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Elektrostatischer Kanalabscheider mit einer Absaugleistung von 5.400m³/h bis 6.000m³/h Der elektrostatische Luftfilter reinigt Ihre Maschinenabluft da, wo Sie entstehen - er macht sie wieder atembar! Der elstar Elektrofilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Schweißrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch sowie Aerosole - damit sind sie für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Standort und Einsatzgebiet optimieren wir unsere elektrostatischen Luftfilter mit zusätzlichen Reinigungsstufen (TD/TR) sowie Ansaugsammler und Vorabscheider. 1. Typ: EL 6000 H KV EC- Ventilator: ohne Ventilator Filterstufen: einstufig Vorabscheider: ohne Vorabscheider Ansaugsammler: ohne Ansaugsammler Absaugleistung: 5.400m³/h

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER Typ FE 10-1000 zum Erdeinbau mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100, mit typengeprüften Statik Fettabscheider aus PE zum Erdeinbau, nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100 für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe Größe NS 10-1000 mit intergriertem Schlammfang Abdeckungen P (1,5 to Radlast), A (3,5 to Radlast), B (12,5 to) und D (40 to) optional lieferbar: Probenahmeschacht, Direktabsaugung, Pumpstation, Abwasserhebeanlage Typ: Erdeinbau

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Bei der Bearbeitung werden Öl- und Emulsionsnebel freigesetzt, die ein ungesundes Arbeitsklima verursachen und den Prozess stören können. Dies kann durch den Einsatz von Nebelfiltern verhindert werden Ölnebelabscheider – Absauganlagen für Dämpfe Um die Ölnebelabsaugung an Werkzeugmaschinen zu gewährleisten, sind Ölnebelabscheider ein Muss. Mit AOF Filtern bieten wir eine ganze Baureihe von Absauganlagen für die effektive Absaugung und Filtration an. Der Abscheider kann Emulsionsnebel, Ölnebel über Rauch bis hin zu Gerüchen filtern. An nahezu allen Dreh– und Fräsmaschinen sowie BAZ können Ölnebelfilter installiert werden. Dadurch bieten Sie Ihnen und Ihren Mitarbeitern ein gesundes Arbeitsumfeld. Hitze und Gerüche werden effektiv gefiltert und die von der Abluft getrennte Emulsion kann man wiederverwenden. Die Filter der Ölnebelabscheider sind mit einer Mehrstufenfiltration ausgestattet. Die Elemente sind reinigbar und wiederverwendbar. Schädliche Emissionen, Staub und Aerosole werden zu fast 100% aus der Luft entfernt. Unsere Nebelfilter unterscheiden sich durch Erhebliche Einsparungen bei der Wartung und Betriebskosten Energieeffiziente Motoren Reinigbare und wiederverwendbare Filterelemente Effizienz 99,97% Geruchsbeseitigung Kompakte Bauweise Niedriger Lärmpegel Motor: 0,75 kW Leistung: 29 m³ /min (1.740 m³/h) Lärmpegel: 70 db (A) Lufteinlass: Ø 200 mm

Die Linienmaschine INT 4646 bietet leistungsfähiges und wirtschaftliches Nutzentrennen von Leiterplatten. Vollautomatisches Handling, inline Ideal für hohe Volumen und Produktvarianz. Mit einer Standfläche von (B/T/H) 1.000 mm x 1.850 mm x 1.750 mm zählt dieser Inline Nutzentrenner zu den kompaktesten Modellen, die ein schnelles, stress- und staubarmes Trennen aller Leiterplattenarten garantieren. Inline Nutzentrennen – Qualität steckt im Detail Außer am Platzbedarf wurde bei der Inline Serie 4646 nicht an Leistung und Qualität gespart. Ein schwingungsarmes Stahl-Schweißgestell, präzise Linearmotortechnologie mit hochauflösendem Messsystem und die Verwendung hochwertiger Werkzeuge garantieren eine lange Lebensdauer. Serienmäßig ist der Nutzentrenner mit einem breitenverstellbaren Einlaufband, integriertem bildgestützten Teach-In Kamerasystem, Nutzen Fixierung per Vakuumsauger und/oder Stiftspanntechnik, Scheiben- oder Schaft- Trenntechnologie mit vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung sowie Restrahmen-Entsorgung ausgestattet. Die Maschinenfähigkeit deckt sämtliche Anforderungen zeitgemäßer und zukünftiger Baugruppenfertigung ab. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Zuführung aus Magazin, vom Band oder manuell.Fixierung der Leiterplatte mit Zentrierstiften und Vakuumtechnik. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten oder produktspezifische Sonderausführung. Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Leiterplatten-Einzelnutzen-Ablage Mechanische oder Vakuum-Einzel oder Mehrfachgreifer für positionsbezogene Ablage in Tray, WT oder auf Band. Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung Multiachsen-Systemsteuerung IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 10, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren) Stabiles Stahl-Schweißgestell Präzise Linearmotortechnologie Integriertes Einlaufband Flexible Greiferkonzepte LP Mehrfachnutzeneinzug Laserachsenvermessung Optional: Tray Loader Optional: integrierter Nachreinigung Optional: automatische und zyklische Abreinigung Kundenspezifische Sonderlösungen Wartungsarm B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm Gewicht: ca. 700 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm

