Finden Sie schnell schweißmaschine für Ihr Unternehmen: 844 Ergebnisse

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus.

Aufgrund seiner sog. kalten Materialbearbeitung eignet sich der Ultrakurzpulslaser CEPHEUS insbesondere für alle Prozesse, bei denen Schädigung des Material unerwünscht ist. Der CEPHEUS ist ein kompakter Ultrakurzpuls-Laser. Die Pulsdauern dieses Diodengepumpten, modengekoppelten Festkörperlasers liegen typischerweise bei < 15 ps. Diese ultrakurzen Laserpulse ermöglichen nichtlineare Multiphotonen- Absorptionsprozesse, welche die Materialbearbeitung weitgehend unabhängig von der Laserwellenlänge machen. Dies bedeutet, dass nahezu alle Materialien bearbeitet werden können, sogar solche, die bei der Laserwellenlänge transparent sind. Erfahren Sie hier alles über seine Spezialität für die Medizinalbranche mit dem Permablack-Verfahren. Herstellungsland: Deutschland

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Die Telso®Splice TS3 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm². Intuitive Software auf Touchscreen. Erhältlich als Tisch- und Stehtischversion. Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm² verschweisst werden. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Die selbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Einsatzbereich und Branchen Die Ultraschall-Verbindungstechnik wird verbreitet genutzt in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen, wo zuverlässige elektrische Verbindungen erforderlich sind. Vorteile von Ultraschallverbindungen sind unter anderem tieferer elektrischer Widerstand, Kosteneffizienz und hoher Korrosionsschutz. Typische Applikationen sind Litzenverbindungen in der Vorfertigung und Kabelbäume am Montagebrett oder die Verdichtung von Einzellitzen. Weiter können Aluminium und Kupfer-Aluminium-Kombinationen mit derselben Maschine geschweisst werden, indem spezielle Werkzeuge verwendet werden. Eigenschaften und Vorteile • Leichte und kompakte Schweisszange • Bedienerfreundliche und intuitiv zu benutzende Touch-Screen-Software • Gleiche Komponenten für portable und stationäre Anwendungen • Querschnitte von 0,26 mm² bis zu 40 mm² • Verarbeitung von einzelnen Knoten und Knoten-Sequenzen • Verschiedene Schweissmodi • Schrittmotor für exakte Breite • Automatische Referenzierung • Statistische Auswertung und Schweissprotokoll • Netzwerk-Anschluss für Datenaustausch und Backup • Mehrere Arbeitsflächen an den Werkzeugen für tiefere Kosten und einfacheren Unterhalt • Verschiedene Benutzerlevel und Zugriffsverwaltung • Beleuchteter Schweissbereich • Schnittstelle zu Schrumpfschlauch- Equipment • Niedrige Unterhaltsanforderungen Litzenquerschnitt: von 0,26 mm² bis zu 40 mm²

Manuelles Tischschweißgerät zum Verschweißen von Folien mit einer Stärke von 20 bis 200 μm.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Moderner und benutzerfreundlicher WIG/MMA und MMA Inverter Migatronic Schweißmaschinen der Serie Pi sind benutzerfreundliche und moderne Schweißmaschinen für alle Anforderungen beim WIG und Elektroden-Schweißen. Die Migatronic Pi-Baureihe besteht aus ein- und dreiphasigen Hochleistungsinvertern für das Präzisionsschweißen von Edelstahl, Aluminium und anderen hoch legierten Materialien. Sie eignen sich gleichermaßen gut für alle Schweißarbeiten in den Bereichen Reparatur, Montage, Bau, Industrie und Automation von WIG HP (Hochfrequenz mit Puls), WIG AC/DC bis hin zu MMA Schweißaufgaben. CUTTING-EDGE-TECHNOLOGIEN Synergi PLUS™ stellt beim WIG-Schweißen im DC-Modus alle übergeordneten Pulsparameter ein. D.O.C.® Dynamic Oxide Control ermöglicht eine um bis zu 30% höhere AC WIG-Schweißgeschwindigkeit und erhebliche Energie- und Elektrodenverbraucheinsparungen.

