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Das Bin Multi Mülltrennsystem braucht nicht viel mehr Platz als ein großer Papierkorb, ist aber dank des Beutelsystems Longopac, mit dem sämtliche Behälter ausgestattet sind, besonders effizient in der Abfallentsorgung und sorgt nicht nur für weniger Kosten, sondern auch für weniger Umweltbeeinträchtigung.Jeder Behälter hat auf der Oberseite einen Aufkleber zur Angabe, was in welche Einwurföffnung gehört. - Ausführung aus Melamin und Hochdrucklaminat - effektive und saubere Abfalltrennung - passend für alle Longopac Mini Schlauchbeutel bis 50 m - Abmessungen (HxBxT): 1000x565x440 mm - Gewicht: 29,00 kg - Einwurföffnung: 100×220 mm - Farben: Transparent, Schwarz, Rot, Gelb, Grün, Blau, Violett

3-Phasenzentrifuge zur gleichzeitigen und kontinuierlichen Abtrennung von Feststoffen und einer leichten Nebenphase (Fremdöl)

Die Zentrifugalabscheider sind eine kostengünstige Möglichkeit, zur Filterung von abtriebfreien Öl- und Emulsionsnebel, an nass zerspanenden Werkzeugmaschinen. Die dynamisch arbeitenden Abscheider zeichnen sich speziell bei Ölnebel durch einen sehr guten Wirkungsgrad bei absolut günstigen Betriebskosten aus. In Verbindung mit dem Aerosolfilter (siehe Foto), lässt sich auf einfache Weise der Ölrauch aus der abgesaugten Luft ausfiltern. Die in den Raum zurückgeführte Luft ist zu 100% von Mikropartikeln über 0,3µm befreit, und erfüllt die EN1822, bzw. entspricht damit den Hygieneanforderungen nach VDI 6022. Weitere Merkmale der Matzek Zentrifugalabschneider ist die Kompaktheit mit niedriger Geräuschentwicklung.

Filtrierung von wassergemischten Kühlschmierstoffen und anderen wässrigen Flüssigkeiten. Anlagenbeschreibung Die Anlage besteht aus einem Gehäuse, in dem Lamellen verbaut sind. Das Medium wird zur Anlage geleitet, läuft dort durch das Lamellenpaket und verlässt die Anlage als reine Flüssigkeit. Die abgeschiedenen Schmutzpartikel werden durch einen Kratzerförderer aus dem Behälter ausgetragen. Die Lamellen sind einzeln oder optional als Gesamtpaket entnehmbar. Die Vielzahl der Lamellen sorgt für eine große Abscheidefläche. Abscheidemechanismus Flüssigkeit und Schmutzpartikel durchströmen möglichst homogen das Lamellenpaket. Partikel, deren Dichte größer ist als die Dichte der Flüssigkeit, sinken zwischen den Lamellen ab. Die Partikel, die sich auf den Lamellen abgesetzt haben, rutschen auf der schiefen Ebene nach unten. Dies wird durch die Bildung von Agglomeraten begünstigt. Bei Bestandteilen mit einer geringeren Dichte als die des Fluids, z.B. Gasblasen und Fremdölen, kehrt sich der Effekt um. Diese lagern sich an der Unterseite der Lamellen an, steigen dann nach oben und werden mittels Entlüftung und optionalem Skimmer ausgeleitet.

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER Typ FH 4-400 zur Hausaufstellung mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100. Mit typengeprüften Statik. TOPATEC PE Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER-FH zur Hausaufstellung, mit integriertem Schlammfang nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100. Mit typengeprüfter Statik. Für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe. Erhältlich als -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Standard: Basismodell -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 1 (AS1): mit manuellem Misch-und Spülverfahren -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 2 (AS2): mit manuellem Entsorgungs-, Misch- und Spülverfahren -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 3 (AS3): vollautomatisches, programmgesteuertes Entsorgungs-, Misch- und Spülverfahren Typ: Hausaufstellung Produktname: AQUA-LIPOMASTER FH

Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus - Ideal für das Absaugen und Reinigen der Prozessabluft beim Bürsten, Strahlen, Schleifen … Direkt am Arbeitsplatz – mit Reinluftrückführung Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus ist für Fertigungsprozesse prädestiniert, die brennbare, explosionsfähige oder klebrige Stäube erzeugen. Er kombiniert die Vorteile eines Nassabscheiders mit den hohen Abscheidegraden eines trockenen Verfahrens und macht damit eine Reinluftrückführung möglich. Der HydronPlus kombiniert die Ex-Schutz-Vorteile eines Nassabscheiders mit den hervorragenden Abscheidewerten eines trockenen Verfahrens. Auf einen Nassabscheider folgt eine Nachfilterstufe. So kann die gereinigte Luft die festgelegten Partikel-Grenzwerte weit unterschreiten und in die Halle zurückgeführt werden. Bauartbedingt unterliegt der HydronPlus nicht den Vorgaben der Verdunstungskühlanlagenverordnung (42. BImschV). Die Neuentwicklung wurde im Juli 2017 mit dem Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg in der Kategorie „Emissionsminderung, Aufbereitung und Abtrennung“ ausgezeichnet.

* hocheffizientes mechanisches Luftreinigungsgerät * Baugrößen 600 - 16.000 m³/h * filterndes und abscheidendes Verfahren * sehr hohe Abscheideleistung * energieeffizient * wartungsfreundlich AFS-Einzelgeräte sind die maßgeschneiderte Lösung für Absaugung und Abluftreinigung direkt an oder auf einer Werkzeugmaschine. Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind schwingungsarm (Wuchtgüte G 2,5 - G 6,3) und können auf einer Werkzeugmaschine installiert oder komplett integriert werden. Werkzeugmaschine und AFS-Einzelgerät bilden eine Einheit und erlauben eine hohe Flexibilität bei der Maschinenaufstellung. AFS-Einzelgeräte können ganzjährig im Umluftbetrieb eingesetzt werden, d. h. die gereinigte Abluft wird in die Fertigungshalle ausgeblasen. Als Erstausrüster für Werkzeugmaschinen kooperiert AFS seit Jahren mit vielen weltweit führenden Werkzeugmaschinenherstellern. AFS-Luftreinigungsgeräte sind unterschiedlichen Baugrößen mit spezifischen Luftabsaugvolumina von 400-16.000 m³/h erhältlich. Je nach Einbausituation und lokalen Verhältnissen können folgende Merkmale der AFS-Luftreinigungsgeräte kundenspezifisch ausgeführt werden: - Ansaugrichtung rechts oder links - Ansaugtrichter mit Rohr- oder Schlauchanschlussmöglichkeit an allen Seiten - Ausblasöffnung nach allen Geräteseiten - Optische Filterverschmutzungsanzeige - Volumenstromüberwachung - Abstände der Aufstellfüße - Elektrische Ausführung - Filterbestückung - RAL-Farbe Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind mit EC-Technik oder Frequenzumrichter ausgerüstet oder können damit ausgerüstet werden. Somit sind Motordrehzahl und Absaugvolumenstrom stufenlos regelbar. Dies bietet die Vorteile, dass - bei zunehmender Filterverschmutzung das Absaugvolumen konstant gehalten werden kann, - Motordrehzahl und Absaugvolumen an den jeweiligen Bedarfsfall anpasst werden können, - die Geräte im Teillastbetrieb betrieben werden können, wodurch der Energiebedarf gesenkt und die Filterstandzeit deutlich erhöht wird, - Reserven für zukünftige Anlagenerweiterungen geschaffen werden - Energie eingespart werden kann. Entwicklung und Vetrieb: AFS

Der Ölex ist ein Ölabscheider für partikelfreie Medien, er scheidet auch feinste Ölpartikel aus der Flüssigkeit ab. Der Füllkörper-Koaleszenzabscheider (Ölex) reinigt Emulsionen wie Kühlschmierstoffe und befreit sie von Fremdölen. Er ist vor allem für Medien geeignet, die nur sehr gering mit Feststoffen belastet sind. Mit Hilfe der große Oberfläche, die durch die Füllkörper entsteht, kann eine hohe Ölabscheidung bei der Flüssig / Flüssig-Trennung erzielt werden.

