Finden Sie schnell serienfertigung für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Ab Stange Kleine bis mittlere Serien in perfekter Qualität Ob Kleinserie von 500 Stück oder Serienfertigung von 100.000 Stück, wir fertigen Ihre Drehteile im Durchmesser von 3 bis 80 mm. Bei uns werden nahezu alle zerspanbaren Metalle wie Automatenstähle, Einsatzstähle, Edelstahl V2A und V4A, Messing sowie diverse Aluminiumlegierungen bearbeitet. Hierzu setzen wir auf CNC-Drehmaschinen namhafter Hersteller wie CITIZEN und DMG MORI. Ab Stange DURCHMESSERBEREICH: ø2mm bis ø80mm TYPISCHE LOSE: ab 500 bis >100.000 Stück TYPISCHE WERKSTOFFE: V2A, V4A, Aluminium, Stahl, Messing, Alubronze, Kupfer

Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. verschiedene Oberflächengüten, Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe realisiert werden. Sprechen Sie uns darauf an - wir beraten Sie gern!

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Präzision, sind Standard bei unseren Drahtbiegeteilen u. Drahtrahmen, neben Standards bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Erleben Sie herausragende Präzision und Vielseitigkeit mit unseren geschweißten Drahtbiegeteilen und Drahtrahmen. Über klassische Standards hinaus bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Selbst Großformate werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, dank unseres herausragenden Know-hows, das Toleranzen im Zehntelbereich gewährleistet. Vollautomatisch produziert, unterziehen sich unsere Drahtbiegeteile einer 100%-Kontrolle, um absolute Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu garantieren. Unsere Drahtrahmen kommen vorwiegend in Autositzen zur Versteifung, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen sowie in Amaturen zum Einsatz. Modernste Drahtbiegemaschinen formen den Draht mit einem Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden anschließend durch Schweißroboter dauerhaft verbunden. Von der ersten Beratung bis zum Aftersales-Service bieten wir umfassende Lösungen: Beratung: Beginnen Sie mit einem Erstgespräch und einer Machbarkeitsprüfung. Entwicklung: Von Berechnung über Konstruktion bis zum Prototypenbau. Produktion: Fertigung von Vorserien bis Serien, inklusive Vorrichtungen und Werkzeuge. Qualität: Mit Mess-Entwicklung und Prüfverfahren sichern wir höchste Produktqualität. Logistik: Durchdachte Verpackungskonzepte und internationaler Versand gewährleisten reibungslose Abläufe. Aftersales: Unser Ersatzteil-Service steht Ihnen unterstützend zur Seite. Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Drahtbiegeteile und Drahtrahmen, die nicht nur den höchsten Standards entsprechen, sondern diese übertreffen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Sie finden Ihren Wunschartikel nicht in unserem Sortiment oder haben eine ausgefallene Idee!? Bitte rufen Sie uns an, gemeinsam können wir diese realisieren! Wir entwickeln mit Ihnen Bekleidungskonzepte, ganz individuell nach Ihren Bedürfnissen. Durch ein einheitliches Erscheinungsbild werden aus einzelnen Mitarbeitern Teams, die für Sie mit dem Firmennamen werben! Was ist möglich? + Entwicklung neuer Schnittformen in unserer Zuschnittabteilung + Verlagerung von Nähten + Änderung der Kragenformen + Über- und Kindergrößen + ...

Formstanzteile oder Zuschnitte aus Klebebandmaterial oder selbstklebend ausgerüsteten Materialien Bauteile und Materialien selbstklebend ausrüsten Sonderabmessungen, Sonderanfertigungen Wir finden die passende Klebelösung für Ihren Fertigungsprozess. Alternativ entwickeln wir im Austausch mit erfahrenen Herstellern ein individuelles Produkt, um diese Lücke zu schließen. Formstanzteile oder Zuschnitte aus Klebebandmaterial oder selbstklebend ausgerüsteten Materialien Einige Beispiele: - selbstklebende Antidröhnplatten, nach Kundenvorgabe auf Mass geschnitten / gestanzt - gelaserte Formteile aus doppelseitigem Hochleistungsklebeband zur Verklebung von im 3-D-Druck hergestellten Kunststoffteilen - gestanzte oder gelaserte Formteile aus Polyesterklebeband zum Abdecken beim Pulverbeschichten - gestanzte oder gelaserte Formteile aus Gewebeklebeband zum Abdecken beim Sandstrahlen Bauteile und Materialien selbstklebend ausrüsten, beispielsweise Gummiprofile für die Fahrzeugindustrie Sonderabmessungen - die meisten Klebebänder können wir für Sie in jeder beliebigen Breite konfektionieren Sonderanfertigungen aus Selbstklebefolien

