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Beispiel Reparaturen von Werkzeugmaschinen: Titan schweißen an einer Fehlbohrung an einem Flansch. Verfahren: Laserschweißen. Reparaturen von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Wir schweißen unter anderem auch Titan. Hier ist eine Fehlbohrung an einem Flansch aus Titan von uns per Laser zugeschweißt worden. Röntgenverfahren sowie Salzsprühtest bestätigen ein einwandfreies Ergebnis. Interesse an einem Beratungsgespräch? Dann rufen Sie uns gerne an!

Unsere Facharbeiter führen Schweißarbeiten in den Verfahren MAG(135), WIG(141) und E(111) an Baustählen bis zu hochfesten Feinkornbaustählen durch. Schweißaufsichtspersonen (International Welding Engineers, European Welding Engineers und European Welding Specialists) sichern die einwandfreie Qualität. • Materialien - Allgemeine Baustähle Reihe S 235, S 355 - Schweißgeeignete Feinkornbaustähle Reihe S 690, S 890, S 960 - Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Reihe 308 und 316 • Verfahren E-Hand, MAG, MIG, WIG

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenz der Nutech GmbH. Von Stückzahl 1 bis zu 20 Mio. Teile pro Jahr. Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenzt der Nutech GmbH. Jährlich verlassen bis zu 2 Millionen Teile unsere Fertigung, aber auch vor Kleinserien oder Einzenteilfertigungen schrecken wir nicht zurück. Wir fertigen Ihr Bauteil nach Zeichnug und übernehmen die Materialbeschaffung, die Reinigung, Montage und natürlich das Laserschweißen. Mit unseren bis zu 8kW starken Faserlasern erzielen wir beim Laserschweißen Einschweißtiefen von bis zu 10 mm. Durch unseren hohen Qualitätsstandard schaffen wir es immer wieder, unsere Kunden langfristig an uns zu binden und uns Folgeaufträge zu bescheren.

Schweißarbeiten Weitere Informationen auf Anfrage! .

Seit 1986 haben wir Erfahrung mit diesem Schweissverfahren. Durch ständige Aus- und Weiterbildungen sind immer auf aktuellstem Stand. Das ist unsere Leidenschaft…

Schweißelektroden aus Kupfer Sonderelektroden Elektrodenhalter, -arme und -schäfte Punktschweißen zählt zu den preiswertesten Fügetechniken – verschiedene Ausführungen von geraden, exzentrischen oder gekröpften Punktschweißelektroden oder auch Schraubelektroden fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Beim Punkt-, Kreuz- oder Buckelschweißen kommen Elektroden aus verschiedensten Kupferlegierungen zum Einsatz. Diese fertigen wir nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster – unabhängig davon ob diese gedreht, gefräst, gebogen oder gelötet werden müssen. Zusätzlich bieten wir Ihnen die Fertigung von Elektrodenhaltern, Elektrodenschäften und Elektrodenarmen an, damit Sie die Elektroden gezielt an den Schweißpunkt heranführen können.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Unsere schweißtechnischen Beratungsdienstleistungen unterstützen Sie dabei, die optimalen Schweißverfahren und -techniken für Ihre Projekte zu identifizieren. Von der Materialauswahl bis hin zur Prozessoptimierung bieten wir umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißarbeiten effizient und hochwertig sind.

Wir schweißen Stegwellen bis 3.800 mm Länge und 600 mm Durchmesser (mit Stegen). Wir erfüllen die Qualitätsanforderungen, um an wehrtechnischen Produkten der Klassen Q1 relevante Arbeiten der Bauteilklasse BK2 durchführen zu können. Weitere Zertifikate: Zulassung zum Schweißen, DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 Elektroschweißen (111) UP-Schweißen (121) MAG-Schweißen (135) WIG-Schweißen (141) Widerstandspunktschweißen (21) Pressstumpfschweißen (25) Gasschmelzschweißen (311) Löten (912) maximales Gewicht: 6,0 t Abmessungen (L x B x H): 4,0 x 4,0 x 2,0 m Materialien: Stahl, Niro, Aluminium, Kupfer

Vorteile des Laserschweißens: Ausbesserungen mit dem gleichen Werkstoff wie das Grundmaterial Herstellung funktionaler Oberflächen durch die Wahl eines härteren oder weicheren Werkstoffes als das Grundmaterial Geringer Wärme- und Energieeintrag: kein Bauteilverzug, keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung, Grundzähigkeit bleibt erhalten punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen hohe mechanische Festigkeit der Naht Unterschiedliche Materialien können miteinander verschweißt werden, wie z.B. Edelstahl mit härterem Werkstoff aufpanzern Schnelle Bearbeitung Wenig Nacharbeit notwendig Ausschussrettung und Instandsetzung berührungsloses Laserschweißen ohne Krafteinwirkung auf das Werkstück gute Prozesskontrolle für gleichbleibende Fertigungsqualität

