Finden Sie schnell siebträgermaschine für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Siebmaschinen dienen der einheitlichen Größenreduzierung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen. Zudem können Siebanlagen auch zum Mischen und Dispergieren genutzt werden. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse auch bei komplizierten Prozessen. Die Siebanlage wird für die Partikelverkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Geschwindigkeit von 150-1.500 UpM sind Produktionskapazitäten von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Für die Siebanlage sind unterschiedliche konische Lochsiebe verwendbar. Auf Kundenwunsch setzt L.B. Bohle die Siebmaschine BTS auch in einer explosionsgeschützten Ausführung oder mit einer RFID-Ausrüstung um.

Verschnür- und Bündelmaschinen von Contimeta überzeugen durch ihre Qualität, Betriebssicherheit und Langlebigkeit. Dank des bewährten Knotensystems sind unsere Maschinen wartungsarm und verlässlich. Contimeta führt Bündelmaschinen für u.a. Pakete, Baumschulen und Fleischverarbeitungsbetriebe. Diese Bündelmaschinen sind vielseitig einsetzbar. Die Conti Fleisch-Bündelmaschine hat eine einstellbare Drahtspannung und ist mit einem Hochleistungsmotor mit SPS-Steuerung ausgestattet. Mit einer Kapazität von maximal 63 Bindungen/Min. ist sie eine vielseitige Maschine. Die Maschine hat einen kreisförmigen Tunnel und bietet die Möglichkeit der einfachen, doppelten, dreifachen oder sogar vierfachen Bindung. Die Maschine kann mit ungiftigem Gummiband, Baumwolle oder Polyester (Fleischkordel) arbeiten. Leicht zu reinigen. Der automatische Conti-Fleischbinder mit Rundtunnel eignet sich hervorragend zum Umreifen von Rollbraten oder Hähnchen. Mit dieser Maschine können Sie 15 bis 20 Hähnchen/Min. bündeln. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Bündelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Kategorie: Bündelmaschine Modell: Conti Fleisch-Verschnürmaschine mit Rundtunnel Tunnelabmessungen (BxH mm): ø 160

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappe mit integriertem Rechtecksystem TP-702CQ3-S ist eine vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integrierter Rechteck- und Rücklaufsperre. Es basiert auf der bewährten Wellpappen-Umreifungsmaschine Transpak TP-702C und verfügt über alle innovativen Merkmale der TP-702C. Motorisierte Quadrier- und Anschlagvorrichtungen sorgen für eine präzise Bündelhandhabung und -positionierung, um perfekte Bündel zu bilden. Eigenschaften • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Integrierte 3-Seiten-Winkelvorrichtung • Gut für kleine Bündel • SPS und HMI von Siemens • Automatisches Einrichtungssystem für die Bündelgröße • Vollständig elektrisch angetriebenes Design • Motorisierte Vollseitenpresse • Kleinster Platzbedarf • Aufklappbarer Rolltisch • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Doppelspender mit automatischem Spulenwechsel • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Energiesparender Transit mit Auto-Sleep-Modus • Bodenschienen • Fußschalter • Busschnittstelle für die Datenübertragung in Bündelgröße von vorgeschalteten Geräten • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße: 1650 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 26 Bündel/Minute (Einzelumreifung) Bis zu 13 Bündel/Minute (Doppelumreifung) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Spannungsbereich: 1 - 32 kg Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH

