Finden Sie schnell seperatoren für Ihr Unternehmen: 198 Ergebnisse

Leichtflüssigkeitsabscheider

Leichtflüssigkeitsabscheider

Flexible Anpassung der Komponenten Leichtflüssigkeitsabscheider kommen klassischerweise überall dort zum Einsatz, wo Wasser von Ölen und anderen Leichtflüssigkeiten gereinigt bzw. separiert werden muss. Das ist in einer Vielzahl von Industriestandorten, aber auch in handwerklichen oder Dienstleistungsbetrieben (z. B. in Waschanlagen) der Fall. LK Metallwaren greift bei der Konzeption und Herstellung von Abscheidersystemen auf jahrzehntelang bewährte, ausgereifte Technologien zurück. Dabei wird das Öl filterlos über ein doppelt wirksames Ölabscheideprinzip (kontinuierlicher und diskontinuierlicher Zulauf) in einen integrierten Ölspeicher separiert.
Anlagen mit physikalischem Trennverfahren

Anlagen mit physikalischem Trennverfahren

Ihre maßgeschneiderten Lösungen zur Reinigung von Industriewasser Verschmutzungen in Industrieabwässern stellen eine hohe ökologische und ökonomische Belastung dar, welche mit verschieden Filtrationsmethoden um ein vielfaches verringert werden können. Dabei kommen abhängig von den zu entfernenden Stoffen und ihren Größen unterschiedliche Filtrationen zum Einsatz. Es besteht auch die Möglichkeit die zu reinigende Flüssigkeit einem Probelauf in der Versuchsanlage im Werk Schwabach zu unterziehen. Umkehrosmose Die Umkehrosmose (RO=reserve osmosis) ist ein Membranverfahren zur Abtrennung von gelösten Stoffen (Salze, Makromoleküle) aus einer Flüssigkeit. Die Umkehrosmose kehrt das Prinzip der Osmose um. Dabei wird an einer Semipermeablen Membran die zu reinigende Seite d.h. die Lösung wie Wasser mit gelösten Salzen mit Druck beaufschlagt, was dazu führt das diese Seite Reinwasser an die Lösungsmittel (Wasser) Seite abgibt. Nanofiltration Nanofiltrationsmembranen und Nanofiltrationsprozesse unterscheiden zwischen einwertigen und zweiwertigen Ionen und halten die gelösten niedermolekularen organischen Verbindungen quantitativ zurück. Ihre Trennleistung beruht im wesentlichen auf dem Prinzip des Größe Ausschlusses, d.h. dem Siebeffekt. Die Triebkraft für den Trennprozess ist eine transmembrane Druckdifferenz. Überlagert wird dieses Trennprinzip vom Bestreben eines Systems nach Ladungs- und Konzentrationsausgleich. Ultrafiltration Die Ultrafiltrationsporenmembranen besitzen eine poröse Struktur mit Kanälen. Die Selektivität beruht auf einem Siebeffekt, der durch die Porengrößenverteilung der Membranen bestimmt wird. Der Stofftransport erfolgt rein konvektiv nach den Gesetzen der laminaren Kapillarrohrströmung als Resultat der Druckdifferenz zwischen beiden Seiten der Membran. In der Praxis werden diese Prozesse jedoch in aller Regel von einer Deckschicht kontrolliert. Diese Deckschicht (Sekundärmembran) bildet sich aus den vor der Membran aufkonzentrierten Inhaltsstoffen. Mikrofiltration Die von LK gefertigten Mikrofiltrationsanlagen arbeiten nach dem bewährten physikalischen Verfahren der Querstromfiltration mit chemisch sehr robusten und äußerst widerstandsfähigen Keramikmembranen. Basierend auf dem Filtrationsverfahren der Membranfiltration ist es möglich, kontinuierlich z.B. Schwebstoffe, emulgierte Öle, Öle und Bakterien herauszufiltern und das Medium somit wahlweise zur regenerieren, um es als Prozesswasser wieder zu verwenden bzw. in den Kanal einzuleiten. Partikelfiltration Bei der Partikelfiltration kommen unter anderem auch Tangentialabscheider zum Einsatz, bei denen man sich die Unterschiede im Strömungsverhalten und der Dichte zu Nutze macht um Leichtflüssigkeiten, Wasser und Sedimente bis zu einer Partikelgröße von 5 µm gleichzeitig abzuscheiden. Durch das tangentiale Einleiten des Wassers wirken zentrifugale und zentripetale Kräfte auf das Gemisch und trennen die Fraktionen.
UFT 370 Unterflut-Trenner

