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Drucken für die Sinne Mit einem außergewöhnlichen Highlight heben Sie sich von der Masse ab. Ob Lackierung, Folierung, Stanzung oder Prägung – mit unseren Veredelungen fallen Ihre Produkte garantiert auf. Und mit einem Duftlack nimmt sogar die Nase am Druckerlebnis teil!

Ihre maßgeschneiderte Verpackungslösung Sie haben bis jetzt nicht die richtige Verpackung gefunden? Mit unserem kreativen Team entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Verpackungslösungen. Wir begleiten Sie von der persönlichen Beratung, über die Entwicklung und Umsetzung bis hin zum perfekten Endprodukt. Die Gründe für eine Individuallösung sind vielfältig. So können z.B. besondere Produktmaße es erforderlich machen, sich abseits vom Standard zu bewegen. Ebenfalls werden durch eine Sonderanfertigung die Unterstützung eines erfolgreichen eigenen Markenaufbaus, sowie die Schaffung einer außergewöhnlichen Produktdarstellung besonders gefördert. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Honen von Rohren im Lohn bei Gestellung der Teile • mit einem Außendurchmesser bis zu 700 mm • mit eine Innendurchmesser von 35 mm bis 450 mm • in Längen bis zu 4000 mm je nach Bohrung und Gewicht (bis 2 t) • Rohre mit 41 - 60 mm Bohrung bis zu ca. 4000 mm • Toleranz IT7m

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Neben unserem umfangreichen Standard- und Seriensortiment, stellen Sonderkonstruktionen einen festen Bestandteil unserer Entwicklung dar. Wir verstehen uns hierbei, in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, als akribisch forschende und ständig weiter entwickelnde Ingenieure, die auch immer Interesse an außergewöhnlichen Projekten und last but not least, Spaß an neuen Herausforderungen haben. Unsere Kunden können sich so ganz sicher sein, stets vom letzten Stand der Forschung & Entwicklung durch ageda GmbH zu partizipieren, denn das Technik-Know how, dass wir im Auftrag eines Kunden entwickeln, kommt immer auch dem Gesamtangebot für alle Kunden zugute.

Unser hochmoderner Maschinenpark mit vollautomatischen Band- und Kreissägen ermöglicht uns, Ihre Wunschmaße vom Einzelteil bis hin zur Serie schnell, exakt und zuverlässig zu sägen. Wir sägen Vollmaterial, Rohre und Profile in allen Werkstoffen. Material kann vom Kunden gestellt werden.

Zerspanen von anspruchsvollen Kunststoffbauteilen, für die Medizintechnik, Automotiven Bereich, den Maschinenbau und Automatisierer. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – Unsere moderner Maschinenpark ist selbst für komplexe Anwendungen gut gerüstet. Aus Skizzen, technischen Zeichnungen oder digitalen Daten erstellen wir für Sie ein Bearbeitungsprogramm, das für die Einzelanfertigung bis hin zur Serienfertigung wirtschaftlich optimiert wird.

Unsere MiniPleatswerden in einer Vielzahl von Filteranwendungen eingesetzt, in denen technische Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ein Muss sind. Unsere MiniPleat-Produkte werden auf selbst konstruierten Faltmaschinen produziert. Sie zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit, Effizienz, Staubspeicherkapazität und geringen Luftstrom-widerstand aus. Wir bieten unsere MiniPleats in verschiedenen Faltenhöhen sowie Standards (EN779, ISO16890, Ashrae 52.2) an.Unsere MiniPleatswerden in einer Vielzahl von Filteranwendungen eingesetzt, in denen technische Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ein Muss sind

