Finden Sie schnell siebträgermaschine für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Das BRS Rotationssieb von L.B. Bohle ist mobil und besonders platzsparend. Das Siebsystem wird der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieproduktion eingesetzt. Die BRS Rotationssieb wird zur Zerkleinerung von Pulvern, Agglomeraten und Granulaten eingesetzt. Durch verschiedene Siebeinsätze können sowohl trockene als auch feuchte Produkte effektiv gesiebt werden. Das BRS ist flexibel einsetzbar und kann direkt am Ort des Siebvorgangs positioniert werden. Der gesamte Siebbehälter lässt sich bequem elektromotorisch in der Höhe verstellen, so dass das Sieb ohne weitere Hilfsmittel im Materialfluss zwischen zwei Behältern positioniert und z.B. mit einer Silikonmembran staubfrei angedockt werden kann.

Diese Vibrations-Taumelsiebmaschine eignet sich besonders für Kontrollsiebungen, Fraktionierungen und Entstaubungen von hochwertigen Produkten. Die Vibrations-Taumelsiebmaschine besteht aus: • Modular, selbstzentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 4 Fraktionen möglich • Staubdicht und CE konform • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) • Robuste Ausführung mit Drückteilen • Antrieb über einen Vibrationsmotor • Automatische Zentrierung des Siebaufbaus • Schneller Siebwechsel • FDA konforme Gummiwerkstoffe • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm Größen:: 600 - 1200

Die Geräte können mit 1, 2 oder 3 Siebflächen ausgestattet werden. Die Siebflächen sind sehr leicht auswechselbar und bestehen aus Lochblechen oder Leinensieben mit Längsspannungshaken.

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

Die Maschine dient zum Zwischenpuffern und kontinuierlichen Austragen verschiedenster Produkte. Anwendungsbereich: Zwischenpuffern und kontinuierliches Einbringen von Produkt in eine Verarbeitungslinie speziell für: - Obst - Gemüse, etc. Aufbau: An die eingehauste Förderschnecke schließt sich ein Produktvorratsbehälter an. Die Maße sowie die Ausführung richten sich nach kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Das eingefüllte Produkt wird durch die Förderschnecke kontinuierlich ausgetragen. Die Fördermenge lässt sich stufenlos einstellen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Schonende Produktzwischenpufferung - Stufenlos einstellbare Fördermenge - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung

Sie sind zur Absaugung einer oder mehrerer Staubquellen optimal geeignet und finden überwiegend in kleinen und mittleren Betrieben für Luftmengen bis zu 6.000 m³/h ihren Einsatz. Entstauber ES 200P / 280P mit Jet-Abreinigung Der Entstauber ES 200P ist für eine Luftmenge von max. 3.000 m³/h konzipiert und hat einen Staubsammelbehälter, der ES 280P ist für max. 6.000 m³/h ausgelegt und hat zwei Staubsammelbehälter. Der aus verzinktem Stahlblech hergestellte Entstauber ES ist ein universelles Gerät zur Absaugung und Abscheidung von Spänen und Stäuben verschiedenster Art. Der Rohluft-Eintrittstutzen hat eine vor dem Gerät angeordnete Rückschlagklappe. Der Filter arbeitet nach dem Fallstromprinzip, d. h. die Rohluft wird von oben her an die Filterpatronen herangeführt. Diese Konstruktion bewirkt eine äußerst effiziente Vorabscheidung und schont das Filtermedium. Die Abreinigung der Filterpatronen erfolgt mittels Druckluftstoß. Späne und Stäube werden in darunter angeordneten mobilen Behältern gesammelt. Der reinluftseitig angeordnete Ventilator ist mit einem Hochleistungs-Laufrad ausgestattet. Die Reinluft-Austrittsöffnung ist schallabsorbierend ausgekleidet. Die elektrische Steuerung ist direkt angebaut.