STAHLWERK CT550 ST – kompaktes WIG / MMA Schweißgerät mit Plasmaschneider bis 12 mm, 200 Ampere WIG/MMA + 50 Ampere CUT, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200 A möglich, Plasmaschneiden bis 50 A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 5,7 kg Gewicht und Maßen von 360 x 120 x 225 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt Luft nach, um dem Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,8 A Gewicht: 5,7 kg Maße L x B x H (mm): 360 x 120 x 225 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

10 kW laserwelding head with centric wire supply for direction-independent processing The laser welding head wireXL is based on a 3-beam optics concept with a centric wire supply for direction-independent processing. A variety of fiber-coupled industrial lasers up to an output of 10 kW can be used as a beam source. In the standard version, the head is equipped with a drive for wire diameters in the range 0.8 - 1.6 mm. With peripheral systems and media lines, a total weight of approx. 25 kg must be taken into account for integration into a laser machine. The laser welding head wireXL has the following technical features: > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Please send us your specific request by e-mail! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING Producing Country: Deutschland Weight: ~25 kg Wire diameter: 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)

Unlegierte & bis 490MPa hochfeste Stähle Nichtrostende Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle

Wir beraten Sie umfassend zum Einsatz der verschiedenen Schweißverfahren Migratronic EWM Schweißgeräte Plasma - Schweißschneiden Bolzenschweißtechnik Service / elektr. Prüfungen in Industrie und Handwerk sowie zu möglichen Produktivitätssteigerungen durch den Einsatz von Schweißvorrichtungen und Automaten.

Schweiß- und Lötmittel Schutzbrillen Helme - Schilde - Masken Schläuche Druckminderer - Amaturen - Dichtungen Schweißervorhänge Stahlflaschenwagen Werkzeuge Rückschlagsicherungen - Schnellkupplungen Messing - Kupfer - Löttüllen - Kabelanschlüsse u.v.m.

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.

Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ Automig² "i" / AUTOPULS / DUO Die kompakte Migatronic Automig i zeichnet sich durch eine stufenlos einstellbare, volldigitale Einknopfbedienung und hervorragende Schweiß- und MIG-Löt-Eigenschaften aus. Für anpruchsvolle und einfache MIG/MAG Schweißaufgaben mit kleinen oder großen Drahtrollen sind viele nützliche Automatikfunktionen abrufbar. Die Bedienung ist denkbar einfach: der Schweißer muss nur die wichtigsten Parameter einstellen, alle anderen Parameter werden automatisch von der Maschine geregelt. Das Drahtvorschubsystem mit 4-Rollenantrieb der Automig i gewährleistet einen präzisen und stabilen Drahtvorschub und optimale MIG/MAG Schweißqualität. Außerdem zeichnet sich die Automig i durch perfekte Zündeigenschaften und hervorragendes Schweißverhalten von unlegiertem Stahl und Aluminium aus. Artikelbeschreibung Artikelnr. Automig² 183i mi79100230 Prospekt Automig² 183i DUO mi79100232 Automig² 233i mi79100235 Automig² 233i DUO mi79100240 Automig² 273i mi79100190 Automig² 273i Autopuls mi79100202 Automig² 273i DUO mi79100203 Automig² 273i Autopuls DUO mi79100204 Lieferumfang: einschl. 3 m Schweißbrenner, Schweißkabelsatz und Standard-Netzkabel Sonderausstattungen (Option): Fahrwagen ;  Regelung im Brennerhandgriff Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ OMEGA Migatronic’s kompakte MIG/MAG-Inverter, Omega 300 sind passgenau auf die Werkstätten und Industrieservice zugeschnitten. Extreme Flexibilität und volldigitale Einknopf-Bedienung zeichnen die Omega aus. Für anspruchsvolle Schweißaufgaben sind viele nützliche Spezialfunktionen abrufbar. Die Omega kann mit 5 kg (Omega YARD) oder 15 kg Drahtspulen betrieben werden. Direkt auf dem Bedienpaneel werden Gas und Draht vorgewählt – alle anderen Parameter regelt die Maschine automatisch ein. Der hohe Qualitätsstandard dieser leichten Industrie-Maschine wird durch serienmäßigen 4-Rollenantrieb und diffusionsdichte Schläuche unterstrichen. Artikelbeschreibung Artikelnr. Prospekt Omega 300 Yard Basic mi79541747 Omega 300 Yard Synergic mi79541749 Omega 300 Yard Pulse mi79541752 Omega 300 Basic m. Fahrw. mi79541817 Omega 300 Classic m. Fahrw. mi79541839 Omega 300 Advance m. Fahrw. mi79541818 Lieferumfang: einschl. Netzkabel, Schweißbrenner 3 m,  Massekabel 3 m mit Erdklemme, 1,7 m Gasschlauch, 4-Rollenantrieb und Handgriff Sonderausstattungen (Option): großer Fahrwagen Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ SIGMA SELECT - BELASTBAR, VIELSEITIG, GERÜSTET FÜR DIE ZUKUNFT EINE WIRKLICH MASSGESCHNEIDERTE SCHWEISSLÖSUNG: MIGATRONIC - Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand (MMA)-Inverter. Von der manuell einstellbaren Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 Ampere Hochleistungs-Puls-Schweißmaschinen. Mit der neuen MIGATRONIC - Sigma Select haben Sie nur eine einzige Schweißmaschine, die Sie an den aktuellen Bedarf innerhalb Ihrer Schweißproduktion anpassen können – ohne damit Funktionen auszuschließen