UFT 370 Unterflut-Trenner

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.
AC1700 Separator

AC1700 Separator

Der Flottweg Separator AC1700 – das neueste Mitglied der Flottweg Familie Sind feinste Feststoffpartikel aus Flüssigkeiten abzutrennen, kommen Separatoren zum Einsatz. Flottweg bietet Separatoren für die verschiedensten Anwendungen von der Getränkeherstellung bis zur Pflanzenölgewinnung an. Je nach Anwendung und Größe des jeweiligen Betriebs werden unterschiedliche Anforderungen an unsere Separatoren gestellt. Um unseren Kunden immer eine optimale Lösung bieten zu können, haben wir unser Separator-Portfolio um eine neue Maschinengröße erweitert: den Flottweg Separator AC1700. Neben der hohen Klärfläche zeichnet sich der AC1700 – wie auch alle weiteren Separatoren der Flottweg AC-Baureihe – durch zwei wesentliche Eigenschaften aus: dank Engineered & Made in Germany ist der Separator sehr robust und wartungsarm und läuft auch bei extremen G-Zahlen ruhig. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1
Stärke & Fettabscheider

Stärke & Fettabscheider

Entsorgung von Abscheiderinhalten zur energetischen Verwertung in Biogasanlagen Nachweispflichtige Abfälle aus Gaststätten, Kantinen etc. führen wir einer energetischen Verwertung in Biogasanlagen zu. Aus Abfall wird Strom, womit dem Gedanken für alternative Energie Rechnung getragen wird.
Thermische Trennung

Thermische Trennung

Thermische Trennverfahren sind alle Trennverfahren, die auf der Einstellung eines thermodynamischen Phasengleichgewichtes beruhen. Folgende Thermischen Trennverfahren fallen z.B. darunter: • Destillationsanlagen • Rektifikationsanlage • Extraktionsanlagen • Eindampfanlage • Trommel- und Vakuumtrockner • usw. Wir planen und fertigen mehrstufige Destillationsanlagen für Wasser für Injektionszwecke (WFI). Eindampfanlage für Molkerei: Aufgabe der Anlage ist es, 45.000 m³/h Magermilch, bzw. Molke von 9 % auf 50 % Trockenstoff zu konzentrieren. Zur Schonung der Milch erfolgt dieser Prozess nicht bei Atmosphärendruck (wie z. B. im Topf auf dem Herd), sondern bei einem Unterdruck (Vakuum) in den Apparaten, so dass die Kochtemperatur nie über 68° C liegt. Die in der Werkstatt in horizontaler Lage gefertigten Apparate werden am Aufstellungsort senkrecht aufgestellt. Dabei ragt der obere Teil der Apparate ca. 14 m über das Gebäudedach ins Freie, der untere Teil mit vielen weiteren Anlagenteilen steht in der Produktionshalle. Bei den Heizkörpern handelt es sich um sogenannte Fallstrom-Verdampfer, bei denen die Verdampfung aus dem Milchfilm erfolgt, der an der Innenwand an 18 m langen Rohren in mehreren Passagen von oben nach unten fließt. Im Unterteil trennen sich Milch- und Wasserdampf; letzterer wird beim Heizkörper 1 von einem großen Ventilator mit einem Motor von ca. 650 kW angesaugt und komprimiert. Nach der Kompression kondensiert der Dampf an der Außenoberfläche der Heizrohre und liefert so die Wärme für die Verdampfung des Wassers aus dem Produktfilm auf der Innenseite der Rohre. In den beiden kleinen nachgeschalteten Verdampferstufen wird von der Zwischenkonzentration von ca. 38 % Trockenstoff auf 50 % Trockenstoff konzentriert. Das Konzentrat geht sofort zum Sprühtrockner-Turm weiter, wo mit Heißluft das restliche Wasser aus dem Konzentrat getrieben wird und dann Trockenmilchpulver entsteht. Die wesentlichen Daten der Apparate sind: Stufe 1: Gesamtlänge Stufe 1: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 74 to Max. Durchmesser: 4,9 m / 3,2 m + 100 mm Isolation 6 Produktwege eingebaute Rohre: ca. 1.200 Stück Länge der Rohre: ca. 22.000 Meter Stufe 2: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 25 to Max. Durchmesser: 2,3 m / 1,3 m + 100 mm Isolation 3 Produktwege eingebaute Rohre: 235 Stück Länge der Rohre: 5.170 Meter Stufe 3: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 20 to Max. Durchmesser: 1,6 m + 100 mm Isolation 4 Produktwege eingebaute Rohre: 339 Stück Länge der Rohre: 7.458 Meter Auf Grund der sehr großen Heizfläche von etwa 4.800 m² ist der Energiebedarf der Anlage extrem niedrig. So benötigt der Antriebsmotor des Ventilators am Verdampfer nur ca. 450 kW und die zwei Hochkonzentratoren nur 2,2 to/h Dampf. Die Anlagenteile sind weitgehend mit einer Wärmeisolation umgeben, sodass praktisch keine Wärmeverluste auftreten. Große Eindampfanlage für die Firma Jäger in Gmunden (Österreich) geplant, gebaut und in Betrieb genommen
Wartung von Abscheideranlagen