Jeder Unternehmensbereich unseres Familienunternehmens überzeugt mit einem einzigartigen Leistungsspektrum. Tankschutz & Tankservice Rohr- & Kanalservice Abscheiderservice Containerbau

Petra 1000 ist eine Weiterentwicklung der Technologie, die auch bei den bisherigen Geräten der Produktfamilie von 3nine genutzt wird. Die Maschine wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen große Mengen von festen Partikeln anfallen. Einige Beispiele solcher Applikationen sind Schleifen, Härten, Druckguss und Bearbeitung von Gusseisen. Petra besitzt eine Kapazität von 1000m³/h und lässt sich idealerweise direkt auf jede Bearbeitungsmaschine montieren. Sie sparen Bodenfläche und vermeiden unnötige Leitungsverlegung und Wartung der Leitungen, was andernfalls bei dieser Art von Bearbeitung durch Freisetzung großer Partikelmengen und Ablagerungen in den Leitungen erforderlich wäre. Zudem lassen sich die Maschinen bei Veränderung des Produktionsbedarfs leichter versetzen. Petra ist ein typischer Zentrifugalabscheider und macht ebenso wie die übrigen Produkte von 3nine nur ein Minimum an Wartung erforderlich. Durch die im Innern rotierenden Lamellen wird der Ölnebel mit Partikeln wesentlich effektiver abgeschieden als bei herkömmlichen Zentrifugalabscheidungstechnologien wie Zyklonen und rotierenden Filtern. Installation: Direkt auf der Maschine, an der Wand oder auf Stativ neben der Maschine Geeignet für mittlere bis große Gehäusevolumen: <10m3 Durchflussrate: 1000m³/h Betriebstemperatur: 5-50°C Elektrischer Anschlusswert: 3-Phasen 400V, 16A Effektverbrauch: 1,5kW Nennstromstärke: 3,2 A Gewicht: 96 kg Höhe: 1145 mm Durchmesser: 500 mm Innendurchmesser Ansaugstutzen: 161 mm Geräuschpegel: <70 dB (A)

Physikalische Trennung von Öl-Wasser-Gemischen oder Abtrennung von Fremdölen - OKO-tech bietet die bauartzugelassenen OKO-aquaclean Anlagen in mobiler oder stationärer Ausführung an. Mobile Ölabscheider OKO-aquaclean werden hauptsächlich eingesetzt, um stationäre Ölabscheideanlagen zu reinigen. Dabei wird die Öl-Wasser-Phase vom Öl befreit. Das Wasser wird in den gereinigten Ölabscheider zurückgeleitet; lediglich der Schlamm aus dem Schlammfang und das abgetrennte Öl werden abtransportiert. Bei der Wiederholung der Dichtheitsprüfung und bei Sanierungsarbeiten an Ölabscheideanlagen ist der mobile Ölabscheider eine unentbehrliche Hilfe, weil er einen Saugwagen ersetzt. Weitere Einsatzgebiete sind die z.B. Grundwassersanierung, die Trafobeckenreinigung und die Gewässersanierung nach Ölunfällen. Einsetzbare Verfahren sind Dekantierung, Koaleszenzabscheidung und Flotation.

Wir liefern Demister, Abscheider und Filtermaterial aus Drahtgestrick oder anderen Materialien (PP, PE etc.)! Speziell nach Anwendung und nach Kundenvorgabe. Sprechen Sie uns an! Koaleszenzfilter, Tropfenabscheider, Ölabscheider oder engl. Demister sind Flüssigkeits- oder Aerosolabscheider. Sie trennen Flüssigkeitsnebel aus der Luft oder Prozessgasen. Die Luft oder auch Flüssigkeit wird durch durchlässige Drahtgestrickpackungen und/oder Prallschutzfilter mit V-förmigen Blechen, die wie Dächer übereinander angeordnet sind, geleitet. Durch diese Einbauten ist das Medium gezwungen, schlagartig die Strömungsrichtung zu ändern. Die abscheidende Wirkung der Demister beruht auf dem Beharrungsvermögen der Partikel und einer Haftkraft. Die Partikel können dem vielfachen Richtungswechsel nicht folgen und lagern sich im Filter ab. Das anhaltend hohe Fertigungsniveau lässt uns bestmögliche Ergebnisse, z. B. bei Demistern, Tröpfchen- und Prallabscheidern, erzielen, die wir ausschließlich nach Kundenvorgaben fertigen. Unsere Spezialität: Kurze Lieferzeiten durch umfangreiches Vormateriallager und äußerst flexible kundenspezifische Produktion!