Schmierstoffe für die Maschinenbau­industrie Neben unseren hochwertigen Langzeitschmier­stoffen für Maschinen bieten wir die geeigneten Bearbeitungs­schmierstoffe für eine Vielzahl von Bearbeitungs­aufgaben an. Welches Produkt zum Einsatz kommen kann, richtet sich nach Ihren Anforderungen im Produktionsprozess bzw. nach den Anforderungen in Ihrem Einsatzfeld. Unser Ziel ist es, durch den Einsatz geeigneter hochwertiger Industrieschmier­stoffe, Kosten in der Produktion zu sparen. Dies gilt vor allem für die Metallbearbeitung und andere Einsätze in der Maschinenbau­industrie. Durch prozessorientierte Pflegemaßnahmen der Schmierstoffe können wir in der Regel die Einsatzzeiten der Medien deutlich verlängern. Diese Maßnahmen verbessern nicht nur die Kostensituation, sondern auch den Gesundheitsschutz und die Produktqualität bei gleichzeitiger Minimierung der Entsorgungskosten. Unsere Schwerpunkte sind Industrie­schmierstoffe für: - die spangebende Metallbearbeitung - die Umformung - das Stanzen ANGEWENDETE PFLEGE­VERFAHREN Wir bieten Ihnen ein mit unseren Partnern erarbeitetes umfangreiches Pflegeprogramm. Die angebotenen Pflegeverfahren sind aus unseren Erfahrungen in der Praxis gewachsen, durch langjährige Kenntnis des Herstellers geprägt und für den Einsatz auf technischen Oberflächen optimiert. Wenn Sie konkrete Produktinformationen zu unseren Industrieschmier­stoffen wünschen, sprechen Sie uns bitte an. • Maschinen­schmierung Mit Blick auf eine maximale Effizienz wählen wir die geeigneten Maschinenöle und Fette für Ihre Produktion aus. • Metall­bearbeitung Elles Oberflächen Systeme GmbH hat als Basis für die Metallbearbeitung ein Programm von Hochleistungsölen. • Lebensmittel­schmier­stoffe Unsere Lebensmittelschmierstoffe erfüllen die höchsten Ansprüche aus der Lebensmittelproduktion.

Die flexible, robotergestützte Schweißanlage verschweißt Laschen an Spannbügelprofile mit unterschiedlichsten Nennweiten Bestückung und Entnahme der Bauteile Die Beschickung dieser Schweißanlage wird durch einen KUKA Roboter KR 60 durchgeführt. Die Zuführung der Spannhalbringe geschieht über ein Stollenband, welches manuell durch eine Bedienperson gefüllt wird. Abfragesensoren zeigen den Füllstand des Bandes an. An der Abnahmeposition für den Roboter werden die Bauteile mit einer Positioniereinheit auf Abnahmeposition geschoben. Der Roboter ist mit einem Doppelgreifersystem ausgerüstet, greift jeweils immer zwei Halbringe und setzt diese in die Aufnahmen der Rundtaktmaschine. Die Schweißmaschine ist mit einer Leistung von 150KVA ausgelegt und wassergekühlt. Die beiden Spannlaschen werden hier mit dem Prinzip der Summenschweißung auf dem Spannbügel verschweißt. Dieses sichert die symmetrische Kraft- und Stromeinspeisung in die zu verschweißenden Bauteile. Die Steuerung der Schweißmaschine wird durch die MEGA 1 von SER mit Qualitätsmerkmal durchgeführt. Die Schweißkraft wird durch zwei Schweißzylinder aufgebracht. Die beidseitigen Laschenzuführungen werden mit jeweils zwei Fördertöpfen sowie mit Linearfördereinrichtungen realisiert. Diese Zuführeinheiten sind Füllstands kontrolliert und ausserhalb der CE Schutzumzäunung befüllbar. Zwei pneumatische Handhabungssysteme entnehmen die Lasche und setzen diese in die Schweißaufnahme. Die Schweißanlage ist mit einem elektromechanischem Rundschalttisch ausgerüstet, welcher wechselseitig in die Schweißmaschine ein- bzw. ausfährt. Die Schweißaufnahme ist - durch den Rundtakttisch bedingt - in zweifacher Ausführung ausgeführt (schweißseitig, bestückungsseitig). Diese besteht aus einer Nullunterelektrode,einem isoliertem Mittelanschlag und einem Spannzylindern. Eine Schnellwechseleinrichtung ist vorgesehen. Um die Schweißnahme in die Schweißpositionen eindrehen zu können, ist der RT mit einem Servomotor ausgerüstet. Damit ist es möglich, verschiedenste Anschweißposition der Spannlasche auf dem Spannring anzufahren. Diese Apparatur ist mit einer Schnellspanneinrichtung zum Schweißvorrichtungswechsel versehen. Die CE Schutzumhausung schützt Personen gegen unbeabsichtigtes sowie willkürliches Eingreifen in die Anlage. Diese ist für Servicefälle mit drei Türen ausgerüstet. Maschinenaufbau Schweißmaschine: Leistung ~ 150KVA Kühlwasserrückkühler Schweißsteuerung MEGA 1 von SER mit QS Merkmal 64 Programme mit Einsinkwegmessung Proportionalausgänge Frequenzumrichter 150 KVA Separater Steuerschrank für die Schweißtechnik 2x Schweißzylinder mit Oberelektrodenaufnahmesatz Lasche Laschenzuführung: Ausführung Schwer, Blechdicke 2mm 2x Fördertopf mit Linearzuführung Füllstandsabfrage mit Regulierung der Linearzuführungen 2x Laschenvereinzelung 2x pneumatisches Handlingsystem 2x „X Hub“ Handling 2x „Z Hub“ Handling 2x Greifersystem Bauteilabfragen Aufnahmesystem für z.B. Spannbügel 4x Bügelaufnahme 4x Unterschweißelektrode 4x Bauteilspanneinrichtung 2x Aufnahmedreheinheit servomotorisch positioniert 2x Einfahreinrichtung pneum. in die Schweißmaschine 2x Handkurbelverstellung für NW Veränderung Elektromechanischer Rundschalttisch 180° Roboterstation: KUKA KR 60 Pneumatisches Doppelgreifersystem Einlaufstollenband. L = ca. 2,5m ( ca. 100 Halbringe) Auslauftaktband, L= ca. 2,5m Füllstandssensorik Schutzumzäunung: Al Profil Schutzumhausung 3x Servicetür Der beiden Maschinenschaltschränke sind seitlich an dem Schweißmaschinengestell befestigt. Die Bedieneinheiten sind seitlich in den Schaltschränken integriert und von der Seite gut zugänglich. Der Roboterschaltschrank steht neben der Schweißanlage.