Wartung von Abscheideranlagen

Zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit der Abscheideranlage ist mindestens jährlich eine Wartung durch einen Sachkundigen durchzuführen. Kürzere Wartungsintervalle können, z.B. bei wartungsintensiven Anlagensystemen, im Einzelfall oder durch den bauaufsichtlichen Verwendbarkeitsnachweis festgelegt werden. Im Wesentlichen werden bei entleerten und gereinigten Behältern die Innenwandflächen des Schlammfangs und des Fettabscheiders kontrolliert bei Beton insbesondere auf Rissbildung geachtet bei metallenen Werkstoffen auf Korrosion im Bereich der Dreiphasengrenze (Wasser, Fett-, Luftschicht) geprüft der Zustands der Innenbeschichtung bewertet die Funktionskontrolle der elektrischen Einrichtungen und Installationen geprüft Festgestellte Mängel sind dabei unverzüglich zu beseitigen. Neben den durchgeführten Arbeiten sind im Wartungsbericht die Messergebnisse zu erfassen und zu bewerten. Abschließend sind der Anlagenzustand und Hinweise zur Mängelbeseitigung oder zur Verbesserung des Wirkungsgrades aufzuzeigen. Zu Beachten ist für die Wartung immer die Betriebs- und Wartungsanleitung des Herstellers der Abscheideranlage. geprüfter Fachbetrieb nach § 19 l WHG bieten wir für Sie kostengünstig mit geschultem Personal eine kundige Überprüfung und die normgerechte Dokumentation der Prüfergebnisse für die Wasserbehörde und das Umweltamt sowie das erforderliche Betriebstagebuch an. Gerade beim Umgang mit wassergefährdenden Stoffen ist es wichtig, dass Abscheideranlagen den gesetzlichen Vorgaben und den technischen Anforderungen entsprechen, denn beim Schutz unserer Gewässer und insbesondere des Grundwassers und des Boden kennt der Gesetzgeber kein Pardon. Bevor eine Abscheideranlage in Dienst geht, und danach in regelmäßigen Abständen von fünf Jahren, muss eine Generalinspektion mit Dichtheitsprüfung aller Komponenten der Anlagen, sowie der Zulaufleitungen von einem zertifizierten Fachbetrieb durchgeführt werden.
Wartung und Generalinspektion von Leichtstoffabscheidern

Wartung und Generalinspektion von Leichtstoffabscheidern

Notwendigkeit von Wartungen und Generalinspektionen von Leichtstoffabscheidern: In diesem Falle versteht man unter Leichtstoffabscheideranlagen, Fettabscheider und Ölabscheider. In der Regel mit vorgeschaltetem Schlammfang. Laut DIN 1999-100 müssen Ölabscheider  1x monatlich gewartet werden, was durch eine sachkundige Person erfolgen muss. Hingegen die Fettabscheider müssen nach DIN 4040 1x monatlich  entleert werden. Alle 5 Jahre erfolgt dann von beiden genannten Anlagen eine Generalinspektion. Diese muss von einer fachkundigen Person durchgeführt werden. Zum Vergrößern klicken Vorstellung des Verfahrens: Während einer Generalinspektion wird zuerst einmal die komplette Entleerung und Reinigung der Anlage durchgeführt.  Erstrahlt diese wieder in neuem Glanz wird der allgemeine bauliche Zustand überprüft. Des Weiteren werden folgende Prüfungen zusätzlich durchgeführt: Vorhandensein der erforderlichen Überhöhung Baulicher Zustand allgemein Zustand der Innenbeschichtung Zustand der Einbauteile und elektrischen Einrichtungen Tarierung der selbsttätigen Verschlusseinrichtung Dichtheit der Abscheideranlage Vollständigkeit und Plausibilität der Aufzeichnungen im Betriebstagebuch Nachweise der ordnungsgemäßen Entsorgung der Inhalte der Abscheideranlage Vorhandensein und Vollständigkeit erforderlicher Zulassungen und Unterlagen Tatsächlicher Abwasserabfall Bemessung, Eignung und Leistungsfähigkeit der Abscheideranlage Quelle: Wesentliche Vorgaben der DIN EN 851-2 und der DIN 1999-100)
Reinigung, Wartung und Sanierung ihres Abscheiders