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappe mit integriertem Rechtecksystem TP-702CQ3-S ist eine vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integrierter Rechteck- und Rücklaufsperre. Es basiert auf der bewährten Wellpappen-Umreifungsmaschine Transpak TP-702C und verfügt über alle innovativen Merkmale der TP-702C. Motorisierte Quadrier- und Anschlagvorrichtungen sorgen für eine präzise Bündelhandhabung und -positionierung, um perfekte Bündel zu bilden. Eigenschaften • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Integrierte 3-Seiten-Winkelvorrichtung • Gut für kleine Bündel • SPS und HMI von Siemens • Automatisches Einrichtungssystem für die Bündelgröße • Vollständig elektrisch angetriebenes Design • Motorisierte Vollseitenpresse • Kleinster Platzbedarf • Aufklappbarer Rolltisch • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Doppelspender mit automatischem Spulenwechsel • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Energiesparender Transit mit Auto-Sleep-Modus • Bodenschienen • Fußschalter • Busschnittstelle für die Datenübertragung in Bündelgröße von vorgeschalteten Geräten • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße: 1650 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 26 Bündel/Minute (Einzelumreifung) Bis zu 13 Bündel/Minute (Doppelumreifung) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Spannungsbereich: 1 - 32 kg Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH

CEMB N600 -Multifunktions-Schwingungsmessgerät -Spektrumanalysator -Datalogger -Auswuchtgerät

• Reinigungsleistung bis zu 250 t/h (produktabhängig) • Industrieausführung • erstklassige Reinigungsqualität • niedrige Betriebskosten durch intelligente Luftführung und optimiertes Design • flexible Anpassung an räumliche Gegebenheiten • intelligente Luftführung • Verschleißauskleidung optional im Ein- und Auslaufbereich sowie der Produktverteilung erhältlich • Zweisortenbetrieb ohne Siebwechsel optional erhältlich • automatische Einlaufregulierung optional erhältlich • Siebwechselpodest optional erhältlich

Die Sortieranlagen der Firma STF wurden speziell für das Sortieren von PET-Flaschen entwickelt. Der Einsatz verschiedenster moderner Sortiertechnologien ermöglicht die Aussonderung unterschiedlichster Fehlstoffe, wie zum Beispiel Folien, PVC, Fehlfarben... Matrialaufgabe Die zu Ballen verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das Steigband ist mit einer magnetfreien Zone ausgestattet, über der ein Permanent-Überbandmagnet angebracht ist. Dieser entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Das Steigband leitet die Flaschen zur Folienabsonderung weiter. Folienabsonderung Durch das Sternsieb werden alle Teile kleiner ca. 30 mm vom Materialstorm abgetrennt. Dabei handelt es sich hauptsächlich um bereits von den Flaschen abgelöste Etiketten, um die Verschlusskappen der Flaschen, Sand, Steine und Metalle. Die abgetrennten Stoffe werden anschließend durch eine Austragsschnecke in einen Auffangbehälter des Kunden transportiert. Durch das folgende Vakuumband werden Folien, wie zum Beispiel lose Etiketten, aus dem Materialstrom entfernt. Das Vakuum wird durch zwei Gebläse erzeugt. Durch das folgende Steigband wird das Material zur nächsten Station befördert. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Die eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band zu starten. Förderband zur automatischen Sortierung. Automatische Sortierung Die automatische Sortierung besteht aus drei Sortierstufen. Die zu trennenden Farbfraktionen sind frei Programmierbar. Die Aufgabe der Flaschen erfolgt auf eine pneumatische Vibrationsrinne, welche für eine gleichmäßige Verteilung des Materials auf die gesamte Arbeitsbreite sorgt. Das folgende Beschleunigungsband beschleunigt die Flaschen auf die für die Sortierung nötige Geschwindigkeit. Durch die exakt definierte Geschwindigkeit der Flaschen bewegen sich die Flaschen auf einer vorherbestimmten Flugbahn durch den Sorter. Ein optisches System erkennt die Farben und schießt die Flaschen mittels Luftdruck entsprechend der Programmierung aus. Ebenso werden Metalle erkannt und in einen separaten Schacht ausgeblasen. Die beiden so entstehenden Fraktionen gelangen jeweils auf ein weiteres Beschleunigungsband und werden anschließend erneut durch jeweils ein Farbsortiergerät in weitere Farben aufgesplittet. So entstehen bis zu vier Fraktionen unterschiedlicher Farbe. Da in der Praxis die klare Fraktion der wichtigste Rohstoff ist, empfehlen wir in der ersten Stufe nur die klaren Flaschen zu separieren und in der zweiten Stufe diese nach zu sortieren, um eine besonders reine klare Fraktion zu bekommen. Die vier Fraktionen werden in den darunter liegenden Bunkern gesammelt und können von dort mit einem Stapler abtransportiert werden.