Die Druckvorstufe gehört neben dem Druck und der Druckweiterverarbeitung zum digitalen Workflow in der Druckproduktion. Die Bearbeitung und Einbindung sämtlicher digitalen Druckdaten in den Workflow für die HP Indigo Digital Press 5000/ 7000 und Océ Prisma mit Anbindung an die Océ Colorstream, sowie Océ Vario Print wird von uns überwacht um jederzeit qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die Druckvorstufe gehört neben dem Druck und der Druckweiterverarbeitung zum digitalen Workflow in der Druckproduktion. Sie verleihen Ihren Ideen Ausdruck, indem Sie ein Datendokument nach Ihren Vorstellungen vom Inhalt über Gestaltungskriterien wie Schriftarten, Bildern, Grafiken, Layouts etc. entwerfen. Anhand dieser Ausgangsdaten bringen wir Ihre Ideen zum Ausdruck – schwarz auf weiß, brillant bunt, in beliebiger Stückzahl, klein- oder großformatig. Hierfür schicken Sie uns Ihre Daten via Daten-Upload oder via digitalem Datenträger. In der Druckvorstufe werden die gelieferten Daten mittels eines „Checks“ auf eventuelle Fehler geprüft und gegebenenfalls kleinere Änderungen vorgenommen. Haben Ihre Daten unseren Test hinsichtlich aller druckrelevanten Kriterien bestanden, werden sie für den Druck freigegeben. Alles, was Sie in Bezug auf die Erstellung von PDF-Daten, die Datenübermittlung und in punkto Buchrückenstärke wissen und beachten müssen, erfahren Sie unter Daten-Know-How. Sollten Sie dennoch Fragen haben, geben wir Ihnen in diesem Bereich gern Hilfestellungen. In unserer Druckvorstufe kommen ihre Daten zunächst auf unseren technischen Prüfstand und danach auf Papier und Co, damit Sie ihre gedruckten Ideen Ihren Vorstellungen entsprechend in den Händen halten können.

Durch 3D Modeling können beliebige 3D Modelle am Computer konstruiert werden, die dann z. B. als Grundlage für den 3D Druck verwendet werde. Für das 3D Modeling können z. B. 2D Fotografien, reale Objekte, Videos, Konstruktionszeichnungen uns soagr Videos sein. Als Grundkörper des Modells dienen einzelne Polygone, die im Polygonnetz gebündelt die Form des gewünschten Modells darstellt. Durch das "Scuplten" enstehen anschließend weiche Formen und durch da 3D Texturing werden die 3D Modelle mit Oberflächeneigenschaften ausgestattet. Zudem lassen sich die digitalen 3D Modelle dann noch aushhölen, um bei einem eventuellen 3D Druck Material und somit Kosten einsparen. Das 3D Modeling eignet sich neben der Erstellung einen Entwurfmodells auch zur Herstellung von detailgetreuen Präsentationsmodellen.

Bearbeitungen: Blechstärken: Edelstahl bis 5 mm, Stahl bis 6 mm, Aluminium bis 10 mm Stanzkraft bis 50 t Kleinere Umformungen und Gewinde in einem Arbeitsgang Tafelgrößen: max. 3660 x 1525 mm Ausstattung: 58 Werkzeugstationen inkl. 2 drehbare Indexstationen

Wir verarbeiten Materialien in den Stärken von 0,05 bis 2,0 mm. Vom Prototyp bis zu hohen Stückzahlen steht der passende Maschinenpark bereit. Großserien werden mit den im eigenen Werkzeugbau hergestellten Folgeverbundwerkzeugen sowie vorhandenen Stanzautomaten produziert. Alle Stanzteile können auf Wunsch für weitere Automatisierungsprozesse beim Kunden modifiziert werden. Verwendete Werkstoffe: - Band- und Streifenmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach EN 10132 - rostbeständige Stähle nach EN 10151, EN 10088 - Kupferlegierungen nach EN 1652, EN 1654 - aushärtbare Kupferlegierungen, wie Kupferberyllium und Sonderwerkstoffe - sowie hitzebeständige Stähle, wie Thermelast und Duratherm. Oberflächen: - Blank - Gleitgeschliffen - Angelassen - Gefettet - Brüniert - Gebondert - Galvanisiert (u.a. Gold / Silber / Nickel / Zinn) - Lackiert - Pulverbeschichtet - Eloxiert - selektiv oder beidseitig beschichtete Bänder. Ausgeführt auf: Stanzautomaten der Firma Bruderer, Haulick, Müller und Raster mit max. 100T Presskraft Einlegepressen von der Firma Gechter, Mabu und Heilbronn mit max. 10T Presskraft