Reinigung, Wartung und Sanierung ihres Abscheiders

Mit Burtchen Umweltschutz als Entsorgungsfachbetrieb haben Sie einen zuverlässigen, erfahrenen und kompetenten Partner rund um Ihren Abscheider. Öl- und Fettabscheider kommen überall dort zum Einsatz, wo Gemische aus Wasser, Öl, Fett, Benzin oder Schlamm anfallen. Diese Abscheider müssen regelmäßig entleert, inspiziert, gereinigt und gewartet werden. Der dabei anfallende Abfall muss unter Einhaltung umwelttechnischer Richtlinien entsorgt werden. Leichtflüssigkeitsabscheider müssen bei 80 % der max. Speichermenge und Schlammfänge bei 50 % des Schlammfangvolumens entleert und gereinigt werden. Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten und Fettabscheider sind spätestens alle 5 Jahre durch eine fachkundige Person einer Generalinspektion zu unterziehen. Hierbei werden für Öl – und Benzinabscheider alle in DIN 1999-100 bzw. DIN EN 858-2 geforderten Punkte geprüft. Analog gilt dies für die DIN 4040-100 (Fettabscheider) in Bezug auf die EN 1825-2. Dabei werden neben der Dichtheit der Anlage unter anderem auch der bauliche Zustand , die Funktion der einzelnen Bauteile, die Aufzeichnungen des Betriebstagebuchs und der Nachweis der regelmäßigen Entsorgung der Anlage überprüft. Wir führen diese Arbeiten mit speziell dafür geschultem Personal durch. Wir führen für Sie durch: Bedarfsgerechte Entleerung und Reinigung von Abscheideranlagen. Als Entsorgungsfachbetrieb gewährleisten wir eine fachgerechte Entsorgung. Generalinspektion – Abscheider-Dichtheitsprüfung (Inspektion mit Dichtheitsprüfung aller Anlagenkomponenten und Zulaufleitungen). Wartung – Betriebssicherheit mit halbjährlicher Wartung und monatlicher Eigenkontrolle im Wartungsvertrag. Sanierung (Abdichtung und Beschichtung) – Sollte die Generalinspektion ergeben, dass es Handlungsbedarf an Ihrer Abscheideranlage gibt, arbeiten wir gerne einen Sanierungsangebot für Sie aus. Stilllegung der Anlage
Drahterosion

Drahterosion

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.
Tropfenabscheider/Demister

Tropfenabscheider/Demister

Tropfenabscheider von DGS basieren auf der Trennung von flüssigen und gasförmigen Stoffen und sind in unzähligen Varianten und Materialien verfügbar.
Verbundtrennung

Verbundtrennung

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.
Ölabscheider/ Fettabscheider

Ölabscheider/ Fettabscheider

- Vertrieb - Einbau - Entleerung und Reinigung - Abscheiderwartung - Dichtheitsprüfung - Generalinspektion
DECKER Sortenreine Abrollcontainer Müll,- Trenncontainer