Handschweißen Verschweißen von Stahlteilen, Komponenten aus rostbeständigem Edelstahl oder Aluminiumkonstruktionen mit den Verfahren WIG, MAG und Fülldraht durch geprüftes und zertifiziertes Schweißpersonal, welches durch einen geprüften Schweißtechniker (IWT) und einen Schweißwerkmeister (IWS) überwacht wird. ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Einrollen Von Blechen auf einen minimalen Innendurchmesser von etwa 150 mm Auch konisches Einrollen möglich Arbeitsbereich: bis etwa 2.500 mm Länge ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Einpressbefestigungsmittel Wie zum Beispiel Einpressgewindebolzen, Einpress-muttern und Einpressgewindebuchsen Mittels Einpressmaschine der Marke "Haeger" ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Finishingarbeiten An rostbeständigen Edelstählen Per Hand oder maschinell Schliffbilder anfertigen auf Blechen, Rohren, Kantteilen, Schweißteilen, Profilen usw. Unsere Produkte

- erhältlich in allen gewünschten Längen - Kostenersparnis durch Schnellspann-Futter für rasches Auswechseln - Wasseranschluss mit Schnellkupplung NW5 - geeignet für Draht-Ø 2,4 (massiv) und 3,2 mm (gefüllt) - hohe Standzeit durch Zwangskühlung

Angebot! Schnellansicht Kemppi MinarcMig Evo 200 MIG/MAG Schweißgerät Preis 1.559,00 € inkl. MwSt. zzgl. Versand Schnellansicht Kemppi Kempact RA Nicht verfügba

