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CNC Stanzen – das bringt "Musik" Die Kurt Wüst AG ist schon seit über 30 Jahren mit dem Stanzen vertraut! Der Kunde kann von dieser langjährigen Erfahrung in diesem Bereich profitieren. Beim Stanzen trennen wir mit einzelnen Schlägen Flachteile aus dem Blech. Mit einer grossen Vielfalt an Werkzeuggeometrien können wir den meisten Kundenwünschen entsprechen. Noppen, Sicken, Umformungen, Lüftungsschlitze und Prägungen verschiedenster Art sind möglich. Wir verarbeiten : • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.5 bis 2mm • Stahlbleche von 0.5 bis 5mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm • Grösse der Tafeln max. 1250 x 3000mm Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien nach Ihrem Wunsch. Eine effiziente und präzise Produktion ist mit unserem grossen Werkzeugbestand und den leistungsstarken Stanzautomaten garantiert. Warum eigentlich Musik Unter "Musik" verstehen wir den Knall, welcher dann entsteht, wenn der Stempel in das Blech eindringt. Durch das wiederholte auf und ab des Stempels auf der Blechtafel, entsteht ja sogar ein Rhythmus. Man kann teils auf Grund der Akustik erkennen, welche Blechkomponenten am Entstehen sind. Wir stanzen kein Loch in Ihr Portemonnaie Perfekte Ergebnisse zu fairen Preisen bieten wir unseren Kunden. Rufen Sie uns an.

Wir machen das! Überzeugen Sie sich selbst! Häwitool verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark mit CNC-Werkzeugmaschinen. Wir investieren laufend in neue Technologien, um den Anforderungen des Marktes nach präzisen Spritzgusswerkzeugen gerecht zu werden. Nur durch modernste Technologien können wir ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und kurze Herstellungszeiten garantieren. Know-how und Innovation: Unsere Mitarbeitenden sind erfahrene und motivierte Fachspezialisten. Sie erfüllen mit innovativen Lösungen selbst komplexe Kundenwünsche. Wir beraten und begleiten unsere Kunden kompetent und umfassend von der ersten Produktidee bis zur Serienproduktion. Qualität und Präzision: Qualität und Präzision sind das Mass der Dinge - ob es um die Produktentwicklung oder die Serienfertigung geht. Unser moderner CNC-Maschinenpark ist auf dem allerneusten Stand der Technik. Das garantiert unseren Kunden absolute Spitzenleistungen und höchste Präzision. Flexibilität und Termintreue: Wir bieten unseren Kunden artikelspezifische Werkzeuge und Formen an. Bei der Entwicklung neuer Produkte bringen wir unsere Ideen mit viel Know-how ein. Termintreue und Geschwindigkeit sind für uns nicht nur ein Versprechen, sondern selbstverständlich. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Formenbau: Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Prototypenbau: Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Elektrodenfertigung: Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Lohnfertigung: Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Serienherstellung: Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Prototypen - der Schlüssel zu erfolgreichen Serieprodukten MECANOR begleitet und beratet Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung hinsichtlich umformtechnisch optimierter Bauteile für Ihre Applikation. Mittels serienah produzierter Prototypen lassen sich Ihre Produkte rasch und kostengünstig erproben. Dazu werden relevante, umformtechnisch anspruchsvolle Partien mittels einfachen Prototypenwerkzeugen im Einlegeverfahren hergestellt, während die Schnittgeometrien beispielsweise mittels Drahterosion erzeugt werden.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Serienproduktion bei Feramic – Ihre Lösung für kleine und mittlere Serien Die Serienproduktion von Metallteilen mittels additiver Fertigung ist ein revolutionärer Schritt in der Fertigungsindustrie, der Präzision, Flexibilität und Effizienz miteinander verbindet. Wenn es um die Herstellung von kleinen bis mittleren Serien geht, bieten wir massgeschneiderte und bezahlbare Lösungen.