Unsere Hochleistungsscheibensortierer (HLS) sind für den Anschluss an Druck- oder Verschließmaschinen mit einer Stundenleistung von bis zu 90.000 Stück gedacht. Diese sind ausschließlich für symmetrische Verschlüsse geeignet, deren Durchmesser größer als die Höhe ist (zB. Schraubkappen für Flaschen). Trotz ihrer hohen Leistung kommen Scheibensortierer von Eckel & Sohn mit wenig oder sogar ganz ohne Druckluft aus.

Die o.g. Sortieranlage wurde für Discounter wie Aldi, Lidl u. a. entwickelt. Die Anlage sortiert in einer Verpackungseinheit (Tray) unterschiedliche Produkte. In der jetzigen Anlage werden Früchtetees verpackt. Die Bestückung schwankt nach Jahreszeit. Im Sommer wird z. B. mehr Zitronentee verpackt und im Winter entsprechend der Nachfrage weniger. Aus vier Verpackungen wird eine neue Verpackungseinheit erstellt. Anschließend wird eine Europalette beladen, mit Stretchfolie eingewickelt und an die Logistik weitergeleitet.

Der Axialrollengrader von Cabinplant ermöglicht die schonende und effiziente Größensortierung verschiedener Produkte nach Dicke. Mit einer maximalen Ausnutzung der Walzenlänge und bis zu 5 Gradings ist dieser Grader ideal für eine präzise Produktsortierung.

Die Rundsiebmaschinen sind Spezialsiebmaschinen, mobile Siebanlagen, die für die Kontrollsiebung bzw. Klassierung von Feststoffen und Flüssigkeiten, auch hochviskoser Flüssigkeiten. Die Siebung kann, je nach Siebmaschine, in bis zu 3 Fraktionen erfolgen. Die Hauptmerkmale sind: Siebrahmen sind schnell und einfach innerhalb einer Minute zu wechseln Die Maschine kann mit Bürstensystem Starbrush oder Reinigungssystem mit Ultraschall ausgerüstet werden Schwingbewegung ist einfach zu regeln Fahrbare Ausfuehrung mit zwei Bock-und einer Lenkrolle Produktberührten Teile sind aus poliertem Edelstahlblech AISI 304 oder AISI 316 hergestellt. Anwendungsgebiete der Siebmaschinen: - chemische Industrie - Pharmaindustrie - Nahrungsmittelindustrie - Kunststoffindustrie - Metallverarbeitung - Farbenindustrie und Lackindustrie - Baustoffindustrie - Kosmetik - Gewürze

Laborzwangsmischer von 30 - 375 Liter Mischgut KNIELE Labor-Zwangsmischer, ausgeführt als Konusmischer Typ KKM-L, mischen sehr intensiv und homogen. Qualitätsbetone aller Art (z. B. selbstverdichtende Betone, Leichtbetone, feuerfest, flüssige Kleber, usw.) können innerhalb kürzester Zeit mit hoher Mischqualität hergestellt werden. Aber nicht nur für Betone, sondern auch für alle anderen Bereichen der Trockenmischung (z. B. Leichtputze, Trockenmörtel, Tiernahrung, chemische Trockenmischungen, usw.) ist unser Konusmischer bestens geeignet. Die Mischer können auf Wunsch auch in Edelstahl ausgeführt werden! Die bewährte Mischtechnik gewährleistet eine intensive und homogene Mischung innerhalb kürzester Zeit bei konstant hoher Mischqualität. Durch die konische Form ist es möglich kleinste Mengen zu mischen. Die Entleerung erfolgt restlos innerhalb kürzester Zeit, was durch die geometrische Form gewährleistet wird. Die Befüllung der Trommel erfolgt bequem von oben. Die Labormischer sind CE-konform und nach den EU-Maschinenrichtlinien gebaut. Praxisbewährte Standardantriebe garantieren eine hohe Lebensdauer unserer Mischer. Technische Daten: KKM-L 30 30 Liter Inhalt Bis 16 mm Körnung KKM-L 150 150/100 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 375 375/250 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 550 550/375 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung

Über die Folientrennmaschine kann die Moor-, Fango- oder Schlickpackung von der Folie separiert werden. Das Packungsgut fließt ab, die Folie wird rückseitig ausgetragen.

