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Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

Schweißkonstuktionen in Stahl Edelstählen und Aluminium WIG, MAG, Orbital Vakuumdicht Wasserdruckdicht Wir schweißen Ihre Teile WIG MAG oder Orbital, je nach Fall/ Wunsch. Dabei verarbeiten wir Stahl Edelstähle und Aluminium. Vakuum- und Wasserdruckdichte Nähte sind unser Tagesgeschäft. Auf Wunsch gerne auch mit Prüfzeugnis. Wasserdruckprüfung bis 10 bar 60min Vakuumprüfung bis UHV Leckrate 10E-8 mbarl/s

Schweißen ist nicht gleich Schweißen, ein wesentlicher Qualitätsbeleg ist die Zulassung nach DIN-EN 15085-2. Unsere Kunden schätzen diese Kompetenz und übertragen uns Schweiß- und Prüfarbeiten bei hochwertigsten Bauteilen. Anforderungen mit Sicherheitsauflagen und Arbeit mit speziellen Materialien erfüllen wir, weil wir alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing beherrschen.

Ob WIG, MAG oder Punktschweißen, unsere geprüften Schweiß-Facharbeiter schweißen ihr Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumteil.

Experten für alle Schweißverfahren Durch die stetig wechselnden und anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden sind wir mit allen gängigen Schweißverfahren auf höchstem Niveau vertraut – sowohl per Hand als auch automatisiert mit Schweißrobotern: • MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) • WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) • WID (Widerstandsschweißen) Die hohe Güte und Sicherheit unserer Prozesse ist seit zwei Jahrzehnten ein Garant für beste Kundenzufriedenheit. Wir haben umfangreiche Erfahrung im Verschweißen kritischer und sicherheitsrelevanter Bauteile, zum Beispiel: • LKW-Bremsbeläge • Kupplungs- und Bremspedale (Audi, Daimler) • Front- und Heckklappenscharniere (BMW, Audi) • Lenker und Lenkwellen (BMW) • Bremshebel und Lagerböcke (Knorr-Bremse, Daimler)

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Ob Einzelteile, Baugruppen oder komplette Schweißkonstruktionen. Wir schweißen alle gängigen Materialien, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – exakt und punktgenau. Als innovativer Metall- und Blechverarbeiter kommen bei uns alle Schweißarten zum Einsatz. MIG-, MAG-Schweißen, E-Schweißen und Bolzenschweißen durch Roboter oder von Hand. Für Groß- und Kleinserien von Schweißteilen und Schweißbaugruppen entwickeln und fertigen wir produktspezifische Schweißvorrichtungen, die eine gleichbleibend hohe Passgenauigkeit und Qualität garantieren. Vorteile: • Schweißen von allen Materialien • Einzelanfertigung, Klein- und Großserien • Einsatz kundenspezifischer Schweißvorrichtungen • Komplettierung von Schweißkonstruktionen zu Baugruppen

Beim Schweißen kommt es vor allem darauf an, die oft sehr kom­plexen Schweiss­konstruk­tionen möglichst ver­zugs­frei zu­sammen zufügen. Als Schweiss­fach­betrieb wenden wir neben WIG- und MIG-­Ver­fahren auch das Orbital­schweißen an. Diese Techno­logie ermög­licht beson­ders glatte und gleich­mäßige Schweiss­nähte. Es versteht sich von selbst, dass wir über die erforder­lichen Ver­fahrens- und Schweisser­prüfun­gen ver­fügen – als Basis für ab­nahme­pflich­tige Anlagen­teile.

Wir sind ein Schweißfachbetrieb, zertifiziert nach DIN 6700-2 zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, und haben nur geprüfte Schweißer nach EN 287. Leistungen:   - Gestelle - Träger - Behälter - Stahlbau   Auf Wunsch werden Ihre Schweißgruppen grundiert sowie zusätzlich lackiert.

Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Präzise Schweißarbeiten führen wir in den gängigen Verfahren MIG (Metall-Inertgas), MAG (Metall-Aktivgas) und WIG (Wolfram-Inertgas) aus. Wenn Sie möchten, fertigen wir alles aus einer Hand oder Sie stellen uns die Einzelteile bereit. Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Als Schweißanlagen nutzen wir HighPULSE 552 DW von Merkle. Der optimierte, perfekt kontrollierte Lichtbogen sorgt für absolut spritzerfreies Schweißen und sauberste Nähte.

Metallschutzgasschweißen MSG – MIG, Metallschutzgasschweißen MSG – MAG, Wolfram Inertgasschweißen WIG, Gasschmelzschweißen Schweißen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Schweißen: Metallschutzgasschweißen MSG – MIG: nach EN ISO 4063 Prozess 131 Metallschutzgasschweißen MSG – MAG: nach EN ISO 4063 Prozess 135 Wolfram Inertgasschweißen WIG: nach EN ISO 4063 Prozess 141 Gasschmelzschweißen: nach ISO 857 – 1 Prozess 131

Zur Verfügung stehen 15 Schweißgeräte und 5 Schweißtische, davon 3 auf einem Schienensystem System Demmeler kombinierbar. Wir fertigen Schweißkonstruktionen jeder Art aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Hallenkran erlaubt Schweißkonstruktionen mit einem Gewicht von 32 ton. Der Eignungsnachweis nach DIN 18800-7 Klasse E ist vorhanden.

Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.

Fügen nach Maß Präzise Verbindungen für jede Herausforderung Mit unseren Fügeprozessen erfüllen wir den branchenüblichen Standard und entsprechen einer Vielzahl von Anforderungen. Unsere Experten nutzen eine Vielzahl an Schweißverfahren – von den gängigen Lichtbogenverfahren (MAG, MIG, WIG) bis hin zum Laserschweißen. Dabei kommen hochmoderne Produktionsanlagen mit verschiedenen 5-achsigen Führungsmaschinen zum Einsatz. Besonders spezialisiert sind wir auf das verzugsarme Laserschweißen qualitativ hochwertiger Nähte an schwer schweißbaren Materialien. Durch eigens entwickelte Laserköpfe erreichen und bearbeiten wir selbst unzugängliche Stellen an Bauteilen. • Clinchen, Kleben oder Nieten als weitere Fügevarianten möglich • Laserschweißanlagen für Großserienbauteile • Spezialgebiete wie Widerstandsschweißen (Punktschweißen) oder CMT (Cold Metal Transfer) • 5-achsige Anlagen und Laserstrahlquellen mit max. Leistung von 6 kW

Vielseitige Leistungen nach Kundenwunsch Die Lang GmbH erfüllt von Einzel- bis Serienauftrag alle geforderten Schweißarbeiten. Zusammen mit unseren Kunden suchen wir immer die kostengünstigste und qualitativ hochwertigste Lösung. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Flexibilität beim Schweißen: Wir bieten Ihnen das Schweißen von Flanschen, Blechverkleidungen, Rinnen, Stutzen, Gestellen, Hauben, Haltern und vieles mehr. Erhalten Sie Ihre Schweißkonstruktion nach individueller Zeichnung aus Stahl oder Edelstahl komplett aus einer Hand. Lang GmbH

Unsere qualifizierten Fertigungsmitarbeiter verfügen über die neuesten Schweißerqualifikationen nach DIN EN 1090-2 für die Verfahren 135-MAG und 141-WIG Schweißen. Schwerpunkt unserer Werkstoffe sind Stahl 1.1, 1.2 (z.B. S235, S355) und Edelstahl 8.1 (z.B. 1.4301, 1.4571). Des Weiteren sind wir ein zertifizierter Betrieb nach WHG zum Dichtschweißen von Auffangwannen. Auf unseren modernen Demmler-Schweißtischsystemen mit Bodenschienen, können wir, auf einer Länge von 12m, schweißtechnische Toleranzen von +/- 1mm einhalten

Ihre Schweißarbeiten werden durch zertifizierte Fachleute sorgfältig und nach bestem Gewissen durchgeführt.

Hohe Stabilität: Marmorplattform Hohe Präzision: Linearmotor Hohe Anpassungsfähigkeit: 2D + 3D-Erkennung vor dem Schweißen Hohe Qualität: Qualitätskontrolle während und nach dem Schweiße

Je nach Anforderung, schweißen wir in unterschiedlichen Verfahrensweisen (MIG-MAG). Entscheidend dabei sind die Beschaffenheit des Werkstücks, die Schweißposition und natürlich die Qualitätsanforderungen. Die heutigen Schweißtechniken gehen weit in die vorchristliche Zeit zurück: in Kleinasien verwendete man das Feuer- und Hammerschweißen. Im Laufe der folgenden Jahrhunderte hat sich wenig daran geändert. Von der Eisenzeit bis ins 20. Jahrhundert stellten die Schmiede mittels Feuerschweißen Werkzeuge, Gitter und Waffen her.

Voll,- halbautomatisch, manuell Laser, WIG, MIG, MAG, CMT, Stoßpunkten, Widerstandspunkt, Bolzenschweiße

16. September 2006 sadmin Schweißen Wir bieten die Quarzglasbearbeitung Schweißen an. Dabei verschweißen wir Quarzglaselemente, was uns die Herstellung von passgenauen und komplexen Bauteilen ermöglicht.

Unser Betrieb verfügt über fünf optimal ausgestattete Schweiß-Arbeitsplätze. Wir erledigen Schweißarbeiten je nach Material (Stahl, Edelstahl, Aluminium) in den Schweißverfahren MIG/ MAG und WIG, sowie Impulsschweißen.

WIG Schweißgerät Fronius MW 2200 und Fronius MW 3000, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius TPS 2700, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius VS 247, für Stahl sw Punktschweißanlage TECNA, für Bleche bis 5 mm Bolzenschweißgerät Soyer BMS-8N, für Gewindebolzen bis M10 WIG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 2 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 Rundschweißanlage WDBWJ1, halbautomatische Anlage für WIG/MAG Rundnähte 1 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 3000 x 1500 mm, D16 IRB 1600 mit IRBP 600 ABB Roboter mit Fronius Schweißequipment, 2000 mm, Fronius TPSi 320 CM

Das benötige Rohmaterial für die weitere Bearbeitungen wird durch unsere neue modernste CNC-Bandsäge effizient und exakt zugeschnitten.