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Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Austattung: • fahrbares Untergestell • Einlaufband mit Einlaufkontrolle • getakteter Drehstern mit Aufnahmen für die Behälter als Formatteil • verstellbarer Außenring zur Behälterführung durch den Maschinenablauf • Folienmagazin zur Aufnahme von vorgestanzten, flachen BALLERSTAEDT-Siegelplatinen • pneumatisch angetriebener Folienaufleger mit präzisem, wartungsfreiem 180° Wendegetriebe zur Entnahme der Siegelplatinen aus dem Magazin und Auflage auf den Siegelrand mit Fixierung durch einen Vorsiegler • Siegelstation zum Verschließen der Behälter mit Regelung von Siegeltemperatur, Siegeldruck und Siegelzeit zur optimalen Einstellung der Siegelparameter • ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Auslaufband für Behälter • zentrale Höhenverstellung der Magazinplatte zur Anpassung der jeweiligen Behälterhöhe • allseitige Schutzverkleidung • Bedienpult mit E-Versorgung Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 500 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 300 kg Höhe: 1.870 mm PDF-Link: https://www.ballerstaedt.de/wp-content/uploads/2020/10/38315-D_BaCo1800_V4.pdf Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: ca. 1,5 kN Siegelleistung: bis 1.800 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 710 mm

Unsere Abfüll-, Siegel- und Verschließmaschine für viskose Produkte ist eine umfassende Lösung, die Effizienz und Präzision in Ihren Produktionsprozess bringt. Mit einer Leistung von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, ermöglicht diese Maschine eine hochpräzise Dosierung von 0 bis 500 ml. Der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die beheizbare, tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem sorgen für eine gleichmäßige Produktqualität. Zusätzlich bietet die Maschine eine Folienauflegestation und eine Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie eine Verschrauberstation. Diese Maschine ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionslinie für viskose Produkte optimieren möchten.

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 800 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 820 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 820 mm

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. "Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche" Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1-A Transportsystem: linear Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Außenaufstellung) Leitungsmaterial: PE100 Armaturen: halb-automatisch

Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Das Modell K-Net von CDA ist eine halbautomatische Abfüllanlage für Flüssigkeiten aller Art (dünnflüssig, zähflüssig, pastös), die sich optional mit einem Verschraubungssystem ausstatten lässt. Maschine für Dosieren, Füllen, Aufschrauben von Verschlüssen Mit dem Modell K-Net lassen sich Flüssigkeiten aller Art hygienisch und mit hoher Genauigkeit dosieren und einfüllen. Es ermöglicht Taktraten von bis zu 10 Flaschen/Minute. Das Modell K-Net überzeugt nicht zuletzt durch seine unkomplizierte Bedienung und Reinigung. Aufbau: Hergestellt aus Edelstahl 304L Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Pumpentyp: Massedurchflusszähler oder elektromagnetischer Durchflussmesser

Höchste Leistung bei geringem Platzbedarf durch kontinuierliche Arbeitsweise für den Bechertransport. Kompaktes Design und einfacher Zugang zu allen wichtigen Baugruppen. Die ideale Lösung für Ihre Leistungsanforderungen mit einer Ausbringung von bis zu 40.320 Becher/h - je nach Maschinenmodell. Der Name der CONTITHERM wurde von ihrem kontinuierlichen Arbeitsprinzip abgeleitet, d.h. die Becher werden mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine transportiert; Fülldüsen und und Siegelstation bewegen sich während des Füll- und Siegelvorgangs synchron mit der Bechertransportkette und kehren dann in ihre Ausgangsposition zurück. Die Vorteile des kontinuierlichen Arbeitsprinzips der CONTITHERM werden besonders beim Füllen von flüssigen Produkten deutlich. Auch alle anderen Produkte wie Joghurt mit oder ohne Früchte, Milchmischgetränke, Quark, Frischkäse, Pudding, Mousse, Marmelade etc. können problemlos bei Höchstleistung abgefüllt werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean: Becherdurchmesser: max. 95 mm Becherhöhe: min. 30 mm / max. 130 mm

Tubenfüllmaschine für bis zu 100 Tuben p.m. (mech.), auch für Zweifarbenabfüllung Besonders für Pharma und Nahrungsmittel Die TU91 ist eine mechanisch über Kurven und Servomotoren angetriebene, hochwertige Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch und vielen Einsatzmöglichkeiten. Aufgrund der Bauweise ist sie leicht zu reinigen (auch mit Schwallwasser!) und kann in der M+PE Ausführung in Minutenschnelle von Alu- auf PE-Tuben umgerüstet werden. Der Drehteller enthält zwölf einfach wechselbare Tubenhalter. Die Einzelstationen sind auf Säulen mit separaten Antrieben radial um den Drehteller positioniert. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktführenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt.