Das Angebot der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH im Bereich des Schneidens, einschließlich Remote-Schneiden und Abtragschneiden, steht für höchste Präzision und Flexibilität in der Lasermaterialbearbeitung. Diese fortschrittlichen Techniken ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien – von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Keramik und Glas – mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz. Durch die Kombination modernster Lasertechnologie mit umfassendem Fachwissen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Schneidanforderungen. Schneiden: Unser präzises Laserschneidverfahren ist ideal für die Bearbeitung von Flach- und 3D-Teilen aus fast allen Materialien. Mit der Fähigkeit, Materialdicken von 0,01 bis 30 mm zu schneiden, eröffnen wir eine Welt der Möglichkeiten für Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die erreichbare Genauigkeit von bis zu 0,003 mm garantiert die höchste Qualität und Passgenauigkeit für die gefertigten Teile. Remote-Schneiden: Die Remote-Schneidtechnik, eine spezialisierte Form des Laserschneidens, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken ohne direkten Kontakt zwischen dem Bearbeitungskopf und dem Material. Diese Methode ist besonders effektiv für schnelle Schneidvorgänge und eignet sich hervorragend für die Massenproduktion, da sie eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bei minimalem Wartungsaufwand ermöglicht. Abtragschneiden: Beim Abtragschneiden wird das Material schichtweise entfernt, bis die gewünschte Form oder Tiefe erreicht ist. Diese Technik ist besonders geeignet für Materialien, die aufgrund ihrer Härte oder Sprödigkeit schwierig mit herkömmlichen Methoden zu schneiden sind. Abtragschneiden ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision und Detailgenauigkeit, ideal für komplexe Geometrien und feine Konturen. Die Vorteile unserer Schneidtechnologien umfassen: Hohe Präzision und Detailgenauigkeit: Perfekt für Anwendungen, bei denen es auf jedes Mikrometer ankommt. Flexibilität in der Materialauswahl: Effektive Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu anspruchsvollen Verbundwerkstoffen. Minimale thermische Belastung: Dank der präzisen Steuerung des Laserstrahls wird das umliegende Material kaum beeinflusst, was den Verzug minimiert und die Qualität der Schnittkanten erhöht. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Insbesondere beim Remote-Schneiden, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz steigert. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise im Schneiden, Remote-Schneiden und Abtragschneiden eröffnet neue Möglichkeiten in der Fertigung und Produktion, indem wir die Grenzen dessen erweitern, was mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden möglich ist. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Lasermaterialbearbeitung und nutzen Sie unsere Technologien, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Marktposition zu stärken.

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Innovativen Produkte zur professionellen Fahrzeugreinigung & Fahrzeugpflege. Unsere CAR.go Professional Produktlinie bietet ein vielfältiges Sortiment innovativer Produkte für professionelle Fahrzeugreinigung, -pflege und perspektivisch auch Fahrzeugaufbereitung. Diese Produkte richten sich sowohl an Privat- als auch an Geschäftskunden, wobei unsere hochwertigen Geschenk-Sets besonders beliebt sind. Hier sind einige Highlights: CAR.go Professional UniFoamer Reinigungsschaum ➪ Ein Reiniger für 5-fache Anwendung: Kunststoffe, Textilien, Leder, Glas und Lack. Ideal für Innen- und Außenraum, einschließlich empfindlicher Oberflächen wie Tachos und Displays. CAR.go Professional WheelCleaner Power-Felgenreiniger ➪ Ein hochwirksamer Spezialreiniger für Felgen jeglicher Art, der Bremsen schont und hartnäckige Verschmutzungen entfernt. CAR.go Professional MosquitoEx Power-Insektenentferner ➪ Ein kraftvoller Chitinlöser für das gesamte Fahrzeug, besonders geeignet für glatte Flächen wie Seitenfenster und Außenspiegel. CAR.go Professional 2in1-Microfasertuch ➪ Ein hochwertiges Microfasertuch mit kurzer und langer Florseite in edler Geschenkverpackung. Bei weiteren Fragen oder für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. CAR.go professional UniFoamer: 300 ml CAR.go WheelCleaner: 500 ml CAR.go MosquitoEx: 500 ml