VSHOOTER® - Schwingungsmessgerät mit integrierter Kamera. Professionelle Schwingungsanalyse für Maschinen und Antriebe. Veränderungen an der Maschine, wie zum Beispiel von Temperatur oder Schwingungen, können Anzeichen von sich anbahnenden Defekten sein. Mit dem VSHOOTER® werden auftretende Probleme frühzeitig erkannt und es können vorbeugende Maßnahmen eingeleitet werden. Der Einsatz des VSHOOTERS® ist eine präventive Maßnahme zur Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Antrieben. Das Gerät erstellt eine Schwingungsanalyse mit automatischer Diagnose. Hierdurch können Unregelmäßigkeiten rechtzeitig erkannt und komplexe Ausfälle vermieden werden. Das tragbare Messegerät VSHOOTER® ermöglicht eine bedienerfreundliche Sofortanalyse an der Maschine und kann vielseitig eingesetzt werden. Die Bedienung des Diagnosegeräts ist einfach: Das aufgenommene Foto dokumentiert die exakte Positionierung der Sensoren für Folgemessungen. So können Messdaten mit geringem Aufwand in regelmäßigen Abständen gesammelt und ausgewertet werden. Es ist keine zusätzliche Software oder Nachbereitung der Messergebnisse erforderlich. Schwingungen, Temperatur und Maschinendrehzahl misst der VSHOOTER® automatisch. Die Auswertung der Schwingungen erfolgt gemäß der Norm ISO 10816. Das Ergebnis ist ein MCP-Protokoll (Machine Condition Picture) mit einer detaillierten Diagnose des Maschinenzustandes. Die Kamera verbindet die einfache Bedienung eines Vibrometers mit der Hochtechnologie eines hochpreisigen Datenanalysers. Sie verwendet die bewährten technischen Messmethoden wie die Schwingungsgeschwindigkeit, die Beschleunigung, die Schwingungsamplitude und die FFT Darstellung. Der wesentliche Vorteil: Eine einfach bedienbare Maschinendiagnose für die vorausschauende Instandhaltung!

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

Universeller 4-kanaliger Schall- und Vibrationsanalysator Das NoisePAD™ ist unser neuer 4-Kanal-Schall- und Vibrationsanalysator. Durch die minimalen Abmessungen und das geringe Gewicht ist das NoisePAD™ besonders gut für mobile Anwendungen geeignet und füllt somit die Lücke zwischen unseren Handschallpegelmessern und dem Soundbook-Messsystem. Der sehr geringe Stromverbrauch ermöglicht gegenüber dem Soundbook eine Verdreifachung der Batterielaufzeit auf bis zu 12 Stunden. Diese Kombination aus einem robusten industriellen 8-Zoll-Tablet und einem DSP-basierten Analysator erfüllt den MIL 810-Standard. Alle Anschlüsse sind mit Gummidichtungen gegen Wasser und Staub geschützt. Das NoisePAD™ erfüllt somit die Anforderungen an die Schutzkasse IP54. Um auch die Anforderungen von Messstellen nach BlmSchG §28 und §29 zu erfüllen, ist das NoisePAD™ in Vorbereitung für die Beantragung der PTB-Bauartzulassung. Das NoisePAD™ verfügt über zwei zusätzliche Tacho/Trigger–Kanäle zur Erfassung von Drehzahlen, sowie zur externen Steuerung des Messgerätes. Weiterhin steht ein Signalgenerator-Ausgang zur Verfügung, über den beispielsweise Rausch– oder Sweep-Signale ausgegeben werden können. Die integrierten LEMO-CAMAC-Anschlüsse ermöglichen eine sichere und zuverlässige Anbindung von ICP/IPEE-Sensoren. Das NoisePAD™ läuft mit einer Vollversion von Windows 10 und unterstützt somit alle gängigen Windows-Anwendungen. Die neue und verbesserte Softwareoberfläche von SAMURAI™ 3.0 wurde auf die Touchbedienung des NoisePAD™ angepasst. Somit stehen unsere Softwareprodukte systemübergreifend für das NoisePAD™ zur Verfügung. Schnittstellen wie USB, Bluetooth, 4G, WiFi, SD-Karten sowie eine Front- und Rückkamera erweitern die Einsatzmöglichkeiten des Messgerätes. NoisePAD™ eignet sich besonders für: Schallintensitätsmessungen Schallleistungsmessung nach DIN EN ISO 9614 Wuchten von Rotoren Maschinenschwingungsmessung Bauakustik Lärm- und Schwingungsüberwachung Arbeitstschutz/Humanschwingungsmessung Monitorring von Umweltlärm & Gebäudeschwingung Ingenieurdienstleistungen Qualitätssicherung Frequenzanalyse Modalanalyse Ordnungsanalyse Strukturanalyse