Durch regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten erhöht man nicht nur deren Lebensdauer, sondern auch deren Effizienz. Wir kalibrieren Anlagen präzise gemäß Ihren Anforderungen, um optimale Leistung und Qualität sicherzustellen. Periodische Kalibrierung von Schweißgeräten Sicherstellung von Zuverlässigkeit und Präzision Um die bestmögliche Leistung und Zuverlässigkeit von Schweißgeräten zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Kalibrierung unerlässlich. Diese notwendige Wartungsmaßnahme umfasst die Überprüfung und gegebenenfalls die Justierung der Geräte, um sicherzustellen, dass sie weiterhin präzise arbeiten. Die periodische Kalibrierung ist entscheidend, um während der gesamten Lebensdauer der Schweißausrüstung konstante und qualitativ hochwertige Schweißergebnisse zu erzielen. Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards Qualitätssicherung durch regelmäßige Kalibrierung Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten spielt eine entscheidende Rolle bei der Minimierung von Fehlern in der Produktion. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass jedes Werkstück, das die Produktionslinie verlässt, den festgelegten Qualitätsstandards entspricht. Ein kalibriertes Schweißgerät gewährleistet präzise Arbeit und minimiert das Risiko von Defekten oder Ausschussprodukten. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, in denen selbst kleinste Fehler schwerwiegende Folgen haben können. Gut kalibrierte Schweißgeräte leben länger Gute Kalibrierung - Ein wichtiger Beitrag zur Langlebigkeit der Ausrüstung Neben der Sicherstellung von Qualität und Präzision trägt die regelmäßige Kalibrierung auch zur Verlängerung der Lebensdauer der Schweißgeräte bei. Durch die frühzeitige Erkennung und Behebung potenzieller Probleme können größere Schäden und teure Reparaturen vermieden werden. Dies führt nicht nur zu einer höheren Zuverlässigkeit und geringeren Ausfallzeiten, sondern auch zu einer Senkung der Gesamtbetriebskosten. Kalibrierung ist unerlässlich Ein Fazit zur Kalibrierung Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißgeräten ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Wartung, der die Leistungsfähigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherstellt. Durch die konsequente Durchführung dieser Überprüfungen können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte gewährleisten und gleichzeitig die Langlebigkeit ihrer Schweißausrüstung maximieren

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

Wir sind ein seriöses Unternehmen, das qualifizierte Facharbeiter für Deutschland und Österreich zur Verfügung stellt. Unsere Qualifikationen umfassen mehrere Fachbereiche, darunter Schweißtechnik, Metallbau, Solaranlageninstallation, Montage und mehr. Unsere Stärken sind Verfügbarkeit, schnelle Reaktionsfähigkeit und sehr attraktive Preise. Bei Interesse kontaktieren Sie bitte unsere Vertriebsmitarbeiterin: Frau Samia Guissouma, 0049 29557699802, project@imse.sk

Das GTAW 200P PFC ist ein hochentwickeltes WIG-Schweißgerät, das speziell für den professionellen Einsatz entwickelt wurde. Mit seiner fortschrittlichen PFC-Technologie (Power Factor Correction) bietet es eine effiziente Energieausnutzung und reduziert den Energieverbrauch erheblich. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und präzise Steuerung, was es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Schweißanwendungen macht. Die robuste Bauweise und die hochwertigen Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Das GTAW 200P PFC ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die nach einem vielseitigen und leistungsstarken Werkzeug suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Mit diesem Gerät können Sie nahezu alle Materialien Schweißen. Sie benötigen nur den passenden Füllschweißdraht mit integriertem Gas. Oft zu erkennen an dem Namen Flux oder No-Gas-Fülldraht. Mit diesem Gerät in Ihrem Haushalt sind Sie bestens ausgerüstet. Schweißen ohne Schutzgas!!

Viele Bohrgerätekomponenten, Bohrwerkzeuge, Ersatzteile bis hin zu Brunnenausrüstungen werden im eigenen Betrieb individuell geplant, konstruiert und gefertigt. Spezialtiefbau Kunkel

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Schweißtechnik Als verlässlicher und engagierter Fachhandel auf dem Gebiet der Schweißtechnik bieten wir ein Vollsortiment von A, wie Autogentechnik, bis Z, wie Zusatzwerkstoffe; alles was ein moderner Schweißbetrieb benötigt. Schweiß- und Brennschneidtechnik Plasmaschneidtechnik Absaugtechnik Drehtische und Rollenbock-Drehvorrichtungen Schweißtechnisches Zubehör Verschleiß- und Ersatzteileservice Persönliche Schutzausrüstung Werkzeuge und Industriebedarf

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Professionelle Winkelschweißgeräte/Schrumpfverpackungsmaschinen und Förderbänder für die Klein- bis Großserienproduktion Winkelschweißgeräte/Schrumpfverpackungsmaschine

Kompakt – Schutzgasschweißanlagen Perfekt in Leistung und Qualität Alle Anlagen sind im Prinzip vom mechanischen und elektrischen Aufbau gleich. Sie eignen sich für das Schweißen von un- und hochlegierten Stählen sowie Nichteisenmetallen, insbesondere Aluminium und seine Legierungen.