Für Konstruktion und Engineering von Strukturbauteilen für verschiedenste Branchen können wir mit unserem Expertenwissen Ihre Projekte unterstützen. AeroFEM entwickelt Ihre Ideen vom Konzept bis zur Serienfertigung. Konstruktion und Nachweisführung erfolgen per Simulation oder Test bis zur Zertifizierung. AeroFEM ist ein zugelassener Entwicklungsbetrieb (EASA DOA) für Neuentwicklungen, Änderungen oder Reparaturen an Flugzeugen, Helikoptern oder Drohnen. Als Expert Partner von Siemens vertreiben wir modernsten CAD, CAE und PDM/PLM Tools. Mit dem Schwerpunkt Simulationssoftware (Simcenter 3D, Simcenter FEMAP, Simcenter Nastran, Simcenter STAR-CCM+ und HEEDS) bieten wir dem Kunden neben dem Vertrieb auch Support und Schulung sowie projektbegleitende Unterstützung an. Aktuelles von AeroFEM Alle Neuigkeiten anzeigen 10 Jahre AeroFEM Herzlichen Glückwunsch zum Jubiläum! 20 Jahre AeroFEM Herzlichen Glückwunsch zum Jubiläum! Simcenter FEMAP with Nastran V2301 Experience new levels of collaboration and results exploration Mit AeroFEM kommen Sie weiter Bilden Sie sich weiter mit unseren Schulungen Denn nur fundiertes Wissen bringt Sie und Ihre Mitarbeiter zum Ziel. Training Übersicht Wir sind persönlich für Sie da Rufen Sie uns an, unsere Experten nehmen gerne Ihre Anfrage entgegen! Support Hotline Gemeinsamer Wissenstransfer

Dank unserer Flexibilität fertigen wir innert kürzester Zeit Kleinserien, Blitzserien (eine unserer Stärken), vom Prototyp zum fertigen Kunststoffteil und Grossserien. Eigene Werkzeugherstellung und modernste, computergesteuerte Kunststoffteile-Produktion. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht die flexible und genaue Produktion von Spritzgiessteilen mit 2.5mg bis 150 gr Teilgewicht. Moderne vollhydraulische und vollelektrische Spritzgiessmaschinen garantieren eine gleichbleibende Produktionsqualität.

Einflügeltore, Doppeltore und Schiebetore, manuell und elektrisch bedienbar, erfüllen bestimmte Aufgaben. Türen und Tore Einflügeltore, Doppeltore und Schiebetore, manuell und elektrisch bedienbar, erfüllen bestimmte Aufgaben.

Höchstmögliche Genauigkeit Schmale Schnittfugen (0.1 bis 0.6 mm) Minimale Wärmeeinbringung in das Schneidgut Selten Nacharbeit am Schneidgut erforderlich Laser-Fasenaggregat für Schrägschnitte Laser bis 6000 Watt

Forster fuego light ist ein komplettes Profilsystem mit Beschlägen und Zubehör für flächenbündige ein- und zweiflügelige Brandschutztüren sowie für verglaste Abschlüsse G30/G60.

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Seit über 40 Jahren sind wir führend in Sachen Qualitäts- und Massanfertigung aus diversen Kunststoffen: ..PMMA / Acrylglas : Plexiglas® ..PS - Polystyrol ..PC - Polycarbonat : Makrolon®, Lexan® ..PVC - Polyvinylchlorid ..PP - Polypropylen

Die Herstellung von Komponenten und Baugruppen ist für uns als Lohnfertiger der wichtigste Bereich des Unternehmens. Wir unterscheiden dabei in drei Kategorien: • Einzelfertigung • Serienfertigung • Baugruppenmontage Einzelfertigung Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzelstücke an. Damit wir den bestmöglichen Preis garantieren können, arbeiten wir, sofern notwendig, mit ausgesuchten Partnerfirmen der Laserschneidtechnik zusammen. Die vorgefertigten Stücke werden anschliessend intern zur Vollendung gebracht. Serienfertigung Die Serienfertigung ist ein weiterer Sektor unseres Unternehmens. Wir liefern in präziser Lohnarbeit Massenproduktionen bis in die Millionenhöhe. Dabei greifen wir auf zahlreiche Techniken der Metallbearbeitung zurück, um ein Produkt nach den Wünschen unseres Kunden herzustellen. Dank unseres grossen Maschinenparks können wir für jede noch so problematische Situation den richtigen Pfeil aus dem Köcher ziehen. Baugruppenmontage Sollten einzelne Komponenten zu einer Baugruppe gehören, bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch den Service, diese gleich fertig montiert auszuliefern. Da die Montage gleich an unsere Einzel- und Serienfertigung angeschlossen ist, ist eine schnelle wie fehlerfreie Ausführung garantiert.