Zentralsysteme/Zentralanlagen zur Filtration von Kühlschmiermitteln In diesem Behälterteil sedimentieren die größeren, schwereren Teilchen und werden von einem langsam laufenden Kratzerförderer ausgetragen. Dieser Kratzerförderer arbeitet intermittierend, d. h. der Vorschub geschieht taktweise und bewirkt eine zusätzliche Schlammentwässerung. Durch eine einstellbare Haltezeit kann nach dem Austritt eines Förderwinkels aus dem Flüssigkeitsbad die Flüssigkeit ablaufen und das Fördergut weitestgehend entwässern. Je nach Bedarf werden mehrere Kratzerwinkel mit einer speziellen Gummilippe ausgerüstet, um den ebenfalls sedimentierten Feinstschlamm zu erfassen und sicher auszufördern. Eine am Austrag des Kratzerbehälters montierte Abstreifvorrichtung entfernt den noch anhaftenden Schmutz von den Förderwinkeln und vermindert so eine Verschmutzung der Flüssigkeit beim Wiedereintritt des Kratzerwinkels. Serienmäßig ist diese Einrichtung mit einer Gummilagerung ausgestattet, um die auftretenden Geräusche zu dämpfen. Aus dem Schmutztank saugt die ZYKLOMAT-Pumpe die mit feineren und leichteren Teilchen belastete Flüssigkeit ab, verdichtet diese auf ca. 3 bar und führt sie den ZYKLOMAT-Hydrozyklonenzu, die in Sekundenschnelle die Schmutzteilchen bis auf eine Trennkorngrenze von 5 µm (Type Z1) bzw. 10 µm (Type Z2) aus der Flüssigkeit abtrennen. Die durch die ZYKLOMAT-Hydrozyklone gereinigte Flüssigkeit wird dem Reintank zugeführt, der sich in der Regel am Ende des Kratzerbehälters befindet. Aus diesem Behälter werden die entsprechenden Maschinen wieder mit gereinigtem Medium versorgt. Der von den ZYKLOMAT-Hydrozyklonen abgetrennte Abrieb tritt an den Unterlaufdüsen der Hydrozyklone mit einem Teil der Flüssigkeit aus und sedimentiert im Schmutztank. Durch eine automatische Lufteinsaugung an den Unterlauföffnungen der ZYKLOMAT-Hydrozyklone wird eine hochwirksame Belüftung der Flüssigkeit (Sauerstoffzufuhr) erzielt. Die Luftbläschen werden mit der sauberen Flüssigkeit in den Reintank eingetragen und erzielen dort einen Effekt, der einer Flotation gleicht. Die eventuell noch enthaltenen Restpartikel werden durch die Luftblasen nach oben getragen und mit der überschüssigen Reinflüssigkeit wieder zurück in den Schmutztank gespült. Somit bleibt der Reintank auch nach mehrjährigem Betrieb frei von Ablagerungen und Sedimenten.

Dieser Sandabscheider arbeitet nach dem fluiddynamischen Prinzip und trennt zuverlässig Sand und andere Sinkstoffe aus dem Abwasser ab. Bei verschiedenen Abwasseraufbereitungsverfahren ist die Sandabtrennung zum Erhalt der Funktionalität von Maschineneinrichtungen unverzichtbar. Der fluiddynamische GRITSTEP FGC Sandabscheider ermöglicht.. ◦ die Abtrennung von Sand und Sinkstoffen aus dem Abwasserstrom, und ◦ das Abtragen und Entwässern verbleibender Feststoffe. Merkmale: ◦ Sandabscheidung von Partikelgröße ≥ 200 µm und einer Schüttdichte von 2,60 bis 2,65 t/m3 ◦ Hoher Abscheidegrad ◦ Vollständig geschweißter Behälter ◦ Geringe Antriebsleistung ◦ Geringer Platzbedarf Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

P/A Trennscheren zum Schneiden und Zerkleinern von unterschiedlichen Bandmaterialien. P/A Trennscheren oder Schrottscheren sind mechanisch oder pneumatisch angetrieben. Generell wird unter Trennscheren und Schrottscheren unterschieden. Währen mechanische Schrottscheren, pneumatische Schrottscheren und elektrische Schrottscheren zum zerkleinern von Stanzgitter gebraucht werden, sind die pneumatischen Trennscheren für einen sauberen Schnitt zuständig. Die Pneumatische Trennscheren von P/A wurden für kleine Querschnitte und hohe Geschwindigkeiten entwickelt. Schnittspaltverstellung und gefederter Niederhalter für sauberen Schnitt von dünnem Band. Stabiler Stahlrahmenaufbau, Säulenführungen aus Bronzebuchsen. Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit Endlagendämpfung. Komplett verrohrt, incl. Schalldämpfer. Schutzbleche im Ein- und Auslauf. Bandeinlaufrolle mit Bandkantenführung optional erhältlich.