Wir bieten weltweit sowohl gestanzte Gummi- als auch Polyurethan Siebbeläge an.

Regenabscheider aus PE-HD. Planung, Zeichnungserstellung sowie Fertigung und Montage nach Kundenanforderung.

Emmie.2 ist ein mobiles Separatorsystem, das zuverlässig Wasser und Partikel mittels Zentrifugaltrennkraft aus Öl entfernt. Emmie.2 ist ein mobiles und komplettes Kompaktsystem, bestehend aus Separator, Förderpumpe und Steuerung. Das System wird im Bypass installiert und arbeitet kontinuierlich. Es wird komplett mit Ständer, Auffangtank für separiertes Wasser, Tauchrohren, Schläuchen, Service-Toolkit und Bedienungsanleitung geliefert. VORTEILE: Geringe Kosten durch längere Lebensdauer von Öl und Ölfilter, Arbeitet ohne Verbrauchsmaterial, Einfache Bedienung durch die Steuerkonsole, Große Mobilität durch kompakte, ergonomische Bauform. Max. Fluss: 50/60Hz: 200 l/h Schlammraum: 0,6 l Max. Separationstemperatur: 70 °C

Der Öl- und Wasserabscheider wird zur Entfeuchtung von Druckluft und anderen Industriegasen eingesetzt. Der Abscheider sorgt für störungsfreien Betrieb und rationelle Arbeitsweise von Druckluft und Gasverbrauchern durch Erhöhung der Lebensdauer und Senkung des Wartungsaufwandes. Dieser Öl- und Wasserabscheider wird auf Kundenwunsch mit GL Abnahme geliefert. Er zeichnet sich aus durch: robuste und kompakte Konstruktion bewährte Funktionsweise wartungsfreien Betrieb

Drahtgestricke in der Filtration: In der Filtration werden Drahtgestricke, Tropfenabscheider oder Demister eingesetzt, um Aerosole aus Gasen oder Luftströmen zu filtern oder abzuscheiden. Das feuchte Gas wird beim Durchströmen des Drahtgestricks ständig umgelenkt. Die Flüssigkeitstropfen können aufgrund Ihrer höheren Dichte den Richtungsänderungen nicht folgen und prallen auf die Drahtgestricke. Die größer werdenden Tropfen fließen im Drahtgestrick nach unten und können in einem Auffangbehälter gesammelt werden. Tropfenabscheider und Drahtgestricke in vielen Industriezweigen In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Destillations- und Absorptionskolonnen oder Dampfkesseln. Mehrere Lagen unserer Drahtgestricke werden übereinandergelegt und bilden ein poröses, aber dennoch dichtes Netz. Wenn Dampf hindurchströmt, prallen Tröpfchen früher oder später auf einen Widerstand im engen Gestrickpolster. Die Flüssigkeit sammelt sich und tropft herab, das Gas hingegen strömt aus. Die Abscheideleistung ist hoch, der Druckverlust gering, und die Gestricke sind äußerst langlebig. Ausführungen und Variationen: Metallgestricke, Kunststoffgestricke oder Kombinationen horizontaler oder vertikaler Einbau mit oder ohne Halteroste individuelle Größen für neue oder bestehende Anlagen Die Variationsmöglichkeiten in Material und Dichte sind so groß, dass der Tropfenabscheider auch umgekehrt als Verdampfer funktioniert. Bei Meerwasser-Entsalzungsanlagen etwa wird der salzhaltige Flüssigkeitsanteil im Drahtgestrick abgeschieden, und der heiße Wasserdampf strömt durch den Tropfenabscheider. Der Dampf kondensiert und kann als Süßwasser aufgefangen werden. Wir passen uns bei der Produktion von Tropfenabscheider für diese Industriezweige Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten an. Entscheidend für unsere Berechnungen sind die durchgeführten Stoffmengen und die Betriebstemperatur. In einem gemeinsamen Gespräch ermitteln wir mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung für Ihre industriellen Abläufe. Weitere Details und Möglichkeiten zu Demister, Presslingen und Tropfenabscheider haben wir unter Vorprodukte eingestellt. Erfahren Sie mehr über die Fertigungs- und Einsatzmöglichkeiten, Materialien und Zusammensetzung unserer Vorprodukte im Bereich der Drahtgestricke. Sonderlösungen: Viele Industriebetriebe, Start-up-Unternehmer und Produktentwickler wissen es vielleicht noch nicht - aber Drahtgestricke könnten genau die richtige Lösung für ihr Problem sein. Und sei es auch noch so speziell. Atemschutzgeräte im Bergbau etwa sind mit Drahtgestricken ausgestattet, die auch bei enormer Hitzeentwicklung die Atemluft filtern und abkühlen. Bei der Herstellung von Wasserstoff mithilfe der Elektrolyse wird der Spalt zwischen den Elektroden und der Membran mit einem elastischen Element aus Drahtgestrick gefüllt - durch die gleichmäßige Spannungsverteilung werden hervorragende Ergebnisse erzielt. Drahtgestricke sind leicht und flexibel, aber dennoch enorm stabil und strapazierfähig. Mit Neugier und Fachwissen entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden immer wieder völlig neue Anwendungsgebiete. Auf Wunsch produzieren wir speziell geformte Presslinge, zylindrische Filter-Einsätze oder individuelle Ummantelungen und Blechgehäuse für die Gestricke. Etliche Sonderlösungen aus unseren Produktionshallen sind mittlerweile Ser