DECKER Sortenreine Abrollcontainer Müll,- Trenncontainer

Innenmaße: 6000 x B 2380 x H 1500 Boden 5 mm, Wand 3 mm S235 Boden zu Wand 90° Unterrahmen INP 180 Aufnahmebügel 60 mm UVV geprüft DIN 30722-1 (15.000 kg) Hakenhöhe 1570 mm C-Verriegelung: Standard Ausstattung: Umlaufender Rundrohr-Rahmen 90/5,6 mm Spantenabstand 750 mm Spantenprofil 80 x 50 x 4 mm 2 x Pendelklappe, 3 geleich große Trennkammern Außenrollen abschmier- u. wechselbar Stirnseitig schraubbare Leiter nach RAL 3002 Karminrot Rundumlaufende Plan- u. Netzhaken Flügeltüre mit Holländerverschluss Straßenverriegelung mit Übertotpunktspanner Innen einfach und außen doppelt grundiert Außen zusätzlich Kunstharzlackierung in RAL nach Wunsch Lieferzeit ca. 8 Arbeitswochen zzgl. gesetzliche MwSt. Die Ware bleibt bis zur vollständigen Zahlung unser Eigentum. Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Angebot ist freibleibend ohne Gewähr und Garantie. Sehr gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Unser komplettes Produktangebot finden Sie auf www.decker-containerbau.com
KRALE Nassabscheider

KRALE Nassabscheider

Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Der KRAPF & LEX KRALE Nassabscheider Ein Nassabscheider vereinigt Ventilator, Abscheider und Schlammbehälter und arbeitet als kombinierter Zyklon und Wasserfilter. Die Staubluft wird dem Abscheider tangential zugeführt und senkt sich als Wirbel in den mit Wasser gefüllten Schlammbehälter. Durch besondere Luftführung und das mittig angeordnete Tauchrohr wird ein äußerst intensiver Wasserwirbel erzeugt, den die Staubluft zwangsweise passieren muss. Hier werden auch feinkörnige Partikel gebunden, die durch Zentrifugalkraft nicht abgeschieden wurden. Der nachgeschaltete Wasserabscheider trennt durch Fliehkraft die Flüssigkeit und die darin gebundenen Teile vom Gas. Das Schmutzwasser fließt in den Schlammbehälter zurück. Eine gewisse Restfeuchte der Reinluft ist durch dieses Verfahren nicht zu vermeiden. Nassabscheider sind in Einheiten bis 100 000m³/h lieferbar. Nassabscheider werden dann eingesetzt, wenn explosive Stäube, wie z.B. beim Strahlen von Aluminium entstehen.
Verfahrenstechnik

Verfahrenstechnik

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten
Dekanter (Separatoren)

Dekanter (Separatoren)

Dekanter für Fest-Flüssigtrennung wie Abwasser, Raffinerien, Mineralölreinigung, Fruchtsaft, Olivenöl, Fischöl, Bioethanol, Kläranlagen, Kunststoffrecycling, Pharmazie, Chemie,
Multisafe - Lagerabtrennung

Multisafe - Lagerabtrennung

MULTISAFE (feuerverzinkt), Gittertrennwände/Einhausung
Trennmaschinen

Trennmaschinen

Trennmaschinen . .
Öl-/Wasserabscheider

Öl-/Wasserabscheider

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
Streifen-Vereinzelung

Streifen-Vereinzelung

Streifen-Vereinzelung
Vereinzelungen und Weichen

Vereinzelungen und Weichen

zum Vereinzeln der jeweiligen Verbindungsmaterialien (wie z.b. Schrauben, Muttern, Zylinderstifte).
Straßenbau und Ölabscheideranlage in Betonbauweise

Straßenbau und Ölabscheideranlage in Betonbauweise

Die Freiwillige Feuerwehr entlang der Schulstraße in Feucht bekam eine neue Ölabscheideranlage in Betonbauweise, welche an die Zu- und Ablaufleitungen integriert werden sollte. Die besondere Herausforderung an die Asphaltarbeiten lag aufgrund der bestehenden Höhensituation vor. Es musste ein höheres Oberflächengefälle hergestellt werden, um ein Abfließen der Niederschlagswässer zu gewährleisten. Zusätzlich wurde der Gehweg in Pflasterbauweise erneuert. Bauamt und Feuerwehr konnten unsere Leistung mangelfrei abnehmen. Standort: Feucht, Bayern Ausführungszeit: Frühjahr 2017 Auftragswert: 200.000 € Leistungsumfang: 1.000 m Vorplatz in Asphaltbauweise 150 m Pflasterbelag Gehweg Herstellung Ölabscheideranlage Bauherr/Auftraggeber: Markt Feucht
Schaufelseparatoren

Schaufelseparatoren

Schaufelseparatoren Terra-Star Ecoline Terra-Star Greenline Terra-Star Compactline Terra-Star Powerline Schaufelseparator Werkzeuge Sonderprodukte
Metallabscheider / Metallseparator: METALL-KICKER