Der Mini-"Combo"-Shaker ist ein kleiner tragbarer Permanentmagnet-Schwingerreger mit einem eingebauten Leistungsverstärker. Durch die Bauweise entfällt die Notwendigkeit eines separaten, unhandlichen Leistungsverstärkers. Dank des Schwenkgestells kann der Mini-Schwingerreger von der vertikalen bis zur horizontalen Ausrichtung gedreht und arretiert werden. Mit einem Gewicht von nur 4.5 kg ist er dennoch sehr portabel, und für Nutzlasten von bis zu 900 Gramm geeignet. Der Montagetisch hat fünf M5 Gewindebohrungen. Für Flexibilität bei der Montage, wird der Shaker mit einem zusätzlichen 280 Gramm leichten Schwingtischaufsatz geliefert und bietet dennoch eine Nutzlast von 620 Gramm. Der Mini-Shaker kann nicht nur eine 20 Hz Dauerschwingung erzeugen sondern - ohne zusätzliche Controller oder Signalgenerator – auch einen selbst erzeugten Sinus-Sweep (!) von 50 Hz bis 2000 Hz. Für umfangreichere Untersuchungen kann selbstverständlich auch ein Controller / Signalgenerator für die Steuerung angeschlossen werden. Der Mini-Shaker bietet dazu einen stabilen, breiten Frequenzbereich bis zu 15 kHz. Der Mini-"Combo"-Schwingerreger eignet sich perfekt für den mobilen Einsatz sowie für Ausbildungs- und Forschungszwecke sowohl in Labor- als auch in Industrieumgebungen.

Mobiler Einzelpflanzendrescher

Das BRS Rotationssieb von L.B. Bohle ist mobil und besonders platzsparend. Das Siebsystem wird der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieproduktion eingesetzt. Die BRS Rotationssieb wird zur Zerkleinerung von Pulvern, Agglomeraten und Granulaten eingesetzt. Durch verschiedene Siebeinsätze können sowohl trockene als auch feuchte Produkte effektiv gesiebt werden. Das BRS ist flexibel einsetzbar und kann direkt am Ort des Siebvorgangs positioniert werden. Der gesamte Siebbehälter lässt sich bequem elektromotorisch in der Höhe verstellen, so dass das Sieb ohne weitere Hilfsmittel im Materialfluss zwischen zwei Behältern positioniert und z.B. mit einer Silikonmembran staubfrei angedockt werden kann.