mit und ohne Koagulator(Tropfenvergrößerer) Allgemeines: VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 kommen vornehmlich dann zum Einsatz, wenn Aerosole aus Gründen des Umweltschutzes separiert werden müssen. Einsatz: Aerosolabscheidung Merkmale: 2 Tropfenabscheiderpakete, Koagulator optional Baugrößen: Nachfolgend werden Tropfenabscheider in den Baugrößen von DN180 bis DN1.250 für Volumenströme von 1.100 bis 68.800 m³/h beschrieben. VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 für größere Volumenströme müssen gesondert ausgelegt werden. Konstruktion: Konstruktiv wird der Tropfenabscheider mit einem Schnellverschluss ausgerüstet. Dies ermöglicht eine Wartung oder Inspektion innerhalb kürzester Zeit. Die Ausbaurichtung, in Luftrichtung gesehen rechts / links oder nach oben, der Tropfenabscheidereinheit wird entsprechend der örtlichen Gegebenheiten angepasst. Funktionsweise: VAKUTEC® - Tropfenbascheider der Type WV1 arbeiten nach dem Trägheitsprinzip. Die in der Luft befindlichen Aerosole prallen, vom Luftstrom getragen, auf die Tropfenabscheiderpakete. Die Flüssigkeitstropfen werden durch die Krümmung des Profils an die Profilinnenflächen geführt und aufgrund der Schwerkraft nach unten abgeleitet. Optional kann der Tropfenabscheider mit einem Koagulator ausgerüstet werden. Der Koagulator wird zwischen die Tropfenabscheidereinheiten platziert und vergrößert somit die Kleinsttropfen um diese dann in der zweiten Abscheidereinheit zu separieren. Mit Hilfe einer stromaufwärts im Übergang befindlichen Doppelsprühdüse wird die Abscheidereinheit diskontinuierlich zu Reinigungszwecken besprüht. Werkstoffe: Die eingesetzten Werkstoffe sind abhängig von den spezifisch auftretenden physikalischen und chemischen Belastungen. Vorzugsweise werden Kunststoffe wie PVC, PP und PVDF eingesetzt. In Sonderfällen können auch Edelstahlprofile als Tropfenabscheiderpakete zum Einsatz kommen. Technische Daten: Bei gleichmäßiger Anströmung ermöglicht der Tropfenabscheider ohne Koagulator die 99%ige Abscheidung eines Grenztropfens mit ca. 15µ bei einem Druckverlust von ca. 300Pa. Mit Koagulator steigt die Abscheiderleistung auf einen Grenztropfen von ca. 10µ bei einem Druckverlust von ca. 400Pa. (Die gemessene Wirkungsweise des Abscheidegrads eines Grenztropfens unter Laborbedingungen mit Wasser bei 20° C)