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Schalensiegelmaschine für die teilautomatische Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TS700 Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 1000 mm x 850 mm x 450 mm Gewicht: ca. 150 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,4 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 l/min Siegelgröße: 400 mm x 700 mm Verpackungstiefe: Tiefste 100 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 12 Zyklen/min, abhängig von der Qualifikation des Bedieners Heißsiegeldruck: 0,1 - 0,6 Mpa einstellbar Preis: auf Anfrage

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter sowie einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. An der Füllstelle wird eine definierte Menge an Produkt in die Becher dosiert. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel fest verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Rundlaufverschließmaschine CAPLINE ROT ist zum Verschließen verschiedener Typen von Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss vorgesehen. Capline ROT 1 - Die einköpfige Verschließmaschine Rundlauf Maschinen sind vor allem zum Verschließen kleineren Behältern gedacht und auch für atypische Verschlüsse (z.B. mit niedrigem Gewinde). Die Verpackungen werden vom Förderer auf den schrittweisen rotierenden Tisch zugegeben und der Verschlussstation zugeführt, wo der Deckel mittels Pick-and-Place-Mechanismus in den Verschlusskopf gebracht und verschlossen wird. Die Leistung dieser Maschine beträgt maximal 2 600 Flaschen/h. Capline ROT MULTIHEAD - Mehrköpfige Verschließmaschine Kontinuierlich Rundlauf mehrköpfige Maschinen dienen zum Verschließen von Flaschen bei größerer Leistung. Die dreiköpfigen Maschinen werden mit einer Leistung von 4 000 Flaschen pro Stunde, die vierköpfigen mit 6 000 Flaschen pro Stunde geliefert. Nach dem Vereinzeln in der Eintrittsschnecke werden die Flaschen in das Karussell übergeben und zum zentralen Karussell geführt, wo sie unter Bewegung verschlossen werden. Die Verschlussköpfe bewegen sich zusammen mit den zu verschließenden Flaschen. Nach dem Verschließen wird die Flasche mittels Austrittskarussell auf das Förderband gebracht. Rundlaufverschließmaschine für Schraub- und Aufdrückverschlüsse: Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss Die einköpfige: 2 600 Flaschen/h, Mehrköpfige: 6 000 Flaschen/h: Austrittskarussell (Drehtisch)

Mit der SVP Ventilsack Befüllung bieten wir die ideale staubfreie Lösung in der Sackabfüllung von pulverförmigen Produkten. Ventilsack Verpackung SVP, für staubfreie Sackbefüllung. Mit der SVP Ventilsack Befüllung bieten wir die ideale staubfreie Lösung in der Sackabfüllung von pulverförmigen Produkten. Alle SVP beinhalten eine variable Schneckendosierung, eine hochgenaue Wägezelle und eine Microprozessorsteuerung für schnelles und exaktes Wiegen. Die SVP - S Series bietet eine einfache und effiziente halbautomatische Lösung, währenddessen die SVP - A Serie in der Lage ist automatisch und mit viel höherer Leistung zu arbeiten.