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm

TruLaser 3030 Fiber TRUMPF Blechtafelgröße: bis 3000 mm x 1500 mm Stahl bis 20,0 mm, Edelstahl bis 15,0 mm, Aluminium bis 15,0 mm, Kupfer / Messing bis 6,0 mm Automatisierung: auch Großserien möglich Mazak: Sace Gear - 48 MK II Stahl bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Rohrachse: Durchmesser bis 240 mm

LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Nach DIN 8584 ist Tiefziehen das Zugdruckumformen von Blechen zu einem Hohlkörper oder die Formung eines Hohlkörpers mit kleinerem Umfang aus einem Hohlkörper größeren Umfangs ohne gewollte Veränderung der Blechdicke. Zum Tiefziehen wird eine Presse verwendet. Das zugeschnittene Blech wird in die Aufnahme gelegt. Ein Niederhalter drückt das Blech auf die Ziehmatrize und verhindert so eine Faltenbildung. Der niedergehende Ziehstempel drückt das Blech in die Ziehmatrize und formt es zum benötigten Werkstück. Bei hohen Ziehverhältnissen kann das Tiefziehen in mehreren Schritten durchgeführt werden. Das Tiefziehen zählt zu den bedeutendsten Blechumformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien eingesetzt, z.B. in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau. Das hydromechanische Ziehverfahren bietet eine Vielzahl von kosten-reduzierenden und qualitätssteigernden Vorteilen. Hier die wichtigsten: Niedrige Herstellungkosten, da die Werkzeug-Negativform komplett entfällt Weniger Umformoperationen Hervorragende Oberflächenqualität der Ziehteile Erheblich bessere Verformbarkeit von höherfesten Stählen, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Nirosta Aufgrund der verteilten Pressung des Blechs an den Stempel durch das Wirkmedium verschiebt sich die Lage des kritischen Ziehbereichs vom Werkstückboden hin zum Ziehradius. Daher lassen sich höhere Ziehverhältnisse als beim klassischen Ziehverfahren realisieren, und das bei geringeren Herstellungskosten aufgrund des relativ kleinen Bauraums. Die erreichbaren Pressenkräfte sind jedoch geringer als bei herkömmlichen Anlagen, weshalb sich nur eine beschränkte Auswahl an Blechteilen mit dieser Technologie fertigen lässt. Eine Abwandlung des klassischen Ziehverfahrens ist das hydromechanische Tiefziehen. Ein druckreguliertes Wasserkissen ersetzt dabei die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Wir machen jedes Format passend. Wir haben das geeignete Equipment, um Ihre Bauteile auf das richtige Format zu bringen. Angefangen bei der CAD-CAM-gekoppelten Plasma-Schneidanlage über Abkantpresse, Rundbiegewalze, Tafelschere bis hin zum Sägeautomaten. Und wir haben die geeignete Organisation, um Ihren Auftrag kostengünstig und qualitätsgerecht herzustellen, vom Standardprojekt bis hin zum Projekt mit dokumentationspflichtiger Rückverfolgbarkeit.

Neben der Funktionalität einer Anlage, ist ein weiterer entscheidender Faktor die Sicherheit welche entsprechenden Standards genügen muss. Als kompetenter Partner im Bereich der Sicherheitstechnik an Maschinen und Anlagen, unterstützen wir Sie gerne in verschiedenen Bereichen: Fachliche Unterstützung bei der Gefährdungsbeurteilung von Maschinen und Anlagen Ausarbeiten von Sicherheitskonzepten für bestehende Anlagen Nachrüsten von Sicherheitstechnischen Komponenten Integration einer Sicherheitssteuerung in Ihrer Anlage Neben der Funktionalität einer Anlage, ist ein weiterer entscheidender Faktor die Sicherheit welche entsprechenden Standards genügen muss. Sie als Betreiber einer Anlage, sind nach der Maschinenrichtlinie dafür verantwortlich, dass ebendiese den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen genügt. Häufig fällt die Auslegung ausreichender Maßnahmen für eine Maschine sehr schwer. Hierbei unterstützen wir Sie gern. Beim Bau einer neuen Anlage, sind Sicherheitssysteme führender Anbieter in unserer Planung fest einkalkuliert. Aber auch bei der Automatisierung bereits bestehender Konstruktionen, bieten wir Ihnen die passende Lösung, welche sich in Ihr System integrieren lässt. Durch ausreichende und fachgerecht installierte Sicherheitstechnik an Ihren Maschinen und Anlagen, kann einer Stilllegung durch die Berufsgenossenschaft zuvorgekommen werden. Außerdem stehen wir Ihnen bei der Erstellung Ihrer CE-Dokumentation zur Seite. Wir prüfen welche EU-Richtlinien in Ihrem Falle von Relevanz sind und beraten Sie gerne. Ihr Vorteil 2K Maschinenbau unterstützt Sie nicht nur bei der Festlegung von Maßnahmen, sondern führt die notwendigen elektrischen und mechanischen Arbeiten auch gerne für Sie durch.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Produktion und Lieferung von Tiefziehteilen aus Kunststoff zur Verwendung als Trays, Blisterhauben, Noppen- oder Klappblister. Eigene Entwicklung und Fertigung der dazu erforderlichen Werkzeuge.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

