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Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Beim Plasmaschweißen wird ein Plasmastrahl als Wärmequelle für die Schweißmaschinen verwendet. Plasma ist ein durch einen Lichtbogen hocherhitzes, elektrisch leitendes Gas. Die Plasma-Schweißgeräte finden vor allem im Behälter- und Apparatebau sowie im Rohrleitungsbau Anwendung.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Zaunsysteme aus punktgeschweissten Präzisionsgitter von einer Gitterschweissmaschine wurden speziell für hohe Sicherheitsanforderungen entwickelt. Sie finden Anwendung, wo herkömmliche Drahtzäune der mechanischen Beanspruchung nicht standhalten oder wo ein besonderes Sicherheitsbedürfnis besteht, insbesondere an industriellen Anlagen, beim Einsatz als Maschinenschutz, in Justizvollzugsanstalten, als Parkhausabtrennungen, aber auch für die Objektsicherung im Privatbereich. Moderne Gitterschweissmaschinen produzieren diese Zaunelemente als sogenannte Doppelstabmatte oder Sickenmatte.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.