Die Freiwillige Feuerwehr entlang der Schulstraße in Feucht bekam eine neue Ölabscheideranlage in Betonbauweise, welche an die Zu- und Ablaufleitungen integriert werden sollte. Die besondere Herausforderung an die Asphaltarbeiten lag aufgrund der bestehenden Höhensituation vor. Es musste ein höheres Oberflächengefälle hergestellt werden, um ein Abfließen der Niederschlagswässer zu gewährleisten. Zusätzlich wurde der Gehweg in Pflasterbauweise erneuert. Bauamt und Feuerwehr konnten unsere Leistung mangelfrei abnehmen. Standort: Feucht, Bayern Ausführungszeit: Frühjahr 2017 Auftragswert: 200.000 € Leistungsumfang: 1.000 m Vorplatz in Asphaltbauweise 150 m Pflasterbelag Gehweg Herstellung Ölabscheideranlage Bauherr/Auftraggeber: Markt Feucht

-separieren von Angüssen und Teilen -zentraler Standfuß -Höhenverstellung -Neigung verstellbar -Schneckenhöhe einstellbar Optional: -stufenlose Drehzahlregelung -Lenkstopprollen -Schneckenprofil austauschbar

ECO AIR CLEANER Mechanischer Ölnebelabscheider Um den Anforderungen von geringer Wartung und Automatisierung gerecht zu werden, haben wir den Ölnebelabscheider mit selbstreinigender Technologie entwickelt. Aufgrund seiner kompakten Bauweise und Kompatibilität mit Industrieprotokollen ist dieser die perfekte Lösung für die Arbeit mit Werkzeugmaschinen. ECO AIR CLEANER - Mechanischer Ölnebelabscheider Version Basic Advanced Premium Abmessungen [mm] 816 x 466 x 566 816 x 466 x 566 816 x 466 x 566 Volumen [m³/h] 1200/1500 1200/1500 1200/1500 Anschluss elektrisch 3 phasig 400V/50Hz 3 phasig 400V/50Hz 3 phasig 400V/50Hz Leistung [kW] Strom [A] Geräusch [dB] Farbe RAL 9002* RAL 9002* RAL 9002* Gewicht [kg] Schutzklasse IP54 IP54 IP54 Automatisches Reinigungssystem inklusive inklusive Steuerung SPS*, Touch Panel Frequenzumrichter inklusive ● Profibus oder Profinet optional ●* andere Farben als Option erhältlich

Tropfenabscheider verhindern die durch Feuchtigkeit entstehenden Probleme, in dem Sie das Wasser über spezielle Profilformen aus der feuchten Luft abscheiden. Einsatzbereiche: Der bevorzugte Einsatzbereich des Tropfenabscheiders in der Klimatechnik ist hinter dem Luftkühler. Bei diesen bildet sich Kondensat an den Lamellen, das durch den Luftstrom tropfenförmig ab- und mitgerissen wird. Das abgeschiedene Wasser wird in einer Wanne aufgefangen und kann abgeführt werden. Durch die Vermeidung des Kondensatdurchschlages werden die nachfolgenden Aggregate und Einrichtungen hinsichtlich Korrosion geschützt. Kanaleinbau Geräteeinbau Es kommen drei verschiedene Profile zum Einsatz. Die Auswahl des richtigen Profils richtet sich nach der : Luftgeschwindigkeit Bezeichnung Profilbreite ca. 2,5 - 4,0 m/s LP504 105 mm ca. 1,0 - 4,0 m/s LP205 * 150 mm ca. 3,0 - 6,5 m/s LP106 175 mm ● Sonderprofil (nur auf Anfrage) Tropfenabscheiderprofile für die Klimatechnik PPTV (Talkum verstärktes Polypropylen) - Schwarz Temperatur: bis 130° C / UV-stabil Profilabstand: a) 25 mm, b) 33 mm Produkte

Der TransiTec Saugförderer eignet sich für die Förderung von Granulaten über eine lange Strecke Der TransiTec Saugförderer S-WS wird dann eingesetzt, wenn zum Beispiel die örtlichen Gegebenheiten den Einsatz eines Spiralförderers nicht erlaubt, zum Beispiel wenn der Mindestradius eines flexiblen Förderers nicht eingehalten werden kann oder zur Überwindung größerer Förderstrecken. Nachstehend einige Merkmale des Saugförderers: - Eignet sich zur Förderung von Granulaten und trockenen Pulvern - Große Filterfläche - Filterreinigung mittels Druckluft - einstellbare Intervallfilterreinigung - Hohe Durchsatzleistungen - Ideal für lange Förderstrecken - Einsatzbereiche: Kunststoff- und Lebensmittelindustrie sowie Chemie- und Umweltbereich. - Verschiedene Filtergrößen bis zu 10 m2