Unsere IBC Lager-, Umfüll - und Dosierstation kompakt Anlagen sind die perfekte Komplettlösung für div. Chemikalien aller Art. Die Mutter-Tochter Lager- und Dosierstation ist ein automatisches Dosiersystem für Hilfsmittel zur Papierherstellung sowie anderen Chemikalien: - Automatische bzw. Niveaugesteuerte Produktumfüllung vom Container in den Dosierbehälter - Bestellmeldung für das Wechselgebinde - Tropfenfreies Wechseln der Liefergebinde durch Schnellkupplungen und einer Tropfwanne - Frequenzumformer gesteuerte oder PID geregelte und daher hoch genaue Dosierung - Die Dosierstation wird als betriebsfertige Anlage komplett verrohrt und verkabelt, inkl. Schalt- und Steuerschrank geprüft nach VDE/ UVV ausgeliefert

Contimeta liefert maßgefertige Schlauchbeutelmaschinen sowie Flowpackmaschinen des deutschen Herstellers Hugo Beck. Qualität made in Germany! Die Flexo X von Hugo Beck ist eine vollautomatische Schauchbeutelmaschine, die sich zum Schrumpfverpacken von Packgütern in PE, PP, und PO Halbschlauchfolie eignet. Die Schlauchbeutelmaschine Flexo X wird hauptsächlich mit dem Schrumpftunnel SL 5015/23 kombiniert. Mit dieser high-end Allroundlösung sind Sie in der Lage, eine große Vielfalt an Verpackungsaufgaben zu bewältigen. Merkmale: - robuste Stahlkonstruktion - Siemens PLC- Steuerung, Typ S7-300 - Touchscreen Bedienungstafel mit Display für Maschinenstatus, Bedienunganleitung und Speicher für 99 Produkte - Sanftanlauf gegen Folienrisse - Antrieb der Folienbahn mittels 2 Gummiwalzen - einfacher Folienwechsel - Stanzvorrichtung - Überwachung des Folienendes - Wickelstation für Restfolie - verlässliche und konstante Qualität der Schweißvorrichtungen - wartungsarmes, motorisch angetriebenes Querschweißsystem - elektronisch gesteuertes Längsschweißsystem - motorisch angetriebene Höhenverstellung der Längsschweißvorrichtung, Formatschulter und des Querschweißaggregats - Produktsicherung, Türsicherungsschalter und Notausschalter - CE-zertifiziert - Maschine benötigt keine Druckluft - Netzanschluss: 3 x 400/230 Volt, ± 10%, 50 Hz, TN-C net, 3 Phasen, N, PE - Anschlusswert: 3 kVA / 5 Amp - Farbe: Hugo Beck Standard Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schlauchbeutelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Flexo X Produktlänge min/max: 40 - ∞ mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 250 mm Leistung: 6.000 Takte pro Stunde Folien: PE, PP, PO Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Produktlänge: ab 40 mm Rollenbreite: bis 550 mm, Halbschlauch Rollendurchmesser: bis 350 mm Abmessungen: 2140 x 1950 x 1350 (±50) mm Gewicht: 750 kg

Die Abfüllanlage FSL-ECO S ist das optimale Einsteigermodell für kleinere Unternehmen, die hochwertige, unproblematische und nicht brennbare Flüssigkeiten abfüllen möchten. Durch die automatische und grammgenaue Abfüllung sparen Sie mit dieser praktischen Anlage Zeit und Geld. Unternehmen, für die das Abfüllen flüssiger Produkte fester Bestandteil im Produktionsablauf, aber nicht Hauptaufgabe ist, bietet die FSL-ECO S besondere Vorteile. Mit ihr gelingt Ihnen der erste Schritt von der manuellen zur automatisierten Abfüllung. Die halbautomatische Anlage füllt sicher und zuverlässig in alle gängigen Gebinde wie Kanister, Eimer, Fass oder Container ab. Das Produkthandling ist manuell und die automatische Abfüllung liefert grammgenaue Ergebnisse. Sie vermeiden Über- oder Unterfüllungen und sparen wertvolle Zeit. Die verschiedenen manuellen Verschliesssysteme verhindern das Auslaufen der Gebinde. Die FSL-ECO S sorgt für reibungslose Abläufe. Mit den Optionen erweitern Sie die Anlage individuell und passen sie Ihren Bedürfnissen an. Beispielsweise sorgen austauschbare Füllventile für einen hygienisch einwandfreien Produktwechsel. Einsatzbereich Sie erfüllt die Anforderungen der Branchen • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertige Qualität zu einem günstigen Preis • Individuell auf die Bedürfnisse des Betreibers anpassbar PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/semiautomatic_filling_systems_1/factsheet_fsl-eco_s_de.pdf

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Ein halbautomatisches Impulsgerät mit elektrischem Fußschalter und analoger Steuerung für das manuelle Verschweißen von Folienbeuteln. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal betätigen zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien. Die Modelle der Serie AI haben eine einseitige Heizeinheit, die der Serie AID eine beidseitige. Beide Varianten sind bis 1000 mm Schweißnahtlänge erhältlich.