vertikal ausblasend geeignetfür den Einsatz in gewerblichen und industriellen Gebäuden, Diskotheken, Bürogebäuden, Theatern, Mehrfamielenhäusern, Fitnessstudios, Reststaurants usw. Einfache Montage auf jede Dachart. Zur Absaugung von säurefreier, nicht aggressiver Luft mit niedriger, nicht aggressiver Luft mit niedrigem Staubgehalt. Hohe Leistung bis 18`000m3/h.

Sonderanfertigungen, Anlagen oder auch Prototypen fertigen und montieren wir nach ihren Anforderungen in unserem Haus.

Bürki Electric hat sich über die Jahre ein immenses Know-how im Serienbau von Steuerungen und Schaltschränken angeeignet. Die hohe Qualität ist dabei genauso wichtig wie die kostenoptimierte Auslegung und Produktion. Kostenoptimierte Beschaffung durch Rahmenverträge Zeitgerechte Lieferung Bedarfsgerechte Abrufzeiten und Mengen Hohe Produktionskapazität Grosszügige Fertigungsflächen stehen zur Verfügung.

Die Elektronikindustrie erfordert Montageanlagen, die höchste Präzision und Effizienz bieten, um die ständig wachsenden Anforderungen an elektronische Produkte zu erfüllen. Bei der BALTEC AG sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Montageanlagen für die Elektronikindustrie zu entwickeln, die diese Anforderungen perfekt erfüllen. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: 1. Präzision: In der Elektronikindustrie ist Präzision entscheidend. Unsere Montageanlagen gewährleisten die genaue Montage von elektronischen Komponenten, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen können flexibel an verschiedene elektronische Produkte und Produktionsanforderungen angepasst werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren modernste Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte elektronische Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in unsere Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt in der Elektronikindustrie voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, sei es bei der Montage von Leiterplatten, Mikrochips, Displays oder anderen elektronischen Komponenten. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige Montageanlagen in der Elektronikindustrie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Montageanlagen für Ihre elektronischen Produkte zu liefern und die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.

Durch das Zusammenspiel hochpräziser Maschinen mit der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter bilden wir die Grundlage für die Herstellung von komplexen Werkstücken. Unsere Stärke liegt vor allem im Drehen/ Komplettfertigen von Metallteilen. Auf unseren leistungsfähigen Highend-Maschinen fertigen wir komplexe Teile nach Ihren Angaben. - Bearbeitung ab Stange bis Ø100, Futter bis Ø400 - Dreh-/Fräsbearbeitung ohne Kompromisse auf derselben Maschine Flexibilität und Kundenorientiertheit Wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und können flexibel auf Ihre Fertigungsanforderungen reagieren. So stehen wir nicht nur als konstanter Fertigungspartner an Ihrer Seite, sondern fangen auch mögliche Fertigungsspitzen problemlos für Sie ab. Egal ob es einer reinen Drehaufgabe oder der Kombination aus Dreh- und Fräsbearbeitung bedarf, wir erledigen dies auf unseren CNC-Dreh-Fräszentren.