Die Förderabscheider der EF-Serie eignen sich hervorragend zur Versorgung von Spritzmaschinen und kleinen Extrudern. Die integrierte Turbine und Steuerung macht die Inbetriebnahme sehr einfach. Wechselstrom Einzel-Fördergeräte für Granulate und Mahlgüter SMART-LOADER MIT ULTRASCHALL-FÖRDERUNG • Smart-Loader-Technologie • Ultraschall-Fördersteuerung • Füllstandüberwachung durch Ultraschall • Druckluft-Filterabreinigung • Touch Display • Einstellbares Materialniveau ULTRASCHALL-FÖRDERUNG - Materialförderung, die mitdenkt - BESCHREIBUNG Die Fördergeräte der Efx-Serie wurden für die Versorgung einzelner Maschinen im Stand-Alone-Betrieb entwickelt und für kurze Materialwege und häufige Materialwechsel optimiert. Durch die neuartige Ultraschall-Abtastung des Materialniveaus unter dem Fördergerät bzw. im Materialtrichter saugt das EFx nur so viel Material auf die Verarbeitungsmaschine, wie auch tatsächlich benötigt wird. Am Touch-Screen ist über einen grafischen Schieberegler sowohl das Ein- als auch Abschaltniveau in der Materialvorlage einstellbar. Die Microcontroller-Steuerung errechnet die richtige Förderzeit um auf das eingestellte Abschaltniveau nachzufüllen. Der Bediener hat damit vollständige Kontrolle über die auf der Verarbeitungsmaschine befindliche Materialmenge. Der aktuelle Füllstand wird zusätzlich grafisch angezeigt. Materialverluste beim Umrüsten werden hierdurch auf ein Minimum reduziert. MERKMALE • Ultraschall-Niveaumessung unter dem Fördergerät • Einstellbares Einschaltniveau im Materialtrichter • Einstellbares Füllniveau im Materialtrichter • Color-Touch-Display • LED-Statusanzeige im Saugkopf • Mischungsanteile über Schieberegler einstellbar • Modulsystem für verschiedene Behältergrößen und Rohranschlüsse FÖRDERLEISTUNG (20m horizontal/ Vertikal) EFx 15:100kg/h*1 EFx 21: 300kg/h*1 EFx 30: 400kg/h*1 Leistungsbereich: bis 400kg/h Förderstrecke: bis 50M Fördergut: Kunststoffgranulate und Mahlgut

Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen, sowie laserbeschriften.

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

Wir liefern native 3D-Modelle und Zeichnungen für CAD-Software wie Siemens NX und CATIA. Selbstverständlich berücksichtigen wir die OEM-spezifischen Standards zur Modellerstellung. Wir sind in der Lage, die Daten auf Wunsch direkt ins Produktdatenmanagement des Kunden einzustellen, beispielsweise per remote desktop. In einigen Fällen liegen Referenzteile als Hardware vor. Diese überführen wir mittels Reverse Engineering ins 3D-Modell, wo sie anforderungsgerecht umgestaltet werden können. Zum Erreichen der Gewichtsziele nutzen wir die Topologieoptimierung. Darüber hinaus weisen wir die Bauteileigenschaften mithilfe umfangreicher FEM-Untersuchungen nach. Wir konstruieren Komponenten fertigungs- und montagegerecht je nach Einsatzgebiet. Neben dem Urformen, Umformen und klassischer spanender Bearbeitung gestalten wir auch Bauteile für additive Fertigung (Metall-3D-Druck). Die Auslegung erfolgt in enger Abstimmung mit unseren langjährigen Lieferanten (von der Manufaktur bis zum Tier1). Dank unseres Netzwerks können wir auch kurzfristig Hardware in hoher Qualität bereitstellen. Mittels Topologieoptimierung gestalten wir Bauteile schon vor der eigentlichen Berechnung mit besonderem Augenmerk auf die Gewichts- oder Steifigkeitsziele. Besondere Erfolge erzielen wir bei Fräs- und Gussteilen wie Radträgern, Lenkern und Schwingen. So wird innerhalb des verfügbaren Bauraums nur entlang der relevanten Lastpfade Material eingesetzt. Das Ergebnis ist ein organisches funktionsgerechtes Design der Bauteile. Für die Optimierung nutzen wir unter anderem Altair Inspire. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ermöglicht die Simulation des werkstofftechnischen Verhaltens innerhalb einzelner Bauteile. Als Ergebnis steht der Nachweis über die Funktionsfähigkeit der Komponente in den gewünschten Nutzungsszenarien bzw. Lastfällen. Die Lastdaten können extern oder bei TRE ermittelt werden. Die Modellvernetzung, Definition der Randbedingungen und Berechnung wird durch eine erprobte Toolkette abgedeckt. Hierzu zählen unter anderem Abaqus, ANSYS, FemFAT und der ANSA pre-processor. Kernziel der Untersuchung ist der Nachweis über die Festigkeit der Komponenten. Auch die Dauerfestigkeit (fatigue) kann ermittelt und bewertet werden. Ferner bestimmen wir die Bauteilsteifigkeit. Abgerundet wird die Untersuchung durch verschiedene Frequenzanalysen. Für weitere Untersuchungen in der Multi Body Simulation stellen wir den Output in Form eines Modal Neutral File (MNF) zur Verfügung.