LCT-Ultimate ist ein eigenständiges Einhandgerät, das speziell für eine umfassende Fehlererkennung bei DMS-Wägezellen entwickelt wurde. Der LCT-Ultimate testet alle gängigen Typen von DMS (Dehnmessstreifen)-Wägezellen mit 4- oder 6-adrigem Kabel und Eingangswiderstand bis 5 kΩ. Als Anwender erhalten Sie schnell alle wichtigen Daten, die Sie zur Beurteilung der Wägezelle benötigen, wie Brückenwider­stände (Ein- und Ausgangswiderstand) und Brückenausgangssignal (als Hinweis auf mechanische Beschädigung) sowie den Isolationswiderstand zum Schirm und/oder zum Körper. Hierdurch werden Schäden durch Einflüsse von Feuchte oder Chemikalien erkennbar. • Schnelles Prüfen von DMS-Wägezellen und kompletten Waagen • Umfassendes Testergebnis aller Wägezellenparameter • Ermöglicht die Prüfung der Wägezellenausnutzung und Lastverteilung in Waagen mit mehreren Wägezellen • Erlaubt die Prüfung der Linearität und Reproduzierbarkeit durch kontinuierlichen Messvorgang und entsprechende Anzeige • Isolationswiderstandsmessung bis zu 5 GΩ • Sehr anwenderfreundliche Bedienung, der komplette Test dauert nur 5 Sekunden

Vertikale und horizontale Förderung bieten unsere pharmagerechten Vakuumförderer. Abhängig von der Festigkeit des Förderguts lassen sich so auch Tabletten und Granulate sicher und zerstörungsfrei handhaben. Alle produktberührenden Komponenten des Systems sind aus Edelstahl (1.4404/AISI 316L) hergestellt. Der elastische Schlauch, welcher die Ansauglanze mit dem Förderer verbindet, ist aus FDA-konformen Material hergestellt.

Voll- oder Teilautomatisierte Anlage für die Öffnung von Säcken. Automatische Austragung der leeren Säcke. Mögliche Optionen: - Depalettierroboter - Leersackverdichter - Produkt-Weiterförderung - ATEX-Ausführung - weiteres

Die Lauper LHX eignen sich speziell für die Verpackung von sperrigen und langen Produkten oder wenn die Lage der Produkte in der Verpackung vorgegeben ist. Mit der horizontalen Verpackungsmaschine können beispielsweise Becherstapel, Zierleisten, Anleitungen mit Beilagen und vieles mehr verpackt werden. Die Lauper LHX bieten wir Ihnen in zwei verschiedenen Baugrößen an, die LHX350 und LHX550. Standardmäßig werden die LHX mit einem Einschub vorgesehen, welche die maximale Beutelänge von 800 mm einschränkt. Durch geeignete Zuführ- und Abtransportsysteme können Beutelängen bis zu 6 Metern realisiert werden. LH350: Standard, mit 800mm Einschieber, ohne Gestell LH550: Standard, mit 1000mm Einschieber, Druckerrahmen und Gestell auf Rollen Prospekt-Download: Horizontale Verpackungsmaschinen LHX Standardfunktionen: - Bedienung über Touch-Display - variable Beutellänge - verstellbare Perforation - Hand-/Automatikbetrieb - Sicherheitsabschaltung der Quereinheit - Mechanischer Bauteile-Einschub Zusatzfunktionen und Sonderlösungen: - Beutelkette mit einstellbarer Beutelanzahl - Doppelbeutel mit unterschiedlichen Beutellängen - Hand-/Fussschalter - Beutelbedruckung - Fotozellensteuerung Verpackt wird in Rückennahtbeutel ohne überstehende Folienränder. Anwendungsbeispiele

je nach Kundenanforderungen für feste und flüssige Medien Baukastensystem: Ja, teilweise Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen Referenznummer: VM 1-9-1001