Die Drehsperren verfügen beidseitig über LED-Anzeigen für Durchgangsrichtung frei und gesperrt. Sie sind bidirektional nutzbar und die entsprechenden Funktionen lassen je Richtung über die Steuerung einstellen und durch die offenen Ein- und Ausgänge können alle Kontrollsystem angeschlossen werden. Zudem stehen verschiedene Ausrüstungsoptionen zur Verfügung, zum Beispiel Anti-Panikarme oder motorisierter Mechnismus. Die Produkte sind qualitativ hochwertig und sind aus Edelstahl gefertigt. Mit IP54 sind sie auch im Außenbereich einsetzbar, unter Überdachung. Zudem bieten wir verschiedene Lösungen für die Zutrittskontrolle an, vom QR-Code Leser bis zu RFID-System mit Cloudanbindung. Sprechen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und erarbeiten mit Ihnen die optimale Lösung für Ihren Bedarf.

SMARTE ABSAUGTECHNIK FÜR MASCHINENVERBÄNDE Sie möchten bestehende Maschinenverbände mit leistungsstarker und produktionsgerechter Absaugtechnik nachrüsten und so für saubere Luft in Ihrer Fertigungshalle sorgen? Hochwertige Zentralabsauganlagen sind dafür die optimale Lösung, denn sie saugen die Emissionen von Maschinen, die miteinander über Rohrleitungen verbundenen sind, ab. Abluftwärme nutzen mit Raumlufttechnischen Anlagen Diese hochwertigen Anlagen erfassen die belastete Luft direkt an der Maschine und leiten sie durch ein Rohrsystem in die integrierten Filtersysteme. Hier werden Luft von Rauch, Öl- und Emulsionsnebel getrennt und dann über eine Be- und Entlüftungsanlage nach draußen befördert. Die Wärmenutzung der gefilterten Luft ist steuerbar: Warme Luft kann im Sommer nach außen abgeführt und im Winter in die Halle zurückgeführt werden, wodurch die Heizkosten deutlich reduziert werden. Ein weiterer Pluspunkt: der optimale Luftaustausch in der Werkhalle. Durch die Abgabe der gefilterten Luft nach außen gelangt nachströmende Außenluft nach innen. Filtersysteme sparen Energie Genauso wichtig wie Anlage ist das Filtersystem. Wir setzen spezielle elektrostatische Filtersysteme ein, die extrem hohe Abscheideleistungen bringen und zudem wenig Energie verbrauchen. Im Vergleich zu herkömmlichen Elektrofiltern oder mechanischen Abscheidern ist ihre Leistung doppelt so hoch. Darüber hinaus sind sie besonders nachhaltig, da sie nicht regelmäßig ersetzt werden müssen, sondern einfach gereinigt werden können. Besonders praktisch für Sie: Wir haben eine firmeneigene Waschstraße und übernehmen die Reinigung der Filter gern. VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN: NIEDRIGERE WARTUNGSKOSTEN WENIGER HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN MIT RLT: OPTIMALER LUFTAUSTAUSCH SEHR GERINGE HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrenn-maschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungs- freie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Wir liefern Demister, Abscheider und Filtermaterial aus Drahtgestrick oder anderen Materialien (PP, PE etc.)! Speziell nach Anwendung und nach Kundenvorgabe. Sprechen Sie uns an! Koaleszenzfilter, Tropfenabscheider, Ölabscheider oder engl. Demister sind Flüssigkeits- oder Aerosolabscheider. Sie trennen Flüssigkeitsnebel aus der Luft oder Prozessgasen. Die Luft oder auch Flüssigkeit wird durch durchlässige Drahtgestrickpackungen und/oder Prallschutzfilter mit V-förmigen Blechen, die wie Dächer übereinander angeordnet sind, geleitet. Durch diese Einbauten ist das Medium gezwungen, schlagartig die Strömungsrichtung zu ändern. Die abscheidende Wirkung der Demister beruht auf dem Beharrungsvermögen der Partikel und einer Haftkraft. Die Partikel können dem vielfachen Richtungswechsel nicht folgen und lagern sich im Filter ab. Das anhaltend hohe Fertigungsniveau lässt uns bestmögliche Ergebnisse, z. B. bei Demistern, Tröpfchen- und Prallabscheidern, erzielen, die wir ausschließlich nach Kundenvorgaben fertigen. Unsere Spezialität: Kurze Lieferzeiten durch umfangreiches Vormateriallager und äußerst flexible kundenspezifische Produktion!