Metallabscheider / Metallseparator: METALL-KICKER

Mit dem Metallabscheider / Metallseparator (auch Induktionssortierer genannt) vom Typ METALL-KICKER können Sie alle Metalle aus einem Stoffstrom aussortieren. Unsere Metallabscheider sind einzigartig, da keine Druckluft sondern Klappen (Flipper) zum Ausbringen der Metalle zum Einsatz kommen. Der aufgeschlossene Materialstrom wird mittels Vibrationsförderrinne gleichmäßig auf ein Beschleunigungsband aufgegeben. Am Ende dieses Beschleunigungsbandes befindet sich unter dem Fördergurt ein ortsauflösender, induktiver Metalldetektor (All-Metallsensor, Flächensensor). Dieser Metalldetektor / Sensor kann alle Metallteilchen ab einer Größe von ca. 1-2 mm sicher erkennen. Alle Metallteile bedeutet, tatsächlich alle Metallteile: VA (Edelstahl), Kupfer – auch Kabel, Fe (Eisen), Aluminium, Messing, Blei, Zink… . Mittels unserer hocheffektiven und schnellen elektrodynamischen Ausstellglieder (Flipper, Klappen, Flaps) werden diese Metalle sicher aus dem Materialstrom ausgebracht. Unsere Metallabscheider können bei verschiedensten Materialien eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.
Bleche Schneiden und Trennen

Bleche Schneiden und Trennen

LASERSCHNEIDEN Laserschneiden ist die moderne Technik, um Bleche präzise zu trennen. Den Konturen sind hier keine Grenzen gesetzt. Mit unseren Lasern, Bystronic Fiber Laser 4 kw und Bystronic Fiber Laser 10 kw sind wir extrem breit aufgestellt. Die Bearbeitung der Blechdicken ist mit unserem neuen Bystronic Fiber Laser 10 kw bis 30 mm bei Stahl, Edelstahl und Aluminium möglich.
Tropfenabscheider aus Drahtgestrick

Tropfenabscheider aus Drahtgestrick

Gestrickabscheider aus Drahtgestrick oder (Feinst-) Faser RHODIUS Tropfenabscheider sind in der Lage je nach verwendetem Material, Tropfen bis in den Submicronbereich abzuscheiden. Dies wird durch eine breite Materialbasis aus Drahtgestrick und Feinstfaser gewährleistet. Abmessung und Form: nach Kundenwunsch
Palettenzwischenlagen aus stabiler C-Welle

Palettenzwischenlagen aus stabiler C-Welle

Außenmaß in mm: 1180x780 Zur Stabilisierung Ihrer Ware beim Versand Wiederverwendbar Unsere Palettenzwischenlagen sind zur Stabilisierung Ihrer Ware beim Versand geeignet. Sie sind wiederverwendbar.
Trennschreibe Quantum 3

Trennschreibe Quantum 3

Höchste Premiumqualität Erstklassige Leistung auf Stahl und Edelstahl Hochwertiges Keramikkorn für schnellen Materialabtrag Premium Trennscheiben für die Metallbearbeitung Erstklassige Performance: Höchste Präzision, Schnittleistung und Lebensdauer Keramikkorn sorgt für einen schnellen, scharfen Schnitt Unterschiedliche Materialstärken für unterschiedliche Anwendungen: Von ultradünnen 1,0 mm Scheiben für höchste Schnittleistung bist 2,5 mm für einen robusten Schnitt Werkstoffe: Stahl, Edelstahl Durchmesser (mm): 115 T x B (mm): 1,0 x 22,23
Pneumatischer Abscheider für Kamillenblüten

Pneumatischer Abscheider für Kamillenblüten

Die pneumatischen Separatoren dienen der Abscheidung von Verunreinigungen (Staub, Gestein, Metall) aus dem Schüttgut Die pneumatischen Separatoren vom Typ HZS-63 und HZS-100 dienen der pneumatischen Trennung von Kamillenblüten und den Verunreinigungen (Staub, Gestein, Metall) entsprechend dem Gewicht der Fraktionen. Der pneumatische Abscheider ist mit einem Ventilator mit einstellbarer Luftstromgeschwindigkeit oder einem Luftventil ausgestattet, welches die Qualität der Fraktionstrennung genau regulieren kann. Die Maschine ist als Teil einer Verarbeitungslinie konzipiert. Material: Stahl oder Edelstahl, je nach Kundenwunsch.