Siebmaschinen zerkleinern gleichmäßig pharmazeutische Inhaltsstoffe und werden auch zum Mischen und Dispergieren eingesetzt. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse. Sie wird zur Zerkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Drehzahl von 150-1.500 U/min sind Durchsatzleistungen von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Die Siebmaschine kann mit verschiedenen Lochsieben ausgestattet werden. L.B. Bohle realisiert die Siebmaschine BTS auch in explosionsgeschützter Ausführung oder mit RFID-Ausrüstung.

Mit dem richtigen Erfolgsmix von Idee und Konstruktion gehört die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH im Feld der Mischtechnik für die Pharmaindustrie zu den führenden Unternehmen am Weltmarkt. Die Containermischer von L.B. Bohle sind speziell für ein produktschonendes Mischen konzipiert. Des Weiteren zeichnen sich die Containermischer dadurch aus, dass verschiedene Behälter aufgenommen werden können. Vom Mischer für die Forschung und Entwicklung bis hin zum Großproduktionsmischer mit einem Fassungsvermögen mit 12.000 Litern, L.B. Bohle bietet Ihnen das optimale Produkt für Ihre Produktion.

Die kontinuierliche Doppelschneckengranulation ist ein etabliertes Feuchtgranulationsverfahren bei der Herstellung von pharmazeutischen Feststoffen. Die Doppelschneckengranulierung ist ein in der Praxis etabliertes Verfahren zur Herstellung von Granulaten. Mit dem Doppelschneckengranulator BCG bietet L.B. Bohle einen Feuchtgranulierer, der alleine oder vollintegriert in kontinuierlichen Fertigungslinien eingesetzt werden kann. Prozess: Pulver wird über gravimetrische Dosierer zugeführt, befeuchtet und entstehende Granulate werden im Doppelschneckengranulierer weiter verdichtet und durchmischt. Durch eine flexible Kombination der Schnecken, können Granulate mit unterschiedlicher Porosität, die allen Ansprüchen einer nachgeschalteten Trocknung und Tablettierung entsprechen, rpoduziert werden. Mittels intelligenter Steuerungskonzepte in Verbindung mit PAT, wie NIR zur in-line Gehaltsbestimmung oder kontinuierliche Partikelgrößenanalyse, werden Granulate in konsistent hoher Qualität erzeugt. Die Vorteile der kontinuierlichen Doppelschneckengranulation im Vergleich zur Batch-Granulierung liegen bei der Produktivitätssteigerung, der Reduktion von Ausschussmaterial, erheblichen GMP-Flächeneinsparungen und geringeren Betriebskosten.

Mischer von L.B. Bohle erzielen durch die patentierte Mischelemente homogene Mischverhältnisse. Die Mischer können sowohl eckige als auch runde Container aufnehmen. Mit seinen Container-Mischer ist L.B. Bohle in den pharmazeutischen Produktionen auf der ganzen Welt vertreten. Durch innovative Konstruktionen, höchste Flexibilität und eine hohe Langlebigkeit der Maschinen, ist L.B. Bohle marktführend bei den Mischern für die Pharmaindustrie. Das Produktangebot an Container-Mischern ist sehr vielfältig und die Mischer können an die Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden. L.B. Bohle garantiert mit seinen Mischsystemen eine homogene Mischung des Pulver-Ansatzes. Eine Skalierung des Prozesses kann von 1 bis 12.000 Litern erfolgen. Besonders hohe Flexibilität versprechen die unterschiedlichen Aufnahmesysteme: 1. Ausführung mit Standard-Lastarm und Spannern 2. Container mit Passrohren auf zwei Aufnahmedornen 3. Lastarm mit Exzenterspannern 4. Lastaufnahme mit Kraftspannern 5. Lastarm mit hydraulischer Einspannung

Die patentierten Mischelemente an der Innenseite des Behälterdeckels Container-Mischer von L.B. Bohle gewährleisten Homogenität. Durchmischung von Pulveransätzen. Der Mischprozess kann Volumen von 4 bis 12.000 Liter, Mischcontainer mit unterschiedlichen Füllgraden. Patentiertes L.B. Bohle Mischverfahren für effektive Mischungen bei einer Dichte von 0,2 bis 1,2 kg/l.

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.