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Die RF Einwellenmischer dient zum Mischen, Dispergieren, Granulieren, Heizen, Kühlen und Trocknen von Produkten für nahezu alle Anwendungen und Branchen.

Halbautomatische Bandumführungssysteme Die ideale und wirtschaftliche Zwischenlösung von manuellen zu automatischen Umreifungssystemen ist das halbautomatische Bandumführungssystem. Die Maschinen werden kundenspezifisch gebaut und können einfach in bestehende Förderlinien integriert werden. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gefördert. Die eigentliche Umreifung wird mit einem bewährten, an einer Vorrichtung aufgehängten Umreifungsgerät durch eine Bedienperson fertig gestellt. Breite: 120 mm - 400 mm Höhe: Kissengrößen:

Unsere gravimetrischen Mischsysteme gibt es in flexiblen Modulbauweisen sowie eine Kompaktbauweise die speziell für den Versand im See-Container als plug and play System konzipiert ist. In Abhängigkeit der zur realisierenden Produktionskapazität, der zur Verfügung stehenden Raumgröße, die Anzahl und Eigenschaften ihrer Produkte und Rohstoffe, sind wir in der Lage eine maßgeschneiderte Anlage speziell für Ihre Anforderungen zu planen und umzusetzen. Gravimetrisches Dosieren oder gewichtsgeregeltes Dosieren basiert auf dem Prinzip der Wiegetechnik. Über Wiegezellen bzw. Wägezellen wird das Gewicht des verwogenen Materials gemessen und direkt oder im Abzug verwogen. IFA Technology bietet Ihnen spezifische, auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen für das Wiegen, Mischen und Dosieren von Feststoffen oder Flüssigkeiten. Wir berücksichtigen Ihre individuellen Anforderungen und bauen für Sie maßgeschneiderte Dosieranlagen. Die Anlage „IFA-Gravimet“ ist unsere Standardanlage im Bereich der gravimetrischen Dosierung. Wir liefern eine komplette, betriebsfertig vormontierte Wiege-, Misch- und Dosieranlage. Als Komplettanlage zum Wiegen, Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten lässt sich die Anlage individuell auf Ihre Anforderungen zuschneiden. Merkmale gravimetrischer Dosieranlagen: - Automatische Kompensierung eventueller Abweichungen der Schüttdichte - Gewichtsbezogene Erfassung der ausgetragenen Mengen - Datenerfassung und Bereitstellung aller Prozessparameter (Chargenrückverfolgung) - Integrierte Verbrauchsdatenerfassung zur Optimierung Ihrer Prozesse und Anlagen

Unsere Eimerabfüllanlage ermöglicht die vollautomatische Vereinzelung preisoptimierter Gebinde. Die erstmals verfügbare vollautomatische Eimerabfüllanlage für flüssige oder rieselfähige Produkte vereinzelt Eimer maschinell und übernimmt auch die Zuführung, was Personalkosten einspart. Unsere Eimerabfüllanlagen vereinzelt Eimer vollautomatisch und übernimmt auch die automatische Zuführung. Das beschleunigt den Vereinzelungsprozess und spart Personalkosten.

HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst. BIG BAG Befüll- und Entleerstationen FLEXIBEL – BEDARFSGERECHTE KONSTRUKTIONEN ROBUST – WARTUNGSFREUNDLICH VOR- UND NACHGESCHALTETE FÖRDERTECHNIK Sicheres Befüllen und Entleeren aller BIG-BAG Größen mit oder ohne Inliner, bei rieselfähigen oder schwerfließenden, staubenden oder aggressiven Produkten. HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst und können um vielfältige Komponenten erweitert werden. Angepasst an Aufstellort und Füllprodukt ermöglichen die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen einen staubfreien Betrieb bei der Entleerung und Befüllung von nahezu allen pulver- und granulatförmigen Schüttgütern aus oder in BIG-BAGs in handelsüblicher Größe. Die individuelle Konstruktion, wahlweise in Normal- oder VA Stahl, und die platzsparende, robuste Bauart sorgen für ein einfaches Handling sowie effiziente und damit wirtschaftliche Produktionsabläufe. Der innovative modulare Aufbau ermöglicht jederzeit die Erweiterung bestehender Stationen. Die Integration in eine vor- und/oder nachgeschaltete Fördertechnik ist problemlos möglich und macht die HUMBERT & POL BIG-BAG-Station zum wichtigen Glied in der Produktionskette. Für praktisch alle Anwendungen und Sonderaufgaben bietet HUMBERT & POL die passende BIG-BAG-Station. Die Wahl der Werkstoffe und Komponenten ergibt sich aus den Anforderungen des Fördergutes. Die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen sind grundsätzlich in eine vor- oder nachgeschaltete Fördertechnik integrierbar. Neben speziellen Ausstattungen wie der staubfreien Andockung mit Doppelrohr bzw. bei nicht staubenden Produkten die Entleerung in einem Vorlagebehälter, können die Stationen mit vielen zusätzlichen Optionen ausgeführt werden: ◾Portalkonstruktion mit Kettenzug ◾Verfahr-Einrichtung für Kettenzug ◾Restentleerung durch automatische Nachspannvorrichtung ◾Pneumatische Wickelvorrichtung für Inlinerauszug ◾Pneumatische Austragshilfe Als weitere Extras sind lieferbar: ◾Verwiegung ◾Erweiterung mit einem Handaufgabeplatz für Säcke, Kartons etc. ◾Befüllstationen mit Rüttelplatte zur optimalen Befüllung ◾Ladegeschirre zur ortsgebundenen Beschickung mit Gabelstapler ◾Ausführung nach ATEX 94/9/EG

Die Geräte der BMS-Serie sind kleine und preisgünstige Folienschweißgeräte für den industriellen Dauereinsatz. Die Geräte werden manuell bedient, der Schweißvorgang läuft nach Voreinstellung der Schweiß- und Kühlzeiten automatisch ab. Lieferbar sind die BMS-Geräte in zwei verschiedenen Arbeitsbreiten (300 oder 500 mm). Die Schneideeinrichtung ist serienmäßig integriert. Produktkonfiguration: - stufenlos voreinstellbare Schweiß- und Kühlzeiten - nur sehr kurze Aufheizzeit durch Wärmeimpuls-Schweißverfahren - elektromagnetischer Schweißschienenandruck (gleichbleibender Anpressdruck) - serienmäßig integrierte Abschneidevorrichtung - Verringerung der Verletzungsgefahr durch verdeckt geführtes Messer - reinraumtaugliche Geräte mit Edelstahlgehäuse - reinraumtaugliches Zubehör Anwendungen: - Verschweißen von thermoplastischen Folien - Verschließen von Beuteln. - Herstellung von Beuteln in Verbindung mit der Schneideeinrichtung - Herstellung von Reinraumverpackungen und Verschließen von vorgefertigten Reinraumbeuteln - Verschließen von Primär- und Sekundärverpackungen - Herstellung von Verpackungen für medizinische Produkte Lieferumfang: - Folienschweißgerät HM-BMS - Integrierte Schneideeinrichtung Arbeitsbreite: 500 mm Artikelnummer: 450.300.02

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Die von PROCME vertriebenen Anlagen reinigen, befüllen und verschließen zuverlässig Ihre Glas oder PET-Flaschen. Sie eignen sich zur Verarbeitung unterschiedlichsten Flüssigkeiten. Dabei bleibt die Füllerleistung stets konstant. Sie brillieren durch hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartungseinsätze, die auch von nicht spezialisiertem Personal durchgeführt werden können. Sämtliche Komponenten sind leicht zugänglich und bedienbar. Wählen Sie aus unserem Angebot: - SMI kombinierte Streckblas-/Füll- und Verschließmaschine (PET-Flaschen) - Niederdruck- und Gegendruckabfüller (Glas- & PET-Flaschen) - Maschinen zum Reinigen, Spülen, Sterilisieren - Korkmaschinen - Verschließmaschinen - kombinierte Abfüllanlagen