DYNAMIK FÜR IHRE PRODUKT-ENTWICKLUNG Ob Handy, Tischkicker, Kühlschrank oder Espresso-Maschine. Ob erstes Designmodell, funktionsfähiger Prototyp, realistisches Muster oder Modelle für Ihre Nullserie. Wir machen uns Ihre ersten Designideen zu Eigen, unterstützen Ihre Produkt-Entwicklung mit konstruktiven Impulsen und setzen auch innovativste Produkt-Konzepte in hochpräzise, detailgenaue Produkt-Modelle um: Verkleinert, vergrößert, im Originalformat oder als Großmodell Als Ganzmodell oder Detailmodell Im Protoypenbau oder Anschauungsmodellbau In vielen und auf Wunsch auch echten Materialien Mit täuschend realistischen Oberflächen, gegossen, geschliffen, poliert und inklusive Strukturlackierung

Lohnfräsen von CFK und GFK Bauteilen Mit unseren modernen, computergesteuerten Fräsmaschinen garantieren wir die präzise Bearbeitung der geformten Halbzeuge und übernehmen auch Lohnarbeiten – auch von extern gefertigten Bauteilen.

Von Feuerwehrschlauchkörben über Bauteile bis hin zu Grills – wir haben garantiert das passende Produkt für Sie! Unser Leistungsprofil Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und verbinden maschinelle Arbeit mit handwerklichem Können: Drehen, Fräsen und CNC-Bearbeitung für Metallwerkstoffe und Kunststoffe Sägen, Stanzen, Biegen und Abkanten Bohren und Nieten Schweißen mit MIG, MAG und Autogen Konstruktion und Montage Einzelfertigung und Komplett-Montage

Viele Aufgaben in der Gehäuse- und Frontplattenfertigung lassen sich mit klassischen Bearbeitungsmethoden nur sehr schwer realisieren. Besonders dann, wenn sehr hohe optische Ansprüche gestellt werden. High Speed CNC-Fräsbearbeitung ist hier eine flexible und auch kostengünstige Alternative. HSC-Fräsen - ein Fall für den Spezialisten Die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einem hochmodernen Bearbeitungszentrum ist Ihr Nutzen. Komplettlösungen aus einer Hand sind unsere Herausforderung. Unsere Stärken: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von NE-Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffen mit bis zu 40.000 U/min. HSC-gefräßte Bauteile zeichnen sich durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aus. Präzise Bearbeitung - auch von großformatigen Teilen Unser Bearbeitungszentrum ist auch für die präzise Bearbeitung großformatiger Teile bis 1020 mm x 1520 mm x 240 mm ausgelegt. Während der Bearbeitung kann auf zehn unterschiedliche Werkzeuge zugegriffen werden. Durch die deutlich reduzierten Schnittkräfte ist auch die Bearbeitung labiler, dünnwandiger Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit möglich.

Bei Ehgartner sind bis zu fünfachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung im Einsatz. Das eröffnet flexible Bearbeitungsmöglichkeiten in der Formgebung und erlaubt die relativ kostengünstige Produktion kleiner und mittlerer Serien. Ob einfache Bohrbilder und Profile, oder komplexe Gewinde und Konturen - auch beim Fräsen gibt es keine Aufgabe, die von den Ehgartner-Präzisions-Spezialisten nicht in höchster Qualität gelöst werden kann.