Kondensatableiter - Green Kondensatableiter G Drain. max. 16 bar/ elektronisch gesteuert Der Green Kondenstabscheider ist mit einem integrierten Speicher ausgestattet, in dem ein Füllstandssensor angeordnet ist, der von einer intelligenten elektronischen Steuerung geregelt wird, die auf einem 8-Bit-Mikroprozessor basiert. Alle Funktionen des Abscheiders werden auf dem Bildschirm visualisiert.

Ob für Tanks und Öltanks, Separatoren, Raffinerien oder auch Wassertanks: Strohbeck ist der richtige Partner. Als zugelassener Fachbetrieb nach § 19i WHG (Gefahrenklasse AI bis AIII + B) mit über 50 Jahren Erfahrung bieten wir den richtigen Service für die Industrie. Es beginnt bei der Tankreinigung mit Sandstrahlarbeiten und reicht über die Tankbeschichtung bis zur TÜV-Abnahme. Strohbeck beginnt zuerst mit dem Sandstrahlen zur Reinigung der Behälter, ob klassischer Öltank, Großtank für Kohlenwasserstoffe, Raffinerie, Rohrleitung, Entgasungstank usw. Veraltete, verschlammte oder von Korrosion angegriffene Tanks werden durch die Sandstrahlarbeiten wieder in einen saubern Zustand versetzt und können anschließend neu lackiert werden. Wir setzen ausschließlich hochleistungsfähige Profi-Beschichtungen ein, die für Öl geeignet sind. Hohe chemische Resistenz, hohe Temperaturbeständigkeit in Verbindung mit hoher Druckbeständigkeit sind nur einige der Stärken. Dazu gehört u. a. die Beständigkeit gegen E85 Ethanol, Methanol, Benzin, AdBlue, RME, Öle, Säuren, CO Methyl-Alkohol und vieles mehr. Dabei bieten wir auch spezielle Innenbeschichtungen für Lagertanks von Rohöl an, die eine höhere Resistenz gegenüber Biokorrosion gewährleisten. Dem Lochfraß keine Chance! Als Profis im Bereich der Öltank-Sanierung verfügen wir auch über Sonderbeschichtungen, die vor elektrostatischer Aufladung schützen – so dass der Explosionsschutz zusätzlich verbessert werden kann. Auch für Rohrleitungen haben wir mit ganz besonderen Epoxidharzbeschichtungen Materialien mit hohen Isoliereigenschaften im Programm.

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

Ölnebelabscheideanlagen Serie aerog Ölnebelabscheider der Baugruppe Aspur aerog werden in der produzierenden Industrie eingesetzt, um Aerosole, Emulsionsnebel und schadstoffbehaftete Dämpfe und Rauche abzusaugen und sicher abzuscheiden. Aufstellung der Geräte in Innenräumen und die Rückführung der gereinigten Luft entspricht den aktuellen TRGS-Richtlinien.

Dynamische Siebungs- und Sichtungsverfahren Ausgeklügelte Trennungsverfahren und Techniken des Siebens und Sichtens ermöglichen es uns, eine Separierung oder Fraktionierung feiner Pulver nach Größe oder Gewicht vorzunehmen. Mithilfe dieser Prozesse kann die Konzentration bestimmter Inhaltsstoffe erhöht werden – beispielsweise eine gezielte Proteinanreicherung von Produkten.