KM Serie Spezielle MONO oder TWIN-Verpackungssysteme zur Vakuumverpackung von massiertem Fleisch oder rohen Produkten in spezielle SOCACEL-Beutel oder andere. Für Langschinken, traditionelle Schinken und andere Produkte. komplett aus Edelstahl gefertigt, auf vier Rollen gelagert einfache Handhabung durch die automatische oder halbautomatische Computersteuerung Steuerung und Vakuumpumpe sind in der Maschine integriert zwei bis drei Takte pro Minute, speziell für mittlere Betriebe oder Industrie Produktverpackungen bis zu einer Länge von 1250 m

für Packungsgrößen von 0,1 bis 20 kg inklusive Auszeichnungsmöglichkeit über diverse Drucksysteme geeignet für: Agrarprodukte Schnittsalat Backwaren Fleisch- und Käseprodukte Tiefkühlprodukte techn. Artikel

TPS Behälterwaschmaschinen stellen eine hochwertige Lösung für die Reinigung von großen Behältern und Containern dar. Diese Maschinen sind aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und bieten durch ihre glattflächige Konstruktion eine einfache Wartung und Reinigung. Ideal für Branchen, die höchste Hygienestandards erfordern, wie die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Servolift Container-Mischer sind speziell für ein produktschonendes Mischen und ein flexibles Aufnehmen von verschiedenen Behältern konzipiert. Das hydraulische Spannsystem gewährleistet eine absolut sichere Aufnahme der Mischbehälter. Der SPS- und rezeptgesteuerte Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Aufnahme von unterschiedlichen Behältergrößen oder Adapter für Fässer und Kleinbehälter lassen sich durch das horizontale Servolift Spannbalkensystem einfach realisieren. Durch die Ausweitung der Handlingsfunktionen Heben, Senken, Drehen, Schwenken der Mischersäule lässt sich die Verwendung des Container–Mischers deutlich erweitern. Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten wie z.B. automatische Beschickung und Entladung, Zerhacker im Mischbehälter, Sprühsystem zum Aufbringen von Flüssigkeiten auf das Mischgut, vor- und nachgeschaltete Wägetechnik, dosierte Entleerung, NIR–System, usw. Mischen im geschlossenen System

Die Coater wurden speziell für die Beschichtung von Tabletten konzipiert. Wir sind mit der Coaterreihe der Technologieführer am Markt. Die Coater der Baureihe LC wurden speziell für die Beschichtung von Tabletten konzipiert. Lödige gehört mit der LC_ Coaterreihe zu den Technologieführern am Markt. Durch die maximierte Tablettenbett-Oberfläche im Lödige Coater und die maximale Anzahl von Sprühdüsen können bei sehr hohen Zuluftmengen innerhalb kurzer Zeit maximale Flüssigkeitsmengen aufgebracht werden. Dabei wird durch die neu konzipierte, besonders turbulenzarme Luftführung die Trocknungsluft äußerst effizient und produktschonend genutzt. Diese Eigenschaften garantieren einen sicheren Coatingprozess und kurze Prozesszeiten. Zudem werden (durch die turbulenzarme Luftführung) Verschmutzungen von vornherein vermieden, sodass auch der Reinigungsaufwand minimiert ist. Moderne Sensoren ermöglichen eine Optimierung des Sprüh- und Trocknungsprozesses und eine ebenso einfache wie sichere Justierung des Düsarms erleichtert das Handling. Explosionsschutz:: Auslegung der Anlage auf Verwendung organischer Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol, Ethanol). Vollautomatischer Düsarm:: Geregelt wird der Abstand zwischen Düse und Tablettenbett sowie Sprühwinkel zum Tablettenbett Dragieren:: Der Lödige Coater kann so ausgerüstet werden, dass er Filmtabletten sowie Dragees herstellen kann. Minitabletten oder Pellets:: Die Trommelperforation kann in den unterschiedlichsten Größen auf das Produkt abgestimmt werden. Qualifizierung:: komplette Qualifizierungsdokumentation, inkl. Risikoanalyse basierter Designdokumente, GAMP5