. Blechdicke 8mm Abkanten Presskraft 1800kN max. Abkantlänge 3000mm Schweißen MIG, MAG, WIG

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Tranter vollverschweißte Plattenwärmetauscher bieten effektive Wärmeübertragung bei hohen Temperaturen und extremen Druckverhältnissen Tranter’s geschweißte Plattenwärmetauscher (Shell & Plate) SUPERMAX® and MAXCHANGER® haben derartig kompakte Abmessungen, dass sie lediglich einen Bruchteil an Platz eines vergleichbaren Röhrenwärmetauschers benötigen. Tranter’s geschweißte Produktlinien sind ausgelegt für den Betrieb mit Flüssigkeiten, Gasen, Dampf sowie Zweiphasengemischen, inklusive aggressiven Medien, organischen Lösungen, bzw. als Dampferhitzern und Zwischenkühlern, welche über die Einsatzgrenzen für gedichtete Plattenwärmetauschern hinausgehen. Auf Grund der turbulenten Strömung, hervorgerufen durch das einzigartige Prägemuster unserer Platten, weisen geschweißte Plattenwärmetauscher die gleichen Vorteile wie gedichtete Plattenwärmetauscher auf. Durch ihre hohe Wärmeübertragungseffizienz erreicht man eine Temperaturannäherung von bis zu 1°C. Tranter’s geschweißte Plattenwärmetauscher ermöglichen mit ihrem kleinen Fassungsvermögen eine rasche sowie präzise Temperaturregelung und sind mit ihrem minimalem Wartungsaufwand eine wirtschaftliche und effiziente Lösung.

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service für Ihr Projekt. Fertigung Ihrer Produkte durch unser spezialisiertes Team aus Kontruktionsmechanikern, Industriemechanikern, Schweißfachmännern und Elektro- und Maschinenbau- Ingenieuren.

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Dreieckrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Dreieckrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Dreieckrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Rohrdoppelnippel, Anschweißnippel, Rohrnippel n. DIN EN 10241 aus 1.4571 / 1.4541 / 14301, gefertigt aus geschweißtem- oder nahtlosem Rohr, sowie 6-kant Doppelnippel aus Stahlguss (AISI 316) Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W2 und PED-Zulassung möglich

CNC Laserschneiden, Stanzen und Abkanten sind die Kompetenzbereiche in unserem Werk Sigmaringen. Mit moderner Ausrüstung und CNC-gesteuerten Maschinen fertigen unsere Mitarbeiter unterschiedliche Blechkonstruktionen. Abkanten Detail Maschinenträger Schweißen Fertigungshalle Erstklassige Leistungen von der Blechbearbeitung über die spanabhebende Fertigung bis zur komplexen Fertigung von Baugruppen und Maschinen. Erstklassige Qualität, faire Preise, klare Termine und Zusagen mit denen Sie rechnen können. Jetzt eine Anfrage starten!

Wasserstoffleitungen transportieren Wasserstoffgas von einem Ort zum anderen. Sie müssen speziellen Anforderungen gerecht werden, da Wasserstoff ein sehr reaktives Gas ist. Es gibt verschiedene Arten von Wasserstoffleitungen, abhängig von den Druck- und Temperaturbedingungen sowie von den spezifischen Anwendungen.

Schweißen und Schweißbaugruppen für Maschinenbau/Anlagenbau

Schweißen ist Vertrauenssache. Sie müssen sich auf die Verbindungen Ihrer Bleche verlassen können. Deshalb setzen wir moderne Schweißanlagen ein, um Ihren Wünschen und Anforderungen als Kunde gerecht zu werden. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Lohnfertigung und engagieren Sie uns für Schweißarbeiten.

SCHWEIßEN Einsatz: Stahl - Edelstahl - Aluminium Arbeitsgröße: Stahl: 7 Arbeitsplätze für Großteile 2 Längsschweißautomaten 5000 mm 1 Rundschweißmaschine Losgrößen: Für Kleinserien und Einzelteil

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand