Finden Sie schnell serienfertigung für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. verschiedene Oberflächengüten, Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe realisiert werden. Sprechen Sie uns darauf an - wir beraten Sie gern!

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Bei IBT GmbH erhalten Sie unterschiedlichste Infrarot Heizstrahler, die insbesondere für die Industrie geeignet sind. Unser Produktportfolio umfasst Formate von Spotstrahlern über Module bis hin zu gesamten Anlagenlösungen. Einzigartig ist, dass unsere Produktlinien herstellerunabhängig das gesamte Wellenlängenspektrum vom kurz- bis langwelligen Infrarotbereich abdecken. Neben der Verwendung der am Markt etablierten Infrarotstrahler in der Industrie, entwickeln wir für unsere Kunden anwendungsangepasste Heizelemente, welche von Kleinauflagen bis hin zur Serienfertigung reichen. Meist werden unsere Infrarot Heizstrahler elektrisch betrieben, jedoch setzen wir bei Bedarf auch gaskatalytische Infrarotstrahler ein.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Vollmaterial: Sägen bis Ø 500 mm, Fixlängen und Serienschnitte, bis Ø 160 mm Tol 0,2 mm möglich, Edelstahl: schleifen und polieren, Fixzuschnitte bei Rohren nahtlos und Hohlstahl Fixzuschnitte bei Stabstahl DIN EN 10060 ab Dm 60 mm Bei Bedarf greifen wir auf eine Reihe von professionellen Dienstleistern zurück

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Arbeitsraum für die Spritzverzinkung

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Präzision, sind Standard bei unseren Drahtbiegeteilen u. Drahtrahmen, neben Standards bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Erleben Sie herausragende Präzision und Vielseitigkeit mit unseren geschweißten Drahtbiegeteilen und Drahtrahmen. Über klassische Standards hinaus bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Selbst Großformate werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, dank unseres herausragenden Know-hows, das Toleranzen im Zehntelbereich gewährleistet. Vollautomatisch produziert, unterziehen sich unsere Drahtbiegeteile einer 100%-Kontrolle, um absolute Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu garantieren. Unsere Drahtrahmen kommen vorwiegend in Autositzen zur Versteifung, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen sowie in Amaturen zum Einsatz. Modernste Drahtbiegemaschinen formen den Draht mit einem Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden anschließend durch Schweißroboter dauerhaft verbunden. Von der ersten Beratung bis zum Aftersales-Service bieten wir umfassende Lösungen: Beratung: Beginnen Sie mit einem Erstgespräch und einer Machbarkeitsprüfung. Entwicklung: Von Berechnung über Konstruktion bis zum Prototypenbau. Produktion: Fertigung von Vorserien bis Serien, inklusive Vorrichtungen und Werkzeuge. Qualität: Mit Mess-Entwicklung und Prüfverfahren sichern wir höchste Produktqualität. Logistik: Durchdachte Verpackungskonzepte und internationaler Versand gewährleisten reibungslose Abläufe. Aftersales: Unser Ersatzteil-Service steht Ihnen unterstützend zur Seite. Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Drahtbiegeteile und Drahtrahmen, die nicht nur den höchsten Standards entsprechen, sondern diese übertreffen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Bei der JB Engineering GmbH begleiten wir Sie auf dem gesamten Weg von der ersten Idee bis hin zum (serien-)reifen Produkt. Mit unseren umfassenden Design-Dienstleistungen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und setzen Ihre Visionen in Realität um. Unsere Expertise erstreckt sich über alle Phasen des Entwicklungsprozesses, sodass Sie sich auf einen nahtlosen Workflow verlassen können. In unserer Produktentwicklung spielen, neben Ästhetik, Usability und Effizienz eine entscheidende Rolle. Egal ob Sie eine neue Produktidee haben oder Ihre bestehenden Konzepte optimieren möchten – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer Leidenschaft zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam innovative und wettbewerbsfähige Produkte gestalten. Kontaktieren Sie uns heute und starten Sie Ihr Projekt mit einem starken Partner an Ihrer Seite!

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Sie finden Ihren Wunschartikel nicht in unserem Sortiment oder haben eine ausgefallene Idee!? Bitte rufen Sie uns an, gemeinsam können wir diese realisieren! Wir entwickeln mit Ihnen Bekleidungskonzepte, ganz individuell nach Ihren Bedürfnissen. Durch ein einheitliches Erscheinungsbild werden aus einzelnen Mitarbeitern Teams, die für Sie mit dem Firmennamen werben! Was ist möglich? + Entwicklung neuer Schnittformen in unserer Zuschnittabteilung + Verlagerung von Nähten + Änderung der Kragenformen + Über- und Kindergrößen + ...

Das Angebot der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH im Bereich des Schneidens, einschließlich Remote-Schneiden und Abtragschneiden, steht für höchste Präzision und Flexibilität in der Lasermaterialbearbeitung. Diese fortschrittlichen Techniken ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien – von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Keramik und Glas – mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz. Durch die Kombination modernster Lasertechnologie mit umfassendem Fachwissen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Schneidanforderungen. Schneiden: Unser präzises Laserschneidverfahren ist ideal für die Bearbeitung von Flach- und 3D-Teilen aus fast allen Materialien. Mit der Fähigkeit, Materialdicken von 0,01 bis 30 mm zu schneiden, eröffnen wir eine Welt der Möglichkeiten für Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die erreichbare Genauigkeit von bis zu 0,003 mm garantiert die höchste Qualität und Passgenauigkeit für die gefertigten Teile. Remote-Schneiden: Die Remote-Schneidtechnik, eine spezialisierte Form des Laserschneidens, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken ohne direkten Kontakt zwischen dem Bearbeitungskopf und dem Material. Diese Methode ist besonders effektiv für schnelle Schneidvorgänge und eignet sich hervorragend für die Massenproduktion, da sie eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bei minimalem Wartungsaufwand ermöglicht. Abtragschneiden: Beim Abtragschneiden wird das Material schichtweise entfernt, bis die gewünschte Form oder Tiefe erreicht ist. Diese Technik ist besonders geeignet für Materialien, die aufgrund ihrer Härte oder Sprödigkeit schwierig mit herkömmlichen Methoden zu schneiden sind. Abtragschneiden ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision und Detailgenauigkeit, ideal für komplexe Geometrien und feine Konturen. Die Vorteile unserer Schneidtechnologien umfassen: Hohe Präzision und Detailgenauigkeit: Perfekt für Anwendungen, bei denen es auf jedes Mikrometer ankommt. Flexibilität in der Materialauswahl: Effektive Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu anspruchsvollen Verbundwerkstoffen. Minimale thermische Belastung: Dank der präzisen Steuerung des Laserstrahls wird das umliegende Material kaum beeinflusst, was den Verzug minimiert und die Qualität der Schnittkanten erhöht. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Insbesondere beim Remote-Schneiden, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz steigert. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise im Schneiden, Remote-Schneiden und Abtragschneiden eröffnet neue Möglichkeiten in der Fertigung und Produktion, indem wir die Grenzen dessen erweitern, was mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden möglich ist. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Lasermaterialbearbeitung und nutzen Sie unsere Technologien, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Marktposition zu stärken.

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Innovativen Produkte zur professionellen Fahrzeugreinigung & Fahrzeugpflege. Unsere CAR.go Professional Produktlinie bietet ein vielfältiges Sortiment innovativer Produkte für professionelle Fahrzeugreinigung, -pflege und perspektivisch auch Fahrzeugaufbereitung. Diese Produkte richten sich sowohl an Privat- als auch an Geschäftskunden, wobei unsere hochwertigen Geschenk-Sets besonders beliebt sind. Hier sind einige Highlights: CAR.go Professional UniFoamer Reinigungsschaum ➪ Ein Reiniger für 5-fache Anwendung: Kunststoffe, Textilien, Leder, Glas und Lack. Ideal für Innen- und Außenraum, einschließlich empfindlicher Oberflächen wie Tachos und Displays. CAR.go Professional WheelCleaner Power-Felgenreiniger ➪ Ein hochwirksamer Spezialreiniger für Felgen jeglicher Art, der Bremsen schont und hartnäckige Verschmutzungen entfernt. CAR.go Professional MosquitoEx Power-Insektenentferner ➪ Ein kraftvoller Chitinlöser für das gesamte Fahrzeug, besonders geeignet für glatte Flächen wie Seitenfenster und Außenspiegel. CAR.go Professional 2in1-Microfasertuch ➪ Ein hochwertiges Microfasertuch mit kurzer und langer Florseite in edler Geschenkverpackung. Bei weiteren Fragen oder für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. CAR.go professional UniFoamer: 300 ml CAR.go WheelCleaner: 500 ml CAR.go MosquitoEx: 500 ml

Pressen & Stanzen » Hydraulisch bis 180t (mit Unterzug) » Exzenter bis 160t (mit Unterzug) Lohnbearbeitung » Kleinserienfertigung » Einzelanfertigung » Metallbe- & verarbeitung » Individuelle Reparaturen

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Unsere Fertigung von Frästeilen umfasst die Herstellung von Kunststoff-, Verbundwerkstoff- und Metallteilen mit höchster Präzision. Mit unserem modernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf fortschrittliche CAD/CAM-Systeme, um die Kundenvorgaben exakt umzusetzen und eine perfekte Passgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Für jedes Drehteil die richtige Maschine Universelle CNC-Einspindel Futter- und Stangenmaschinen ermöglichen ein breites Spektrum der zu bearbeitenden Teile bei einem Durchmesser bis max. 350 mm und Längen bis 1250 mm. CNC-Zweispindelautomaten bis zu einem Durchmesser von 42 mm und einer Länge bis 350 mm bieten die Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen. Vertikal CNC- Ein- und Zweispindeldrehautomaten für Kurzdrehteile für Mittel- und Großserien bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge bis 150 mm.

Ein wichtiger Teil der Blechbearbeitung ist das Schlossern. Viele Produkte müssen nicht nur zusammengefügt sondern auch zugeschnitten, mit Bohrungen bzw. Gewindebohrungen versehen und vorkonfektioniert werden. Unser Ziel ist die effiziente Durchführung von möglichst vielen Arbeitsschritten bis zum fertigen Erzeugnis. Damit können wir unter Umständen die Herstellkosten unserer Auftraggeber reduzieren und die Produktqualität verbessern.

Bei unseren Herstellungsprozessen stehen hohe Präzision und hohe Produktivität in Wechselbeziehung. Wir liefern Ihnen also beste Qualität, auch bei höchsten Ansprüchen. Alle gängigen Fertigungsverfahren wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen führen wir mit sehr hoher Genauigkeit, so unter anderem auf einem DIXI – Bearbeitungszentrum bis IT 3 aus. Modernste Messmaschinen in einer klimatisierten Raumumgebung weisen das nach und können dies auch auf Wunsch protokollieren. Dabei ist Präzision nicht nur eine Frage von Technik und Ausrüstung oder Mikrometer, Parallelität und Winkligkeit, sondern auch von exakter und reibungsloser Auftragsorganisation. Schon mit der ersten Kontaktaufnahme werden Sie sich bei uns gut aufgehoben wissen: von der Angebotserarbeitung, über Materialbestellung, Fertigungsplanung, Programmierung auf Basis Mastercam, Werkzeugbereitstellung per COSCOM-Werkzeugverwaltung, bis hin zur Produktion und schließlich bis zum Versand, agieren hochqualifiziertes Personal und modernste Softwaresysteme für Ihren perfekten Auftragsdurchlauf. Wenn es um Präzision geht, sind wir ziemlich penibel. Sie werden unsere Kleinlichkeit zu schätzen wissen. DIXI 410 CNC Max. Tischbelastung: 2000 kg Genauigkeit bis IT 3 Carnaghi Karusselldreh- und Schleifzentrum AC 18 CNC Max. Tischbelastung: 3000 kg Universalschleifmaschine WOTAN S6U Schleifdurchmesser beim Innenschleifen max. 620 mm Schleifdurchmesser beim Außenschleifen max. 650 mm Schleiftiefe beim Innenschleifen ca. 500 mm Schleiflänge für Außenrund- und Außenplanschleifen max. 500 mm Umlaufdurchmesser vor Schwenkbrücke 650 mm Revolverkopf ausgelegt für 3 Schleifspindeln

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Freibiegen Beim Freibiegen drückt der Stempel das Werkstück in die Matrize, ohne es an die Gesenkwände zu pressen. Während der Stempel nach unten fährt, biegen sich die Schenkel des Werkstückes nach oben und der Winkel entsteht. Je tiefer der Stempel das Werkstück in die Matrize hineindrückt, desto spitzer wird der Winkel. Zwischen Stempel und Matrize bleibt dabei ein Freiraum. Man spricht beim Freibiegen von einem wegabhängigen Verfahren. Für jeden Winkel ist ein bestimmter Weg nötig. Die Maschinensteuerung berechnet diesen Weg und gleichzeitig die zugehörige Presskraft. Weg und Presskraft sind abhängig von den Werkzeugen sowie den Material- und Produkteigenschaften (Winkel, Länge).

Für unsere 3-Rollen-Biegemaschinen haben wir eine große Auswahl an Biegerollen. Wir fertigen unsere Biegeteile mit Biegetechnik der Firmen Indumasch und Zopf. Eine Einzelfertigung in unserer Lohnbiegerei ist ebenso machbar, wie die Fertigung von Serienteilen . Das Runden von Rohren und Profilen in verschiedensten Radien bzw. Durchmesser sind in unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing möglich. Biegeformen im Überblick Leistungsbeispiele möglicher Biegearbeiten für PBT25