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

Für jedes Drehteil die richtige Maschine Universelle CNC-Einspindel Futter- und Stangenmaschinen ermöglichen ein breites Spektrum der zu bearbeitenden Teile bei einem Durchmesser bis max. 350 mm und Längen bis 1250 mm. CNC-Zweispindelautomaten bis zu einem Durchmesser von 42 mm und einer Länge bis 350 mm bieten die Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen. Vertikal CNC- Ein- und Zweispindeldrehautomaten für Kurzdrehteile für Mittel- und Großserien bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge bis 150 mm.

Bei unseren Herstellungsprozessen stehen hohe Präzision und hohe Produktivität in Wechselbeziehung. Wir liefern Ihnen also beste Qualität, auch bei höchsten Ansprüchen. Alle gängigen Fertigungsverfahren wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen führen wir mit sehr hoher Genauigkeit, so unter anderem auf einem DIXI – Bearbeitungszentrum bis IT 3 aus. Modernste Messmaschinen in einer klimatisierten Raumumgebung weisen das nach und können dies auch auf Wunsch protokollieren. Dabei ist Präzision nicht nur eine Frage von Technik und Ausrüstung oder Mikrometer, Parallelität und Winkligkeit, sondern auch von exakter und reibungsloser Auftragsorganisation. Schon mit der ersten Kontaktaufnahme werden Sie sich bei uns gut aufgehoben wissen: von der Angebotserarbeitung, über Materialbestellung, Fertigungsplanung, Programmierung auf Basis Mastercam, Werkzeugbereitstellung per COSCOM-Werkzeugverwaltung, bis hin zur Produktion und schließlich bis zum Versand, agieren hochqualifiziertes Personal und modernste Softwaresysteme für Ihren perfekten Auftragsdurchlauf. Wenn es um Präzision geht, sind wir ziemlich penibel. Sie werden unsere Kleinlichkeit zu schätzen wissen. DIXI 410 CNC Max. Tischbelastung: 2000 kg Genauigkeit bis IT 3 Carnaghi Karusselldreh- und Schleifzentrum AC 18 CNC Max. Tischbelastung: 3000 kg Universalschleifmaschine WOTAN S6U Schleifdurchmesser beim Innenschleifen max. 620 mm Schleifdurchmesser beim Außenschleifen max. 650 mm Schleiftiefe beim Innenschleifen ca. 500 mm Schleiflänge für Außenrund- und Außenplanschleifen max. 500 mm Umlaufdurchmesser vor Schwenkbrücke 650 mm Revolverkopf ausgelegt für 3 Schleifspindeln

Bei IBT GmbH erhalten Sie unterschiedlichste Infrarot Heizstrahler, die insbesondere für die Industrie geeignet sind. Unser Produktportfolio umfasst Formate von Spotstrahlern über Module bis hin zu gesamten Anlagenlösungen. Einzigartig ist, dass unsere Produktlinien herstellerunabhängig das gesamte Wellenlängenspektrum vom kurz- bis langwelligen Infrarotbereich abdecken. Neben der Verwendung der am Markt etablierten Infrarotstrahler in der Industrie, entwickeln wir für unsere Kunden anwendungsangepasste Heizelemente, welche von Kleinauflagen bis hin zur Serienfertigung reichen. Meist werden unsere Infrarot Heizstrahler elektrisch betrieben, jedoch setzen wir bei Bedarf auch gaskatalytische Infrarotstrahler ein.

Für unsere 3-Rollen-Biegemaschinen haben wir eine große Auswahl an Biegerollen. Wir fertigen unsere Biegeteile mit Biegetechnik der Firmen Indumasch und Zopf. Eine Einzelfertigung in unserer Lohnbiegerei ist ebenso machbar, wie die Fertigung von Serienteilen . Das Runden von Rohren und Profilen in verschiedensten Radien bzw. Durchmesser sind in unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing möglich. Biegeformen im Überblick Leistungsbeispiele möglicher Biegearbeiten für PBT25

Abkanten von Blechen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für das Abkanten von Blechen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von Blechbearbeitungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist Abkanten von Blechen? Das Abkanten von Blechen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem Bleche durch Biegen in die gewünschten Formen und Größen gebracht werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und Maschinen können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht das Abkanten von Blechen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: Vielseitige Blechbearbeitungen: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. Edelstahl: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. Und weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen umfassende Möglichkeiten in der Serienproduktion. Wir realisieren Ihre Projekte mit modernsten Dreh-, Fräs-, Draht- und Startlocherodierverfahren. Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, kleine und mittlere Serien in den Verfahren Drehen und Fräsen zu realisieren. Diese Dienstleistung umfasst auch Draht- und Startlocherodieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Lohnfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Lohnfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in kleinen und mittleren Serien herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Lohnfertigung effizient und effektiv ist.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Werkzeugbau und Fertigungstechnik. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Qualität und Effizienz bietet WEBACO umfangreiche Dienstleistungen für den Serienbau an. Unser Unternehmen unterstützt Sie von der ersten Idee bis zur vollumfänglichen Serienproduktion, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und mit maximaler Effizienz hergestellt werden. Unsere Leistungen im Serienbau Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen Werkzeugherstellung: Wir fertigen hochpräzise Werkzeuge, die speziell auf Ihre Serienproduktionsanforderungen abgestimmt sind. Dazu gehören Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen unerlässlich sind​ (WEBACO)​​ (WEBACO)​. Vorrichtungen: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen verbessern die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Diese Vorrichtungen werden speziell für Ihre Produktionslinien entwickelt und gefertigt, um die Handhabung und Montage der Serienbauteile zu optimieren​ (WEBACO)​. Effiziente Produktionsprozesse CNC-Bearbeitung: Mit unserer modernen CNC-Technologie bieten wir präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten für große Stückzahlen. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen sind in der Lage, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu fertigen​ (WEBACO)​. Serienfertigung: Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um sowohl kleine als auch große Serienproduktionen zu realisieren. Dabei setzen wir auf effiziente Fertigungsprozesse und optimierte Produktionsabläufe, um hohe Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren​ (WEBACO)​. Qualitätssicherung Hochwertige Materialien: Für die Serienproduktion verwenden wir nur hochwertige Materialien, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte entsprechen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile. Prüfverfahren: Unsere umfangreichen Qualitätskontrollen umfassen sowohl die Prüfung der Werkzeuge als auch der gefertigten Teile. Mit modernster Messtechnik und strengen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht​ (WEBACO)​. Service und Support Wartung und Reparatur: Wir bieten umfassende Wartungs- und Reparaturdienste für Ihre Produktionsanlagen und Werkzeuge. Dies stellt sicher, dass Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechungen und mit maximaler Effizienz läuft​ (WEBACO)​. Ersatzteilfertigung: Bei Bedarf fertigen wir schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Produktionsanlagen. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihrer Serienproduktion zu gewährleisten​ (WEBACO)​. Innovative Technologien und Prozesse WEBACO setzt auf modernste Technologien und innovative Prozesse, um die Effizienz und Präzision in der Serienproduktion stetig zu verbessern. Unsere Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierungen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu entwickeln und umzusetzen. CAD/CAM-Integration Design und Programmierung: Unsere CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und erhöht die Präzision der gefertigten Teile​ (WEBACO)​. Automatisierte Fertigung: Durch den Einsatz von CAM-Lösungen können unsere CNC-Maschinen und Erodieranlagen automatisiert und effizient betrieben werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Qualität verbessert​ (WEBACO)​. Erprobung und Optimierung Versuchspressen: Unsere Versuchspressen ermöglichen die Erprobung und Optimierung von Werkzeugen und Produktionsprozessen unter realistischen Bedingungen. Dies stellt sicher, dass alle Werkzeuge und Prozesse vor der Serienproduktion gründlich getestet und optimiert werden​ (WEBACO)​. Prozessoptimierung: Durch kontinuierliche Überwachung und Analyse unserer Produktionsprozesse identifizieren wir Optimierungspotenziale und setzen Verbesserungen um, um die Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stetig zu steigern​ (WEBACO)​. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für den Serienbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Wartung bieten wir Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Serienproduktion optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser umfangreiches Leistungsspektrum im Serienbau.

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.