Entdecken Sie die Welt des Schweißens mit KAUFMANN GROUP, wo unsere Schweißer durch präzise Verbindungen und umfassende Dienstleistungen eine Vielzahl von Branchen unterstützen. Unsere Expertise erstreckt sich über das Schweißen von Rohren in Raffinerien, Kesselräumen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und mehr. 1. Umfassende Schweißdienstleistungen: Unsere Schweißer bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißen für verschiedene Branchen an. Wir sind spezialisiert auf das Schweißen von Rohren in Raffinerien, Kesselräumen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und anderen Industriezweigen. 2. Vielfältige Schweißverfahren: Unsere breite Palette von Schweißverfahren, darunter WIG, MIG/MAG (CO2-geschützt), AC/DC (umhüllte Elektrode) und Flammschweißen, ermöglicht es uns, präzise Verbindungen in verschiedenen Materialien herzustellen. 3. Materialvorbereitung durch erfahrene Vorbereiter/Rohrschlosser: Unsere Experten widmen sich der gründlichen Materialvorbereitung vor dem Schweißen, einschließlich Schleifen, Reinigen und dem Einpassen des Materials. Dies gewährleistet eine optimale Vorbereitung für das Schweißen und erhöht die Endqualität. Warum KAUFMANN GROUP für Schweißdienstleistungen: Umfassende Schweißexpertise: Dienstleistungen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Vielfältige Schweißverfahren: Breite Palette von Schweißverfahren für präzise Verbindungen. Erfahrene Materialvorbereitung: Sorgfältige Vorbereitung durch erfahrene Vorbereiter/Rohrschlosser. Vertrauen Sie KAUFMANN GROUP, wenn es um präzise Schweißdienstleistungen für Ihre industriellen und gewerblichen Projekte geht. Wir setzen auf Expertise und modernste Technologien, um hochwertige Verbindungen sicherzustellen.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Ob Einzelteil- oder komplexe Schweißbaugruppen, wir führen Ihre Konstruktions- und Schweißarbeiten auf höchstem Qualitätsstandard durch. Präzise Kreis- und Bügelsägen (teilweise Automaten) von Kaltenbach, Eisele und Kasto, neuste (Impuls-) Schweißanlagen von Rehm und EWM sowie 3D-Konstruktionstische sind zusammen mit erfahrenen, hoch motivierten Metallbauern Garanten für präzise Schweißkonstruktionen. Die Verwendung von Qualitäts-Halbzeugen von zertifizierten Lieferanten ist für uns selbstverständlich. Auch die Planung/Konstruktion übernehmen wir gerne für Sie. Egal, ob Sie uns eine handgezeichnete Prinzipskizze auf einem DIN-A4-Blatt faxen oder einen 3D-Entwurf als Datei senden. Wir finden immer die passende Schnittstelle. Zeichnungen aus AutoCad, SolidWorks, Solid Edge, Catia, ProE, Inventor, Alibre, DraftBoard / Vellum und Rukon senden Sie uns gern im Originalformat, darüber hinaus können die gängigen Zeichnungsaustauschformate wie dwg, dxf, step und iges importiert werden. Für Schweißarbeiten im bauaufsichtlichen Bereich besitzen wir die Herstellerqualifikation nach EN 1090-2 (Stahl) und EN 1090-3 (Aluminium), jeweils für die Klasse EXC 2. Im Zusammenspiel mit hauseigener Blechbearbeitung, Zerspanung und Lackiererei sowie darüber hinaus in enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Zulieferbetrieben aus Blechbearbeitung, Zerspanung und Beschichtung sorgen wir dafür, dass Sie Ihr fertiges Produkt komplett aus einer Hand bekommen.

Das Fügen von stumpf aneinander gestoßenen Kanten mit einzelnen Laserpulsen ergibt eine dünne Schweissnahtform auch an schwer zugänglichen Stellen wie Ecknähte Durch die Wärmeeinwirkung des Laserstrahl, fließen die Schmelzen ineinander und erstarren zur Schweißnaht. Das Verfahren wird angewendet, um zum Beispiel dünnwandige Teile zu verbinden.