Öldunstabscheider filtern feinste Öltröpfchen, die an den Lagern von Strom erzeugenden Motoren oder Turbinen entstehen mithilfe von Mikrofaserfilterkerzen und führen reine Luft in die Umgebung zurück. Ölnebelabscheider, auch Öldunstabscheider genannt, sind Filteranlagen für stromerzeugende Motoren und Turbinen, z.B. in Kraftwerken und Raffinerien. Zur störungsfreien Funktion werden die Turbinenlager geölt. Die Reibung erzeugt Hitze und feinen Ölnebel. Ohne Abscheider gelangt dieser ungefiltert in die Atmosphäre, verschmutzt Umgebung und Hallen. Zum Einsatz kommen neben Zentrifugalabscheidern auch elektrostatische Verfahren. Keine dieser Methoden ist jedoch so gründlich wie die dritte Methode über mechanische Filtersysteme, die auf dem Koaleszenzeffekt basieren. Hier trennt ein hocheffizientes System von Mikrofaserpatronen das Schmieröl ab, ohne ihm Additive zu entziehen, so dass es unverändert in den Ölkreislauf zurückgeführt werden kann. Das ist die Technologie, die FRANKE-Filter anwendet. Die FF2- Ölnebelabscheider extrahieren die Ölpartikel mittels individuell steuerbarer Unterdruckventile und leiten die verunreinigte Luft durch eine Reihe von Mikrofaserfilterpatronen - zurück bleibt saubere, trockene Luft und gereinigtes Öl. Die Filtrationseffizienz ist extrem hoch mit 99,9%, bei einem Restölgehalt von nur 1-5mg/m3. Dies ist ein sauberer Kreislauf, der Geld spart und die Umwelt schützt. Individuell konzipierte Ölnebelabscheider für alle rotierenden Maschinen: Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung sind unsere Spezialität. Je nach Größe der Turbine oder des Motors variiert auch die Größe des Ölnebel-Eliminators. Exakte Einstellungen sorgen für ein ständig kontrolliertes Vakuum im Schmierölsystem. Dadurch ist ein wartungsfreier Betrieb bis zu 30.000 Stunden möglich. Für alle Kunden: Ob OEM oder Packager, Turbinenhersteller oder Anlagenbetreiber, jeder findet in unserem Portfolio die perfekte Lösung, die auch noch an die jeweiligen Platzverhältnisse vor Ort angepasst wird. FRANKE-Filter ist Ihr zuverlässiger Partner mit über 30 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und im Bau von Ölnebelabscheidern für Dampf- , Gas- und Hydroturbinen, Gas- und Dieselmotoren oder Kompressoren. Dadurch sind wir in der Lage, für nahezu alle rotierenden Maschinen der namhaften Hersteller einen passenden Filter anzubieten. Für alle stromerzeugenden Motoren und Turbinen: Maschinen und Anlagenbau

Stationärer Nassabscheider zum Einsatz beim Schleifen, Bürsten und Polieren. Die Nassabscheider der DUSTOMAT HYDRO-Serie kommen bei Arbeitsprozessen mit Funkenflug oder zur Absaugung von leicht entzündlichen Stoffen zum Einsatz. Sie eignen sich als Einzel- und Mehrplatzabsaugung für metallische Stäube, wie z.B. beim Schleifen, Bürsten und Polieren. Die innovative Wasserabscheide-Technologie bindet über 92% der abgesaugten Stäube und Funken, selbst bei kleinsten Partikelfraktionen von ≥ 0,9 µm sicher in Wasser. Das nachgelagerte Trockenfiltersystem (Abscheidegrad bis zu ≥ 99,995%) ist dadurch verschleißarm und reduziert damit die Folgekosten. Das Filtersystem kann individuell konfiguriert werden.