Taracell ist spezialisiert auf die kosteneffiziente Entwicklung und serienmässige Fertigung von Automobilbauteilen aus Partikelschaumstoff. Automobilbauteile, ausgeführt mit der Hinterschäumtechnik, können mit diversen Stoffen versehen werden. Aufgrund ihrem vortrefflichen Rückstellvermögen und somit hochdämpfender Funktion werden hinterschäumte Bauteile in erster Linie für sicherheitsrelevante Innenbauteile eingesetzt. In Kombination mit dem geringen Eigengewicht von EPP und den ausgezeichneten akustischen und isolierenden Materialeigenschaften ergeben sich für den Automobilbau vielförmige Anwendungsmöglichkeiten. Airbagabdeckung Stoffhinterschäumtes EPP Formteil Crashpad Einlegeblech EPP hinterschäumt (Kniepad) Instrumententafel Formteil aus EPP, textilhinterschäumt Crashpad Einlegeblech EPP hinterschäumt Türverkleidung Türspiegel folienhinterschäumt, aus EPP A-Säule Hinterschäumtes EPP Formteil mit eingelegten Clips Noch Fragen Gerne beraten wir Sie bei spezifischen Fragen oder stehen Ihnen persönlich zur Verfügung.

Seriösität, Präzision und kurze Lieferzeiten. Seit 2001 sind wir spezialisiert in Drehmaschinen und mechanischen Präzisionsteilen. DYNAMISCH Dies ermöglicht uns auf die dringende Bedürfnisse des Kunden einzugehen und der gleichzeitig eine bestmögliche Qualität, Geschwindigkeit der Verarbeitung und Auslieferung zu garantieren. MODERN Wir haben einen Maschinenpark der uns ermöglicht das Material (Stange) mit einem Durchmesser von 3mm bis 80mm zu verarbeiten, ebenso Einzelstücke bis zu 300mm. FLEXIBEL Wir bearbeiten zusätzlich Einzelteile in grossen und kleinen Serien mit Unterstützung von CNC Maschinen.

Teile haben typischerweise eine Größe von 0,3 mm bis zu ca. 40 mm mit Toleranzen von weniger als 5 -10 μm. Werkstoffe: Alumina, Zirconia, Saphir. Der Werkstoff Keramik bietet interessante Eigenschaften wie Härte, Verschleissfestigkeit, Hitzebeständigkeit, thermische und elektrische Isolation, Biokompatibilität sowie grosse Formenfreiheit. Precipart liefert mikromechanische Präzisionsteile aus diversen Keramiken als mechanisch gefertigte, gespritzte oder additiv hergestellte Komponenten.

Confecta bietet dank internationaler Zusammenarbeit weltweit bewährte Produkte von höchstem Qualitäts- und Sicherheitsniveau an. Elektrotechnische, elektronische und mechanische Produkte sowie Komponenten für die Verbindungstechnik wie verschiedenste Steckertypen, Kabel (Meterware), Kennzeichnungssysteme und Stromschienen-Steckverbinder runden das umfassende Angebot von Confecta ab.

Benutzerzentrierte Produktgestaltung, die modernste Technologien mit intuitivem und herstellgerechtem Design vereint. Dank einer kreativen Herangehensweise schaffen wir Platz für neue und überzeugende Produkte. Kreieren und Gestalten Design als Problemlösungsprozess Konzeptentwicklung für Produkte und HMI Kontextgerechte Gestaltung von Produkten (Herstellverfahren, Material, Kosten, Corporate Design, Nachhaltigkeit) Recherchieren und Erleben Benutzeranalysen und Benutzertests Gebrauchstauglichkeit, Usability Markt- und Konkurrenzanalysen Zeigen und Teilen Visualisierungen (2D und 3D) Prototyping Verknüpfen und Weiterentwickeln Ganzheitliche Betrachtung von Problemstellungen Interdisziplinäre Kompetenzen und Netzwerk (Gestaltung und Engineering)

C-FILMS AG ist national und international in der Produktion von Kinofilmen, Dokumentarfilmen, TV-Filmen und Serien tätig. Kino. Serien. TV-Filme. Dokumentarfilme. Kino, Serien, TV-Filme.

Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien 25 unserer CNC-Drehmaschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet und können Stangen mit Durchmessern von 4 mm bis 76 mm beladen werden. Grössere Werkstücke bis 200 mm werden einzeln im Futter gespannt, was uns die Flexibilität gibt, eine Vielzahl von Teilen zu produzieren. Mit unseren leistungsstarken Stangenladern können wir den Materialfluss optimieren und den Durchsatz maximieren, wodurch wir effizienter arbeiten und unsere Kunden schneller bedienen können.