Bei den spanenden und umformenden Bearbeitungsprozessen in der metallverarbeitenden Industrie entstehen durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) Emissionen in Form von Aerosolen, Ölnebel, Rauchen und Dämpfen. Diese Aerosole sind potentiell gesundheitsgefährdend, rufen Schäden an Investitionsgütern hervor und erhöhen oft die Brandlast der Umgebung. Für diese hohen Anforderungen sind die Emulsionscheider und Ölnebelabscheider von WALTER entwickelt und ausgelegt. Mit unseren Abscheidern – ob als dezentrale Absaugung oder als Zentralanlage - werden die entstehenden Emissionen sicher erfasst und abgeschieden. Die ausgefilterten Kühlmittel können abgeleitet und dem Kreislauf der Maschine wieder zugeführt werden. Die robusten Abscheider ermöglichen einen problemlosen 24-Stunden-Durchfahrbetrieb bei konstantem Luftdurchsatz. Varianten Die mechanischen Abscheider gibt es in mehreren Leistungsstufen, sie können als dezentrale Geräte direkt auf die Bearbeitungszentren aufgebaut werden oder stationär betrieben werden: WL-ENA-02 WL-ENA-R4 WL-ENA-R6 Ausbaustufen Die Emulsionsabscheider der Serie WL-ENA sind modular aufgebaut und können so an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Absaugleistung des Ventilators ist variabel einstellbar. WL-ENA-02 in verschiedenen Ausbaustufen v.l.n.r: Vollausbau mit HEPA-Filter, Grundmodul mit Fuß, Grundmodul WL-ENA-02 Filtermodul WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss für stationäre Aufstellung WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss und HEPA-Filter WL-ENA-R4 mit 4.000m³/h WL-ENA-R6 mit 6.000m³/h Technische Daten WL-ENA-02 Ausführung / Modul Filtermodul mit Ventilator Volumenstrom 2.000-3.000 m³/h Anschlussdurchmesser DN 355 Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 2.100 mm Ausführung / Modul Maschinenstellfuss Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 450 mm Höhenverstellung 0-60 mm Ausführung / Modul Nachfiltereinheit HEPA-Filter Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 575 mm Für größere Luftleistungen werden die Abscheider parallel aufgestellt oder nach kundenspezifischen Vorgaben angefertigt. Anwendungsbereiche Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Honen, Räumen, ...) Spanlose Umformung (Tiefziehen, Pressen, ...) Gesundheitsgefahren und Betriebskosten werden durch den Einsatz der Emulsion- und Ölnebelabscheider minimiert. Funktionsprinzip Die von WALTER entwickelten Emulsionsabscheider und Ölnebelabscheider arbeiten mit einer mechanischen Abscheidung. Hierbei wird ein mehrstufiges (bis zu drei Stufen) Filtersystem verwendet. Der regenerierbare Vorabscheider, auch Demister genannt, filtert Späne und gröbere Partikel aus der einströmenden Luft und führt dann die Luft gleichgerichtet an die Filterelemente. Diese bestehen aus Patronen und erreichen einen außergewöhnlich hohen Abscheidegrad (99%). Die dritte Filterstufe (optional) ist ein Nachfilter (HEPA), diese erhöht den Abscheidegrad auf 99,95%. Durch die flexible Modulbauweise können sowohl standardisierte als auch auf individuellen Bedarf angepasste Filtergrößen geliefert werden. Die Geräte sind extrem wartungsfreundlich. Über große Wartungstüren kann der Ein- und Ausbau der Filterelemente einfach und schnell durchgeführt werden.

Standardausführung mit pneumatischer Filterreinigung Filterbestückung mit: Kartusche 1,1 m2 bis 68,8 m2 Multischlauch 0,7 m2 bis 24,0 m2 Vorteile anschlussfertig inkl. Steuerung, Einschweissring oder Trichter Filtergehäuse aus Edelstahl 1.4301 Wartungsfreundlich Einsatzgebiete speziell für die Integration in pneumatische Saug-Förderanlagen. Durch die Edelstahlausführung sind die Filter in allen Branchen, von Bau bis Pharma, einsetzbar.