Unsere Schweißerei besteht aus zwei räumlich getrennten Werkstätten (die Edelstahl- und die Normalstahl-Schweißabteilung). Es sind jeweils acht Schweiß-Arbeitsplätze vorhanden, die alle mit Präzisionsschweißtischen ausgestattet sind, so dass ein möglichst rationelles und effektives Schweißen möglich ist. Unsere geprüften Schweißspezialisten verarbeiten mit hoher Präzision alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. EDIS bietet folgende Fügeverfahren an: • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweißen) • MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) • Orbitalschweißen • Punktschweißen • Hartlöten • Weichlöten

Je schwieriger die Aufgabenstellung desto größer die Herausforderung. An 20 Schweißarbeitsplätzen bieten wir Ihnen alle gängigen Schweißverfahren wie Handschweißen MIG/MAG, WIG, PDA, Widerstandspunktschweißen, Bolzenschweißen. Zulassungen: DIN EN 1090-2, DIN 18800 Teil 7 Klasse D (Großer Schweißnachweis) DIN EN 15085-2 Bahn Zulassung.

MIG- Schweißen, MAG- Schweißen, WIG- Schweißen Schweißverfahren MIG- Schweißen Gehäuse aus Chrom-Nickelstahl MAG- Schweißen im Bereich Stahlbau Grobrechen für Klärwerk in S235 JRG2 WIG- Schweißen Schweißteile für den Anlagenbau incl. Röntgen- u. Druckprüfung ( Stahlguss/ C.22) WIG-Schweißen im Bereich Fassadenbau (Fixing-Spider) in 1.4571 Aufpanzern von: Sitz-u. Führungsleisten, Dichtflächen,-Antriebswellen, Lagerschalen usw.(aus Stahl-Stahlguss-Guss) Bsp. mittels Kupferlegierung dadurch gute Verschleiß- u. Korrosionsbeständigkeit(Salzwasser)

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

In unseren Schweißprozessen sind Lichtbogenschweißen sowie MAG-Schweißen und weitere enthalten. Hierin sind folgende Schweißprozesse enthalten: - Lichtbogenhandschweißen (111) - MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch (135) - MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, vollmechanisch - Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) Das Unternehmen ist sowohl für das Schweißen von Baustählen (S235, S355), als auch für Chrom-Nickel-Stähle (Edelstähle) zertifiziert. Die Bandbreite an Schweißerzeugnissen ist bei uns sehr groß und umfasst komplizierte Stahlteile, wie auch bis zu 36 Meter lange Träger. Auch geprüfte Bleche (US-Prüfung, Z-Güte Prüfung, Aufschweißbiegeversuch) dürfen von uns geschweißt werden. Außerdem werden Schweißnahtprüfungen mittels Ultraschallprüfung oder Farbeindringprüfung durch hausinterne Fachleute durchgeführt.

Unsere leistungsstarken Automaten fertigen im MIG-/MAG-Verfahren komplexe Baugruppen mit reproduzierbarer Qualität. Geprüfte Schweißfachkräfte sichern mit effizienten Kontrollsystemen die vom Kunden vorgegebenen Parameter. Übrigens verfügen wir selbstverständlich auch über das Know-How und die dazugehörigen Maschinen Ihre Aluteile ganz nach Ihren Wünschen mit Schweißtechnik zu fertigen.

Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten

WIG-/MAG-/WIDERSTAND-/PUNKT- UND BOLZENSCHWEISSEN Unter Anwendung verschiedenster Schweißverfahren bieten wir Ihnen eine hochwertige Lösung für jede Ihrer Anforderungen. Unser Leistungsportfolio umfasst sowohl Bolzenschweißen, Wiederstandschweißen und Punktschweißen als auch Schutzgasschweißen nach dem WIG-, MAG- oder MIG-Verfahren. Zudem beherrschen wir das CMT-Schweißen. An unseren Handarbeitsplätzen können wir Stahl sowie Edelstahl und Aluminium bearbeiten. Darüber hinaus können wir auch alle Materialien auf unserem Schweißroboter mit einer maximalen Bauteilgröße von 2000 x 600 x 600 mm fertigen. Durch die langjährige Schweißexpertise realisieren wir auch komplexe Schweißbaugruppen, die teilweise aus über 100 Einzelteilen bestehen. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Schweißkonstruktionen mit und ohne mechanischer Bearbeitung

Unser Unternehmen bietet Schweißkonstruktionen aus einer Hand. Komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen. Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 to.

Wir fertigen auf 3 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Herstellung von Schweißkonstruktionen durch zertifizierte Schweißer mit den Schutzgas-Schweißverfahren MAG/MIG/WIG für Stahl und Aluminium.

Hubzündungs-Bolzenschweißen Ø10 - 22mm (Prozess 783 nach EN ISO 4063)

Zertifizierte Schweißerei mit integriertem Schweißroboter