Standardausführung mit pneumatischer Filterreinigung Filterbestückung mit: Kartusche 1,1 m2 bis 68,8 m2 Multischlauch 0,7 m2 bis 24,0 m2 Vorteile anschlussfertig inkl. Steuerung, Einschweissring oder Trichter Filtergehäuse aus Edelstahl 1.4301 Wartungsfreundlich Einsatzgebiete speziell für die Integration in pneumatische Saug-Förderanlagen. Durch die Edelstahlausführung sind die Filter in allen Branchen, von Bau bis Pharma, einsetzbar.

Feststofffilter Öl- & Emulsionsnebelabscheider - EMU15-10 / 25-15 / 40-20 Sie haben Probleme mit Ölnebel? Wir haben die Lösung. Mit einem Ölnebelabscheider bzw. Emulsionsnebelabscheider vom Typ EMU bieten wir Ihnen eine wirksame Technologie zur Absaugung von Ölnebel an Ihren Werkzeugmaschinen an.

Bei den spanenden und umformenden Bearbeitungsprozessen in der metallverarbeitenden Industrie entstehen durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) Emissionen in Form von Aerosolen, Ölnebel, Rauchen und Dämpfen. Diese Aerosole sind potentiell gesundheitsgefährdend, rufen Schäden an Investitionsgütern hervor und erhöhen oft die Brandlast der Umgebung. Für diese hohen Anforderungen sind die Emulsionscheider und Ölnebelabscheider von WALTER entwickelt und ausgelegt. Mit unseren Abscheidern – ob als dezentrale Absaugung oder als Zentralanlage - werden die entstehenden Emissionen sicher erfasst und abgeschieden. Die ausgefilterten Kühlmittel können abgeleitet und dem Kreislauf der Maschine wieder zugeführt werden. Die robusten Abscheider ermöglichen einen problemlosen 24-Stunden-Durchfahrbetrieb bei konstantem Luftdurchsatz. Varianten Die mechanischen Abscheider gibt es in mehreren Leistungsstufen, sie können als dezentrale Geräte direkt auf die Bearbeitungszentren aufgebaut werden oder stationär betrieben werden: WL-ENA-02 WL-ENA-R4 WL-ENA-R6 Ausbaustufen Die Emulsionsabscheider der Serie WL-ENA sind modular aufgebaut und können so an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Absaugleistung des Ventilators ist variabel einstellbar. WL-ENA-02 in verschiedenen Ausbaustufen v.l.n.r: Vollausbau mit HEPA-Filter, Grundmodul mit Fuß, Grundmodul WL-ENA-02 Filtermodul WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss für stationäre Aufstellung WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss und HEPA-Filter WL-ENA-R4 mit 4.000m³/h WL-ENA-R6 mit 6.000m³/h Technische Daten WL-ENA-02 Ausführung / Modul Filtermodul mit Ventilator Volumenstrom 2.000-3.000 m³/h Anschlussdurchmesser DN 355 Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 2.100 mm Ausführung / Modul Maschinenstellfuss Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 450 mm Höhenverstellung 0-60 mm Ausführung / Modul Nachfiltereinheit HEPA-Filter Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 575 mm Für größere Luftleistungen werden die Abscheider parallel aufgestellt oder nach kundenspezifischen Vorgaben angefertigt. Anwendungsbereiche Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Honen, Räumen, ...) Spanlose Umformung (Tiefziehen, Pressen, ...) Gesundheitsgefahren und Betriebskosten werden durch den Einsatz der Emulsion- und Ölnebelabscheider minimiert. Funktionsprinzip Die von WALTER entwickelten Emulsionsabscheider und Ölnebelabscheider arbeiten mit einer mechanischen Abscheidung. Hierbei wird ein mehrstufiges (bis zu drei Stufen) Filtersystem verwendet. Der regenerierbare Vorabscheider, auch Demister genannt, filtert Späne und gröbere Partikel aus der einströmenden Luft und führt dann die Luft gleichgerichtet an die Filterelemente. Diese bestehen aus Patronen und erreichen einen außergewöhnlich hohen Abscheidegrad (99%). Die dritte Filterstufe (optional) ist ein Nachfilter (HEPA), diese erhöht den Abscheidegrad auf 99,95%. Durch die flexible Modulbauweise können sowohl standardisierte als auch auf individuellen Bedarf angepasste Filtergrößen geliefert werden. Die Geräte sind extrem wartungsfreundlich. Über große Wartungstüren kann der Ein- und Ausbau der Filterelemente einfach und schnell durchgeführt werden.

Schaufelseparatoren Terra-Star Ecoline Terra-Star Greenline Terra-Star Compactline Terra-Star Powerline Schaufelseparator Werkzeuge Sonderprodukte