Nassabscheider für mittlere Staublasten, für Luftleistungen bis zu 60.000 m³/h. IDEAL FÜR FASERN, FLUSEN UND KLEBRIGEN SUBSTANZEN Der Handte Vortex kombiniert Zentrifugal- und Wasserabscheidung mit einem Abstrom-Ventilator und funktioniert nach dem Wasserwirbelprinzip. Die schadstoffhaltige Luft wird tangential zugeführt und sinkt als Wirbelsenke auf die Oberfläche des Wassers. Die besondere Luftführung erzeugt einen intensiven Wasserwirbel, durch den der schadstoffhaltige Gasstrom geführt wird. Durch die intensive Vermischung mit dem Wasser erfolgt die Bindung und Abscheidung der Schadstoffe. Die radial eingebaute Spirale scheidet durch Zentrifugalkraft die Flüssigkeit von den im Gasstrom gebundenen Schadstoffen ab. ANWENDUNGEN Entflammbare / explosive Stäube, Aluminium-Magnesium-Titan Stäube, Gummi-/Leder-/Kunsstoffabrieb, Fasern/Flusen/Textilstäube u. a. FUNKTIONSPRINZIP Die Partikel im verunreinigten Luftstrom werden mit Wasser in Kontakt gebracht, um sie darin zu binden und ihr Gewicht und ihre Größe zu erhöhen. Die Zentrifugalwirkung des Nasswäschers trennt diese partikelhaltigen Wassertröpfchen vom Luftstrom und führt sie zum Boden des Geräts zurück, wo sich die Partikel absetzen und einen Schlamm bilden. VORTEILE - Spezialist für Polieren und Leichtmetall-Spananwendungen - Keine Filterelemente - Wartungsarm - Aufrüstbar mit automatischem Schlammräumer

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Produktbeschreibung: WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Produktmerkmale: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Produkteigenschaften: Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondens

Manuelle Ausführung mit Handhebel Halbautomatische Ausführung mit hydropneumatischem Vorschub Halbautomatische Ausführung mit Farbtouchpanel und Schnittdruck- bzw. Motorlastanzeige Referenzfahrt mit separatem Knopfdruck Eilgangvoreinstellung mit separatem Knopfdruck Vollumhausung mit hochklappbarer Haube Doppelmaterialspannstöcke horizontal

Rostfreie Chrom-Nickel-Stahl Ausführung Robuste Bauweise, ausgereifte Konstruktion Groß dimensionierte Filter sorgen für staubfreien Dauerbetrieb Vermeiden von Produktionsausfällen durch Füllstandüberwachung Hohe Funktionssicherheit Zum Reinigen komplett zerlegbar Einfache Filterinspektion Je nach Einsatzfall stehen verschiedene Filtermaterialien zur Verfügung: Textile Werkstoffe oder PE Sinterwerkstoffe mit PTFE Membran

Fördern in mehreren Etagen Überwindung kleiner Höhenunterschiede einfacher Aufbau verschiedene Antriebskonzepte Produkteigenschaften Aufbau stabiler Käfig aus ALTRATEC- Aluminium-Profil (bei Liften mit Kurbelantrieb Grundgestell aus Stahl) Führung des Hubgestells mittels Standard-Wälzschienenführungen preisgünstige Ausführung durch zugeschnittene Lösungen auf Gewicht, Geschwindigkeit, Größe und Hubhöhe unterschiedliche Antriebskonzepte pneumatische Antriebe als preisgünstige Lösung für Anwendungen mit geringen Hüben, kleinen bis mittleren Massen und moderaten Taktzeiten elektrische Antriebe (geregelt und ungeregelt) mit Kurbel, Zahnriemen oder Spindeln Tragkraft bis ca. 500 kg (höhere Lasten auf Anfrage)

Für die Entwicklung und Prüfung des oben genannten Generatorschutz- und Synchronisationsgerätes wurde ein 3-Phasen Trenn- und Stelltransformator benötigt Da kein geeignetes Gerät auf dem Markt gefunden wurde, entwarf und entwickelte die Elektronikbau Franke GmbH dieses Gerät selbst. An den Trenntransformator können bis zu drei 3-Phasen Stelltransformatoren angeschlossen werden. Dieses Produkt kann auf Anfrage gebaut werden. Zudem ist eine Serienproduktion in Planung.

Das fremdgesteuerte Durchgangsventil wird pneumatisch betätigt. Es besteht aus einem Membranantrieb und einem 2-Wege-Ventilgehäuse. Zwischen Ventilgehäuse und Antrieb befindet sich eine hermetisch abdichtende Membran. Der Membranantrieb bewegt eine Spindel mit Ventilkegel gegen eine Feder und schaltet das Ventil. Die Spindel ist stopfbuchsenlos mit doppelter Abdichtung aufgebaut. Das Antriebsgehäuse besteht aus Epoxidharz. - In Ruhestellung geschlossen oder geöffnet - Gehäusewerkstoffe: Messing, Edelstahl - Hermetische Trennung des Mediums vom Antrieb durch Membran - Kompakte Bauweise

Betriebstemperaturbereich: 0 - 530 °C